bf电气设备管理规定.docx

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bf电气设备管理规定

bf电气设备管理规定

管理标准

名称：

电气设备管理办法

编号：

LUXI/MHG-DYC-BF02

编制：

杨本艳

审核：

批准：

发布日期：

生效日期：

受控状态：

1　目的

规范电气设备选型、安装验收、维护保养及定期检测工作等管理工作，特制定本办法。

2　适用范围

适用于电气设备选型、安装、验收、维护保养、定期检测预试等电气管理工作。

3　职责

总经理负责电气设备物资采购计划的审批及管理方面的指导。

电仪处是本办法的归口管理单位，负责装置电气设备维护的技术指导。

各装置主管负责本装置电气物资申报、方案审批及管理方面的指导。

各装置电气维保负责本装置电气物资的申报、电气设备维护保养、预防性试验、继电保护试验工作。

4　定义

无

5　工作内容

5.1　电气设施选型、申报及验收

电气设施选型要求

电气设施应综合考虑现场的安装条件、工作环境、运行操作要求、维护检修要求等，优先考虑使用节能型电气设备。

物资申报

5.1.1.1　电气物资计划申报，必须说明申报的原因，并由装置主管、二次集团领导、园区管理集团领导审批的书面申请。

5.1.1.2　申报物资应注明物资的详细技术要求，包括型号、性能参数、规格等。

5.1.1.3　物资计划申报流程执行《备品备件管理办法》（LUXI/MHG-SBC-BF03）。

电气物资验收

5.1.1.4　物资申报单位在收到物资到厂通知2个工作日内对物资进行验收，验收由物资采购部门组织使用装置电气管理人员、质检中心、仓储部门共同验收。

5.1.1.5　物质使用装置验收人员严格按照提报计划中的设备型号，技术参数，技术要求等各方面进行核对确认，产品外观无破损，标识、合格证、说明书、试验报告等资料齐全。

5.1.1.6　到货物资型号与申报物资的不符，但安装形式、性能参数不影响使用的，申报装置可根据实际情况做退货或让步接收。

5.1.1.7　各装置电气设施随机资料应在档案室存档备案，装置电仪维保部门保留随机资料副本。

5.2　安装

电气设施安装技术要求参考《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《电气装置安装工程》（GB50169-1992）、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》（GB50256-96）、设备说明书。

各装置电气部门应对电气设施安装过程进行监督，做好安装质量验收。

电仪处对大型电气设备或电气安全影响较大的安装过程进行监督，对具体安装过程提出指导意见。

5.3　定期维护保养

各装置应按照“一机一档”格式建立电气设备检维修台帐，对电气设备的日常加油和检维修工作应及时计入检维修台帐，及时更新《电气设备检维修台帐》。

各装置电仪维保根据电气设备特点，编制《年度电气设备检修计划》、《年度电气预防性试验计划》、《年度电气继电保护试验计划》。

维修责任人负责编制设备维修方案，方案内容要详细，技术要求和相关数据要明确，检修结束后，维修人员应将检修数据填写设备检修记录。

检修方案由装置电气工程师、装置主管进行审批，在线路上或带电作业由企业报电仪处审批。

电气设备的维护参照《大型电气设备运行维护规范》（附件）有关要求执行。

继电保护及安全自动装置整定执行《园区电气保护定值管理办法》。

各装置结合装置运行情况对运转电动机参照出厂技术要求定期进行注油，注油量按照电机出厂铭牌标注的注油量进行，不宜欠加或过加。

加油后注意观察轴承温度变化。

对于滑动轴承润滑油应根据油质劣化程度进行更换。

5.4　保护试验

高压电气设备正常运行情况预防性试验和继电保护试验周期为2年，各单位可根据电气设备运行情况进行试验，但周期不能超过2年。

由于装置不能停车等原因无法进行试验的，应上报电仪处进行备案。

运行人员办理电气设备交出手续，试验责任人负责办理工作票，进行保护试验。

电气设施预防性试验执行《电气设施预防性试验规范》（附件）、继电保护试验执行《电气设施继电保护试验规范》（附件）。

试验完毕，应及时将试验数据填写《预防性试验记录》、《继电保护试验记录》，试验结果应与该设备上次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。

各装置应建立高压电气设备试验统计表，对所辖每台高压电气设备的上次和下次试验日期进行汇总，以便指导开展定期试验工作。

每次试验后及时更新有关日期。

高压开关柜上的试验标牌日期应与实际对应。

各装置应建立《漏电保护器校验台帐》并定期进行漏电性能测试，测试周期每季度不少于一次，应将动作设定值、动作时间、检测日期和检测人、检测结论及时记录在台帐上。

发现性能较差或损坏的漏电开关应立即停止使用或进行更换。

6　相关记录

6.1　《继电保护试验记录》LUXI/MHG-DYC-BF02-JL01

6.2　《漏电保护器校验台帐》LUXI/MHG-DYC-BF02-JL02

6.3　《电气设备检维修台帐》LUXI/MHG-DYC-BF02-JL03

6.4　《预防性试验记录》LUXI/MHG-DYC-BF02-JL04

7　支持性文件

《园区电气保护定值管理办法》LUXI/YYBZ-DDZX-BF04

8　过程绩效目标

序号

过程目标

目标定义

计算公式

测量频次

测量部门

监管部门

1

定期试验率

评价预防性和继电保护定期试验情况

按计划定期进行预防性和继电保护试验电气数量/应试验总数量*100%

年

各装置

电仪处

9　附件

9.1　《大型电气设备运行维护规范》

1.变压器的运行

检修周期：

小修：

一年一次，大修：

五---十年一次，要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。

变压器正常运行的监督

1）变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。

2）变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃。

3）变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在500V以上者使用2500V摇表，500V以下者使用1000V摇表，其绝缘电阻应符合不降低50%。

4）煤化工集团规定报警指标：

干式变压器铁芯温度≤90℃主变油温≤65℃（一厂干式变压器铁芯温度≤95℃主变油温≤75℃）。

变压器操作

1）投入前准备

（1）应收回有关工作票，拆除一切临时设施和临时接地线。

然后测量绝缘电阻并进行详细检查。

（2）变压器各侧设备连接牢固完整，无异常现象。

（3）本体上无遗留物件，分接开关位置正确，散热器，油枕的各个门开度正确。

（4）无漏油或严重渗油现象，油色，油位正常。

（5）防爆隔膜无破裂。

（6）瓦斯继电器接线牢固，引线未油浸变质，瓦斯继电器内无气体存在，压力释放阀完整及拉杆位置正确，呼吸器完好，干燥剂颜色正常。

（7）外壳接地线接触良好。

（8）变压器各部位及周围清洁无杂物。

（9）继电保护装置良好并投入位置，变压器二次回路良好，保护投入正确，核对整定值正确，传动试验合格，灵敏可靠。

（10）变压器进行过可能使相位变动的工作后必须进行定相试验并试验合格。

（11）所有备用中的变压器应处于随时可以投入运行状态，对长期停用的备用变压器应定期充电。

2）投入停用和变换分接头的原则

（1）变压器投入和切除必须使用开关进行。

（2）对于各侧均有电源的变压器投入时一般应有高压侧进行充电，然后用低压侧开关进行并列，停用时先拉低压侧再拉高压侧。

（3）对于单侧有电源的变压器投入时应先合电源侧开关，后合负荷开关。

停电时相反。

（4）分接开关的调整必须在停电后进行，调整后应测量回路电阻并做好记录。

（5）新投入的变压器应作充电试验。

3）变压器的运行监视

（1）应经常监视仪表的指示，及时掌握变压器运行情况，当变压器超过额定电流运行时，应做好记录。

（2）变压器的日常巡视检查，每六小时至少巡视一次。

（3）在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：

1　新设备或经过检修，改造的变压器在投用72小时内。

2　有严重缺陷时。

3　气象突变（如大风，大雪，冰雹）。

4　雷雨季节，高峰负载运行时。

4）变压器日常巡视检查一般包括以下内容：

（1）变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，油位、油色正常，各部位无渗油。

（2）套管应清洁，外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其它异常现象。

（3）变压器音响正，无异常声音。

（4）呼吸器完好，硅胶干燥，颜色正常（硅胶吸潮后如大部分变粉红色应更换）。

（5）引线接头，电缆，母线应无发热迹象；外壳接地良好。

（6）压力释放器，安全气道及防爆膜应完好无损。

（7）瓦斯继电器正常、清洁，内无气体。

（8）各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。

（9）变压器室的门，窗，照明应完好，房屋不漏水。

（10）二次设备完好，保护装置运行正常，压板位置正确。

（11）风扇运行正常，室内变压器排风扇、风机运行正常。

（12）备用变压器有关的设备应符合备用状态。

（13）消防措施齐全完好。

瓦斯保护装置运行

1）变压器运行时瓦斯保护装置应接信号和跳闸。

2）变压器在运行中滤油，补油或更换净油器的吸附剂时，应将其中瓦斯改接信号，此时其他保护装置仍应接跳闸。

工作结束后持续24小时未发现异常后方可将重瓦斯投入跳闸。

3）当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象，需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。

4）在地震预报期间，应根据变压器的具体情况和气体继电器的抗震性能。

确定重瓦斯保护的运行方式。

地震引起重瓦斯动作停运的变压器，再投用前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确认无异常后方可投用。

检修内容

小修：

1）清扫变压器本体及附属油箱、散热器、油枕油污和积尘。

2）检查变压器本体及附属器有无渗漏油处，并作好详细记录。

3）检查变压器一、二次侧引联线是否发热。

高、低压侧支撑瓷瓶是否完好及密封油垫完好，合乎绝缘要求。

4）检查紧固变压器本体螺栓及附属器件螺栓。

5）检查紧固接地线及中性线接地装置。

6）检查瓦斯断电器是否无压正常，控制线是否牢固，绝缘良好。

7）测试绝缘电阻是否合乎要求：

高压侧大于10M/2500V摇测，低压侧大于1M/500V摇测，并作好详细记录。

8）检查呼吸器是否畅通，干操剂是否正常。

9）取油样试验，必要时过滤或补油。

10）检查防爆安全阀片及放气丝堵是否完好。

11）按变压器试验规程进行预防性试验。

大修：

1）完成小修项目规定的各项任务。

2）拆除一、二次引联线，将变压器牢固支承（必要时起吊运至检修厂房进行中修）。

3）取油样送化验，并将变压器内陈油放出。

4）必要时补焊变压器本体及附件漏点。

5）清洗铁芯、线圈、油箱、变压器本体及各附件，做到无积尘和积碳，无残油。

6）更换所有密封油垫。

7）检查清扫瓦斯断电器及各附属表计。

8）检查清扫防爆安全筒及呼吸器，更换干燥剂。

9）干燥变压器铁芯、线圈，并及时就位。

10）将合格的变压器油注入，并循环过滤三次，确保油质合格。

11）整体均匀紧固，并使油、气压合乎要求。

12）检查无渗油，无漏油。

13）按试验规程进行试验，完全合乎要求。

14）检查吊车和固定轨道完好，并将变压器安装就位。

检修质量标准

1）线圈

（1）不应有任何碰伤或擦伤痕迹，绝缘良好无断裂、无松动、无闪烙、无过热等现象。

（2）清洁无油垢、积碳、油道无堵塞，排列整齐、牢固、无移位、无松动、无短路现象，各引线间及对地间隙不得小于规定值。

（3）若试验中确定受潮应进行干燥处理。

2）铁芯

（1）不应有任何外伤、无油垢、无杂物、无积碳。

（2）硅钢片间对口良好，片间绝缘无脱落现象，无过热变色痕迹

3）绝缘