生产计划与控制课设Word文档格式.docx
《生产计划与控制课设Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产计划与控制课设Word文档格式.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
13
普车
10
5
4
2
3
1
立钻
摇臂钻
深孔钻
铣
立铣
9
数控铣
检验台
0.5
专用镗床
27
镗床
14
外圆磨
內圆磨
钳工台
调直仪
专用调直仪
下表为按最大生产能力计算得到的所需设备台数：
所需工时/分
所需工时/小时
计算得设备台数
设备台数
26000
433.3333333
1.805555556
75800
1263.333333
5.263888889
6
10000
166.6666667
0.694444444
66.66666667
0.277777778
8100
135
0.5625
33.33333333
0.138888889
26100
435
1.8125
81000
1350
5.625
检验台-1
6000
100
0.416667
检验台-2
8000
133.3333
0.555556
检验台-3
10800
180
0.75
检验台-4
21600
360
1.5
检验台-5
6700
111.6667
0.465278
54000
900
3.75
28000
466.6666667
1.944444444
内圆磨
（注：
假设每月有30天，每天工作8小时）说明：
考虑到热处理炉可批量处理（每批50-60件）且在衬套工艺中利用率低,所以主杆工艺与衬套工艺共用一个热处理炉。
粗车和精车可以都在普车上加工，粗铣和精铣可以都在立铣上加工，磨外圆和磨内孔在同一台磨床上加工，加工时只需换一下磨具。
2.2车间平面布置示意图：
根据题设，各车间总体布局如下图所示：
装配车间
机加工车间
热处理车间
其中，机加工车间是以工艺为中心生产的车间，布置最大的问题是难以避免的零件加工交叉和回流，根据题设所给条件，综合分析得各零件加工工艺如下图所示：
钳工
轴套加工路线
法兰盘加工路线
阀杆加工路线
阀体加工路线
调直
从杆加工路线
检验
主杆加工路线
衬套加工路线
泵体加工路线
通道
铣床
磨床
钻床
车床
入口
出口
检
验
调
直
钳
工
铣床
磨床
钻床
镗床
3制定某月主生产计划
制定主生产计划的依据是该月的订货情况，要保证生产的产品按期交货，由于A-1和A-2的交货期是11号，所以必须在该月上旬完成生产，而其余产品需要在22号交，所以也要在本月中旬前完成生产。
因此，可以将该月分为上，中，下旬，按订单生产方式生产。
MasterProductionSchedule
EndItem
上旬
中旬
下旬
A-1
Totaldemand
450
Beginninginventory
Requiredproduction
Endinginventory
A-2
400
A-3
350
B-2
200
C-2
120
150
30
C-3
a-122
a-123
a-124
（Note：
Fixedlotsizeis50forallproductsandparts，andbeginninginventoryis0forallproductsandparts.）
因此，该月生产任务为：
4制定机加工车间粗生产能力计划
Rough-cutCapacityPlanning
季
End
加工中心
节
Item
车
钻
镗
磨
load（hours）
345
75
322.50
165
307.5
52.5
37.5
90
上
40
60
53.33
273.33
旬
load
（hours）
525
115
382.5
218.33
580.83
capacity
640
240
720
480
160
80
differences
115
125
337.5
168.3
-100.83
107.5
42.5
157.5
35
46.67
239.16
0
20
26.67
136.67
67.5
15
22.5
102.5
中
45
13.33
68.33
8.33
21.67
6.67
33.33
1.67
383.33
85
175
128.34
546.67
11.67
256.67
155
545
351.66
-66.67
148.33
220
从上表可知，上旬和中旬时的镗床均出现超负荷。
因此，要调整镗加工中心的能力。
镗加工中心：
4台专用镗床一旬加工工时为320时。
450台A-1
400台A-2
350台A-3
200台B-2
150台C-2
100台C-3
100件a-122
100件a-123
100件a-124
202.5
（上旬超负荷62.5时，中旬超负荷40时。
4台专用镗床工作62.5时，即3750分，可满足138件衬套的加工。
4台专用镗床工作40小时，即2400分，可满足88件衬套的加工。
）
2台镗床一旬加工时间为160时。
105
93.33
81.67
23.33
（上旬超负荷38.33时，中旬超负荷26.67时。
2台镗床工作38.33时，即2300分，可满足164件衬套的加工。
两台镗床工作26.67时，即1600分，可满足114件衬套的加工。
经计算，可得调整后的主生产计划：
上月下旬
250
说明：
上月生产能力足够。
生产能力情况见下表：
下
191.67
41.67
179.17
91.67
170.83
29.17
20.83
50
448.33
198.33
540.83
388.33
309.17
130.83
59.17
190
153.34
33.34
143.34
73.34
23.34
16.67
45
378.34
83.34
218.34
140
478.33
261.67
156.67
501.67
340
63.33
112.5
25
338.33
20
301.67
560
365
由上述图表可知，生产能力既没有出现亚负荷也没有超负荷，满足了生产需求，又使提前生产的产品数最少，尽可能的使增加的库存费用最少。
5制定物料需求计划
按照上述调整之后的主生产计划，通过计算得各零件的物料需求计划如下：
零件名称
上月
本月
a-111
500
a-112
a-121
a-131
a-132
a-211
800
a-212
a-221
a-222
a-223
a-224
a-231
a-232
a-311
a-312
a-321
a-322
a-323
a-324
a-331
a-332
b-211
b-212
b-221
b-222
b-223
b-224
b-231
b-232
c-211
300
c-212
c-221
c-222
c-223
c-224
c-231
c-232
c-311
c-312
c-321
c-322
c-323
c-324
c-331
c-332
说明：
字体加粗部分为外购件。
6制定机加工车间生产能力精平衡
设备名称
capacity（hours）
differences（hours）
54.17
105.83
137.5
342.5
8.33
71.67
12.5
4.17
75.83
110
355
126.67
320
207.5
58.33
101.67
30.33
129.67
151.67
8.33
226.67
253.33
30
56.67
70
3.33
76.67
45
380
35.00
33.33
66.67
133.33
18.33
61.67
315.00
5.00
163.33
-3.33
63.33
56.67
446.67
45.00
66.67
5.00
73.33
153.33
升级会员 