砌筑工程施工方案Word文档格式.docx
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东莞百悦尚城三期项目由深建房地产有限公司开发，项目地点位于东莞市南城区袁屋边段宏七路北侧A地块，场地东侧为宏二路，西侧为东莞市百悦尚城学校，北侧为宏六路，南侧为宏七路，对外交通十分便利。
工程项目信息一览表
工程
名称
百悦尚城29-36栋、42-44栋、47栋、大门
地址
广东省东莞市南城区东莞大道666号百悦尚城A地块
建设
单位
东莞市深建房地产有限公司
勘察
韶关地质工程勘察院
设计
深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司
监理
深圳大众建设监理有限公司
质监
部门
东莞市南城区质量管理监督站
承包
中铁建设集团有限公司
本工程总建筑面积292258.48平方米，我公司承建该工程的29～36栋、42-44栋、47栋、大门的施工，由11栋住宅及附属设施组成，总建筑面积138237.10㎡。
其中，47栋为四层，建筑高度21.3,塔楼高度25.7m，其他楼均为18层，建筑高度55.75m，塔楼高度72.85m。
大门采用独立基础，其余各栋楼均采用高强预应力管桩桩基。
大门及47栋框架结构，其余各栋均为抗震墙结构。
本工程地下部分（±
0.00以下）：
外墙为P8的抗渗等级的自防水钢筋混凝土墙，详结施设计说明；
除钢筋混凝土墙外，内墙、电梯井道为蒸压粉煤灰砖，水泥砂浆砌筑,强度为M5.0。
地上部分（±
0.00以上）：
除钢筋混凝土墙外，外墙为200厚加气砼土砌块，强度为A5.0，容重为7.0KN/m3，专用砂浆砌筑，强度为Ma5.0。
内墙为200厚及100厚加气砼土砌块墙，强度为A3.5，容重为7.0KN/m3，专用砂浆砌筑，强度为Ma5.0。
厨房、卫生间隔墙强度为A5.0
3、施工部署
3.1、作业条件
（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经通过关部门验收认可。
（2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。
（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎完成，隐蔽验收手续完备。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。
（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。
内墙已准备好工具式脚手架。
3.2、施工准备
（1）墙填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。
3.3、施工用水、用电管理
每栋楼设施工用水池一个，容量应≥20m³
，配备加压水泵一台，保证各层的施工用水。
楼层施工用水及消防用水竖向布置按临水方案布置。
各栋楼每两层设专用的照明配电箱一个，位置设在楼梯平台，方便砌体施工的临时照明。
各楼层按需设置照明灯，方便施工人员上、下班行走。
4、材料要求
（1）加气混凝土砌块：
品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。
规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求，进场时，应有出厂合格证。
并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。
（2）水泥：
应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。
如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
（3）砂：
砌筑用砂应采用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物，严禁使用细砂和混合粉，砌筑用砂含泥量不应超过5%。
（4）水：
拌制砂浆用水应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
（5）砌筑砂浆：
砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准。
（6）墙体拉结筋：
预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用，框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。
如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。
5、主要机具及人员安排
5.1、机械设备安排
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
1
砂浆搅拌机
Jzc350
12
砂浆
2
钢筋切割机
CQ-40
7
拉结钢筋下料
3
钢筋弯曲机
GW-40
拉结钢筋加工
4
钢筋调直机
φ10以内
拉结钢筋调直
5
水准仪
AL322-A
50控制线
6
施工电梯
11
砌体材料的垂直运输
备注：
胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等常用器具也需配置齐全。
5.2、人员安排
（1）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。
（2）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。
（3）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%；
并有一专职质量、安全负责人，专人现场生产协调协。
6、施工工艺
6.1、工艺流程
墙体拉结筋设置→施工放线→基层清理→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖施工→
砖墙砌筑→构造柱设置与施工→质量验收
6.2、墙体拉结筋设置
当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设2A6@500（或相近的砌体整皮数距离）拉结钢筋，拉结钢筋宜沿墙全长贯通。
拉结筋植入柱内≥100mm，伸入墙内≥70mm，且不得小于墙长的五分之一。
拉结筋距墙外侧面距离：
240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。
在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。
框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
6.3、施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。
待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
6.4、基层清理
在砌筑墙体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
6.5、构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作，与原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度应满足设计要求，柱子中心线应垂直。
6.6、立皮数杆、排砖施工
（1）砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，皮树杆应在房屋四角或楼梯间转角处设置，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过2cm的用不低于C15的细石砼找平；
（2）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高；
（3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置；
（4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
6.7、砖墙砌筑
（1）砌筑砂浆要求：
1）砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：
水泥、有机塑化剂等配料精度±
2%，砂及掺合料±
5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
2）水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；
水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；
掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。
搅拌时间，自投料完算起为3～5min。
3）水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；
水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300～350kg/m3。
4）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
5）砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。
6）墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm；
施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
7）砌块应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。
不宜在砌筑时临时浇水，未打水的砌块一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
8）挂线：
砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（2）砌砖工艺
1）砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
2）填充墙应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.5m。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30～80mm的空隙，采用梳砖补砌（立砖斜砌），从两头向中间倒八字形斜砌，斜砌角度不应大于60度，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块填塞，补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。
3）填充墙与框架柱交接处，应用20mm×
20mm木条或φ20的PVC管子预先留缝，在加贴网片前取出木条或管子并浇水湿润，干燥后再用1：
3膨胀水泥砂浆嵌实；
4）当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。
上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
5）严禁在承重砌体上开凿横槽；
严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞；
如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
在砌体上开槽时应采用机械切割；
管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。
砌体机构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
6）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。
消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。
7）砖缝宽度：
墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝中有配筋厚度≤15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。
确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。
在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。
局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。
（3）砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。
严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
（4）墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，加气混凝土砌块的斜槎长度不应小于高度的2/3；
施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。
直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根φ6的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90°
弯钩；
拉结筋不得穿过烟道和通气道。
（5）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（6）砖墙勾缝：
墙体必须原浆勾缝，即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手），即刻进行勾缝。
砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致。
着既是获得防风雨灰缝和整洁墙体的必要工序，也是保证灰缝质量的重要环节。
砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
（7）设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留随复核，确保位置正确构造合理。
6.8、构造柱设置与施工
（1）构造柱的设置
1）构造柱的定位详建筑图。
如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置:
墙长大于5米或层高2倍时每隔三米设置构造柱；
砌体墙端部无约束或洞口宽度大于2米时必须增设构造柱。
预留的不大于2米的门窗洞口应采用钢筋混凝土框加强（做法见结构设计总说明）或者采用把门窗洞边200mm内空心砌体孔洞用不低于M5的砌筑砂浆或C15细石混凝土填实，或采用实心砖砌体。
2）构造柱断面：
墙厚190（90）x200，配筋4A10，箍筋A6@200。
构造柱钢筋应锚入上下梁板各La。
当洞口边距结构墙柱距离不大于200而结构未注明做法时，可按照与结构墙柱同等级素混凝土一同浇注。
构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土。
构造柱的模板必须设为双面胶条，防止漏浆。
顶部应做好撮箕型，以保证上部砼的密实。
3）窗台均设置现浇混凝土压顶，厚度≥60设2φ8主筋加φ6@200网片筋、主筋应锚入框架柱、暗柱或构造柱200。
（或植筋或伸入墙内700）。
4）砌体底部应砌三线实心砖、窗台、后塞口下必须砌实心砖一线（丁砖）。
后塞口必须是予制砼块，小于200的砖垛应浇砼，按砼边框配筋。
外墙与砼接触面必须砌实心砖，防止雨水渗漏。
厨房、厕所1.5m～2.0m处必须砌实心砖，底部浇120高防潮砼，砼强度等级为C20，方便用户装壁柜等设施。
墙体砌筑应根据工程设计确定的建筑模数、确定墙体的排列组合规则。
确定门窗洞口、过梁、配筋带、构造柱的位置、尺寸和构造。
确定管线在墙内的走向及位置，孔洞配块及沟槽处理，预埋件和木砖的布置等。
确定墙体与结构构件的连接关系。
（2）构造柱的施工
1）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”一退一进，并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90°
弯钩，深入墙内不宜小于1000mm。
拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿，拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。
2）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。
根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
3）支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。
构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。
4）在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。
振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
7、质量控制
7.1、砌筑工程质量控制程序图
7.2、质量控制措施
（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。
（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。
（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；
正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。
准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
（7）雨期施工：
应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。
（8）施工现场的烧结空心砖应按规格、类型堆放整齐，并采取防雨、防潮、排水措施。
墙体砌块结构尺寸和位置对设计的偏差不应超过表以下的规定。
项目
允许偏差
检验方法
砌体厚度
±
基础顶面和楼面标高
15
垂直度
≤3m
用2m托线板或吊线、尺子检查
＞3m
10
表面平整度
8
用2m长靠尺和楔形塞尺检查
8、砌体裂缝防治技术措施
8.1、构造措施
（1）砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ø
10，箍筋不少于Ø
8@200；
其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ø
8；
房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体。
（2）顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
（3）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
（4）门垛及窗间墙小于360mm必须采用混凝土浇筑。
（5）墙体应设置在梁体中部，严禁直接布置于板上。
（6）在两种不同基体交接处，应采用钢板网（网眼尺寸不小于10mm×
10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
（7）女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。
8.2、施工措施
（1）砖在砌筑前必须提前浇水湿润，确保在砌筑时含水率达到10-15%。
（2）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。
（3）砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求
（4）砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。
（5）填充墙应分二次砌筑（每次砌筑高度不应超过1.5m，待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。
日砌筑高度不宜大于2.8m。
）。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3～8cm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧竖缝应用1：
3水泥砂浆嵌填密实，填塞、补砌宜在结构验收后进行。
（6）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
（7）砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。
（8）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
（9）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
（10）在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。
（11）填充墙与框架柱交接处，应用20mm×
20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：
3膨胀水泥砂浆嵌实。
（12）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。
（13）上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。
（14）严禁在承重砌体上开凿横槽；
严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
（15）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。
9、成品保护
（1）砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。
（2）洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。
（3）运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。
（4）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
（5）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
（6）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
（7）墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。
（8）浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。
（9）雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
10、安全环保措施
（1）各楼层的临过栏杆不准随意拆除，应先将施工所用的材料准备完毕后再拆维护栏杆。
栏杆拆除后应立即砌墙、保证人员的安全。
砌临边墙的操作人员必须拴好安全带，各种物体不准往下甩，以免伤人。
外爬架与水平防护的钢管砌墙时不准拆卸，严重的影响砌体施工时，应与外架操作人员联系，经同意后方可拆卸，砌筑完工后立即恢复。
（2）一层砌体施工完毕后，应及时清理地面上的砂浆与各种建筑垃圾，做到工完场清，严禁高空向下抛洒垃圾造成环境污染。
各楼层的建筑垃圾应用两轮车装载，通过施工电梯运输地面，工人进入施工必须戴安全帽，不准穿拖鞋无上衣上班，严禁酒后操作。
（3）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
（4）砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。
外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。
砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
（5）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
（6）脚手架上堆砖不得超过2层。
采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
（7）采用内脚手架砌墙时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。
（8）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。
吊臂工作范围内不得有人停留
（9）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。
（10）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
（11）操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
（12）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
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