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抹灰工程的分类

1、一般抹灰

（1）按建筑要求分

普通抹灰：

一底层+一面层，两遍成活。

中级抹灰：

一底层+一中层+一面层，三遍成活。

高级抹灰：

一底层+数中层+一面层，多遍成活。

（2）按砂浆材料分

石灰砂浆：

石灰+砂

水泥砂浆：

水泥+砂

混合砂浆：

水泥+石灰+砂

聚合物砂浆：

水泥砂浆+10%~20%的107胶

2、装饰抹灰

水泥石灰类、石粒类装饰、聚合物水泥砂浆类装饰。

底层、中层同一般抹灰；

面层为水刷石、水磨石、斩假石，喷涂、滚涂、弹涂，仿石和彩色抹灰等。

一、一般抹灰工程

底层：

粘结、初找平，厚5~7mm。

中层：

找平、传递荷载，厚5~12mm。

面层：

装饰，厚2~5mm。

强度：

基层＞底层＞中层＞面层

抹灰层的平均厚度不得大于下列规定；

1、顶棚：

板、砖，现浇砼15mm，预制砼18mm，金属网砼20mm。

2、内墙：

普通18mm，中级20mm，高级25mm；

3、外墙：

墙面20mm，勒角及突出部分25mm；

4、石墙：

35mm。

5、另外：

水泥砂浆每遍厚5~7mm；

石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚7~9mm。

面层麻刀灰厚≤3mm，纸筋石灰与石膏灰2mm。

（二）施工准备

1、材料准备：

进场有合格证，现场抽样检测。

水泥：

P、P.O，≥32.5；

砂：

中砂，含泥量≤3%；

石灰膏：

熟化时间≥15d，用于罩面≥3d。

（改善和易性）；

水：

饮用水。

2、抹灰工程的主要机具：

托灰板、抹子、阴（阳）角抹子、，捋角器、刮杆，方尺等

3、施工现场要求

（1）主体结构、脚手架眼、预埋管线验收合格。

（2）材料检验合格，机械设备就位运行正常。

（三）施工工艺

1、工艺流程

（1）基层处理：

平整、洁净、剔毛，1：

3水泥砂浆修整。

（2）钉钢丝网≥ø

1.6mm，网眼20×

20，每200~300mm钉固。

（提高抗裂性）

（3）喷水湿润：

表面吸水深20mm左右。

（4）甩浆：

界面剂：

过筛细砂=1：

1：

1.5，养护24h。

（补偿浆液流失）

（5）找方：

确定抹灰厚度控制线。

（6）放线：

将控制线引测到物体上。

（7）贴饼、冲筋：

灰饼距边15~20cm、间距1.2~1.5m、50×

50，冲筋8~10cm、灰饼相连，材料同抹灰。

（控制抹灰厚度）

（8）基层抹灰：

甩浆48h后，从阳角开始抹灰。

（9）界格：

横向窗口，竖向间距≤3m（防止抹灰开裂）；

外墙间距1m左右。

（10）面层抹灰：

压光不少于两遍，注意接茬，罩面后次日喷水养护。

（11）项棚抹灰：

楼板清水冲洗，刷素水泥浆，弹水平线现四周后中间。

3、一般抹灰的施工要点

（1）墙面抹灰（从上而下、自左向右、分层抹灰）

1）底层：

低于标筋，先抹压、后拉毛。

2）中层：

稍高于标筋，先洒水润湿、再长尺刮平、后压实拉毛。

3）面层：

先洒水润湿，分遍垂直压抹，接头理顺，平整光滑，厚度一致。

4）两墙面阴角、阳角抹灰步骤：

检查直角度和直角度；

阴阳角处，抹灰角线垂直；

阴阳角抹压平整。

（2）顶棚抹灰

要求：

由上层至下层，先弹出面层高线，搭设满堂脚手架，清理润湿楼地板，底灰与板缝垂直，中层与底层垂直，面层平行于进光方向。

前后层不可紧接进行，尽可能整块抹灰。

二、装饰抹灰

（一）水刷石：

用于外墙。

做法：

底层弹线，洒水润湿，安分格条（先浸湿，后水泥浆固定），刷素水泥浆（水灰比0.37~0.4），喷水泥石粒（水泥：

石粒=1：

1或1：

1.25或1：

1.5、掺如50%石膏），冲刷面层灰浆（面层厚为2.5倍石子粒径，灰浆初凝厚冲刷，石子约1/3露出）。

（二）干粘石：

将干石子直接粘在砂浆层上。

中层润湿，洒水润湿，粘分格条，刷素水泥砂浆（水灰比0.37~0.4），聚合物水泥砂浆黏合层（水泥：

砂子：

107胶=100：

50：

200：

5~15），现四周后中间甩小八厘彩色石粒。

（三）斩假石：

用于公共建筑的外墙和园林建筑。

底层弹线，洒水润湿，粘分格条，刷素水泥砂浆（水灰比0.37~0.4、掺3%~7%d的107胶），抹1：

1.25水泥石子浆，24h后洒水养护，试剁不掉石屑，两遍斩剁，清扫表面。

三、抹灰工程的机械喷涂（聚合物水泥砂浆）

（一）喷涂

底层（10~13mm厚1：

3水泥砂浆）+粘结层（1：

108胶水溶液）+喷涂层（3~4mm厚，三遍成活）

注意：

防止污染，底层润湿，气温≥-5度，连续进行。

（二）滚涂

底层抹一层厚2~3mm带色的聚合物水泥浆，随即用磙子在罩面层上直上直下施滚涂拉，并一次成活滚出所需花纹。

方法：

干滚——磙子不蘸水，花纹粗，工效高。

湿滚——磙子蘸水，花纹细，费工。

（三）弹涂

底层洒水润湿，1：

3水泥砂浆打底，喷底色浆，贴分格条，喷射树脂罩面层。

基层干燥平整，自上而下、从左到右，先深色后浅色，颜色一致、花纹均匀，不宜接槎。

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第二节门窗工程

第三节吊顶和隔墙工程

1、了解木制门窗和塑料门窗制作与安装；

2、熟悉金属门窗的安装；

3、掌握吊顶的安装工艺和施工要点；

4、掌握轻质隔墙的施工操作程序与施工要点。

一般吊顶与轻质隔墙的安装工艺和施工要点

1、一般抹灰的分类和要求？

2、装饰抹灰的分类与施工程序？

通过本节课的学习，使学生了解木制门窗和塑料门窗制作与安装，熟悉金属门窗的安装，掌握吊顶和轻质隔墙的安装工艺和施工要点。

门窗按材料分为木门窗，钢门窗、铝合金门窗和塑料门窗。

一、木制门窗制作安装

木门窗按设计图纸工厂制作，进场检查品种、规格、开启方向及组合件，而后进行安装。

1、立口安装：

先立窗框，后砌墙。

2、塞口安装：

先砌墙，后立窗框。

3、木门窗扇的安装：

先量门窗框尺寸，后修刨门窗扇。

4、玻璃安装：

抹底灰，装玻璃，刮底灰，钉圆钉，抹油灰。

5、木门窗扇安装的留缝宽度和允许偏差符合要求。

二、金属门窗安装

金属门窗主要有钢门窗、铝合金门窗和涂色钢板门窗三大类。

（一）钢门窗

1、应用较多的有：

薄壁空腹钢门窗和空腹钢门窗。

2、工厂预制、运输存储，防止变形。

3、塞口法安装，洞口比窗框每边大15~30mm。

4、门窗框用预埋件连接固定，1：

2水泥砂浆或细石砼填缝。

5、门窗框与扇连成一体，木楔临时固定，线锤、水准尺校正，五金件最后固定。

6、钢门窗在工厂加工制作后整体运到现场进行安装。

7、钢门窗的安装精度要求和检验方法符合要求。

（二）铝合金门窗（门窗框和扇、连接件、密封件、五金件）

铝合金门窗是将门窗框和扇、连接件、密封件、五金件一起组装而成，其安装要点：

1、弹线（塞口法安装，门窗框比洞口尺寸略小（抹灰面为20mm、板材面50mm））

（1）同一立面整齐一致。

（2）洞口弹线位于墙体的中心线或内侧。

（3）标高基准与室内地面饰面标高一致。

2、门窗框就位和固定

按弹线就位，木楔临时固定，检查校正立面垂直度和位置，射钉将铁脚与结构固定。

3、填缝：

先清理缝隙，后填塞。

4、门、窗安装：

就位准确、开启灵活，符合安装质量的允许偏差。

（三）涂色镀锌钢板门窗安装

1、施工材料及主要机具准备

（1）门窗符合设计，有出厂合格证。

（2）五金配件与门窗匹配。

（3）封胶条应符合设计要求。

（4）螺钉材质按图纸要求而定。

（5）焊条有产品的合格证。

（6）嵌缝材料符合设计要求。

（7）选用32．5以上P.O、P.S，中砂。

（8）防锈漆、铁纱、压纱条、自攻螺丝等配套准备，有产品合格证。

（9）膨胀螺栓，塑料垫片，钢钉等备用。

（10）主要机具齐全。

2、作业条件

结构工程验收合格，弹好标高线，预留铁件位置正确，门窗符合图纸；

3．施工工艺

（1）工艺流程：

弹线找规矩→门窗洞口处理→预埋件的核查→拆包检查门窗质量→按图纸编号运至安装地点→涂色镀锌钢板门窗就位安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→质量检验→成品保护

（2）弹线找规矩

先高层后低层，经纬仪打垂线，楼层+50cm水平线定标高，去定安装位置

（3）墙厚方向的安装位置

用同一房间窗台板外露宽度相同来掌握

（4）与墙体固定

方法有带副框的门窗安装和不带副框的安装。

三、塑料门窗

1、塑料门窗及其附件应符合国家标准。

2、安装前，先装五金件及固定件。

3、与墙体连接的固定件用自攻螺钉等紧固于门框上，严禁设钉固定。

4、缝隙用软质保温材料填充饱满。

一、吊顶工程

吊顶是室内上部空间构造，采用悬吊方式将装饰顶棚支承于屋顶或楼板下面，具有保温、隔声、反光、隐蔽等作用。

1、组成：

支承+基层+面层

（1）支承：

吊杆+主龙骨

1）木龙骨：

方木50×

70~60×

100mm、薄壁槽钢∟60×

6~70×

7mm，间距1m左右，用ø

8~10mm螺栓或8号铁丝与楼板连接。

2）金属龙骨：

有U、T、C、L型等，间距1~1.5m，通过吊杆将其与楼板连接。

3）基层：

用木材，型钢或其他轻金属材料制成的次龙骨组成。

4）面层：

木龙骨吊顶多用人造板面层或板条抹灰面层，金属龙骨吊顶多用装饰吸声板。

2、吊顶施工工艺（楼板→吊杆→主龙骨→次龙骨→饰面板）

（1）木质吊顶施工

施工程序为：

弹线找平→检查、安装预埋件和连接件→安装吊杆和大龙骨→安装木顶撑→安装小龙骨→安装饰面板

1）弹水平线：

吊顶高度水平线。

2）吊杆的安装：

有预埋件、射钉、膨胀螺栓固定。

3）龙骨安装

主龙骨：

用螺丝、绑扎、铁钉将主龙骨与吊杆固定。

沿墙龙骨：

用膨胀螺栓或钢钉固定在四周墙上。

次龙骨：

将次龙骨紧贴在主龙骨上安装。

罩面板的铺钉：

将人造板由中央向四周呈对称排列铺钉。

（2）轻金属龙骨吊顶施工（轻钢龙骨和铝合金龙骨）

1）轻钢龙骨装配式吊顶施工。

利用薄壁镀锌钢板带经机械冲压而成的轻龙骨，轻钢吊顶龙骨有U型和T型两种。

安装程序：

弹标高线→安装吊杆→安装主龙骨→按水平标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定边龙骨→安装横撑龙骨→安装饰面板

饰面板的安装方法有：

搁置法、嵌入法、粘贴法、钉固法、卡固法。

2）铝合金吊顶龙骨的安装方法与轻钢龙骨吊顶基本相同。

（3）常见饰面板的安装：

石膏饰面板的安装可采用钉固法、粘贴法和暗式企口胶结法。

3、吊顶工程质量要求

吊顶工程所用的材料品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求，吊顶罩面板工程质量符合允许偏差。

二、轻质隔墙工程

1、隔墙的构造类型

砌块式：

与粘土砖墙相似。

立筋式：

多为木材或型钢，其饰面板多为人造板。

板材式：

用高度等于室内净空的泰兴板材进行拼装。

2、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工

（1）特点：

施工速度快、成本低、劳动强度小、装饰美观及防火、隔声性能好等特点。

（2）系列：

轻钢龙骨有C50、C75、C100三种。

（3）组成：

沿顶沿地龙骨、竖向龙骨、加强龙骨、横撑龙骨及配件。

（4）工序：

弹线→固定沿地、顶、墙龙骨→龙骨架装配及校正→石膏板固定→饰面处理

1）弹线：

确定隔墙位置。

2）固定沿地沿顶龙骨：

用膨胀螺栓、铁钉、预埋件连接。

3）骨架连接：

点焊或螺钉固定。

4）石膏板固定：

螺钉固定，明缝勾立缝、暗缝石膏腻子嵌平。

5）饰面：

裱糊墙纸、织物或涂料施工。

3、铝合金隔墙施工技术

（1）组成：

铝合金型材框架，玻璃等其他材料装配而成。

（2）工序其主要施工工序为：

弹线→下料→组装框架→安装玻璃

4、隔墙的质量要求

（1）隔墙骨架与基体结构连接牢固，无松动现象。

（2）墙体表面应平整，接缝密实、光滑、无凹凸现象，无裂缝。

（3）石膏板铺设方向正确，安装牢固。

（4）隔墙饰面板工程质量符合允许偏差。

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第四节饰面工程

第五节地面工程

1、熟悉建筑外墙石材装饰、内墙瓷砖黏贴施工的材料、工艺及要点；

2、了解饰面工程施工质量控制；

3、熟悉地面工程基层铺设施工的要点；

4、熟悉整体面层地面工程施工的的材料、工艺及要点。

1、外墙石材装饰施工；

2、现浇水磨石地面与块材面层铺设施工。

一般吊顶与轻质隔墙的安装工艺

通过本节课的学习，使学生熟悉建筑外墙石材装饰、内墙瓷砖黏贴施工的材料、工艺及要点，了解饰面工程施工质量控制，熟悉地面工程基层铺设施工的要点，熟悉整体面层地面工程施工的的材料、工艺及要点。

1、定义：

把块料面层镶贴在墙柱表面以形成装饰层。

2、种类：

饰面砖：

釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、玻璃锦砖、劈离砖以及耐酸砖等；

饰面板：

天然石、人造石、金属、玻璃、木质饰面板，裱糊墙纸饰面等。

一、建筑墙面石材装饰施工

1、小规格饰面板的安装

板材：

大理石板、花岗石板，青石板、预制水磨石板。

尺寸：

≤300mm×

300mm，厚8~12mm，粘贴高底≤3m。

用途：

踢脚线板、勒脚、窗台板等。

（1）踢脚线粘贴

打底浆（1：

3水泥沙浆，12mm厚）→板背贴灰（2~3mm素水泥灰）→黏贴饰面砖→找平板面（高差≤0.5mm）→擦洗干净

（2）窗台板安装

校正窗台水平→清理润湿→找平（1：

3水泥砂浆或细石砼）→粘结板材

（3）碎拼大理石

大理石边角废料，分类加工成饰面材料，采用不同拼法和嵌缝处理。

2、湿法铺贴工艺

（1）工艺：

基层处理→绑扎钢筋网片→弹饰面板基准线→预拼编号→钻孔、剔凿、绑不锈钢丝或铜丝→安装上墙→临时固定→分层灌浆→嵌缝→清洁板面→抛光打蜡

（2）要点

1）钢筋网片：

砖墙用ø

6（贴高＞3m，用ø

10）@500，≥120+30；

砼墙用ø

3.7×

62@500，≥30+32mm。

2）钻孔、剔凿、绑不锈钢丝或铜丝：

≥2ø

5、深15mm，18#铜丝，间隙≥50mm。

3）安装面板：

先上部墙面，后下部勒脚。

4）接缝：

木楔调整平顺。

5）灌浆嵌缝：

润湿、堵缝、灌浆（1：

2.5水泥砂浆，150~200mm且≤1/3板高分层）。

6）施工缝：

水平缝下以下50~100mm.

7）清洁：

水泥砂浆硬化后，清理冲洗。

（3）适用：

板材厚20~30mm的大理石、花岗石或预制水磨石板，墙体为砖墙或砼墙。

（4）优点：

牢固可靠。

（5）缺点：

工序繁琐，易污染板材，板材会移位。

2、干法铺贴工艺

基层处理→选材→弹线→石材钻孔→板材安装→安装固定件→板材调整→固定螺栓→胶结销钉

（2）要点（扣件固定法）

1）板材切割：

石材切割机切割。

2）磨边：

手提式磨光机。

3）钻孔：

电钻打孔，孔径ø

5mm、深度12mm。

4）开槽：

中部开槽，以支撑板材自重。

5）涂防水剂：

板材背面涂刷一层丙烯酸防水涂料。

6）墙面修整：

局部凸出凿子修整。

7）弹线：

水平线和垂直控制线，，灰饼控制平整度。

8）墙面涂刷防水剂：

填充砂浆，涂刷防水剂。

9）板材安装：

自上而下、从中间或墙面阳脚开始，要求四脚平整、纵横对称。

10）板材固定：

墙身+膨胀螺栓+钢扣件+角型钢+板材

11）板材接缝的防水处理：

泡沫聚乙烯衬底，密封硅胶嵌缝。

30m以下的钢筋砼结构基体上，不适于砖墙和加气砼墙。

允许变形，不受季节限制，改善了环境，提高了效率，拆改翻修方便。

二、内墙瓷砖粘贴施工

1、施工准备：

基层处理和找平层铺筑，饰面砖选择、清理浸泡、横竖预排、绘制大样图。

2、釉面砖镶贴

（1）墙面镶贴方法：

有“对缝排列”和“错缝排列”两种。

1）校正标高、设置分格线。

2）加木托板，自上而下、阳角开始、非正砖留阴角。

3）调制水泥浆，水泥：

砂=1：

2（体积比），加3%一4%的108胶水。

4）镶贴完毕后，釉面砖表面擦洗干净。

5）镶贴应先面后角。

（2）顶棚镶贴方法：

弹线、找平、规方、贴标志块（间距1.2m）。

3、外墙釉面砖镶贴

由底层灰、中层灰、结合层及面层组成。

（2）铺贴：

矩形釉面砖宜竖向镶贴；

离缝≤10mm，对缝排列。

1）从上而下分段、自下而上镶贴。

2）墙面两头弹垂直线作为竖行标准。

3）各段分界处弹水平线作为横行标准。

4）底层清理湿润，抹水泥石灰砂浆。

5）每个分段先每横贴一行砖，再竖向贴几行砖。

6）在阳角处正面盖侧面砖。

7）分段镶贴、勾缝、擦洗。

8）突出部位，整砖割后再贴。

9）同一墙面应统一。

三、饰面工程施工质量控制要点

（一）质量标准

1、主控顶目

a、饰面砖材料，b、找平、防水和勾缝，c、粘贴牢固，d、无空鼓、裂缝。

检验方法：

观察；

查合格证书，试验报告，验收记录。

2、一般项目

a、饰面砖外观，b、阴阳角，c、突出墙面饰面砖，d、滴水线。

检查方法：

尺量检测。

概述：

1、地面：

底层与楼层地坪，由面层，垫层和基层等部分构成。

2、分类：

按材料分为土、灰土、三合土、菱苦土、水泥砂浆、砼、水磨石、马赛克、木、砖和塑料地面等，按结构分为整体、块料面和涂布地面等。

一、基层铺设施工

（一）基层铺设施工

1、抄平弹线，统一标高。

2、楼板基层，板缝灌浆与板面清理。

3、土基层，素土分层夯实。

（二）垫层施工

1、刚性垫层：

低强度水泥砼≥C10，厚60~100mm。

基层清理润湿，水平桩（6~10m）控制厚度，分仓浇筑（间距3~4m）

2、柔性垫层：

土、砂、石、炉渣等散状材料压实，厚≥60mm（砂）、≥100mm（砂石）。

（三）整体面层地面施工

（一）水泥砂浆地面（厚≥20mm）

1、材料：

一般用P.O、P，≥42.5级；

中砂，配合比1：

2~1：

2.5。

）

2、基层处理：

凿毛、清理、润湿、弹线、设标志块。

3、浇注：

刷素水泥浆，抹水泥砂浆，刮尺赶平，抹子压实，覆盖养护，强度≤5MPa不得上人。

（二）细石混凝土地面

1、特点：

强度高，干缩值小，耐久性更好，厚度较大（一般为30~40mm）。

2、材料：

强度≥C20。

，石子≤15mm且≤2/3厚，用中砂或粗砂。

3、其他同水泥砂浆地面。

（三）现制水磨石地面

工艺：

基层清理→浇水冲洗湿润→设置标筋→铺水泥砂浆找平层→养护→嵌分格条→铺抹水泥石子浆→养护→研磨→打蜡抛光

（四）板块面层铺设施工

在基层上用水泥砂浆或水泥浆铺设块料面层形成楼地面

检查平整度，弹控制线。

2、大理石板，花岗石板及预制水磨石板地面铺贴：

板材浸水、摊铺结合层、铺贴、灌缝、上蜡磨亮。

3、水泥花砖和混凝土板地面施工：

同水磨石板地面铺贴，板缝分别大于2mm、6mm。

4、陶瓷锦砖地面施工：

铺贴、拍实、揭纸、灌缝、拨缝、养护

5、陶瓷铺地砖与墙地砖面层施工：

铺结合层砂浆、弹线定位、铺贴地砖、擦缝

6、塑料地面施工：

利用胶结剂将塑料块材或卷材黏贴在地面上。

材质有软、半硬、硬之分，结构有单、双、多层复合三种。

7、木质地面

架铺：

在地面上先做出木搁栅，然后在木搁栅上铺贴基面板，最后镶铺面层木地板。

实铺：

在地面上直接拼铺木地板。

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第六节幕墙工程

第七节涂饰工程

第八节裱糊工程

1、了解玻璃幕墙的分类；

2、熟悉玻璃幕墙安装要点和施工工艺；

4、熟悉涂饰工程施工方法、工艺流程；

5、熟悉裱糊工程的施工准备、施工工艺。

玻璃幕墙、涂饰工程和裱糊工程的施工工艺

1、门窗的安装工艺？

2、吊顶与轻质隔墙的安装工艺？

通过本节课的学习，使学生了解玻璃幕墙的分类，熟悉玻璃幕墙安装要点和施工工艺，熟悉涂饰工程施工方法、工艺流程，熟悉裱糊工程的施工准备、施工工艺。

第六节饰幕墙工程

由饰面玻璃和固定玻璃的骨架组成。

2、特点：

效果好、自重轻、施工方便、工期短，但造价高、能耗大、有光污染。

一、玻璃幕墙分类

1、明框玻璃幕墙

特点：

玻璃板镶嵌在铝框内，横梁、主框外