电缆沟措施Word文件下载.docx
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运土车辆配置在基槽的外侧把弃土运至输煤区需场地平整部位。
基槽挖至设计标高后,由上一级验槽合格后,签好验评纪录。
3、垫层施工:
撒出垫层灰线,沿灰线插间距为1~1.5m钢筋棍并抄出垫层打灰标高,打灰采用泵车浇筑,泵车站于基槽外侧。
垫层表面木抹子压实、刮平。
24小时后放基础中心线、边线。
4、模板工程:
模板支设前应经过挑选,并且模板支设前要除去锈蚀和污渍,并对模板刷专用水质脱模剂。
模板支设时,板缝夹吹塑纸。
模板内表面必须平整、光滑,模板卡子要满带。
找正好垂直度后和周圈架子连接牢固,模板和混凝土间缝隙用同标号水泥浆灌实,以确保浇筑砼时
不漏浆。
5、钢筋工程:
原材料进入现场后核准成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单相符,如
有错漏,应纠正增补。
本工程设计钢筋接头为绑扎搭接。
6、混凝土工程:
本工程砼标号C20,砼由加工厂集中搅拌,罐车运输,泵车站位于基坑外侧布料,浇筑时要有专人看护模板以防跑模。
浇筑前应预埋扁钢-60*6通长埋设,电缆沟设伸缩缝,缝间距为30米。
如需停顿,在伸缩缝处停顿,再次施工时,应先对伸缩缝进行清理找正。
砼浇筑时,应分层,必须先浇筑10cm厚的相同水灰比的砂浆,再浇筑砼,以防烂根,应分层浇筑振捣,每点振捣时间控制在15~20秒,以保证砼的内实外光。
浇捣时,第一层下料要慢,振捣要充分,振捣时不得碰撞铁件和孔洞模板,以免移位。
砼初凝后,洒水保持湿润,模拆除应在砼强度达到75%,方可进行。
为确保混凝土基础的整体性,必须连续浇筑混凝土,施工采用斜面分层浇筑方法,分层厚度250mm,保证每周圈浇筑时间不大于2小时(必须在2小时内返回起始浇筑位置),如此依次向前浇筑各层(见右下图),保证上下层混凝土在初凝前结合良好,不致形成冷缝。
浇筑时,采用振捣棒振捣,每点振捣时间15s~20s,间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣时上层振捣棒插入下层5cm,以保证上下层混凝土在初凝前结合良好,做到不漏振或过振,振捣以使混凝土表面出现浮浆,无气泡,不下沉为止。
铺灰和振捣选择对称位置开始,防止模板变形。
顶板浇筑后,用木抹抹平,使表面密实平整。
由于砼浇筑过程中顶部石子下落,表面含石量减小,因此浇筑过程中在顶部加入一定量干净的石子,以避免砼硬化后表面干缩裂缝的出现。
施工前应先在集水井底埋下Φ200㎜铸铁管未标注者就近接入雨水检查井,施工完后,应及时将模板架子拆除干净,在集水井和渗水井处用1:
3水泥砂浆找1.5%的坡度坡向井底在渗水井底用直径为30-50㎜的碎石或卵石填充。
7、回填土工程:
回填土采用开挖时的素土,每层虚铺厚度为300㎜,控制干密度为1.76g/cm3。
回填时把土中的大块砸碎,使其颗粒均匀,要求最大粒径小于5cm。
根据其含水率的情况采取洒水或晾晒的方法使土中的含水率达到最优含水率。
回填顺序原则上和混凝土的浇筑顺序一致。
离电缆沟较近的边角处用手夯夯实,其余采用电动打夯机夯实。
打夯前将填土初步平整,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,每遍纵横交错。
电缆沟两侧要同时进行回填和夯实,夯实遍数以能达到压实系数要求为准。
已填好的土如遭水浸,把稀泥铲除后,方能进行下道工序。
填土应保持一定的横坡,靠近电缆沟处稍高两边稍低,以利于排水。
当天填土,当天压实。
回填土每层夯实后,应通知试验室取样,并由监理见证,合格后才能进行下一层的铺摊。
8、盖板铺设:
A列外场地,材料库区和过道路处盖板选用HB3型,其它选用HB2型,沟道斜转弯处盖
板为异型板,施工时视实际大小现场制作,配筋率不小于同等板。
盖板铺设时,板缝用1:
2水泥砂浆抹实,以防进水。
9、施工组织机构及人员计划安排:
建筑公司主管
王维栓
日期
工种
2001年
2002年
2003年
木工
2
6
钢筋工
3
焊工
测量工
混凝土工
4
机械工
瓦工
10
壮工
电工
管理人员
合计
38
42
特种工人员名单
黄捍卫、郝云红
高跃荣、王爱群
代九义、崔志国
10、施工机械及材料计划:
序
号
机械、材料类型
作业
时段
作业地点
用途
1
钢筋切断机
2台
01.12.1—
03.12.20
生产临建
钢筋加工
钢筋弯曲机
钢筋调直机
1台
钢筋碰焊机
钢筋焊接
5
移动式搅拌站
1座
混凝土搅拌
400公升搅拌机
现场
砂浆搅拌
7
泵车
1辆
混凝土浇筑
8
罐车
2辆
混凝土运输
9
195翻斗车
现场运输
插入式振捣器
4个
11
直流电焊机
焊接
12
焊条烘干箱
焊条烘干
13
无齿锯
材料切割
14
台钻
模板等开孔
15
模板
400m2
混凝土模板
16
脚手管
10T
支撑模板
11、雨季施工措施:
11.1、雨季施工期间对所有设备及施工用材料要加高存放,并有排水措施防止不均匀沉降而造成的破坏;
当出现不均匀沉降可能引起损坏时要及时倒运;
特别是基坑边存放的设备或物品,要有防止因雨水引起土壤流失而发生坍落的措施。
对有防雨防潮要求的材料要有有效的防潮防雨淋措施,并且施工场地的排水设施要齐全完好,沟道畅通。
11.2、对施工电源进行全面的检查测试,所用电气设备的接地应进行调整测试。
转动机械、配电盘、电焊机等电气设备,应做好防雨、防潮保护工作,并有有效的接地。
雨后及时排除设备周围的积水,对施工电源、用电设备也要进行全面的检查测试。
11.3、机械操作工、电工等工种持证上岗,熟悉并掌握触电紧急救护知识。
电焊工在潮湿的部位作业时,加垫绝缘板并设监护人。
11.4、在基坑距边0.5m处设40cm宽40cm高挡水坎,防止雨水流入。
11.5、基坑内的小型机械设备下雨时移至地势较高处,并加以遮盖。
11.6、雨季施工影响质量的有关要求:
实验室应对砂石的含水率及时检测,合理调整配比,保证砼中水灰比准确;
对于施工中已受潮受淋并影响到其质量的材料要禁止继续使用;
砼浇筑时遇雨要有遮蔽设施或就应避免雨中施工;
对于流入未浇筑的砼基础或影响施工质量泥水要及时清除。
12、质量保障措施:
施工中严格执行标书中的各项承诺,严格按质量检验标准进行自检,认真接受监理工程师的检查意见,力求创质量精品。
12.1、钢筋、水泥、砂石料等材料使用前要经过复检,并经监理同意方可使用
12.2、焊工施焊前应报监理验证,焊接前做试件检验,焊接后取样进行复检。
12.3、钢筋加工、运输及绑扎过程中严禁沾染油污、泥等物品。
钢筋接头相互错开,同截面接头不能超过50%,相临接头错开40d距离。
12.4、模板使用前经过检查合格后方可使用,隔离剂要涂刷均匀,严禁沾染钢筋。
模板缝要结合紧密,保证模板接缝平整。
12.5、混凝土浇筑时严禁在现场加水,振捣时间不低于15s,边角不漏振,确保混凝土内实外光。
12.6、混凝土养护采用表面洒水保持湿润的方法,外盖塑料布养护,养护时间不少于7天
12.7、模板缝夹吹塑纸防止漏浆,钢筋绑扎搭结接头和碰焊接头相临错开40倍直径长度。
13、安全文明施工措施:
13.1、特种施工人员必须有特种工操作证。
13.2、人员要有专人统一指挥。
安全员每天进行现场安全检查有无安全隐患,对现场施工全程监控。
13.3、氧气乙炔瓶现场存放用专用架子,电焊机要放进专用集装箱内,严禁露天乱堆乱放。
13.4、操作电动工具做好绝缘保护,由电工定期做漏电检查。
13.5、现场材料一律放在专用架子上,避免乱堆乱放,现场随时清理不得有朝天钉等危险物。
13.6、施工做到工完料尽场地清,严禁在施工现场非材料堆放区内堆放材料。
14、成品保护
14.1、混凝土浇筑时对预埋件等采取保护加固保护措施。
14.2、模板支设过程中严禁随意在模板上开孔。
15、危险源危险点分析
河北省电力建设第一工程公司
环境因素辨识与评价表
部门:
建筑公司(电缆沟施工)2001年11月20日
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
备注
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
土方开挖
扬尘
污染环境
轻微
土方运输
坠土
车辆检修
废油
车辆
运输
油料泄
漏
一般
施工扬
尘
危害辨识与危险评价表
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
备注
L
E
C
D
模板支设
模板摆放不规范
坠落伤人
54
卡扣摆放不规范
钢筋绑扎
钢筋穿插时不按要求施工
插伤人
砼浇筑
泵罐车没有专人指挥
撞车伤人
照明不充分
振捣器绝缘检测不及时
电击伤人
建筑公司(电缆沟施工)
2001
年11月20日
环境因素控制计划清单
环境因素
控制措施
土方开挖
洒水车经常对道路撒
水
排污水
沉淀物、悬浮物
污水经过处理再排出
车辆检修
废油统一回收
车辆运输
油料泄漏
加强车辆检修,加强驾驶人员的环保意识,发现问题及时处理。
危险控制计划清单
混凝土施工
振捣绝缘损坏
施工前检查振捣器绝缘,合格后方可使用并作好记录。
泵罐车指挥不明确
挤伤人
设专人指挥,信号明确。
钢筋施工
钢筋、埋件等焊接火花引起火灾
火灾、烫伤人
焊接有专人监护、有防火措施。
施工人员有防护服装。