加气砼砌块施工方案 2Word文件下载.docx

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同意修改后报重新编制

审批部门（单位）：

审批人：

日期：

注：

附施工组织设计、施工方案

加气砼砌块施工方案

编制：

审核：

审定：

中达建设集团股份有限公司

无锡香梅人家二期工程项目经理部

二〇一一年四月

项目经理部主要管理人员

职务

姓名

项目经理

常务副经理

潘兴良

项目副经理

史会全

项目工程师

黎忠

施工主管

陈绍杰

安全主管

金家昌

质量主管

材料主管

王剑敏

测量主管

陈启航

文明施工主管

吕友永

　用电、设备主管

钱连生

1工程概况

无锡香梅人家一期工程位于无锡市新区梅村镇，由三幢25+1高层、十幢6+1多层及两个地下车库（其中一个为地下车库）组成，总建筑面积为87650m2。

根据业主要求和设计规定：

该工程外墙采用砂加气砼砌块，内墙采用粉煤灰加气砼砌块。

2 

施工准备

2.1 

材料及要求：

2.1.1 

砌块：

加气混凝土砌块：

规格：

长度（mm）：

600、300

高度（mm）：

200

厚度（mm）：

100 

、200

技术性能：

密度为500kg/m3，其技术性能如下。

指 

标B05级

1密度 

（干燥状态） 

（kg/m3）500±

50

2立方体抗压强度 

（N/mm2）≥4.7

3干燥收缩值 

温度20±

1℃

相对湿度41%～45% 

条件下测定≤0.5（mm/m）

4 

条件下测定≤0.8

2.1.2 

砌筑用砂浆：

主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

2.2 

主要机具：

2.2.1 

机械：

塔式起重机、人货电梯、井架。

2.2.2 

工具：

夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。

2.3 

作业条件：

2.3.1 

加气块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、

工序交叉衔接施工。

2.3.2 

加气块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。

2.3.3 

放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。

2.3.4 

按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。

2.3.5 

搭设好操作和卸料架子。

2.3.6 

配制异形尺寸砌块（同材割制）；

砂浆经试配确定配合比，准备好试模。

2.3.7在卫生间和厨房间位置，浇捣200mm高素砼导墙，以起到防水作用。

在另外地方也浇筑200高素砼导墙，以方便加气砌块的砌筑。

2.3.8在所有的墙身窗台位置高地方设置一道120mm高腰梁，内配4Φ10.箍筋为Ф6＠200，所有构造柱、腰梁主筋及拉结筋均为种植钢筋。

3 

操作工艺

3.1 

工艺流程：

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌块浇水

砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝 

3.2 

墙体放线：

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.3 

砌块排列：

按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下：

3.3.1 

砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

3.3.2 

砌块排列应从地基或基础面、±

0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。

3.3.3 

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

3.3.4纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；

砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。

3.3.5 

砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6 

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7 

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

3.4 

制配砂浆：

按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3.5 

铺砂浆：

将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6 

砌块就位与较正：

砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；

每层开始时，应从转角处或定位

砌块处开始；

应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；

就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。

3.7 

砌筑镶砖：

用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

3.8 

竖缝灌砂浆：

每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

4 

质量标准

4.1 

保证项目：

4.1.1 

使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。

4.1.2 

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。

4.2 

基本项目：

4.2.1 

砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。

4.2.2 

转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；

灰缝均匀一致。

4.2.3 

砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

4.2.4 

拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

4.3 

允许偏差项目。

加气块砌体允许偏差 

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

墙砌体顶面标高

±

15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

小于或等于3m

5

用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m

10

4

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5

水泥灰缝厚度（10皮砖累计数）

±

8

与皮数杆比较尺量检查

6

门窗洞口高、宽（后塞口）

尺量检查

7

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准

灰缝饱满度及要求

水平

≥80％

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

5 

成品保护

5.1 

先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；

后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。

5.2 

砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

5.3 

砌筑施工应及时清除落地砂浆。

5.4 

拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

6 

注意事项

6.1 

砌体粘结不牢：

原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；

砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；

砌块就位后应及

时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。

6.2 

第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：

原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

6.3 

拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：

应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

6.4 

砌体错缝不符合设计和规范的规定：

未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌。

6.5 

砌体偏差超规定：

控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。

7 

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 

砌块、原材料出厂合格证。

7.2 

施工试验报告。

7.3 

质量检验评定资料。

8 

安全措施

8.1 

进入施工现场必须带好安全帽。

8.2 

施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。

8.3 

必须做好材料保管工作，防止损坏及污染。

8.4 

施工用电必须符合国家标准及安全规范。