石膏板吊顶施工方案Word格式.docx
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5.1.5边龙骨的安装9
5.1.6副龙骨安装10
5.1.7顶棚内机电的安装10
5.1.8横撑龙骨安装11
5.1.9石膏板的安装11
接缝处理11
涂料施工12
5.2走廊及其它房间石膏板吊顶施工流程12
5.2.1顶棚标高弹线12
5.2.2在地面上划龙骨分档线12
5.2.3按照弹线安装吊杆12
5.2.4边龙骨安装13
5.2.5主龙骨安装13
5.2.6次龙骨安装13
5.2.7横撑龙骨安装13
5.2.8开洞制作14
5.2.9管线安装15
石膏板的安装15
接缝处理15
涂料施工15
6.质量保证措施15
6.1主控项目15
6.2一般项目15
6.3质量控制标准及允许偏差15
7.成品保护措施16
8.其它应注意的事项16
7.1场地条件16
7.2应注意事项16
7.3安全文明施工保证措施17
1.主要编制依据
●《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
●《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ50300-2001)
●《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GBJ50325-2001)
●《建设工程项目管理规范》(GBJ50326-2001)
●《北京****大厦施工组织设计》(CL4/A138/C/2002)
●《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》(DBJ01-27-96)
●《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》(DBJ01-62-2002)
●《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96)
●北京****大厦装修深化图纸
2.工程概况
层高
标准层H=3.96m,地下室HB4=4.80m,HB3=4.80m,HB2=6.00m.
施工部位
标准层卫生间、地下室卫生间、标准层走廊、标准层会议室、、消防电梯厅、贵宾电梯厅
●由于建筑师设置卫生间与机电设备管井相邻,管井中分支出很多管道;
且大量的机电设备从卫生间吊顶中穿过,机电设备下底面标高只有+2.400m。
建筑师与机电协调后将卫生间吊顶完成面标高定为+2.300m。
●由于机电有尺寸很大的风管从吊顶内部穿过,采用常规吊杆体系支撑吊顶已无法实现,故只能用槽钢和角钢代替原常规吊杆体系。
●由于卫生间吊顶为非常规吊顶体系,根据其自身特点及实际情况,靠近管井一侧墙体及整个卫生间吊顶采用钢架体系。
●地下室卫生间吊顶体系的吊杆采用内迫胀栓。
其它工艺同常规石膏板吊顶体系。
●走廊及其它房间(卫生间除外)吊顶体系的吊杆采用内膨胀形式胀栓。
●由于走廊纵向有尺寸很大的风管穿过吊顶,且风管位置并不在走廊的中间,故现场需要做增加吊杆或其它措施进行处理。
●标准层会议室吊顶体系的吊杆采用内迫胀栓。
●会议室两侧设条形金属板,板内设条形风口。
●消防电梯厅、贵宾电梯厅吊顶体系的吊杆采用内迫胀栓。
3.施工安排
3.1主要机具投入
机具计划投入表
机具名称
型号
数量
备注
电锯
4X2台
用于切割石膏板
无齿锯
6X2台
用于切割龙骨
电动螺丝枪
4X2把
用于将螺丝打入石膏板
铅锤、靠尺
用于弹线、检查平整度等
射钉枪
3.2施工工期
本工程施工时间拟于2004年8月开工,2005年3月结束。
具体时间以项目经理部每月、每周、每日的施工计划为准。
4.施工准备
4.1材料准备
4.1.1卫生间石膏板吊顶体系组成
石膏板吊顶体系组成
序号
名称
规格型号
1
槽钢
80*43
2
角钢
50*5
3
边龙骨
DU20
拉法基
4
副龙骨
DF50
5
W型边龙骨
W21*25
铝合金
6
横撑龙骨
7
卡件
DCLIP50-50
8
挂件
DCN50
9
副龙骨连接件
DFC50
10
自攻螺丝
25
11
石膏板
12厚防潮纸面石膏板
12
吊杆
Φ16
4.1.2走廊及其他房间石膏板吊顶体系组成
内迫胀栓吊杆
Φ8、Φ10
吊杆2m以上采用Φ10
主龙骨
DM38
主龙骨连接件
DMC38
12厚普通纸面石膏板
4.2材料进场要求
4.2.1材料验收
●材料运到指定地点后进行验收,核对材料出厂证明、品种、规格、数量。
石膏板应干燥、平整、面纸完整无伤,受潮、弯曲变形、板中断裂、面纸起鼓等均不得使用;
轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。
4.2.2材料搬运
●材料搬运时要做到轻拿轻放。
纸面石膏板要水平抬起,水平轻放,避免角部磕碰地面收到损坏,搬运时每二人一组,站在石膏板的同一侧,将石膏板双手托起并靠在肩上,始终保持石膏板短向垂直地面,两人尽量步调一致以避免抖动。
整个运输过程中不得损坏纸面。
4.2.3材料码放及标志
●材料搬运到指定的堆放位置后,应分名称、规格整齐码放。
石膏板存放在平整的与地面隔离的木条或石膏板条基座上,垫物的宽度至少为100mm,其上口平整度小于10mm,板条间距不能大于500mm。
●石膏板堆放高度不超过1.5m.
4.2.4注意事项
●使用外用电梯进行垂直运输时,要注意在上下电梯要轻拿轻放,防止材料与电梯铁件碰撞损坏,严禁超量,人站在电梯安全的部位严禁探头,楼层卸完规定数量后要及时将外用电梯防护门关好。
材料搬运示意图
4.3技术准备
●要仔细熟悉施工图纸及设计说明、施工规范,了解掌握石膏板吊顶的施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具及人员,保证施工质量及施工进度。
●按施工图纸和技术规程对操作者进行安全技术交底及作业技术交底。
●认真做好材料进场验收检验工作,复查材料材质证明,做好材料进场后储存保护工作。
●施工前按照设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检验。
5.主要施工方法及技术措施
5.1卫生间石膏板吊顶施工流程
5.1.1隔墙测量放线
●在地面上弹出每道墙体的龙骨及墙体完成面边缘线,以控制墙体龙骨的安装位置。
●在墙线内按照深化图纸弹出各钢柱及钢架吊杆的位置线。
5.1.2顶棚标高弹线
●用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出1.00m建筑标高控制线,从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板厚),用粉线沿墙弹出水准线,即为吊顶幅面龙骨的下皮线。
5.1.3墙体顶棚钢骨架施工
●在钢柱的位置先将钢板用胀栓与结构板固定,钢板固定要求平整牢固。
●将钢柱点焊在钢板上,待整个钢架体系调平后满焊固定。
●在吊杆的设置,先将结构楼板打通,上部、下部垫方钢板后再将吊杆上下固定。
●焊接水平槽钢及角钢要求平整牢固,位置准确,并要与其上部风管支架下缘离开至少10mm距离。
钢骨架示意图
5.1.4墙体施工
●墙体施工详见《石膏板墙体施工方案》。
5.1.5边龙骨的安装
●边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙上的水平龙骨线把W型铝条固定在墙上。
W型铝合金边龙骨与石膏板墙固定
5.1.6副龙骨安装
●副龙骨与槽钢的固定,先将卡件砸平,用射钉将其与覆面龙骨固定在槽钢上。
●副龙骨与角钢的固定,用射钉直接将其与覆面龙骨固定在角钢上。
副龙骨安装节点图
5.1.7顶棚内机电的安装
●在墙体施工完毕后进行机电的安装(风管除外)。
灯具安装示意图
5.1.8横撑龙骨安装
●横撑龙骨用挂件固定在覆面龙骨上。
●横撑龙骨间距为600mm。
5.1.9石膏板的安装
●纸面石膏板应在自由状态下安装,防止出现弯棱,凸鼓的现象。
●石膏板的长边应沿次龙骨的纵向铺设。
●石膏板短边拼缝应错开,不能形成通缝。
●自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10~15mm为宜;
切割的板边以15~20mm为宜。
自攻螺丝间距以150mm~170mm为宜,螺丝必须垂直石膏板面,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm处另外设置螺丝。
●纸面石膏板与龙骨的固定,应从板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业。
●自攻螺丝应用电动螺丝枪一次打入,自攻螺丝应陷入纸面石膏板表面0.5~1mm为宜,不应切断纸面,暴露石膏。
5.1.10接缝处理
●拌制嵌缝膏FG180,拌和后静置15分钟,开始进行嵌缝处理。
●检查板缝是否清洁,无污物。
●将嵌缝膏填入板间缝隙,压抹严实,厚度以不高出板面为宜。
●嵌缝膏涂抹宽度自板边起应不小于50mm。
●将接缝纸带粘在板缝处,用抹刀刮平压实,纸带与嵌缝膏间不得有气泡。
●保证嵌缝纸带中线同石膏板缝中线重合,使嵌缝纸带在相邻两张石膏板上的粘贴面积相等。
●将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上,随底层嵌缝膏一起抹平压实,使纸带埋于嵌缝腻子中。
●上述工序后静置,待其(第一道处理)凝固。
(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)
●用嵌缝膏将第一道拼缝处理覆盖,刮平,厚度至同板面刮平即可。
宽度较原拼缝处理每边宽出最少50mm。
●上述工序后静置,待其(第二道处理)凝固。
(凝固时间见嵌缝膏包装上的说明)。
●用嵌缝膏将第二道拼缝处理覆盖,刮平。
宽度较原拼缝处理每边宽出至少50mm,最终和楔形斜边坡处找平。
●待其凝固后,用砂纸轻轻打磨,使其同板面平整一致。
5.1.11涂料施工
●涂料施工详见《涂料施工方案》
5.2走廊及其它房间石膏板吊顶施工流程
5.2.1顶棚标高弹线
●顶棚标高弹线同卫生间做法。
5.2.2在地面上划龙骨分档线
●按照实际情况(吊顶内风口位置等)合理划分各龙骨的分档线,
5.2.3按照弹线安装吊杆
●根据建筑师要求采用内迫胀栓固定吊挂杆件。
不上人吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ6的吊杆,吊杆长度大于1000mm小于2000mm,应该采用φ8的吊杆,吊杆长度大于2000mm,应该采用φ10的吊杆。
●吊杆制作好后应做防锈处理(刷两遍防锈漆)。
●吊挂杆件通直。
●吊杆距主龙骨端部不得超过300mm。
5.2.4边龙骨安装
●边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙上的水平龙骨线把W型铝条用自攻螺丝固定在墙的龙骨上。
边龙骨安装示意图
5.2.5主龙骨安装
●主龙骨吊挂在吊杆上,主龙骨应沿房间纵向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/200。
●主龙骨间距1000mm。
●主龙骨悬臂端小于300mm。
5.2.6次龙骨安装
●次龙骨应紧贴主龙骨安装。
●次龙骨间距400mm。
●墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。
●吊顶灯具、风口、检修口等应设加强龙骨。
5.2.7横撑龙骨安装
●横撑龙骨的安装同卫生间做法。
石膏板安装示意图
5.2.8开洞制作
●当全部吊顶龙骨安装完毕后,再在需开洞位置另行安装附加龙骨,制作安装洞口。
●洞口位置应避开承载龙骨,若无法避开则应在承载龙骨被切断处增设吊杆,采取相应加强措施。
●当吊挂物重量较大时,应用吊杆将其同楼板或屋面板直接固定。
开洞制作示意图
5.2.9管线安装
●各种电线尾端定位应在石膏板安装前完成。
●管线验收后,才能继续其它安装程序。
5.2.10石膏板的安装
●石膏板的安装同卫生间做法。
5.2.11接缝处理
●接缝处理同卫生间做法
5.2.12涂料施工
●涂料施工同卫生间做法
6.质量保证措施
6.1主控项目
●饰面材料的材质、品种。
规格和颜色应符合设计要求。
●吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
●材料进场时提供产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
●吊顶标高、尺寸、起拱应符合设计要求。
●暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
●
6.2一般项目
●饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
●饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。
●金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
6.3质量控制标准及允许偏差
轻钢骨架石膏板顶棚允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
龙骨
龙骨间距
尺量检查
龙骨平直
起拱高度
±
拉线尺量
龙骨四周水平
尺量或水准仪检查
表面平整
2米靠尺检查
接缝平直
拉5m线检查
接缝高低
用直尺或塞尺检查
顶棚四周水平
拉尺或水准仪检查
7.成品保护措施
●安装覆面龙骨时要注意边龙骨的保护,避免与边龙骨的磕碰,防止铝合金边龙骨的变形。
●与机电交叉作业时,不能随意打断龙骨和减少吊杆等,机电安装时不应磕碰龙骨,防止龙骨变形,影响吊顶的平整度。
●待石膏板表面涂料完成后,机电表面器具安装不能破坏涂料饰面。
8.其它应注意的事项
8.1场地条件
●建筑外围护结构全部完成方可进行石膏板安装。
当外墙未完成或窗户未安装完毕前,不得进行石膏板安装施工。
●楼板上下水平管道及其他部位管线完成后方能开始石膏板安装。
●安装现场保持干燥,地面不得有积水。
●接缝施工,现场温度应高于5摄氏度,低于35摄氏度,否则禁止施工。
8.2应注意事项
●在进行吊顶施工前,应对所施工区域事先进行全面检查,对发现防火涂料有晚涂或漏涂的部位应通知有关人员进行修补。
●做好与机电专业进行交界检查和有关隐蔽验收工作。
●石膏板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。
●石膏板、龙骨应尽量存放在建筑物内的干燥环境中,堆放高度不超过1.8M,防止石膏板受潮变形、变质;
防止龙骨受潮锈蚀。
并存放在平整与地面隔离的木条或石膏板条基座上,板条的宽度至少为100mm,板条间距不能大于500mm。
●如果石膏板无法存放在干燥环境中,必须使用额外的防潮遮盖物将整件石膏板完全包裹起来。
石膏板的基座下面同样要使用防潮遮盖物以防止地面的潮气侵入。
8.3安全文明施工保证措施
●安全管理方针:
安全第一,预防为主。
●安全生产目标:
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之三以内。
●针对本工程的规模与特点,以项目经理为首,由现场经理、专业责任工程师,劳务单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。
●安全技术交底制:
根据安全措施要求,和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
●持证上岗制:
施工人员进场,必须经过入场三级安全教育并考试合格后方可上岗。
特殊工种必须持有效上岗操作证,严禁无证上岗。
●现场搭设脚手架应当符合脚手架安全技术规范要求,施工临时防护符合北京市施工现场安全防护标准。
●工人在高处施工必须系好安全带,戴好安全帽。
●严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。
施工作业用火必须经消防保卫部门审批,领取用火证,方可作业;
任何人不准擅自动用明火;
使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。
用火证只在指定地点和限定时间内有效。
●大风前后,要检查工地临时设施、机电设备、临时线路,发现漏电现象,应及时修理,有严重危险的,立即排除。
●施工所需的材料(石膏板、龙骨、钢架)、机械必须按审批方案中的施工平面布置图进行排放。
现场堆料要分种类、规格堆放整齐,不准占用公共循环道及妨碍交通。
●设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作,防止灰尘飞扬,保护周边空气清洁。
●合理安排作业时间,将破碎地面砼施工等噪音较大的工序放在白天进行,在夜间避免进行噪音较大的工作。
●合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业,严禁酒后操作,以防发生事故。
●夜间作业,作业面应有足够的照明;
同时,灯光不得照向场外,影响马路交通安全及居民休息。