feiq吊索具使用管理规定Word文档格式.docx
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,吊具必须采取保护措施。
(一般认为吊物边缘半径小于链节直径d时,吊物可被视为具有锋利边缘)
4.3注意事项
,严禁重物从头顶经过(是一种良好的职业道德,同时亦能反映一个人的工作态度)
,或报废、或修复使用)
,承载时不准转动货物使吊带打拧
,应按规定交旧领新,现场不允许存放废吊具;
废旧吊具应统一回收处置。
4.4吊索具的检查
主要对钢丝绳的断丝数量,表面光滑度等进行检查,凡超过报废标准的必须进行报废处理。
疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。
在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。
判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。
钢丝绳表面光滑程度的检查
通过触摸的方法对表面的光滑度进行检查,当绳股凹处出现细微的褐色粉末或者表面出现砂粒,说明钢丝神润滑不足。
报废标准
a当钢丝绳断丝面积超过总面积的10%时,钢丝绳应报废;
b如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废;
c润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损,当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废。
主要对吊链的磨损程度、长度、裂纹、凹痕等进行检查,出现下列情况之一时,应更换或报废
;
其它部位磨损减少到原直径的90%;
主要对吊带的表面、边缘、整体结构进行检查。
,吊带表面不应有横向、纵向擦破或割断,边缘、软环及末端件的损坏;
,造成表面纤维脱落或擦掉等缺陷;
,如发现此缺陷应立即停止使用;
主要对吊钩及防脱卡的形变、磨损程度进行检查。
4.5钢丝绳与吊钩连接处钢丝绳紧固卡的检查
主要检查连接螺母是否松动,钢丝绳连接是否紧固,但出现螺母滑丝或钢丝绳连接不稳的情况,紧固卡应予以报废。
4.6其他工装吊具的检查
各类工装吊具应符合相应的技术标准,不符合技术标准要求或达到技术标准规定的报废标准的,应予以报废。
7考核标准
7.1车间为吊索具的直接使用单位,必须做好吊索具的日常检查与维护,在交接班时必须对起重设备的运行状况做好记录。
考核项:
若出现班组记录不完整或者未如实记录设备运行情况的,安技科将对责任班组长考核50~200元。
7.2各车间必须遵循岗位安全操作规程,严格按照岗位安全操作规程进行操作。
若出现员工违反岗位安全操作规程的情况,安技科将对责任人考核50~200元,对责任人所属班组的班组长考核50~300元。
7.3员工在对设备的使用和检查过程中发现设备存在安全隐患,应及时向安技科或设备科进行反应。
奖励项:
若员及时发现了吊索具存在的隐患且使隐患得到了排除,安技科将对发现问题的员工奖励100~300元。
7.4员工可针对吊索具不合理的地方提出改进意见。
奖励项:
若员工针对吊索具的使用提出改进意见,且意见被采纳,安技科将对提出改进意见的员工奖励100~300元。
附:
岗位安全操作规程
车架上预装线岗位安全操作规程
一、适用范围
总装一线天车212-152、212-152;
二线天车212-199,212-200
车架吊具S-783-45AS-783-45B
二、本岗位危险源
天车操作,起吊时易被吊具夹手;
天车操作,吊、索具、钢丝绳断裂会发生吊物坠落伤人事故(重大);
天车操作,起重设备重复接地,反复接零或不可靠会造触电事故(重大);
天车操作,起吊工件时斜拉歪吊、捆绑不牢或超载运行,造成坠落事故(重大);
天车操作,起重设备安全指示不明晰,限位失灵、滑线不畅易发生各类事故(重大);
天车操作,吊运物件时离地过高或从人头顶经过,易发生吊物砸伤他人事故(重大);
车架上线要通过绿色通道,易发生事故;
车架放置区,未按定置放置或放置过高,可造成安全隐患
三、本岗位防护用具、防护装置配备要求
个人防护用品:
安全帽、天车操作证
岗位防护装置:
四、岗位安全操作规程
1.操作者应时刻检查、监控钢丝绳、吊具的安全性能;
2.车架起吊时注意观察车架前后端是否平衡,如果不平衡或存在潜在的危险时,应及时调整,重新寻找平衡点,重新起吊;
3.吊装过程操作人员应站在吊物的侧面,严禁车架下方下站人,起吊过程中尽量保证匀速移动车架;
4.车架落在支承小车上时要缓慢,平稳;
5.起吊过程中,车架越过障碍物高度不大于0.5米;
6.严禁斜拉歪掉,超负荷使用;
7.严禁将车架长时间滞留空中;
8.非工作人员严禁站在危险区域;
9.严禁跨越警示线;
10.车架码放时最多不超过4层,摆放整齐。
五、应急与对策
吊索具断裂应急预案
吊装平衡轴总成岗位安全操作规程
总装一线平衡轴总成装配工位
天车、吊具、拧紧机
二、本岗位危险源
吊运及装配平衡轴过程中,在用加力扳手紧平衡轴螺母时,扳手可能滑落打伤人;
吊运及装配平衡轴过程中,在用加力扳手紧平衡轴螺母时,长时间用力易引起腰肌劳损;
装配平衡轴过程中,用榔头砸平衡轴销时,轴销飞边易脱落伤人;
拧紧平衡轴螺母过程中,拧紧机法兰易落下伤人;
拧紧平衡轴螺母过程中,拧紧机吊在空中易碰头;
装配过程中板簧断裂,造成车桥坠落砸伤人员;
操作自行葫芦,吊具断裂或故障会发生吊物坠落伤人事故;
拧紧平衡轴骑马螺栓时,由于使用的是专用板手,长期用力拧紧,易造成人腰部损伤。
防砸鞋
1.操作者在吊装过程中,要时刻检查天车链条及工装吊具是否完好;
2.在松开吊具之前必须确保被安装物安装到位,以防坠落伤人;
3.吊运过程中,严禁吊起两个以上平衡轴;
4.吊装过程中严禁歪拉卸吊,超负荷使用,;
5.严禁将平衡轴长时间悬空;
6.操作者在吊装前,应检查拧紧机设备设施是否完好;
7.使用拧紧机时,应按照设备操作规程进行操作;
8.使用完拧紧机后,应放置在安全位置。
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吊装前轴分装总成岗位安全操作规程
总装一线、二线A5吊装前轴分装总成工位
前桥拧紧时,拧紧机坠落易砸伤人;
装配前轴板簧,铜榔头可能飞落砸伤装配人员;
操作环形葫芦,吊具断裂或故障会发生吊物坠落伤人事故;
铜榔头使用中,榔头使用过程中脱手可能伤到自己或他人;
前桥拧紧机,工作时起身易撞头;
减震器安装,蹲下安装减震器起身时易撞头;
防砸鞋、防护眼镜
铜榔头、拧紧机、环形葫芦、工装吊具
1.操作者应时刻检查吊具工装是否完好;
2.操作者应时刻检查天车性能及钢丝绳是否完好;
3.严禁歪拉斜吊,超负荷运行;
4.严禁将物料长时间悬空;
.
5.吊运时,员工应站在天车两侧;
6.吊运时,应时刻观察周边员工是否进入危险区域;
7.砸前轴销子时,必须佩戴防护眼镜;
8.严禁进入危险区域作业。
吊装中后桥分装总成安全操作规程
总装一线、二线A5中后桥装配工位
在装配桥过程中,操作者配合不当,手指可能被挤伤;
后桥安装,环形轨道小车运行不稳定,零部件掉落伤人;
后桥安装,桥滑落撞人;
吊装中桥,吊装中桥时容易把车架吊起,造成不安全因素;
分装后桥,落放板簧时注意夹手;
转运小车在行驶过程中站人,可能造成人员摔落;
一线新后桥分装区天车在吊后桥,天车钢丝绳断裂,造成人员伤害;
一线A8工位新增后桥环形葫芦,钢丝绳断裂,造成人员伤害;
铜榔头使用中,榔头使用过程中脱手可能伤到自己或他人
环形葫芦、工装吊具、吊带
吊装后桥分装总成岗位安全操作规程
总装一线吊装后桥分装总成工位
在装配桥过程中操作者配合不当,手指可能被挤伤;
在装配桥过程中环形轨道小车运行不稳定,零部件掉落伤人;
在装配桥过程中桥滑落撞人;
在装配桥过程中环形葫芦钢丝绳断裂,造成人员伤害。
环形葫芦、工装吊具
1.操作者必须持证上岗;
2.操作者应时刻检查、监控钢丝绳、吊具的安全性能;
3.起吊前应确认吊带挂好;
4.吊装人员应站在吊物的侧面;
5.桥落在车架上时要缓慢、平稳;
6.严禁歪拉斜吊;
7.严禁将车桥长时间滞留空中;
9.装单后桥时必须戴防护眼镜。
装配传动轴岗位安全操作规程
总装一线、二线传动轴装配工位
传动轴长时间悬空吊带易断,易发生安全意外事故;
装配过程中易夹手
装配过程中吊运过程中,天车吊带断裂伤人
装配过程中在加黄油过程中,黄油枪易伤手
装配过程中前端未固定,可能造成车架被顶起,发生人员伤害
手拉葫芦、工装吊具
4.吊物严禁超过头顶;
5.轴下落时要缓慢、平稳;
7.严禁将传动轴长时间滞留空中;
8.非工作人员严禁站在危险区域。
装配蓄电池岗位安全操作规程
总装一线、二线蓄电池装配工位
吊装蓄电池时吊具断裂,易砸脚操作人员
蓄电池有缺损蓄电池电滴液对皮肤有伤害
连接蓄电池线束时电瓶线搭接错轻微电流伤害操作人员
装配蓄电池时蓄电池表面有酸,对装配者手可能腐蚀
装配蓄电池时蓄电池可能爆炸,对人身造成伤害
防砸鞋手套
1.电葫芦操作者必须持证上岗;
2.操作者应时刻检查、监控铁链、吊具的安全性能,在交接班时应对设备运行情况进行说明,发现异常应立即联系设备科进行检查维修;
3.起吊前应该观察电瓶表面是否有大量的酸,尽量不要让手、衣服等接触到酸性物质;
4.起吊前必须确认电瓶的吊环挂在防脱卡内;
5.吊物严禁超过头顶;
6.电瓶下落时要缓慢、平稳;
7.严禁歪拉斜吊;
8.严禁将电瓶长时间滞留空中;
9.操作者两米范围内严禁非操作人员进入;
10.必须随时做好防护。
装配驾驶室后悬置岗位安全操作规程
总装一线、二线驾驶室后悬置装配工位
驾驶室后悬置装配时后悬置掉在空中,容易碰伤其它作业人员
驾驶室后悬置装配时作业人员长时间蹲着,对腰肌劳损
驾驶室后悬置装配时从专用工位器具拿取后悬置支架时易被砸伤
驾驶室后悬置装配时在吊运过程中可能坠落下伤人
2.操作者应时刻检查、监控钢丝绳、吊具的安全性能,发现异常必须立即联系设备科进行检查维修;
3.起吊前必须确认吊带挂在防脱卡内;
4.起吊时必须将后悬置扶稳;
6.后悬总成下落时要缓慢、平稳;
8.严禁将吊物长时间滞留空中;
9.操作者两米范围内严禁非工作人员进入。
装配油箱岗位安全操作规程
总装一线、二线油箱装配工位
吊装油箱时油箱过大,吊起装配时易吊具断裂砸伤操作人员
装配油箱时需粘油箱垫皮,顶棚胶对人体有害
装配油箱时在装配过程中吊带可能断裂伤人(砸脚)
装配油箱时装配人员长时间搬运易造成腰肌劳损
2.起吊前必须确认吊吊带挂在防脱卡内;
3.起吊时必须将油箱扶稳;
5.油箱下落时要缓慢、平稳;
7.严禁将吊物长时间滞留空中;
8.操作者两米范围内严禁非工作人员进入;
9.固定紧固带时必须将紧固带握紧,防止紧固带滑脱弹出;
10.装配时必须两人协调配合。