表面粗糙度对材料表面超疏水性的影响Word格式文档下载.docx
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ren2QIAOGuan?
jun1LIXi?
yu3JINZhi?
hao1a.StateKeyLaboratoryforMechanicalBehaviorofMaterialsb.StateKeyLaboratoryofElectricalInsulationandPowerEquipmentXi’anJiaotongUniversityXi’an7100492.Xi’anHigh?
pressureCasingCOLTDXi’an710077Abstract:
Inthispaperwereportonasimplemethodtopreparesuperhydrophobicsurfaceonsiliconerubber.Differentsurfaceroughnesswasformedalongthemoldinnersurfaces.Thentheliquidsiliconerubberwasmoldedinthemoldwiththestandardmoldingprocessing.Afterconsolidationwasaccomplishedcompletelyandthemoldwasreleasedsurfacewithdifferentroughnesswasobtained.ByexterminatingcontactanglesandscanningelectronmicroscopyobservationwefoundwhentheroughnessofthesurfaceRawas6.33μmasimilarmastoidmicrostructurewithlotusleaveswasformedonthesiliconerubbersurface.Thereweresomesub–micronparticlesonthemastoid.Micronandsub–micronroughstructureswere
formed.Thestaticcontactangleobtainedwas153.5?
andtherollinganglewas8?
.WhenthesurfaceroughnessRawaslessthan6.63?
mthestaticsurfacecontactangleincreaseswiththesurfaceroughnessincreasingwhenthesurfaceroughnessRawas6.63?
mthestaticcontactanglewaslargest.Themaximumvaluewas153.5?
.WhenthesurfaceroughnessRawasmorethan6.63?
msurfacestaticcontactangledecreaseswiththesurfaceroughnessincreasing.Keywords:
surfaceroughnessstaticcontactanglerollinganglesuperhydrophobic0引言硅橡胶绝缘子因其重量轻、机械强度高、表面憎水
性强、耐污闪能力强、制造维护方便等优点在全国35500kV交直路中得到广泛应用。
随着橡胶绝缘子发生事故的情况也日趋增多主要表现在收稿日期2009–07–02修回
日期2009–09–17作者简介周蕊1983—女汉河南周口人硕士生。
雷击闪络、污闪、
鸟害、机械强度下降等方面。
这给电网的安全运行留下了隐患1。
由于经济的发展
环境条件的变化污闪事故发生频繁且波及面大。
电网的污闪事故随着城乡工业的发
展、环境的恶化、污秽加重而频繁发生又因为电压的升高及电网的扩大电网的污闪
事故涉及的范围也越来越大停电时间也越来越长。
甚至doi:
10.3969/j.issn.1007–9289.2009.06.005第22卷第6期中国表面工程Vol.22
No.62009年12月CHINASURFACEENGINEERINGDecember2009第6期周蕊等
表面粗糙度对硅橡胶材料表面超疏水性的影响31造成系统振荡、系统瓦解因而造
成的损失触目惊心。
我国电网在向大电网、高电压方向发展的同时系统的污闪问题
显得越来越突出。
污闪事故会造成大面积、长时间停电往往给人民生活带来诸多不便2给国民经济造成严重经济损失。
覆冰降低绝缘子的电气性能3严重覆冰时其最低闪络电压比湿闪电压约低604-6且冰闪电压受绝缘子结构的影响不明显7-8。
运行部门急需要有一种切实可行的方法来防止绝缘子冰闪事故的发生。
延长冰凌桥接时间、阻隔融冰水形成闪络通道、减小泄漏电流是提高覆冰绝缘子串冰闪电压的有效方法之一9。
因此提高绝缘子表面的超疏水性能可显著提高绝缘子的耐污闪能力。
近年来自然界中的超疏水接触角大于150?
滚动角小于10?
与自清洁现象引起了人们的研究兴趣10。
人们通过观察植物叶表面的微观结构认为这种自清洁的特征是由粗糙表面上微米结构的乳突以及表面蜡状物的存在共同引起的。
中科院江雷研究员指出在荷叶表面微米结构的乳突上存在纳米结构这种纳米结构与微米结构的乳突相结合的双微观结构是引起表面防污自洁的根本原因。
因此人们总结出超疏水性表面可以通过两种途径来制备一种是在疏水材料表面改变材料表面的粗糙度和表面形态另一种是在具有一定粗糙度的表面上修饰低表面能的物质。
绝缘子用硅橡胶表面本身就是一种疏水性材料所以为了提高其表面的疏水性能使其转变成超疏水材料只需改变其表面的粗糙度和表面形态。
人们研发了多种技术构筑超疏水表面所需要的粗糙结构如模板法11、相分离法12、自组装13、气相沉积法14、化学腐蚀15、激光刻蚀16、水热生长17及电纺法18等。
其中模板法操作、工艺要求简单适合规模生产且容易控制质量具有较大的生产优势。
采用一种简单的方法制备出绝缘子用硅橡胶超疏水性表面。
将模具内表面做成一定的粗糙度。
按照常规成型工艺将液体硅橡胶浇注在模具内使其固化脱去模具得到具有超疏水性的表面。
当模具内表面的粗糙度适当时Ra6.63?
m硅橡胶表面形成了类似与荷叶表面的微观结构并且表面与水的静态接触角大于150?
。
1试验1.1不同粗糙度的硅橡胶表面的制备用分样筛将普通磨料筛分出198、63、21、15、10.5?
m80、240、600、800、1200目的石英砂粒放置备用在模具3cm×
3cm×
3cm立方体的内表面用硅烷偶联剂N–β–氨乙基–γ–氨丙基三甲氧基硅烷处理然后在模具内表面均匀喷涂一层树脂粘结剂–环氧树脂在喷涂完粘接剂的模具内表面再均匀喷撒一层筛分好的不同目数砂粒晾干备用将液体硅橡胶按照硅橡胶常规成型工艺浇注在模具内使其固化待固化完毕后脱去模具得到的硅橡胶具有不同表面粗糙度。
以光滑的模具内成型的硅橡胶表面作为对照。
1.2粗糙度的测量采用TR200手持粗糙度仪测量硅橡胶表面的粗糙度Ra。
取样长度l0.8mm评定长度ln5lLTH0.8×
5mmSTOISORAN?
80?
mFTLRC滤波器。
每个试样上取20个值然后求其平均值得出硅橡胶表面的粗糙度Ra。
1.3测量接触角分别用去离子水、无水乙醇清洗硅橡胶表面并在室温条件下晾干备用。
在室温环境下用JC2000C4型接触角测量仪测定硅橡胶表面5个不同位置的接触角并求其平均值作为硅橡胶表面的接触角每组测量时间控制在2分钟内。
1.4表面形貌的观察利用JSM–35C型扫描电子显微镜对试样表面进行观察。
2结果与讨论2.1表面轮廓曲线的测量采用TR200手持粗糙度仪测量硅橡胶表面结果表明模具内表面分别喷撒198?
m、63?
m、21?
m、15?
m、10.5?
m的石英砂粒后在其表面成型的硅橡胶表面粗糙度Ra分别为13.63?
m、9.61?
m、8.23?
m、6.63?
m、5.88?
m表面光滑的模具内成型的硅橡胶表面的粗糙度Ra为0.418?
m。
图1为不同表面粗糙度的硅橡胶表面轮廓曲线其中abcd的表面粗糙度分别为0.418?
m13.63?
m6.63?
m5.58?
32中国表面工程2009年从图1a中可以看出硅橡胶表面近似光滑表面表面相对平整。
图1b有较
大的波峰和波谷且单峰间距大于0.5mm。
从图1cd中可以看出随着粗糙度的减小波峰波谷随之较小且单峰间距也变短。
2.2表面微观形貌观察图2abcd为硅橡胶表面的扫描照片其表面粗糙度Ra分别为0.418?
m、13.63?
m、5.58?
从图中可以看出经过粗糙化处理后在硅橡胶表面形成了不同的粗糙结构。
表面粗糙度Ra13.63?
m的硅橡胶表面形成了平均直径为400?
m左右的不规则的凸起和凹槽表面粗糙度Ra6.63?
m的硅橡胶表面形成了平均直径为50?
m左右的不规则的乳突表面粗糙度Ra5.58?
m的硅橡胶表面形成了20?
m左右的不规则的凹槽没有形成凸起。
图ef分别为表面粗糙度Ra6.63?
m的硅橡胶表面乳突的放大照片图e可以明显的看出表面形成的是类似于荷叶表面的乳突结构图f可以看出平均直径为50?
m左右的乳突上面还有亚微米级的小微粒形成在硅橡胶表面形成了微米亚微米级的两级的粗糙结构。
2.3表面粗糙度和疏水特性2.3.1静态接触角图3a为光滑表面Ra0.418?
m与水的静态接触角109.5?
图3b为表面粗糙度Ra6.63?
m的硅橡胶表面与水的静态接触角为153.5?
表面粗糙度Ra6.63?
m硅橡胶表面的滚动角为8?
滚动角前
10?
的进接触角后退接触角超疏水材料是指表面的静态接触角大于150?
滚动角小于材料。
所以具有合适粗糙度Ra6.63?
m的硅橡胶材料表面具有超疏水性。
从图2ef可知疏水性硅橡胶转变成超疏水性的原因是在表面粗糙度Ra6.63?
m的硅橡胶表面形成了微米亚微米级的粗糙结构不仅使材料的静态接触角超过150?
还使材料表面的滚动角减小到8?
2.3.2表面粗糙度与疏水特性图4为表面粗糙度与接触角的关系由
知当材料表面的粗糙度Ra6.63?
m时材料表图4可
0.00.10.20.30.40.50.60.70.8-30-20-100102030垂直轨迹/?
m行程/mmd0.00.10.20.30.40.50.60.70.8-30-20-100102030垂直轨迹/?
m行程/mmc0.00.20.40.60.8-40-30-20-10010203040垂直轨迹/?
m行程/mma0.00.20.40.60.8-40-30-20-10010203040垂直轨迹/?
m行程/mmb图1硅橡胶材料表面轮廓测量曲线Fig.1Surfaceprofilecurveofsiliconerubber第6期周蕊等表面粗糙度对硅橡胶材料表面超疏水性的影响31图2硅橡胶材料表面的SEM照片Fig.2SEMimagesofsiliconerubbersurfaceab图3试样表面的静态接触角Fig.3Staticcontactangleofsamplesurfacea光滑硅橡胶表面b表面粗糙度Ra6.63μm的硅橡胶bfacedde3332中国表面工程2009年图4接触角与表面粗糙度的关系Fig.4RelationshipofstaticcontactangleofsiliconerubbersurfaceandRoughsurfaceRa
面与水的静态接触角达到最大值153.5?
材料的表面粗糙度出现了一个临界值Ra6.63?
超过这个临界值时材料表面的静态接触角随着表面粗糙度的增加而减小。
一定粗糙度范围内Ra6.63?
m材料表面的静态接触角随着表面粗糙度的增加而增加。
从图1的表面轮廓曲线可知当表面粗糙度较小时Ra6.63?
m表面轮廓曲线中的波峰波谷以及单峰间距较小从图2的扫描照片也可以看出表面形貌中的凹槽和凸起相对较小相对于凹槽半径水滴的相对半径很大此时水滴始终能填满粗糙表面上的凹槽。
由于粗糙表面的存在使得实际固–液接触面积大于表观几何上观察到的面积由Wenzel模型Cosθrcosθeθ为Wenzel状态下粗糙表面的接触角θe为表面材料的本征接触角r为实际的固/液界面接触面积与表观固/液界面接触面积之比可知表面粗糙度的增加在几何上增强了疏水性亲水性。
即当θe90?
时θ随着表面粗糙度的增加而降低当θe90?
时θ随着表面粗糙度的增加而变大。
由于硅橡胶材料本身具有疏水性其表面静态接触角θe109.590?
所以随着表面粗糙度的增加表面轮廓曲线中的波峰波谷变大单
峰间距也变大材料表面的凹槽和突起的平均直径也将增加实际的固/液界面接触面
积与表观固/液界面接触面积之比也变大材料表面的静态接触角也大大增加。
当表面
粗糙度增加到Ra6.63?
m时硅橡胶表面形成了类似于荷叶的微米亚微米级的粗糙
结构出现了最佳的超疏水性。
当表面粗糙度增加到Ra6.63?
m出现了接近宏观的粗
糙结构表面轮廓曲线?
械牟ǚ宀ü
纫约暗シ寮渚嘟洗蟛牧媳砻娴陌疾鄣钠骄本逗退
蔚闹本断嗟币桓霭疾奂负蹩梢园ひ坏嗡未耸蔽?
鄞植诙鹊挠攀平档筒牧媳砻
娴木蔡哟ソ撬孀表面粗糙度的增加反而减小。
3结论1当硅橡胶表面粗糙度
Ra6.63?
m时材料表面与水的静态接触角随着表面粗糙度的增加而增加当
m材料表面与水的静态接触角出现最大值153.5?
当表面粗糙度Ra6.63?
m
材料表面与水的静态接触角随着表面粗糙度的增加而减小。
2当硅橡胶表面粗糙度
m时其表面与水的静态接触角达到153.5?
具有了超疏水性。
主要
原因是其表面形成了类似于荷叶表面的乳突结构。
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作者地址:
陕西省西安市咸宁西路28号710049西安交通大学电气绝缘国家重点实
验室Tel:
13991884782E-mail:
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