极限及配合课程标准编写Word文档格式.docx
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(一)与前续课程的联系
与《数学》相关,通过《数学》的计算,会更熟悉《极限配合与技术测量》的相关计算。
(二)与后续课程的联系
与《机械制图》密切相关,通过《极限配合与技术测量》的学习,会正确的识图和读图。
四、课程内容标准和要求
根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求,确定课程内容和要求,说明学生应获得的知识、技能与态度。
教学模块
主要教学内容
学习目标
能力要求
参考学时
绪论
理解互换性的概念
会举例互换性
2
极限与配合
基本术语及其定义
极限与配合标准的基本规定
公差带与配合的选用
1.理解和掌握尺寸、尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系。
2.理解和掌握尺寸公差带及其画法。
3.理解配合的概念;
能根据孔轴公差带位置或极限偏差确定配合的种类;
掌握配合间隙和过盈的计算。
4、理解标准公差和基本偏差;
掌握标准公差数值表和基本偏差数值表的查表方法。
5.理解尺寸公差带代号;
能根据基本尺寸和公差带代号使用表确定极限偏差;
掌握极限偏差表的查表方法。
6.理解基孔制配合和基轴制配合的特点;
理解配合代号。
会区分清楚尺寸,公差,偏差,极限尺寸之间的联系,会区分清楚孔轴之间是什么配合,以及配合如何计算,会查表关于基本偏差和极限偏差的计算。
18
技术测量的基本知识
测量长度尺寸的常用量具
常用机械式量仪
测量角度的常用计量器具
其他计量器具简介
光滑极限量规
1.了解常用长度量具的种类、精度。
2.掌握常用测量器具的原理及使用方法。
会正确读取量具及测量器具的数值
20
几何公差
表面结构要求
螺纹的公差与检测
概述
几何公差的标注
几何公差项目的应用和解读
几何误差的检测
1.理解与形位公差有关的各种几何要素的定义及其特点。
2.熟悉形位公差的项目分类、项目名称及对应的符号。
3.了解形位公差的定义及行为公差带。
4.熟悉形位公差代号和基准符号的组成。
5.掌握形位公差的标准方法。
6.熟悉形位公差各项目的含义及应用。
7.理解常见各种形位公差标准的含义;
了解其公差带的特点。
8.了解形位误差常用的检测方法。
理解每种形位公差的含义。
16
表面结构要求的基本术语和评定参数
表面结构要求的标注
R轮廓参数的选用及检测
1.理解表面粗糙度的概念;
了解表面粗糙度对零件使用性能的影响。
2.了解评定表面粗糙度的主要参数的含义。
3.理解表面粗糙度符号、代号的意义,掌握表面粗糙度符号、代号的标注方法。
4.了解表面粗糙度的选用原则和检测方法。
理解各种表面粗糙度符号及主要参数的含义。
5
螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响
普通螺纹的公差与配合
螺纹的检测
1.了解螺纹的种类和应用。
2.了解普通螺纹的基本牙型;
理解普通螺纹的主要几何参数。
3.理解普通螺纹结合的基本要求;
了解螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响。
4.理解作用中径的概念及中径合格条件。
5.了解普通螺纹公差标注的结构及公差带的特点。
6.理解螺纹标记的含义;
掌握螺纹公差表格的查阅方法。
7.理解用螺纹工作量规对螺纹进行综合检验的方法;
理解测量螺纹中径的三针法
了解螺纹各几何参数的应用,会正确测量螺纹。
7
机动
2
合计
五、教学实施建议
(一)推荐教材
《极限配合与技术测量》第四版
(二)教学参考资料
《极限配合与技术测量》参考书第四版
教师素质要求
1、教师应具备足够的专业知识,有一定的实践经验
3、良好的教学设计与教学组织能力
4、良好的职业素养与职业道德
(四)教学场地、设施要求
1、教室(黑板,教科书)
2、相关量具,量仪
(五)课程考核方式与标准
1、课程考核方式
(1)试卷考核
(2)课堂提问
(3)平时作业
(4)实物分析考核
2、课程考核标准
(1)态度纪律考核标准
项目过程
考核方式
成绩比例(%)
平时作业
教师评价
学习态度
教师评价、自评、互评
50
出勤
课堂提问
10
(2)单元实践考核标准
序号
考核项目
1
平时作业、学习态度、出勤、课堂提问
30
期末考试
100
(3)期末考试考核标准
期末成绩(70%)+平时成绩(30%)
(6)学习情景设计
1.教学内容的组织
按照“项目导向、学做一体”的课程开发思路,依据职业岗位知识能力要求,以企业检测项目为载体,本课程教学内容共设计8个学习情境。
教学内容组织与安排表
资讯环节:
教师布置团队工作任务,下发任务书,学生自然分组,选出组长。
教师简单讲述任务的要求和特点,提出资讯建议,提供获取资讯的方法与途径。
决策环节:
学生利用各种立体的教学资源,根据检测几何参数,进行检测技术分析,集体讨论,相互交流,制定检测方案,列出所需设备材料清单。
教师听取学生的决策意见,提出可行性方面质疑,帮助纠正及修改不可行的决策,指导学生制定合理的检测方案。
计划环节:
学生根据决策制定实施计划,教师审定实施计划,制定进度检查计划。
实施环节:
学生根据制定的检测计划,进行仪器的校准、调试,并操作仪器对零件进行检测。
教师对出现的问题组织讨论并给予指导,同时注重学生职业素质教育。
对于比较共性的问题,教师当场进行讲解或操作演示,特别是操作规范、安全注意事项等。
检查环节:
教师对学生任务完成情况进行检查,考察学生动手能力以及解决问题的能力,并做好相应记录,小组讨论进行评价工作完成过程中较好和不足的部分。
评价环节:
学生完成质量检测报告,并进行自评和互评。
教师对质量检测报告、技术指标、学生出勤、学习态度、职业道德、团队合作、敬业精神进行评价。
2.学习情境实施
以学习情境1尺寸误差检测为例,详细说明学习情境实施设计,详见下表
课程名称
公差配合与机械测量
课时
12
上课地点
精密测试实训室
学习情境
尺寸误差测量
学习项目
零件轴径检测
教学目标
知识目标:
1.掌握千分尺检测轴径基本知识;
2.掌握立式光学计的工作原理及相关知识;
3.掌握万能测长仪的工作原理及相关知识;
4.掌握工具显微镜的工作原理及相关知识
能力目标:
1.熟练掌握零件轴径的各种检测方法和测量步骤、数据处理;
2.掌握零件轴径检测常用仪器的操作及调整
教学方法
示范教学法/项目教学法/小组讨论教学法
教学媒体
电子课件、项目任务书、评价表、记录单及合格性判断、专用操作工具
学生应具
备的知识
与能力基
础
?
具备识读简单机械原理图的能力
掌握机械制造基础知识
具备机械零件加工的基本能力
具备常用工具的使用与选用能力
团队合作能力
教学过程设计
资讯
1.布置任务
学习任务为零件轴径检测。
学生应掌握几何量计量的基本概念,掌握计量仪器的分类、结构和工作原理及使用方法,熟悉零件轴径的各种检测方法和测量步骤及数据处理。
2.教师讲解
用千分尺测量轴径;
用立式光学计测量轴径;
用万能测长仪测量轴径;
用工具显微镜测量轴径;
数据处理及测量精度分析3.引导学生分析工作任务,收集整理、阅读相关资料,复习回顾相关知识,为实操做好准备。
重点指导:
(1)协调学生自愿分组;
(2)分析任务要求;
(3)使用工具的功能、参数、使用方法;
(4)观察学生的分析、理解能力,以及信息处理能力
4.5
决策
1.开放相关教学资源,组织学生针对任务进行讨论;
2.组内成员之间交流对工作任务的理解,提出自己的观点;
3.分析任务的难点;
4.制定检测方案;
5.根据任务进行组内成员的分工
(1)组织、引导讨论过程的有效进行;
(2)学生在讨论过程中遇到问题时,教师进行答疑;
(3)观察学生对相关知识的分析、理解能力
0.5
计划
根据任务要求决定实施步骤,制定实施计划,在教师组织下分
组回顾、讨论相关理论和基本操作步骤
实施
1.现场示范讲解
现场演示操作过程。
布置工作任务,小组讨论拟定检测方案,选择检测工具,完成检测任务
2.技能练习及实操
学生按要求根据指导教师的示范分组进行零件轴径检测训练,教师巡回检查并随时进行技术指导和错误纠正,学生相互观察、讨
论以利于检测技能的快速提高。
检查
1.各组对任务的完成情况和完成质量进行讨论;
2.提问方式分组进行相关知识的考核;
3.分组检查任务操作规范及注意事项等;
4.总结不足之处,提出改进措施
评价
任务完成情况的整体教学评价
1.学生自评
2.小组互评
3.教师对学生评价
3.学习情境特点
本课程学习情境设计的特点是:
由简单到复杂、由低级到高级、由单一到综合。
六、其它
系/院:
教研室
编制:
校对:
审核:
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