水塔防腐施工方案docWord文档下载推荐.docx
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工漆泥重气工
班班班班班班
五、施工前部署：
●施工宗旨
采用新技术、新工艺、新材料，严格按设计施工，精心组织，树立质量第一、安全第一、信誉第一、服务第一的施工宗旨。
●施工前期准备
--技术准备
组织施工人员熟悉图纸资料，学习本施工措施，清楚施工项目及程序，并根据施工项目编制材料计划，开工前进行充分的技术交底。
管理人员、技术人员对工程质量目标及现场实际情况作到充分了解。
所有参加施工人员以进行施工技术、质量、安全交底活动。
--人员组织
根据合同工期及现场情况具体安排操作人员。
各管理人员要分工负责，保证材料的供给，保证施工速度、质量、安全等。
--施工器具准备
*由甲方负责提供施工必须的水、电；
*准备充足的工具、器具；
*备足各种物资、材料，所购材料，必须按照投标书承诺的同等级、同规格的材料采购，不得随意突破获奖材料的等级、规格；
所购材料必须有正规厂商生产的合格产品，并附有质量保证证明；
在材料到货前24小时通知建设单位、监理单位参与验收。
--甲方应提供临时空地一块，以便临时存放工具、器具和材料等；
--准备好起重运输机械（四保险电动吊篮等）设施。
--根据施工现场实际情况，结合甲方解决材料库房一间，工具房一间，基本满足施工需要。
--现场用电计划满负荷不超过10千瓦，为施工方便，配置二级配电箱一个，
三级配电箱两个，移动托线盘八个，采用一机一闸一保护，全部安装漏电保护装置，确保用电安全。
--高空作业绳索安装到位后，并按照有关规范进行载荷检验，验收合格后方可以投入施工。
--施工前的准备：
（1）检查原材料是否有合格证，原材料的型号是否符合操作要求。
（2）室外施工应设置防灰砂和防雨露的施工棚。
（3）施工场所温度以15-30摄适度为宜，相对温度不低于80%。
（4）玻璃纤维布无蜡为宜。
（5）备齐磅秤、容器、搅拌棒、漆刷或滚筒、勺子量杯、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，应保持干燥和清洁。
（6）备齐劳动保护安全用品和消防器材。
●施工部署原则
根据本工程规模和特点，结合我公司类似工程的施工经验，合理安排各项进度指标，展开多工作面平行作业，做到生产均衡、强度均衡。
六、施工过程中的技术管理
1、工艺流程：
本工程为排烟冷却塔内外壁防腐层脱落部分修补及防腐层施工。
冷却塔专用涂料采取滚涂方法施工。
筒壁内外补漆施工步骤：
检查脱漆部位--→筒壁施工绳索安装――→基层处理：
铲除松散及松散部位混凝土及漆皮――→机械打磨、清理除尘――→第一遍基层漆施工――→第二遍防腐中间漆施工（确保上道面漆已完全干燥）――→第三道防腐面漆施工――→自检合格――→交付验收――→绳索拆除――→下一区域施工。
2、施工工艺：
2.1、表面准备：
1认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础，为确保长期、可靠的修补效果，应严格按要求进行表面准备，确保结构表面清洁坚固；
2冷却塔内表面的原有防腐防渗层（氯磺化聚乙烯）用电动打磨机具彻底清除掉，直到露出坚硬的混凝土；
（高空作业是用吊篮）
3对冷却塔支柱以及塔底端的横梁、水槽、中央井等结构内破损的混凝土，要彻底清除干净，确保施工表面清洁坚固，有利于下一步的施工；
4用高压水枪清除内表面以及冷却塔支柱、横梁、水槽、中央井等混凝土结构上的所有灰尘、泛碱、浮浆、松动的砂浆等一切杂物。
5锈蚀钢筋的处理
5-1如果结构破损严重致使钢筋暴露并锈蚀，要认真清理锈蚀钢筋；
5-2用钢丝刷彻底清除钢筋表面的锈迹；
2.2冷却塔内表面、塔支柱、横梁、水槽、中央井用堵漏王施工工艺：
（1）.把塔壁及混凝土构件基层漏水点或缝凿成宽和深均匀的20mm的“V”型凹槽，把杂物或疏松的粉状物清理干净，并用水湿润。
（2）.将一公斤速效堵漏剂放入锅内或其它的搅拌容器内，加入0.281公斤水，迅速搅和成浆体。
直至形成无团结的均匀粘稠腻子状粉料。
（3）.把拌好的堵漏胶泥塞进裂缝或孔洞里，并且确保完全填满。
2.3、防水涂料施工工艺
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
（1）基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
（2）涂刷底胶：
2-1底胶（基层处理剂）配制：
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
2-2底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
（3）防水层施工：
3-1材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
3-2附加涂膜层：
应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3-3涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；
如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
3-4涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
3-5涂刮第三道涂膜：
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
（4）涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
2.4乳胶漆施工工艺
1、施工工艺
清理基层→基层修补→打磨→满刮腻子→涂刷底涂→刷面涂料
注：
满刮腻子的遍数由基层平整度决定，达到要求即可。
2、基层处理
首先清除基层表面尘土和其他粘附物。
较大的凹陷应用聚合物水泥沙浆摸平，并等待其干燥。
较小的孔洞、裂缝用腻子修补。
墙面泛碱起霜时用稀酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后用清水洗净。
3、局部补腻子
基层有明显不平之处，先用腻子找补，干后砂平。
成品腻子使用前应搅拌均匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
4、满刮腻子
基层平整度不够、麻面需满刮腻子。
操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡胶刮板进行刮涂，天花板应顺窗户方向刮涂，墙面应先刮上部、再刮下部。
每遍腻子不可过厚.腻子干后及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能流下磨痕,打磨后需扫浮灰。
5、涂刷底涂
将底涂料搅拌均匀，如涂料稠，可加适量的水稀释。
用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。
6、刷面涂料
将面涂料按说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。
墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1～2cm余地。
（分色线处应先刷浅色涂料，后刷深色涂料）先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，随即用排笔刷展平涂痕和溅沫以防止流坠。
每个刷面均应从边缘开始向另一边涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。
第一遍干透后，再涂刷第二遍涂料。
七、施工过程中的质量控制：
1、涂料防腐蚀工程的质量要求和检验评定方法
基本项目
质量要求
检验评定方法
基层处理
必须洁净、密实、无裂纹、漆膜无剥落翘皮
观察检查
涂料配合比
必须符合施工指导书要求
观察和检查施工记录
涂层外观
均匀、不流挂、无裂纹、无剥落、无漏涂、无气泡
涂层厚度
符合设计要求
湿膜厚度：
采用湿膜测厚仪
干膜厚度：
采用适用于混凝土基面上的超声波测厚仪或刮片检查法
涂层的修补
按原设计要求
同上
2、施工阶段性的质量控制技术要求和措施
施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
a、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。
事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。
b、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。
完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。
严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
c、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。
按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料，并编目、建档。
在保修阶段，对本工程进行维修。
各施工要素的质量控制技术要求和措施
3、施工计划的质量控制要求
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。
鉴于本工程施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，但工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确定其保质、保量地完成。
4、施工技术的质量控制措施
（1）施工前要进行严格的质量技术交底，做好交底记录，参加交底人员要履行交底签字手续。
（2）喷射砼用水量及配合比控制精确，材料搅拌充分均匀，喷嘴的移动应缓慢而均匀，以保证喷射均匀，厚度符合设计要求，表面平整，粘结性强。
（3）所有的材料进场前均有出厂合格证并经反复检验合格后方可用于本工程施工。
5、施工操作中的质量控制保障方法
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
八、施工过程中成本控制
1、对有条件的工艺配管实行预制化，实施流水作业，提高效率和质量，完成安装工作。
2、严格按施工工序安排进度，做到有问题及时解决，使工程顺利进行，争取提前完工，降低成本。
3、严格把关原材料成本，减少支出，降低总成本。
4、加强工序管理和工序质量控制，做到一次检查合格，减少返工、返修现象。
5、合理安排，精心组织施工，尽量缩短施工周期。
6、根据施工难点，设立控制点，根据进度组织安排，争取施工的有效时间。
7、根据项目的进度控制点，合理地设立奖罚制度，最大限度地调动职工的积极性，确保控制点的有效实施。
九、安全、文明施工保证措施
1、安全管理目标：
施工全过程：
伤亡以上事故为0；
轻伤以上事故≮3‰
2、项目部安全管理组织机构
电工班
防腐班
除锈班
机电检修班
补漏班
3、安全管理职责：
（1）项目经理是本项目施工的安全第一责任者，分管领导、各部门正职是负责范围内的安全第一责任者。
（2）在主管业务范围内贯彻执行安全生产、文明施工的各项法律、法规并适时进行有关安全生产的信息沟通，防止安全事故发生。
（3）教育安全管理人员、作业人员必须遵守安全生产各项制度的规定，备足安全生产、文明施工防范设备、器材、器具劳保用品。
（4）安监部门与项目部对从事本项目施工人员进行安全教育，并将考核结果记入培训档案。
（5）项目部安全机构，要定期对施工现场进行安全隐患、文明施工进行检查，同时填写自检记录。
（6）对检查出的问题制定纠正措施，执行公司控制程序，引导职工以本岗位不安全因素如何排除，消灭安全隐患。
4、施工现场安全管理
（1）施工用电：
按业主指定位置接引电源，电缆架设或埋设，电气柜设置均应遵守业主及安全规程管理规定。
（2）施工平面布置：
施工现场布置与友邻施工单位及业主充分协调，力求达到互不干扰，设备摆放合理、施工道路畅通的文明生产环境。
（3）施工中严格遵守执行电业操作规程及有关高空作业，交叉作业的有关规定。
（4）施工现场的周围设置有明显的警告标志，进入现场人员必须戴好安全帽。
（5）加强现场防火制度，施工现场禁止吸烟，使用电焊、火焊等生火作业时，制定出相应的防火措施，经有关部门批准并设有专职监护人，特别是在填料上方进行火焊、电焊施工时，更应严密设防，指定安全防护措施。
（6）高空作业人员必须经过身体检查，对不宜从事高空作业人员，不得参加高空作业。
高空作业必须戴好安全帽，扎好安全带，安全带在使用前做静载试验。
安全带的挂钩必须挂在专用的安全绳或其他结实、牢固的构件上。
（7）高空作业时，小型器具一律放入工具袋内，较大的工具应用绳索栓牢，防止工器具掉落，禁止从高空向下或从下向上抛扔工具材料。
（8）在6级及6级以上大风、雷电、大雾等恶劣天气条件下，应停止作业。
（9）高空作业进行除锈喷灰作业的施工的人员，应佩戴有关保护用品，防护眼镜、口罩、手套、胶鞋等。
5、文明施工
（1）严格遵守吉林油田公司热电厂的各项规章制度；
（2）施工全过程对环境加以保护，不能对环境造成任何污染，做到工完料净场地清，做到清洁文明施工。
十、进度计划、材料设备进场计划、劳动力计划
1、进度计划
施工工期：
工期为60天
2、缩短工期的主要措施：
2-1、加强劳动力管理，做到合理安排，严格管理，提高技能。
2-2、加强施工机械管理，勤保养，常维护，使之保持良好状态。
2-3、合理安排施工工序，形成流水作业，交接班采用现场交接，缩短交接时间。
2-4、注意收集施工所在地自然资料及天气预报，使施工指挥者准确安排工作，指导施工。
2-5、按照投标文件中的工期要求60天，倒排工期。
2-6、每一天应完成的工作量，要求当天的工作量必须完成，不能进入到第二天。
2-7、绘制出工期进度表，严格按照工期进度表进行，只能提前，不能延期。
2-8、各工序之间可以相互交叉作业。
2-9、每天收工后，作记录和总结，对比工期表是否符合工期的进度要求。
对比后，开碰头会，平衡工作量，保证总的工期进度。
2、工程投入的主要施工机械设备情况：
本工程拟投入主要施工机械设备表
序号
名称
规格
单位
数量
自有/租赁
备注
1
自动搅拌机
350m3（SHANG）/h
台
自有
2
机动翻斗车
1T
自有
3
切断机
WT6-60
4
弯曲机
WT6-40
5
调直机
6
电刨子
7
电焊机
BX1-330
8
卷扬机
10T
9
5T
10
水准仪
DSG320
11
振捣器
12
经纬仪
J2（XIA）
13
高压水泵
14
高压喷灰机
15
空气压缩机
20m3（shang）
16
载人吊篮
个
17
风镐
30
18
钎子
根
1000
19
高压喷枪
20
分气缸
21
潜水泵
GC5*6
22
电源盘
23
信号箱
24
导链
25
3T
26
电动打磨机
27
滑轮
28
手推车
3、劳动力安排计划
·
采用项目经理负责制管理施工
由项目副经理主管施工进度、施工安全
由主任工程师主管施工质量和各种施工技术指标
有工程技术员、施工员主管施工放线、钢筋下料等
设置质量检查员一名，负责原材料进场的验收及施工质量验收
设置安全员一名，监督检查施工中的安全隐患，确保施工安全
十一、工程进度保证措施及验收
1、保证工期的组织结构
组织一个由优秀管理人才组成的精干高效的现场指挥机构，一支有丰富施工经验的工程技术人员和高素质的技术工人组成的施工队伍。
2、工程验收
工程未经交工验收，不得交付生产使用，交工验收必须在该项目
全部工序结束后方可进行。
每道隐蔽的工序施工结束后，都必须由现场施工员填好隐蔽工程报验单后，经甲方相关人员进行检查签证验收。
工程交工验收时，应提交下列资料：
—原材料出厂合格证以其质量检验或鉴定证书。
—材料的配比，试样的质量检测报告。
—所有的隐蔽工程报验单。
—如有设计变更，需出具设计变通知单，签证单。
—如施工时出现施工质量不符合设计和规范时，需提供经返修合格后签证单。
工程质量验收标准按GB50212-91《建筑防腐蚀施工及验收规范》，GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》，GB/T《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》进行。
十二、优质工程管理措施
1、建立工程创优责任制
项目经理为第一责任人，全面负责工程创优工作。
项目技术质量经理为工程创优直接责任人，负责工程创优的策划、制定创优目标，并负责监督实施。
技术负责人负责技术措施的制定，检查控制，负责交工资料文件的收集整改、归档。
材料员负责提供合格的原材料及成品，并提供相关的资料。
项目部内部要签订工程创优责任书，明确创优责任，实施奖罚。
2、创优策划
项目部将编制能指导工程施工全过程的创优规划，其中有创优目标、创优措施和实施安排。
施工技术方案编制要科学、先进、合理、可控制性强，要进行优化。
施工技术交底要透彻，要有防止质量通病的措施。
建立样板施工制度。
3、开发应用新技术
应用技术新成果，先进工法指导施工，解决施工难题。
应用科技成果解决质量通病。
要及时积累新技术应用资料。
4、实施质量责任终身制。
所有参加本工程项目的人员都填写《工程施工质量责任卡》并上报公司存档。
建立质量终身责任制是贯彻质量方针、执行质量管理的重要环节。
制定切实可行的质量终身责任制，是控制质量的重要保证，实践证明只有严格实行质量终身责任制，才能建立正常的生产技术工作秩序，提高各专业管理的工作质量，把各方面的隐患消灭在萌芽之中，为提高工程质量提供基本保证。
职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）
工程项目：
热电厂冷却塔防腐修补作业过程/活动:
冷却塔
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