楼梯扶手施工方案Word格式.docx

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2.1.4 

其他材料：

木螺丝、木砂纸、加工配件。

2.2 

主要机具：

2.2.1 

电动机具：

手提电钻、小台锯。

2.2.2 

手动工具：

木锯、窄条锯；

二刨、小刨、小铁刨；

斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；

方尺、割角尺、卡子等。

2.3 

作业条件：

2.3.1 

楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。

2.3.2 

金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。

3、操作工艺

3.1 

工艺流程：

找位与划线→弯头配制→连接预装→固 

定→整 

修

3.2 

木扶手：

3.2.1 

找位与划线：

3.2.1.1 

安装扶手的固定件：

位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

3.2.1.2 

按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

3.2.1.3 

楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

3.2.2 

弯头配制：

3.2.2.1 

按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。

大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

3.2.2.2 

整体弯头制作：

先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。

按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

3.2.3 

连接预装：

预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

3.2.4 

固定：

分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

3.2.5 

整修：

扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。

3.3 

塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：

3.3.1 

按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。

3.3.2 

一般塑料扶手，用扶手料割角配制。

3.3.3 

安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。

直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接。

3.3.4 

塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。

3.3.5 

粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。

4、质量标准

4.1本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。

4.2检查数量应符合下列规定:

每个检验批的护栏和扶手应全部检查。

主控项目

4.3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。

检验方法:

观察；

检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

4.4护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。

尺量检查、检查进场验收记录。

4.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4.6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

护栏安装必须牢固。

尺量检查；

手扳检查。

4.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。

当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

检查产品合格证书和进场验收记录。

一般项目

4.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

手摸检查。

4.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

护栏垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

栏杆间距

用钢尺检查

扶手直线度

4

拉通线用钢直尺检查

扶手高度

5、成品保护

5.1 

安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。

5.2 

木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。

5.3 

塑料扶手安装后应及时包裹保护。

6、应注意的质量问题

6.1 

粘接对缝不严或开裂：

木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。

扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。

6.2 

接槎不平：

主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。

6.3 

颜色不均匀：

主要是选料不当所致。

6.4 

螺帽不平：

主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1 

木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。

7.2 

塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。

7.3 

安装质量检验评定资料

8、安全环保措施

8.1各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。

8.2做好木工园盘锯的安全使用管理工作。

8.3施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。

8.4对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。

8.5安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。

8.6安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。

（7）大理石地面

1）施工准备:

（A）材料:

所有大理石选用一级品，大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工材料规范要求。

水泥采用32.5号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。

砂采用中砂。

（B）作业条件:

（a）通用规格板在工厂内加工，非规格板现场进大板在场内加工。

大理石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。

并详细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求。

有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

（b）设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。

需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

（c）房内四周墙上弹好+50cm的水平标高线。

（d）施工前实地量测现场施工尺寸，放出铺设石材地面的施工大样图，施工样板间，经建设单位、监理确认后进行大面积施工。

2）操作工艺

操作流程:

实定尺寸、细化设计→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺石材块→灌浆、擦缝→打蜡；

（A）实定尺寸、细化设计图纸:

以施工图为依据，实测各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，详细地绘制施工大样图、节点图；

（B）试拼:

在正式铺设前，对每一房间的石材，按照设计大样图案、颜色、纹理试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐；

（C）弹线:

在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部；

（D）试排:

在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。

根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置；

（E）基层处理:

在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆；

（F）铺砂浆:

根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆。

砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度；

（G）铺大理石板材:

铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。

铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。

安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。

（H）灌浆、擦缝:

在铺砌后24h后进行灌浆擦缝。

根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:

1稀水泥浆，用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。

灌浆2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

然后面层加以覆盖保护。

（I）大理石踢脚板:

工序:

找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡

（J）打蜡:

当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。

3）质量标准

（A）石材的品种、规格、质理必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象；

（B）石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

（C）镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑；

（D）执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83），（允许偏差参见表7-4）

4）质量通病及防治方法:

（A）板面与基层空鼓:

由于混凝土面层清理不干净，没有浇水湿润、上人过早将板面踩活等造成。

混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆；

（B）尽端出现大小头:

由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。

因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且石材地面相互连通的房间必须按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。

（C）相邻两块板高低不平:

石材平整偏差大于±

0.5mm的应剔除不予使用；

（D）过门处石板活动:

铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。

在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。

过门处石材与地面同时铺砌。