喷砂设备技术协议文档格式.docx
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签订地点：
签订日期：
201年月日
甲方：
乙方：
湖南兵器资江机器〔以下简称甲方〕定购东莞吉川机械科技股份〔以下简称乙方）喷砂设备一套，设备配套：
1、JCK-2410B环保型干式手动喷砂机〔含喷砂系统+尘砂别离器+螺旋输送回砂系统+旋风别离器+滤袋除尘系统〕1套；
2、滚筒自动式干喷砂机〔含喷砂系统+尘砂别离器+螺旋输送加斗式提升回砂系统+滤袋除尘系统〕1套；
3、喷淋湿式除尘器1套〔环保型干式喷砂机和滚筒自动式干喷砂机共用〕；
4、电控系统〔滚筒自动机和手动机单独控制〕2套。
一、JCK-2410B环保型干式手动喷砂机〔含喷砂系统+尘砂别离器+螺旋输送回砂系统+旋风别离器+滤袋除尘系统〕1套；
A、产品工艺要求：
1、工件名称：
钢件、铸件、合金件等零、部件〔被加工件带少量油、水〕
2、最大工件外形尺寸:
2000*500*500mm〔长宽高〕
3、喷砂部位：
工件的整个外外表及盲孔
4、喷砂目的：
清理锈蚀及氧化皮
5、喷砂压力：
≥压力
6、喷砂磨料：
≥140#石英砂〔或棕刚玉〕
7、喷嘴内径尺寸：
12mm
B、设备设计理念要求：
1、设备密封好，无粉尘外溢，环保：
采用二级除尘的方式，旋风别离器+滤袋除尘箱+湿式喷淋除尘器，除尘效果好，粉尘排放达国标；
2、抽尘沉降别离器加旋风别离器实行个性化设计。
采用二级别离，保证磨料的充分使用，降低磨料损耗，防止好的磨料直接抽到除尘箱而造成浪费；
3、设备注重平安防护，人性化设计，操作简单、舒适，维护、检修方便；
4、设备喷砂舱内直接喷射或反弹击打部位均采用悬挂耐磨橡胶板防护，巩固耐用，保证设备使用寿命在10年以上；
5、设备整体运行噪音控制在85分贝以内达国标〔不含喷枪喷射时发出的噪音〕。
C、设备设计标准和标准
JB/T10349-2021干式喷砂机标准
GB16297-2021大气污染物综合排放标准
GBZ1-2021工业企业设计卫生标准
GB/T5226.1-96-2021工业机械电气设备第一局部：
通用技术条件
GB/T-6988.1-2021电气技术用文件的编制
GB/T8923-2021涂装前钢材外表锈蚀等级及除锈等级
GB/T50078-2021工业企业噪声控制设计标准
D、设备主要技术参数
1、喷砂舱内工作室尺寸:
≥（长*宽*高）2300*700*1000（mm）
2、气源压力：
～
3、耗气量：
5m³
/min/每支枪（压力为时）
4、除尘箱噪声：
≤85分贝
5、电源：
380V/50HZ，三相五线制
6、最大载重量：
≤100Kg
7、输送方式：
人工
8、除锈等级：
～Sa3（GB8923-1988）
9、设备照明：
采用低压平安照明，低于36V，
10、磨料回收方式：
机械螺旋输送回收循环使用
11、机舱内防护方式：
采用聚氨酯防护
E、设备名称及工作方式
设备名称：
JCK-2410B环保型干式手动喷砂机
工作流程：
上件——喷砂——吹砂——下件
1、接通电源，接通压缩空气源；
2、启动风机及照明，将工件放入机舱；
3、向加砂斗中参加适量砂料，关闭好各个设备门；
4、对工件进展人工喷砂，喷砂完毕，人工用气枪吹工件上的粉尘，完毕，翻开侧门取出工件，放入需加工工件；
5、循环操作。
F、设备保障
1、设备为全新设备〔包括所有零部件、元件和附件〕，具有合理的构造性和耐久性，且操作稳定、可靠、动作精准，维护方便；
2、设备上所用材料符合国家相关标准，主要零部件采用优质材料制造，所选用的外购件是先进的、优质的，且钢板厚度不小于〔主机机体正面板、三年内易受砂、锈等因素损坏的钢板，其厚度不少于5mm〕，所有钢板必须无锈才能做漆防护设备使用寿命在10年以上；
3、本套设备除易损件外〔见后表〕，保修壹年，且易损件在正常工作过程中达不到使用周期时，损失由乙方赔偿。
G、设备组成
主机主要由喷砂室、喷砂系统、回砂系统、除尘系统及电控系统等组成。
主机喷砂室体外外表喷塑，内外表挂3mm厚耐磨聚氨酯胶皮防护。
外形尺寸：
2300〔L〕×
800〔W〕×
1900〔H〕mm,双侧门方便工件取放；
喷砂系统：
1、喷枪采用甲方现在使用的喷枪（连接砂管内径，连接气管内径41.5）；
2、喷嘴内径12mm〔甲方自备〕；
3、喷砂管和气管〔乙方提供〕：
采用专用耐磨砂管，与甲方提供的喷枪相匹配；
4、气动元件〔乙方提供，与甲方提供喷枪相匹配〕〔电磁阀、调压阀、油水过滤器及连接收等〕采用国内外知名品牌；
5、采用甲方现在使用的喷枪，乙方将派工程师到甲方喷砂机现场进展测绘、设计。
确保旋风、回砂系统与喷枪100%的对接、配套；
确保设备的回砂量及回砂的顺畅性〔不堵砂〕；
确保喷枪工作时的出砂量、出风量充足，喷射强度与现在一致，总之喷砂的工作效率不低于现状；
喷枪手动摆动幅度与原有设备一致；
6、操作工位采用坐式操作，满足人性化设计，观察窗角度及操作孔位置现场测绘；
7、喷砂工作室内配有吹灰枪一把，方便工件上剩余粉尘的清理；
8、主机底部设置螺旋输送机构，方便收集磨料及搅碎砂料结块；
9、参加砂料15KG就可以喷砂；
10、在主机顶部设置倒锥斗方便增加气管、砂管高度，增强喷枪的灵活操作。
磨料回收方式：
通过机舱底部螺旋输送收集砂料，方便砂管抽砂，从而到达供砂顺畅的目的。
二级别离器：
砂尘别离好，磨料使用率高，磨料损耗降低，使用寿命长。
一个抽尘沉降别离器置于喷砂主机的顶部，一个旋风别离器单独放置（别离器锥斗底部有接砂斗车，方便砂料回收再利用）。
除尘系统：
采用滤袋除尘方式，更适宜细石英砂磨料喷砂除尘，在满足理想的除尘效果的根底上，确保始终有足够的回砂旋风别离风力。
除尘箱机体由3mm钢板焊接而成，内外外表喷塑，其外形尺寸：
1400〔L〕×
1400〔W〕×
2300〔H〕mm〔注：
不含风机高度〕。
滤袋数量：
64条
除尘风机：
，1台
自动振打机构：
1套
集尘斗车：
1台
除尘管路连接采用PVC管连接，管壁厚度3mm
电气控制系统：
电气控制系统由压力表、调压阀、电磁阀、电气管路及控制组件等组成。
二、滚筒自动式干喷砂机〔含喷砂系统+尘砂别离器+螺旋输送加斗式提升回砂系统+滤袋除尘系统〕1套；
A、产品工艺要求
枪械小零部件〔零件带少量油或水〕
Φ250X800mm
工件的整个外外表
～压力
8mm
8、喷枪数量：
6支
B、设备设计理念及特点
采用二级除尘的方式，滤袋除尘箱+湿式喷淋除尘器，（与手动喷砂机共用）除尘效果好，粉尘排放达国标；
2、磨料回收方式采用机械回收+抽尘沉降别离的方式，保证磨料的充分使用，降低磨料损耗，防止好的磨料直接抽到除尘箱而造成浪费；
5、设备整体噪音控制在85分贝以内达国标〔不含喷枪喷射时发出的噪音〕；
6、工件自动翻转，喷枪自动摆动喷砂，效率高，劳动强度小。
C、设备设计参照国家标准和标准
JB/T8355-96抛喷砂设备通用技术条件
GB2894-82平安标志、平安色等要求
GB1644-91铸造机械通用技术要求
GB/T13288-1991涂装前钢材外表粗糙度的评定
GB16297-96大气污染物综合排放标准
GB7932-1987气动系统通用技术条件
GB12801-91生产过程中平安卫生要求总那么
JB/T4709-2000钢质压力容器焊接工艺评定
GB/T6988-1997电器应用文件的编制第一局部一般要求
GB50171-1992电器装置工程盘、柜及施工验收标准
GB8196-87工业企业防护罩平安要求
GB50054-95低压配电设计标准
1、喷砂舱尺寸:
（长*宽*高）1200*1200*1950（mm）
³
6、履带滚筒尺寸为Φ600X900mm，有效容积为100L左右，最大承重量：
≤100Kg，正常使用情况下保用3年
工件在履带滚筒内翻动
机舱采用13W节能灯2盏
机械回收旋风别离循环使用
采用耐磨硅胶皮防护
E、工作方式
2、启动风机及照明，将工件倒入机舱；
4、履带带开工件翻转，喷枪自动喷砂，喷砂完毕，启动履带反转，工件自动出来进入料盒，完毕，放入需加工工件；
F、设备组成
1、主机喷砂系统
1〕该设备由喷砂室、工件运动装置、喷枪及喷枪摆动机构等组成。
室体由3mm冷轧钢板焊接而成，内外外表喷漆，室体内壁衬有保护胶皮以保护箱体不被磨损；
2〕主机外形尺寸：
1200〔L〕*1200〔W〕*1950〔H〕mm；
3〕工件运动装置采用链轮链条传送装置，通过滚轴的作用带动履带滚筒匀速旋转，而工件在滚筒内不断翻转，速度视工件喷砂效果可予调节；
4〕主机箱内共设6支标准V型喷砂枪,铝质枪体，进口碳化硼喷嘴〔喷嘴通径：
￠8mm〕；
采用高耐磨橡胶吸砂管，吸砂效率高，砂料流动顺畅，不堵管；
5〕喷枪由750w电机通过偏心盘和喷枪架的驱动作用作往复摆动，使喷砂覆盖工件外表，喷枪往复运动的速度和行程可进展调节，以到达喷砂均匀和提高工效；
6〕履带滚筒尺寸为Φ600X900mm，有效容积为100L左右〔具体视工件大小及形状〕。
2、回砂系统
采用机械回砂+抽尘沉降别离的方式回砂〔抽尘沉降别离器置于喷砂主机的顶部〕。
机械回砂：
螺旋输送+斗式提升。
3、除尘系统1套
滤袋除尘：
1400〔L〕*1400〔W〕*2300〔H〕mm。
〔注：
不含风机高度〕
4、电控系统
三、湿式除尘系统1套〔手动机和滚筒机共用〕
湿式喷淋除尘：
1套〔主机采用2mm厚的304不锈钢板制造而成，巩固耐用，确保使用寿命10年〕，除尘效果好，能自动排污，清污方便，水可以循环利用，排放到达国标。
除尘器尺寸：
1200*1200*1800mm
喷雾水泵：
烟囱：
2-4米
高压喷淋装置：
1套
迷宫式构造：
工作原理：
含有少量粉尘的气流从除尘器的顶部进入，撞击除尘器底部水域形成水花，初步吸附一定的粉尘，再经过迷宫式的构造和高压喷淋装置彻底的吸附粉尘和水雾，到达除尘的效果。
四、设备总功率
设备总功率：
15Kw电源380V/50HZ三相五线制
水泵马达：
抽尘风机：
5.5Kw*2；
机舱照明：
13W投射灯4盏；
喷枪摆动电机：
0.75kw;
滚筒驱动电机：
螺旋输送电机：
1.5kw*2
斗式提升电机：
序号
项目
耗气量〔工作压力〕
1
手动喷砂机喷砂枪〔1支，喷嘴直径12mm〕
1*5=5m3/min
2
自动滚筒机喷砂枪〔6支，喷嘴直径8mm〕
3
自动振打
1m3/min
4
总耗气量
≥10m3/min
五、空气压缩系统
甲方提供：
旧式螺旋杆式空气压缩机1台，主要技术指标：
电动机功率55Kw，空压供气10m3/min等，须作为新购吸入式手动及滚筒自动式干喷砂机设备上的共用空气压缩设备，因此，乙方需考虑共用性，出现的对接不上等问题均由乙方负责，如，线路、气路等接口由乙方专业人测绘，为下步制作提供技术支持〔含安装图〕，测绘时机为签定技术协议时〔手动机和滚筒机在长期同时使用的情况下，会出现压缩空气流量供给缺乏的情况〕。
六、设备制造主要外购件清单
名称
备注
1.
风机
九州〔中国〕
2.
滤袋
干净〔中国香港〕
3.
调压阀
恒一〔中国台湾〕
4.
过滤器及压力表
5.
喷砂电磁阀
6.
接近开关
施耐德〔法国〕
7.
接触器
8.
断路器
9.
继电器
10.
气缸
七、主要易损件清单
型号规格
单位
使用数量
备注
喷枪
V型
支
使用寿命2000小时以上
手动机喷枪及喷嘴
套
甲方自备
喷嘴
8×
20×
60
个
6个
使用寿命1500小时以上
喷砂手套
200×
600
双
1双
使用寿命1000小时以上
5
视窗玻璃
块
1块
买方自备
6
喷砂管
19×
33
条
1条
7
128条
使用寿命3000小时以上
8
密封胶条
2条
9
滚筒
聚氨酯
保用三年
八、随机备品备件清单
20米
64条
九、预验收
1、设备主体焊接制作完成后，设备涂漆前，验收设备使用材料的情况，监控设备外表去除锈情况；
2、设备整体制作完成后，在乙方工厂进展预验收，由乙方提供验收工程一览表及企业标准。
验收设备构造、运行情况、使用性能及典型产品喷砂效果等等。
十．甲方自备工程
1、电源：
380V/50HZ，三相五线制；
2、甲方提供的水、电、气接口与乙方设备接口5米以内，连接由乙方完成；
3、压缩空气：
、空压供气不能小于10m3/min，输出压力为；
、建议配储气罐1个，1m3容量；
、压缩空气过滤器采用冷冻式枯燥机，并且经过两级以上过滤；
、与设备连接气管尺寸寸。
4、调试用砂料75Kg；
5、设备场地：
9000*5000*5000mm，摆放场地需平整坚实。
十一、安装、调试与终验收
1、设备到货后，乙方派技术人员和施工安装队伍安装调试，直到设备正常运行，工期不超过三个工作日；
2、设备正常运转柒天后，进展终验收；
3、设备附带出厂质检合格证及设备清单，验收工程由甲方按照技术协议要求和相关质量标准进展验收，双方签字确认；
4、合同签订后的7个工作日内卖方向买方提供平面布局图及地基图，便于买方根底施工。
十二、培训〔PPT教学〕
1、乙方为甲方免费培训〔〔PPT教学〕〕5－6名操作人员，培训内容：
设备操作维护；
2、给甲方的维修工人进展培训内容为：
设备操作、机械及电气维修并解答所提出的技术问题；
3、提供完整的出厂文件〔含设备构造图、设备说明书，关键零件合格证等等〕；
4、提供操作维护规程；
5、培训在设备安装调试时及完毕后进展作为验收内容之一，培训完毕后，双方人员对培训结果给予确认，并记入终验收报告；
6、培训完毕后，双方人员对培训结果给予确认，并计入终验收报告。
十三、售后效劳
1、乙方长期提供优惠价格的配件及易损件；
2、如设备发生故障，可拨打售后效劳专线：
，乙方须在48小时内到位处理。
十四、质保期
自验收之日起一年，一年内发生的非人为故障，不含易损件，乙方无条件免费维修。
十五、设备的生产周期、运输
1.设备的生产周期
自合同生效起在40个工作日内完成设备的制作及到甲方厂的安装调试工作。
〔不包括国家法定节假日天数，涉及法定节假日天数顺延〕；
2.运输
、运输责任：
到达交货地点安装之前的运输责任应由乙方承当；
、运输费用：
运输费乙方承当；
、动输方式:
甲方免费提供设备的现场卸货、安装的起重设备及配合人员。
十六、设备外观
乙方提供的设备外表必须涂漆防腐，默认为灰白色〔厂标色〕，且外观美观、均匀、平整、无气孔、无流痕。
十七、其它
1、本协议经甲乙双方签字、盖章后作为合同附件，与合同具有同等法律效应；
2、本协议书一式3份，甲方执两份，乙方执一份，协议未定事宜，双方协商解决。
湖南兵器资江机器乙方：
甲方代表人：
乙方代表人：
年月日年月日
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