安全检查表法SCL知识讲解Word文档格式.docx
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基础
无开裂沉降
无
每月对基础沉降进行一次检测。
定期巡视
双螺杆泵安全操作规程
戴安全帽；
穿防静电服、防静电鞋。
螺杆泵停止运行，对基础进行修复。
2
5
蓝
联轴器
无变形、损坏
停车
启泵前、停泵后进行检查
螺杆泵停止运行，更换联轴器。
3
齿轮箱油位
满足二分之一至三分之二液位
加强设备维护和巡视，必要时对油位计更换。
螺杆泵停止运行，不错润滑油至规定范围。
4
电压
380伏加减百分之五
严格维护手册规程操作
螺杆泵停止运行，要求电工进行检修。
震动
无异常震动
损坏机体
启泵前检查紧固螺栓有无松动和滑扣，定期对同心度进行检测。
螺杆泵停止运行，检测同心度。
6
机械密封泄漏
每分钟不超10---20滴
泄漏
巡检时加强检查
螺杆泵停止运行，更换机封
黄
7
螺杆泵
异响
泄漏、烧泵、火灾
巡检时加强检查，同时进行红外测温。
螺杆泵停止运行，进行检修。
分析人：
日期：
审核人：
审定人：
填表说明：
1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
输油管道No
不符合标准情况及后果
评价级别
焊缝
无开裂、泄漏
开裂、油品泄露
每年进行一次检测。
组织培训，学习巡视标准。
停止作业，关闭阀门，进行维修。
静电接地
无锈蚀、断裂
静电蓄积引起起火、爆炸
每季度对静电接地情况进行检测。
停止作业对断裂处进行焊接，对锈蚀处进行防腐刷漆。
管托
无异常移动
因移位造成管线断裂，油品泄露
每班次进行巡检检查
停止作业，对移位管托进行复位。
管架
无倾斜
停止作业，对倾斜管架进行维修。
锈蚀
无锈蚀
管壁变薄，造成管线泄露。
停止作业，对锈蚀处进行防腐刷漆。
阀门No
盘根
无泄漏
泄漏原油污染环境
检修时，加强设备维护和巡视。
巡检和日常检查结合
手动阀门操作规程
盘根处加装填料。
法兰
无松动泄漏
对法兰进行紧固，必要时更换垫片
阀体
无裂纹泄漏
停止作业，更换阀门。
计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
化验设备No
含水监测仪、密度检测仪等
按规程操作
燃烧、爆炸
定期进行校准。
定期检查
含水测定器安全操作规程、密度测定仪安全操作规程、油品凝点测定仪安全操作规程
穿防静电服、防静电鞋
停止化验，立即检修或更换
电气
火灾
严格执行《安全用电管理规定》。
日常检查
组织培训，学习操作标准
停止化验，进行检修。
发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
伴热系统No
阀门
操作灵活、无泄漏
产生泄漏、“水击”，伤人，损坏设备
通过巡检、专项检查，及时检修
定时巡检，定期润滑保养，缓慢开启防止水击。
伴热操作规程
停止伴热，对阀门进行更换。
补偿器
伸缩自如无泄漏
通过专项检查，及时检修
定时巡检，定期润滑保养
停止伴热，对补偿器进行维修、更换。
位移正常不脱落
脱落，管道损坏
停止伴热，对移位管托进行复位。
倾倒，管线损坏漏气伤人
停止伴热，对倾斜管架进行维修。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
热力站风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
污水处理系统No
一体化装置
无泄漏、老化
每二小时进行一次巡检检查
通过反应池中的搅拌器对污油水和药剂进行充分搅拌，达到预想中的絮凝效果
污油水处理系统安全操作规程
设备停运，进行检修、更换。
核桃壳过滤器
搅拌器无变形
无法正常过滤，出水不合格
核桃壳过滤器运行一段时间后需要进行反冲洗，反洗间隔时间约为每3个月一次
曝气塔
无泄漏，通透
COD数值高，出水不合格
打开进气阀，开启曝气风机。
根据实际运行中的具体情况调整对曝气生物滤池供气量，即通过控制风机的调节阀门，调整进气量。
防爆潜水泵
线缆无破损
见水短路烧泵、电伤人
设备停运，进行更换。
绝缘良好
短路伤人、设备损坏
严格执行《安全用电管理规定》
停止作业，进行检修。
衡重班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
汽车电子衡No
传感器
无倾斜磨损
过磅不准
每24小时进行一次检测
班前班中交接班检查
组织培训，学习设备操作规程。
设备停运，对传感器进行检修、更换。
称台顶丝
无弯曲无断裂间隙3---5mm
设备停运，对顶丝进行调整、更换。
称台
变形开裂
罐车倾倒，过磅不准
设备停运，对称台进行维修，更换。
不规则沉降
倾斜过磅不准
设备停运，对基础进行维修。
防雷静电线
雷击称重显示器电子衡失灵
进行防腐刷漆
发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
多功能批量控制仪No
控制仪键盘
启闭自如
无法输数，影响装车
检修时对键盘进行检查。
发现问题立即更换
静电夹
无断裂接触良好
及时更换
检修时对静电夹进行检查。
控制仪屏幕
白天夜间清晰
不清晰无法操作
检修时对屏幕进行检查。
发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
装油鹤管No
三维接头
灵活转动，不泄露
无法装车，漏油污染环境
使用时加强检查
停止作业进行检修。
鹤管把手
无脱落
不能收放鹤管，影响装车
静电线
无断裂锈蚀
不能及时释放静电
中控室风险点（区域/装置/设备/设施）名称：
DCS系统No
DCS系统
反应迅速，不卡顿
反应迟缓，延迟严重
严格按规程操作
电气系统
扫线泵No
扫线泵安全操作规程
停止运行，对基础进行修复。
停止运行，更换联轴器。
停止运行，不错润滑油至规定范围。
停止运行，检测同心度。
停止运行，更换机封
停止运行，进行检修。
V101罐No
雷达导线是否断开脱落
雷达导线无断开脱落
影响远传液位的准确度
每周进行一次全面检查
每两小时记录液位对比是否正常
组织培训《浮顶罐安全操作规程》
停止作业，安排计量员检尺确定实际液位
感温光纤是否断开、缠绕
感温光纤无断开、缠绕
容易造成火灾误报警和无报警
每月进行一次全面检查
定期巡查
停止作业，进行检修、更换。
取样口是否完好关闭
取样口完好关闭
影响取样和进入杂物
关闭取样口，每次取样时加强检查。
浮舱是否泄漏
浮舱无泄漏
不及时发现容易造成浮盘的损坏和火灾隐患
将渗漏浮舱进行封堵，将罐内油品倒空
中央排水是否泄漏堵塞
中央排水无泄漏堵塞
无法及时排水容易造成沉盘
每两周进行一次全面检查
雨雪天气过后，巡检员应及时对浮盘积水进行检查，发现排水不畅、浮盘积水、积雪较多时，要及时采取疏通排水、清扫浮盘等措施。
浮盘密封是否完好
浮盘密封完好
容易进入杂物和漏油
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