给水排水供暖市政管线施工组织设计Word文件下载.docx
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1643.72
低区DN100
332.6
低区DN80
116.25
低区DN65
203.8
低区DN50
502.6
低区DN40
40.5
高区DN150
PE管1.6MPa
1962.44
高区DN100
510
高区DN80
1051
高区DN65
1122.21
高区DN50
265.23
高区DN25
1503.68
消火栓SA100/65-1.6
套
13
螺纹阀门DN65
56
螺纹阀门DN50
39
螺纹阀门DN40
6
螺纹阀门DN25
148
阀门井05S2
座
68
水表井05S2
2
污水工程
DN500
级钢筋混凝土管
217
DN400
482
DN300
U-PVC双壁波纹管
2836.6
DN200
168.85
DN150
机制铸铁排水管
326.22
DN100
375.09
U-PVC
247.64
633.94
DN75
409.35
焊接钢管
160.32
D1000检查井
05S7-17
313
10#化粪池
钢筋混凝土40m3
1
11#化粪池
钢筋混凝土50m3
12#化粪池
钢筋混凝土75m3
13#化粪池
钢筋混凝土100m3
7
雨水工程
274
426
45
DN600
27.69
382.06
577.33
2955.86
771.94
1517.71
平篦式单篦雨水口
05S518-6
立篦式单篦雨水
05S518-15
102
D700检查井
05S515-10
38
05S515-12
247
采暖工程
DN350
无缝焊接钢管
371.5
989.5
DN250
1360
1162
1594
DN125
2302
3637
DN80
870
DN70
752.8
DN50
158.74
DN25
1405.8
DN125阀门
焊接法兰
个
DN100阀门
60
DN80阀门
26
DN70阀门
17
DN25阀门
144
DN300蝶阀
8
DN250蝶阀
15
DN200蝶阀
9
DN150蝶阀
4
自动排气阀
E121-3/8A型
90
DN25泄水阀
螺纹
DN20截止阀
2300X2100阀门井
05N5/21-29
86
1500X2900阀门井
05N5/-9
1500X3700阀门井
05N5/-6
19
弱电工程
De110电气配管
PE双壁波纹管
9686.15
RC50电气配管
镀锌钢管
1803.7
De75电气配管
2252.3
De50电气配管
1215.37
RC25电气配管
108.8
手孔井
08D800-7
83
第三章工程目标
一、工程总目标
1、质量目标：
合格。
2、工程工期目标：
一期工程2014.4.10开工，2014.6.10完工。
二期工程2015.4.10开工，2015.6.10完工。
3、安全生产目标：
坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故，确保人身财产不受损害。
4、文明、环保施工目标：
现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”。
创建文明工地。
二、目标分解
1、分部分项质量目标
符合国家、地方、行业及设计图纸相关标准要求。
2、工期目标
一期工程于2014年4月10日开工，于2014年6月10日施工完毕，工期62天；
二期工程于2015年4月10日开工，于2015年6月10日施工完毕，工期62天；
3、安全生产目标
⑴施工重大伤亡事故为零。
⑵交通事故为零。
⑶无火灾事故。
⑷轻伤事故控制在3%以内。
4、文明施工、环境保护目标
⑴施工噪音：
白天：
70分贝内；
夜间：
55分贝内。
⑵控制工地运输扬尘，散料全部入库保存。
⑶垃圾集中收集，合法排放，废水、污水100%处理后排放。
⑷标志、标牌规范、齐全，安放到位、合法。
第四章工程特点
一、工程特点
1、施工范围内场地紧张，施工环节较多，工期明显紧张,且施工任务重。
2、地下管线施工交叉作业较多且相互干扰,专业管线施工协调管理复杂。
第五章施工部署
一、施工区划
按照工程施工包含内容，本工程划分为排水管道施工区，给水、采暖管道施工区，弱电预埋管网施工区，按照专业分阶段施工。
二、施工顺序及计划工期
依据本工程的特点，依照“先深后浅，先无压后有压”的原则，工程首先进行排水管线施工，其次进行给水管道施工，最后施工弱电预埋管网。
计划工期安排：
三、施工组织机构
1、根据本工程的工程规模和特点，项目经理部设项目经理1名，项目生产副经理1名，总工程师1名，经理部设预算合同部、工程部、技质部、设备物资部、安全保卫部、项目办公室,下设3个工区（排水管线施工区、给水采暖管线施工区，弱电预埋管网施工区），工区下设专业作业队。
2、施工组织机构见附件。
3、管理职责
实施本项目工程的工作班子是在充分考虑合同条件、结合项目技术特点进行相关人力资源优化配置的。
原则是管理干部职责分明、权限到位，干部一专多能，工人专业化作业，特殊工种持证上岗。
项目经理部岗位设置及人员配备。
⑴项目经理
主持全面工作，全面履行项目合同，对工程质量、安全、工期和成本控制负全责；
负责项目经理部内部行政管理工作，包括财务管理和对外协调等。
⑵生产副经理
主抓生产进度、工程质量、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核，审批采购计划，主持对分供方的评选，审批机械设备配置计划。
⑶项目工程师
全面负责本项目工程的施工技术管理工作，主持编制本项目工程的实施性施工组织设计；
负责与监理单位、设计单位协调工作；
并组织推广和应用“四新”技术，编写有关成果报告，组织竣工文件的编制及验收交接工作。
⑷预算合同部
办理验工计价和内部承包核算。
负责合同的制定和管理，清算资料管理。
⑸工程部
根据施工现场及施工生产情况，编制进度计划并监督实施。
掌握项目各生产单位的工程进度情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。
负责工程进展的统计工作。
⑹技质部
组织设计文件会审，全面掌握施工图、合同技术规范。
根据合同要求，编制实施性施工组织设计。
归口管理变更洽商，建立技术管理日志，做好项目技术档案管理工作。
负责技术交底，检查、指导作业队的技术工作，组织重点技术问题攻关。
负责本项目的质量管理工作，主管质量计划的编制并检查落实施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况，制定质量通病预防措施，组织QC小组活动，对工程质量进行自检评定，严格按照施工规范、检查各工序的成品、半成品，保证上道工序为下道工序提供合格的产品，完成各种质量记录。
负责ISO9000、ISO14000、GB/T28001标准在本项目中的正确实施，并作好各种质量记录，保证其畅通、有序、有效运行。
负责整个工程的试验、隐蔽工程的检查评定。
⑺设备物资部
按施工图、施工组织设计及合同要求，负责材料和设备订货采购、租赁，为项目施工提供保障。
编制材料、设备供应计划，经主管经理批准后负责实施。
整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。
根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。
控制项目成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。
⑻安全部
负责本项目的安全管理工作，主管安全生产保障计划的编制并检查落实，进行岗前安全教育培训、工作中日常安全检查及事故分析，严格安全操作程序，督促检查安全防护品的佩带和使用，安全设施的设置与使用。
负责整个工程的日常保卫工作和消防环保工作。
四、项目施工队组设置
按照计划工期要求，结合各分区工作量及施工技术要求的不同，分别设排水管线施工队、给水、采暖管线施工队、弱电管线施工队。
五、施工临时设施安排
1、临建暂设
由于本工程施工地点在新开发小区内部，项目部设于小区内部的临时空地上，具体地址由甲方指定。
项目部暂设由办公区、职工生活区、工人生活区、材料存放及加工区，各区域用铁质围挡隔离。
房屋采用一层彩钢房搭设。
施工机械就近施工地点放置，夜间由专人看守。
拟建办公区和职工生活区用地各300m2，工人生活区占地500m2，材料存放及加工区800m2。
详细见施工平面布置图附件。
2、临时用电
施工及生活用电从甲方指定位置电闸箱接入。
架设1条临时输电线路，采用电缆埋地敷设的配电方式，活动电闸箱采用统一制作的标准铁制电闸箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。
为防止因临时停电而影响施工，本工程配置2台（35kw）低噪音发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛和混凝土浇筑时的应急用电。
3、临时用水
施工及生活用水可以从业主指定点接入，也可通过协商就近从现状上水管接入，用DN50钢管套丝连接埋地敷设至生活区和施工现场。
第六章施工计划
一、施工进度计划
按照业主要求及本工程实际施工内容，考虑地下管线的情况，对本工程一期工程工期安排如下：
准备工作：
2014年4月10日～2014年4月14日5天
排水管线：
2014年4月15日～2014年5月24日40天
给水、采暖管线：
2014年5月1日～2014年6月1日32天
弱电预埋管网：
2014年5月10日～2014年6月5日26天
场地清理：
2014年6月1日～2014年6月10日10天
详见施工进度计划横道图附件。
二、施工劳动力计划
1、本工程用工工种包括：
普工、钢筋工、混凝土工、木工、管道工、电焊工、电工、水暖工、测量工、机械工等。
2、依据本工程施工进度计划，按照均衡安排施工工力、合理利用劳动力资源原则编制本工程工力计划。
详见劳动力计划表附件。
三、施工机械计划
本工程主要投入的大型机械设备包括：
挖掘机、装载机、钢筋混凝土工程施工机械、起重机械、压路机等。
详见施工机械计划表附件。
第二篇综合管道施工方案
第一章排水管线施工技术方法
一、地下综合管线施工测量
1、交接桩
交桩后，及时做好护桩、拴桩工作，进行导线点及水准点的测量复核，其精度要求：
测角测回差<
15"
，量距（往返大量）<
1/5000。
经验证无误后，测量结果上报监理工程师。
2、平面控制测量
为确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，对业主所交控制点复核无误后，进行护桩；
在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。
测设所用全站仪，其精度为测角精度±
2＂，测距精度：
棱镜±
（2mm＋2ppm×
D），反射片（4mm＋3ppm×
D）。
3、高程控制测量
根据业主所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条附和或闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足《工程测量规范》GB20026－93三级水准测量。
水准测量所用仪器为DZS3-1自动安平水准仪，其精度为±
3mm/Km。
4、施工测量
⑴在各综合管线的施工中，由控制导线点的坐标及管线中心线各折点的坐标计算出放线要素，然后采用极坐标法，用全站仪将各折点测设出，再根据开挖所放坡度及槽宽，计算并测设出开挖的上、下口线。
⑵测设时以附近控制点为准，用相邻控制点或其它准确参照物进行校核，测设点和控制点之间距离不大于100m。
⑶在测量过程中，若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志表明其位置。
⑷测量放线的精度要求如下：
管道起点。
交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差<
±
10mm。
在基槽内侧设高程及坡度控制桩。
间距不超过10m。
在回填土前测出起点、终点、交点、井位的坐标及管顶高程其高程允许偏差±
3mm。
5、保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理
为了确保施工过程中测量的精度，项目部采用两级符合制度。
测量所用的仪器设备都在检定有效期内。
本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志，并加以保护，桩位的选择应便于施测，牢固不易破坏的地方，必要时采用钢筋混凝土浇筑，砌砖围护，严防车辆碾压。
如遇有破坏的桩位，应及时补测，并做好复核。
测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料，同时，要保存好测量原始资料，以保证竣工时资料齐全、无丢失。
二、排水管道（雨污水管道）明槽开挖施工方法
本工程雨水管材选用钢筋混凝土管及U-PVC双壁波纹管，部分选用U-PVC管材；
污水管材选用钢筋混凝土管及U-PVC双壁波纹管，部分选用机制铸铁管、U-PVC双壁波纹管和焊接钢管。
选用管材应符合国家标准和行业标准。
具有质量部门的产品合格证和产品性能说明书，并标明生产厂家、规格和生产日期。
雨污水工程管线工程按先深后浅、临近管线合槽施工的原则组织实施，在同一施工段面上按先污水、再雨水的顺序组织施工。
雨污水管线施工工艺流程：
（1）雨水管道施工工艺：
测量放线→沟槽开挖→验槽→砂垫层→下管→稳管接口→回填砂三角→检查井→沟槽回填→验收。
（2）污水管道施工工艺：
测量放线→沟槽开挖→验槽→砂石垫层施工（C1部分）→下管、撞管→砂石基础回填施工（C2部分）→检查井砌筑→污水管线闭水→沟槽回填→验收。
1、排水管线沟槽开挖
根据设计图纸及现场实际情况，采用机械开挖，人工清槽。
开槽前详细调查现况地下管线分布情况，用坑探方式明确其走向、埋深，并做出明显标识。
对于开槽区域内暴露出的现况地下管线做好保护措施。
根据管道深度及现场土质情况，本工程雨污水管道开槽放坡暂定为1：
0.3；
土质异常另行确定。
依据设计图纸确定测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸，撒出开槽上开边线和槽底边线。
机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括挖槽断面、现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员要熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。
挖槽时，槽底土壤结构不得被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，由人工清底。
如果地基被扰动，将按设计和规范要求的处理措施进行。
对于沟槽地基承载力不能满足设计和规范要求时，将在实际施工过程中及时和设计联系，按照设计要求进行地基处理。
槽边1米处沿槽方向设置1.2m高的防护栏杆并用细目安全网挂于钢管围栏上，以防止地面物体坠落入基坑，确保施工人员安全。
护栏涂刷红白漆，夜间挂安全灯。
堆土放在槽边1.5米以外，高度不得超过80cm。
人工清槽自检合格后，首段报甲方、设计、监理、地质勘察部门联合验槽。
如遇地基承载力不够时，请有关各方协商解决处理办法。
2、排水管线垫层施工
沟槽验收合格后铺筑砂石垫层，所用砂石应符合规范规定的要求。
砂石基础可选用砂石基础可选择下列材料，其压实系数不应低于0.95。
（1）天然级配砂石，其最大粒径≯32mm
（2）中砂、粗砂
（3）碎石，其最大粒径≯25mm。
设计管材为承插口的，根据规范要求，接口处承口下应保证有C1值厚的砂石垫层，并在管道下60°
三角区回填粗砂。
级配砂石回填完后要进行整平夯实工作，整平严格按照设计管道的管外底高程进行，然后进行夯实工作，确保整平夯实后的砂石垫层与设计管道的管外底高程一致，夯实系数不低于95%。
3、雨水管道安装
（1）管道敷设
管道铺设应遵循从下游排向上游，下管前进行外观检查，发现管节存在裂缝、破损等缺陷，及时修补并经有关部门认定合格后方可下入槽内。
钢筋混凝土管下管采用吊车钢丝绳吊装。
吊装时对管口进行保护，以免破坏管口。
U-PVC管可以人工下管。
（2）安管
管节在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。
企口管在管节的承口内端面，预先用氯丁胶水粘贴垫块。
（作为控制管节间接缝宽度用）。
下管时，吊点应设在管节的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，或采用专用吊具。
禁止采取钢索穿管吊管的方法，在吊运管时，要防止管节接口受损。
铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕枕实。
管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。
（3）接口
接口采用滑动橡胶圈柔性接口。
套胶圈前应用湿布擦净插口与承口，胶圈应套在插口端部的平台上，套胶圈时应兜住下部，两手沿外周拉伸上提，套住平台，胶圈不得扭曲，方向正确。
胶圈表面及承口内侧必须均匀涂刷中性润滑剂。
胶圈进入承口时，应观察周围使其均匀进入，两侧倒链同步拉动。
安装时，每根管的插口端应划好“安装刻度线”，以观察管子到位及回弹等情况，安装不到位或回弹过大都会影响接头的密封质量。
安装时，管子超插过多，有时甚至顶死都是不正确的，即不利于管子的自由伸缩，且容易造成承口的纵向开裂。
4、污水管道安装及闭水试验
污水管道安装与雨水管道施工工艺基本相同，不再赘述，只对闭水试验进行说明。
管道安装完毕，还土之前应进行闭水试验，方法、标准均按相关规范执行。
具体做法如下：
闭水试验100%进行。
闭水试验在管道与检查井灌水浸泡24h后进行，闭水试验水位为试验段上游管道内顶以上2m，对渗水量的测定时间不少于30min。
闭水试验用水：
计划采用附近的自来水源，退水水路采用附近的现况排水系统。
Q=1440×
W/（T×
L）
式中：
Q－实测渗水量（m3/24h*km）
W－补水量（L）
T－实测渗水量观测时间（min）
L－试验管段长度（m）
闭水试验外观检查以管身、接口无严重漏水渗水为合格，管道允许渗水量以《市政排水管渠工程质量检验标准DBJ01-13-2004》2.8条为准。
5、检查井砌筑
（1）本工程雨污水检查井内的流槽，与井壁同时进行砌筑，有预留支管的
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