技术交底记录总DOCWord文档下载推荐.docx

技术交底记录总DOCWord文档下载推荐.docx

《技术交底记录总DOCWord文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《技术交底记录总DOCWord文档下载推荐.docx（54页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

1、施工队伍下料前，应先对材料进行挑选，特别是饰面板材，在相同部位应选用图

技术

负责人

交底人

接受人

案、纹路、色泽相同或相类似的材料，饰面板材与收口线条中不得存在有斑点，发霉等质量缺陷。

2、粘贴饰面板时涂刷白乳胶应满涂，不得漏刷，也不能涂刷太厚，以免在粘贴时胶层挤出污染面层。

3、粘贴饰面板前，饰面板应先用硝基清漆油一道后再使用，以免污染板面，在粘贴时要注意粘贴牢固，饰面板上不得有锤印等缺陷。

4、钉收口线时应注意收口线接缝处应整齐，不得有毛刺，线条、线型应清晰，线条高出饰面板部分应刨平，但不得将饰面板材刨掉，线条刨面应光滑平整，不得有锤印、毛边等缺陷。

5、饰面墙面垂直度宜控制在2MM以内，平整度为2MM。

饰面板对拼接缝高低差为0.5MM。

门与框的留缝宽度为6~8MM，门扇厚度应一致，小五金安装位置应准确。

四、质量要求：

施工队伍在施工中应严格按图纸施工，技术及质量标准按国家规范及标准施工。

五、成品保护：

1、木作完工后，应在木作旁挂上警示牌，警示工人不得用硬物磕碰木作面，以免刮伤木作板面。

2、木作完工后，应在木作表面粘上塑料薄膜，保护木作板面。

2002年2月3日

十一层（涂料装饰）

施工队伍应对进场材料进行检查，进场材料的品种规格、颜色应符合设计要求，应具有产品合格证及检验报告，对“三无”产品严格禁止使用。

1、基层处理：

清理基层表面，剔除浮浆，无酥松、脱皮、起砂、粉化现象。

2、刮腻子：

对基层进行检查，对不平整处先用腻子补底，腻子的配合比为滑石粉：

2%羧甲基纤维素溶液：

聚醋酸乙烯乳液=5：

3.5：

1。

再满刮一道腻子再磨平，再满刮第二道腻子，再磨平后刮第三道腻子，再磨平，打砂纸时，应注意由上而下，不得遗漏。

3、涂料施工：

涂料使用前必须充分搅拌，使之均匀，以免造成涂料薄厚不均，填料结块或色泽不同，涂料施工应采用统一批号，一次备足，以防涂料颜色和稠度不一致而影响装饰效果。

4、施工时，空气压缩机的压力保持在0.4~0.7Mpa，喷嘴应与施工墙面做平行移动，运行速度要保持一致纵横向宜以S形移动。

涂层接槎必须不在明显部位，若无法留在理想部位时，第二遍喷涂必须采取遮挡措施，以防墙面出现“虚喷”和“花脸”现象。

接槎部位如出现颜色不匀时，先用砂纸打磨掉较厚部位，然后在整个墙面满喷一遍，如局部修补则容易产生“花脸”。

三、质量要求：

1、进场材料应具有产品合格证，材料检验报告，规格型号、颜色应一致。

2、施工质量要求：

喷涂表面颜色一致，不显接槎，无透底、漏喷、六坠、疙瘩、分色线平直，表面平整度≤2MM，立面垂直度≤2MM，阴阳角方正≤2MM，无裂纹、

2002年2月3日

脱皮、起砂、泛碱、咬色等缺陷。

3、施工质量应严格按设计图纸及国家有关规范要求。

四、成品保护：

1、严禁将支架直接靠在墙柱面上，以免刮伤涂料面层。

2、严禁污染饰面涂料面层。

2002年1月7日

十一层（轻钢龙骨隔断）

进场材料的品牌、规格应符合设计要求，轻钢龙骨材料不得出现变形、弯曲、锈斑。

苍松板材不应有孔洞、气泡、裂纹、缺角、缺边等现象，表面应平整，边缘整齐、顺直。

材料质量均应符合现行国家行业标准的规定。

到场的材料应分类堆放保管，轻钢龙骨应存放在地面平整的室内，并采取防护措施，防止龙骨弯曲变形、生锈。

苍松板应存放在地面平整、干燥、通风的室内，防止受潮、变形。

二、施工技术要求：

1、应根据设计的图纸分隔、标高，在墙地面及顶棚上弹线放样，弹线应清楚，位置准确，墙面应吊垂直线弹线，垂直误差不大于2MM。

2、边框龙骨安装，应沿着弹线的位置固定，固定点的间距不大于1M，龙骨的端部要固定，固定要准确牢固。

3、安装竖龙骨应垂直，龙骨间距以400MM为宜，立面平整度不大于3MM，中部应安一道通贯龙骨，罩面板横向接缝处，如不在沿顶龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

4、安装苍松板前，应对预埋在隔断墙中的管道及设备进行加固，板材应竖向铺设，当封双面板时，两侧板的接缝应错开，不得同时固定在同一根龙骨上。

5、自攻螺钉应沿着板的周边固定，间距不应大于200MM，中间部分螺钉间距不应大于300MM，螺钉与板边缘的距离应为10~16MM，板与板之间应留3MM的自然缝，留缝要均匀，顺直，板面应平整，螺钉头应沉入板面0.5~1MM，螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50MM的部位另安螺钉。

安装位置准确，固定牢固，表面平整，无污染、弯棱、凸鼓、起翘、脱皮、断裂等现象，接缝应顺直均匀，符合现行建筑装饰工程的施工规范要求。

轻钢隔墙完工后，应在成品上挂上警示牌，警示过往工人不得用猛力冲击轻钢隔墙，以免造成隔墙罩面板破裂、轻钢龙骨弯曲变形；

警示工人不得污染罩面板，以免影响罩面板饰面涂料的施工质量。

2001年12月15日

十一层（隔墙钢架）

进场材料的品牌、规格应符合设计要求，槽钢、角钢材料不得出现变形、弯曲、锈斑。

到场的材料应分类堆放保管，槽钢、角钢应存放在地面平整的室内，并采取防护措施，防止弯曲变形、生锈。

槽钢、角钢应存放在地面平整、干燥、通风的室内，防止变形、受潮生锈。

二、技术要求：

1、焊接隔墙钢架要严格按施工图施工，满足设计及规范要求。

2、10#槽钢立柱垂直度误差不得超过2MM。

3、槽钢立柱间距最大不超过1200MM。

4、横杆采用40*40*4角钢焊接，间距为605MM。

5、水平误差不得超过2MM。

6、门窗边加两根10#槽钢立柱。

7、焊接角码时，接缝要饱满，表面渣粒要清除。

8、角钢焊接处用防锈漆涂刷三道。

9、质量要求：

符合国家现行规范标准要求。

三、成品保护：

钢架完工后，工人不得以猛力冲击槽钢和角钢，以免引起钢架变形；

其他工种不得将钢架作为电焊机的接地，以免烧伤钢材。

2002年01月23日

十一层（墙面石材干挂）

施工队伍应对进场材料进行检查，进场材料的品种规格、型号、花纹是否符合设计要求，材质、光泽度是否符合施工要求，无缺棱掉角，对不符合设计及施工要求的材料禁止使用。

清理基层表面，剔除焊渣。

2、排版放样：

根据设计图纸尺寸及现场弹出水平标高线，按照原材料的规格及纹路进行放样，放样时应注意尽量减少材料的成材损耗，以降低成本，放样结束待工地管理人员认可并编号后，方可出单定货。

3、挂件安装：

按照角钢上已打好的螺栓孔，将挂件旋紧，挂件的松紧程度以能够支撑住石材为宜。

4、块料面层的安装：

板材进场后，应先根据排版图的尺寸进行预排，并核对板材的天然纹路是否顺畅清晰，人造板要求无明显斑点，在两米处看，大于3MM2的黑点不得多于3个。

尺寸核对完毕后按编号将板材运至安装部位，等待安装。

安装时，在板材侧面用切割机开槽，并在槽内填入结构胶，当板材宽度小于600MM时，应开两个槽，当板材宽度大于600MM时应槽数应不少于两个。

架好石材后，调整挂件螺栓，直至达到所要求的平整度和垂直度。

5、清理及打蜡：

整个单元板挂好后，清洗板材表面，上蜡时应上蜡均匀，抛光应做到面面具到，不得漏抛。

1、板材尺寸应符合要求，板材的色泽、纹路、光泽度应符合要求，无缺棱掉角，划

2002年1月23日

伤、石眼、裂纹、水纹等隐伤。

2、安装质量要求：

表面光洁，接缝顺直，无空鼓现象，凸出物套割整齐，表面平整度≤2MM，立面垂直度≤2MM，阴阳角方正≤2MM，相邻板高低差≤0.50MM，接缝偏差≤1MM。

3、施工质量应严格按设计要求及国家有关规范要求。

1、墙面石材干挂完毕后，应在成品处挂上警示牌，警示工人不得以猛力冲击板面，

以免引起石材破裂。

2、墙面石材干挂完毕后，应把3MM胶合板粘在石材面上，保护石材面不受污染。

2001年01月25日

十一层（轻钢龙骨双层石膏板吊顶）

进场材料的品牌、规格应符合设计要求，龙骨不得有弯曲变形、锈斑。

纸面石膏板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角等现象，表面应平整，边缘整齐，质量均应符合现行国家行业标准的规定。

进场的轻钢龙骨应存放在地面平整的室内，并采取防护措施，防止龙骨弯曲变形、生锈。

纸面石膏板应存放在地面平整、干燥、通风的室内，防止受潮变形。

1、应根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平误差不超过±

5MM。

2、吊杆安装要顺直，膨胀螺栓的螺帽要紧固到位，吊杆要做防锈处理，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。

3、安装主龙骨时，接点应错开，排列应整齐、顺直，当吊杆距离主龙骨超过300MM时应增设吊杆。

4、次龙骨的安装应紧贴主龙骨，分隔间距为400*1200MM，中间部分应起拱，连接点应错开排列，并夹紧挂接配件，安装后要校正其位置标高。

5、纸面石膏板安装时，应在板材的自由状态下进行固定，沿着纵向次龙骨铺设，固定自攻螺钉应从一块板的中间向板的四边固定，不能多点同时作业。

6、固定石膏板的自攻螺钉间距以150~170MM为宜，有包边的螺钉距板边10~15MM，切割边的15~20MM，螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相距50MM处另安螺钉，钉头应沉入石膏板面，深度以0.5~1MM为宜。

7、面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

2002年1月25日

要求安装牢固，位置准确，表面平整，偏差不大于±

3MM，不得出现弯棱、凸鼓、起翘、脱皮等现象，接缝应平直，留缝统一，质量应符合现行建筑装饰工程施工规范的要求。

1、双层石膏板吊顶完工后，应在检修口处挂上警示牌，警示工人在进行吊顶上管线安装或检修时不得踩在石膏板上，以免使石膏板断裂；

警示工人在安装吊顶灯具时不得污染吊顶饰面面层。

2、工人在搬运长条状物品时，注意不要磕碰吊顶。

2002年02月15日

十一层（地面石材铺贴）

施工队伍应对进场材料进行检查，进场材料的品种、规格、型号、花纹是否符合设计要求，材质、光泽度是否符合施工要求，无缺棱掉角，对不符合要求及无合格证，无检验报告的材料禁止使用。

1、基层处理：

清理基层表面，剔除浮浆，将基层表面凹凸不平处修理平整；

2、标高定位：

按设计标高将标高线引至墙面并做好标志；

3、排版放样：

根据设计图纸中的尺寸及现场的几何形状尺寸及标高线，在地面将线找平、找中，并将中线弹于地面，根据现场尺寸，参考设计意图，原材料的规格、花纹等进行排版，排版时应注意在设计允许范围内尽量减少材料的成材损耗，以降低成本，并画出排版图，待工地管理人员认可，编号后方可出单定货；

4、铺贴前的准备工作：

铺贴前应根据事先弹出的标高线，在地面上做出灰饼，并清洗地面，按30MM的粘结层厚度检查铺贴厚度，厚度大于30MM的应在铺贴前用水泥砂浆进行找平，待找平层凝固后再进行铺贴；

5、铺贴块料面层：

块料面层进场后，应根据排版图进行试排，核对材料的尺寸及其纹路，并按编号运至安装部位，以待铺贴。

铺贴前应将基层清洗干净，并用素水泥砂浆将基层刷一道，根据原先订出的标高及灰饼挂线找中、找方。

铺贴时砂浆的摊铺范围应比板材大100MM，铺贴砂浆采用1：

2干硬性水泥砂浆，稠度以手握成团落地开花为宜，板材安放后用橡皮锤或小木锤敲实，按水平线调平后在板材背面抹上2—3MM后的素水泥浆，并用橡皮捶或小木锤敲实，并将板材周边多余的砂浆刮去，擦去挤出的水泥浆，擦净表面。

铺贴顺序应以中心向四周铺贴为宜。

6、清理及打蜡：

在单元范围内铺贴结束并待水泥砂浆终凝后，应进行洒水养护。

待地面达到所要求强度后将面层清理干净，上蜡抛光，上蜡应均匀，抛光时应面面具到，不得漏抛。

1、板材尺寸应符合要求，板材的色泽、纹路、光泽度、翘曲度应符合要求，无缺棱掉角、划伤、石胆、裂纹、水纹、色差等隐伤；

2、铺贴质量要求：

表面光洁，接缝顺直，无空鼓现象，表面平整度≤2MM，相邻板高低差≤0.5MM，接缝平直≤1MM，凸出物套割整齐等。

3、施工质量应严格按设计要求及国家规范要求。

四、安全文明要求：

班组应严格按此标准认真细致操作，工人上班要文明施工，现场禁止抽烟，不得随地小便，工人在现场施工时必须戴安全帽，材料要合理利用，不得浪费，要文明施工，做到工完料尽场清。

工人要提高成品保护的意识，做到及时保护成品，避免不必要的返工和返修。

2002年02月27日

十一层（卫生间墙面瓷砖镶贴）

进场材料必须符合设计图纸及规范的要求，并具有齐全的质量保证资料，进场斯米克瓷砖规格为375*250，材料要求色泽一致、无气泡和其他缺陷。

一、施工要求：

a）班组进场施工时应对瓷砖进行选砖，各种尺寸瓷砖分别使用，边缘应整齐，棱角不得损坏，颜色应一致；

b）镶贴墙面瓷砖前，应先对墙面找平、找方正，严格按标准间样板墙操作；

c）瓷砖上墙前应浸水两个小时以上，待表面晾干后方可使用；

d）墙面应用1：

3的水泥砂浆找平打底；

结合层水泥砂浆配合比为1：

2。

二、质量要求：

a）表面平整度误差要求≤1MM；

b）阴阳角方正误差要求≤1MM；

阴角要求密缝；

c）接缝高低差要求≤0.5MM；

接缝宽度要求≤1MM；

d）立面垂直度误差要求≤1MM；

三、安全文明要求：

四、产品保护：

工人要提高成品保护的意识，做到及时保护成品，避免不必要的返工和返修。

十一层（卫生间地面玻化砖铺贴）

进场材料必须符合设计图纸及规范的要求，并具有齐全的质量保证资料，进场斯米

克玻化砖材料要求色泽一致、无气泡和其他缺陷。

1、班组进场施工时应对玻化砖进行选砖，各种尺寸玻化砖分别使用，边缘应整齐，棱角不得损坏，颜色应一致；

2、铺贴地面玻化砖前，应先对地面找平、找方正，严格按标准间样板墙操作；

3、玻化砖铺贴前应浸水两个小时以上，待表面晾干后方可使用；

4、地面应用1：

2；

1、表面平整度误差要求≤1MM；

2、阴阳角方正误差要求≤1MM；

3、接缝高低差要求≤0.5MM；

4、立面垂直度误差要求≤1MM；

四、产品保护：

1、玻化砖铺贴完毕，马上在玻化砖上铺上木板保护，严禁在铺贴好的玻化砖上搅

拌水泥砂浆，以免污染玻化砖面；

2、剔裁玻化砖应用垫板，禁止在已铺好的地面上剔裁；

3、如果发现个别小块松动，应及时修补，以免扩展；

4、玻化砖铺好后，4~5d后方可上上人。

2002年01月08日

装饰工程

十一层（木制窗帘盒制作安装）

进场木板材质量应符合设计及施工规范的要求，板材应适合制作门窗，木材须经过

干燥处理，制作前现场抽样检测其木料的含水率在12%以下，所有进场的木板材应具有产品合格证，严禁使用“三无”产品。

1、窗帘盒骨架用4#角钢焊接制作，角钢骨架满涂防锈漆三道；

2、角钢骨架用膨胀螺栓固定在结构砼梁两侧，不得在梁底打膨胀螺栓；

3、角钢骨架的间距为1000MM；

4、窗帘盒木基层应满涂防火涂料三道；

5、安装骨架时，骨架立面应平整，并垂直顶棚面，不允许倾斜，误差不大于3MM，做到随时安装，随时修正；

6、窗帘盒木基层分里、外两层，选用三层胶合板。

根据已完工的钢骨架尺寸下料，用净刨板将板的四周抛光，接着上胶板。

为安装方便，应先贴里层面板。

先清除骨架、面层板表面的木屑、尘土，随后各刷一层白乳胶，再把里层面板贴上，贴板后沿四边用10MM枪钉枪临时固定，钉间距为120MM，以免上胶后面板翘曲、离缝。

1、窗帘盒两端高低差应≤2MM；

2、窗帘盒两端距门窗洞长度差应≤3MM；

其他工种施工时，不得将窗帘盒作为受力支撑点，以免窗帘盒变形破坏。

2002年03月03日

十一层（木门框安装）

一、材料要求：

进场木门框质量应符合设计及施工规范的要求，木材须经过干燥处理，现场抽样检测其木料的含水率在12%以下，所有进场的木门框应具有产品合格证，严禁使用“三无”产品。

二、施工要求：

1、安装前对照楼层图纸，检查所安装门的型号、规格，凡不符合设计和施工规范要

求者，预先整修或更换；

2、弹好门框定位线，依墙面+50CM的基准线，往下量取楼地面标高线，在洞口两侧作标记。

按图示开启方向，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面磨灰标筋面顺平，框子立挺锯口线（即门标高线）与标记齐平，随即木楔临时固定框子，复校无误后，用φ10螺栓固定于槽钢框架上；

3、门框基层须满涂三道防火涂料，门框离地20MM处满涂沥青防腐；

三、质量要求：

1、门框的正侧面垂直度应≤3MM；

2、门框对角线长度差应≤2MM；

3、门框要求固定牢固，无松动现象。

四、成品保护：

门框安装完毕，在离地1.2M处钉上木板或铁皮，保护门框不受损坏。