脚手架专项方案最好全解Word下载.docx

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4.扣件钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于1㎜。

5.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1㎜。

6.扣件表面应进行防锈处理。

7.脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50㎜，宽度大于或等于200㎜，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》（GBJ5-88）中对Ⅱ级木材的规定，不得有开裂、腐朽。

脚手板的两端应采用直径为4㎜的镀锌钢丝各设两道箍。

8.钢管及扣件报废标准：

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；

扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9.外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红防锈漆。

（四）、搭设说明

1、满堂红脚手架

（1）、满堂红脚手架由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑组成，立杆间距1.2m,横杆间距约1.5m，上杆间距200㎜。

（2）、立杆放在通长脚手板上，先立四角的立杆，最后立中间的立杆，必须保证纵横向立杆间距距离相等，四角设四角斜撑，南北两面三跨5根（中间6根）立杆沿纵向设一道剪刀撑，剪刀撑均须由底至顶连续设置。

（3）、斜支撑由底到顶设在南北向中部，（斜支撑位置在四个柱距中心）以增加满堂红架子的整体性，防止架子活动影响柱子的垂直度。

（4）、在施工层作业面设有效脚手要不小于三块。

（5）、在施工层脚手板下设平支安全网一道拉到结构边，每三层一道，防止人员杂物坠落。

2、落地式外脚手架

基础处理：

脚手架基础采用普通做法，原基土夯实，现浇C15素混凝土150厚，宽度超出脚手架外边100㎜以上，待混凝土强度达到70%以上时，方可搭设脚手架。

（五）、脚手架设计计算

1.计算搭设允许高度

2.验算架子结构的整体稳定与单杆局部稳定

3.计算单根钢管的局部稳定

4.验算连墙点抗风强度，并验算风荷载作用下架子的整体稳定。

（六）、搭设技术措施

1、外架搭设

（1）、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

（2）、立杆接头除在顶层可采用搭接处，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相临立杆接头不应设在同步同跨内，两相临立杆接头在高度方向错开距离不应小于500㎜，各接头中心主接点的距离不应小于步距的1/3，同一步内不允许有两个接头。

（3）、立杆顶端应高出建筑物女儿墙皮1M。

（4）、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（5）、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆必须扣紧，大横杆长度不小于3跨，并不小于6M。

（6）、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500㎜，并应避免设在纵向水平跨的跨中；

转角处内侧大横杆需延伸与另一面大横杆拉接。

（7）、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50㎜，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

（8）、小横杆两端应用直角扣件固定在立杆上。

（9）、每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150㎜，靠墙一侧的外伸长度不应大于250㎜，外架立面处伸长度以100㎜为宜。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1.0m。

（10）、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2M时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150㎜，拐角要交圈，不得有探头板。

（11）、搭设中每隔一层处架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和不平偏差，适度拧紧扣件。

（12）、拉杆必须从每一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

拉杆必须拉在架体外侧大横杆上，保证垂直4M、水平6M一直拉接；

（13）、脚手架的外立面整个长度和高度须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越6根立杆，斜杆与地面的倾角为45度~60度。

（14）、剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆。

（15）、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不大于150mm。

（16）、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀，锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

（17）、脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.1m，挡脚板高不应小于180mm。

栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

（18）、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面形成45度~60度，把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

2．双排架过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1—2根立杆，即在第一步大横杆处断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60度。

（3）、在撑杆一端与窗内架子拉结卡紧，以增加撑杆卸载能力及稳定性。

3．单排架过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆，若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆（底版加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

5．建筑物凸出的部位脚手架的处理对于较宽的挑檐和其他凸出部可用杆件搭设悬挑脚手架进行施工，挑出部分宽度及立杆间距均不应大于1.5m，斜立杆底端应与墙面顶牢，且挑出架与原架的过渡段至少应设三道大横杆。

外侧面和两端要设置剪刀撑或八字撑，并在临空面设置栏杆及档脚板。

（七）、地基处理

裙楼装修架地基处理，根据搭设场地要求地基处理如下：

1、砂夹石回填夯实。

如果回填不采用砂夹石，地基应做100厚C10砼地坪，以保证地基不变形；

2、在夯实基础上铺50mm通长脚手架板应平稳；

3、场地平整不得积水。

（八）、脚手架自重，施工荷载对楼层结构影响计算

脚手架自重、施工荷载对楼层结构影响的计算请参考《建筑施工脚手架实用手册》中的相关内容（中国建筑工业出版社出版）。

（九）、搭设工艺流程、搭设图、搭设说明

架子搭设工艺流程：

在牢固的地基上铺通脚手板→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板→立挂安全网。

（十）、悬挑脚手架的搭设

1、外脚手架的搭设：

4层以下采用落地式搭设，4层以上采用挑式搭设，到十层再挑出搭设。

2、每层（或每步）搭设好后，经现场专职安全人员检查合格后，方可进行上步搭设（如发现不合格部位应立即返工重搭）。

一、脚手架搭设

（一）脚手架的搭设要求

1、钢管脚手架的搭设方法

首先摆布工字钢其间距为1.3米，在楼面用Φ14的钢筋弯成п字加固两道。

在工字钢加固完后，开始在工字钢外挑端头回50㎜摆设一根水平钢管，然后按工字钢的间距竖外排立杆。

每步设置护栏，脚手架外立面选用竹片封闭，在用密目安全网进行封闭，两平网的搭接和网的下口必须绑扎紧密。

结构架子每步高出作业层1.2m，至少作业层及底层架子满铺手板，要求严密牢固并禁止探头板。

架搭设时先起立杆，立杆架设先立里皮立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设置临时斜撑。

立杆立好后，即架设大小横杆，置及时设置剪刀撑，剪刀撑的接长至少搭接1米，并用3个扣件连接。

结构施工阶段每层的脚手架搭设在本层模板排架施工前进行，每一层结构完成及时将脚手架与拉接点接接。

立杆、横杆接长使用对接扣件，不允许使用旋转扣件。

大小横杆与立杆连接，扶手与立杆的连接使用直角扣件。

剪刀撑与立杆和大横杆的连接采用旋转扣件。

所有扣件必须坚固。

在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，防止闭口缝的螺栓钩信操作者的衣物。

搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的水平度（必须满足规范JGJ130-2001的要求），使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。

脚手架尽量沿建筑物四周连通，在施工升降机处的断口，两侧采用双立杆，并增加脚手架与结构的连接，在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。

如果脚手架不能四周同时向上搭设，要保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。

2、卸料台出入口的构造

采用平行弦桁架结构形式，在开口的两边采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处的连接要加密，每步要设置。

3、脚手架的验收及保养

按JGJ59-99、JGJ130-2001的质量规定及本方案的要求首先进行自检，再经专职安全员、搭设者、使用者、技术负责人共同验收才可使用。

安排专职的保养工，在专职安全员的监督下负责日常检查、保养和定期的检查与修整。

日常的检查和保养每日一次，定期的维护保养每月进行一次，如遇强风或雷雨季节增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。

验收内容：

检查脚手架的基础有无局部不均匀沉降；

检查脚手架的整体和局部的垂直偏差；

各类扣件的涂油和紧固；

脚手板是否有松动、悬挑；

与建筑物的连接；

对脚物架的开口、出入口进行重点检查；

检查脚手架的荷载情况，使其不超过规定值，如有超载及时卸荷至设计荷载。

脚手架上的物体的安全位置和稳定状态。

4、脚手架的拆除

安全具备拆除与搭设顺序正好相反，后搭先拆，先搭后拆。

一般拆除顺序：

安全网→挡脚板→脚手板→扶手→剪刀撑→隔棚→小横杆→大横杆→立杆→悬挑工字钢。

拆除脚手架一步步的进行，高差不应大于两步。

如高差大于两步时，按脚手架的开口进行加固处理。

登高设施和脚手架与建筑物的连接与脚手架同步进行拆除。

剪刀撑的拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件。

（二）、安全网防护的搭设

本工程将采用密目式安全网，挂在双排脚手架外杆的内侧，这样可不受风力的影响。

密目式安全网长度尺寸是标准的（1.8×

6m），所以脚手架的搭设应满足要求，便于安全网的挂设。

栓挂安全网应用尼龙绳，不能用铁丝。

挂网应从接料平台一侧开始，连续在一个水平杆之间栓挂，到角杆时可放在角杆外侧。

对于网的长短不齐处放至接料口另一侧处理，达到外观美。

并在安全网侧挂竹片起防护作用。

视工程进行情况，安全网进行安全防护。

并在架体与墙体之间，安全网下沿杆处用安全平网封闭兜严，并且每增高10米加设一道安全网防护。

（三）、脚手架拆除注意事项

在脚手架拆除前一定要通过质检员、施工员、技术负责人以及项目生产经理同意后方可拆除。

拆除外架前必须经安全人员进行安全交底及注意事项，要有专人负责。

每次拆除之前先要检查下步加固点是否完好，等加固好后再拆。

架工在作业面上一定铺设脚手板（不可有探头板），先拆除硬质竹片、密目网，两人上下拆除剪刀撑、斜撑，顺序拆除安全网→栏杆→脚手板→小横杆（剪刀撑）→立杆，从内至外，便于人传递。

拆除的竹片、密目网不能放在脚手架上，应集中堆放随吊篮运下。

钢管、扣件不能向外、向下扔，钢管一律从吊篮运下。

二、脚手架的计算：

（一）、计算依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

2、《建筑结构荷载规范》（BGJ9）

3、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社

（二）、荷载计算

1、验算脚手架的整体稳定性时，一般可以不考虑作业层施工荷载分布的不均匀性，即按平均分配作用于内立杆和外立杆上，表达式—表4为一根立杆的计算基数。

局部的荷载显著增大或构件尺寸显著改变而需要验算单肢杆件的稳定性时，则必须采用实际分布的荷载值。

2、恒荷载标准值GK的计算

验算脚手架整体或单肢稳定性进行的各项荷载均按脚手架立杆的承担值进行计算。

恒荷载标准值GK由构架基本结构杆部件的自重GK1、作业层表面材料的自重GK2和外立面整体接结杆件和防护材料的自重GK3组成，即：

GK=GK1+GK2+GK3（3-1）

且GK=Higk1+n1lagk2+Higk3（3-2）

则GK=Hi（gk1+gk3）+n1laGK2（3-3）

试中：

Hi——立杆计算截面以上的架高（M）；

gk1——以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数；

gk2——以每米立杆纵距（La）计的作业层面材料的自重计算基数；

gk3——以每米架高计的外立面整体接结杆和防护材料的自重计算基数；

n1——同时存在的作业层设置数。

3、脚手架施工荷载标准值Qk的计算

Qk1=n2Laqk（3-4）

式中：

n2——同时施工的作业层数，结构施工时取2，装修施工时取3。

qk——按每米立杆纵距La计的作业层施工荷载标准值的计算基数。

4、扣件式钢管脚手架的计算基数表

扣件式钢管脚手架的gk1值表1

步距

H（m）

立杆横距1b（m）

Gk1（KN/㎡），当la（m）为

0.6

0.9

1.2

1.8

2.1

0.0851

0.0920

0.0989

0.1058

0.1127

0.1196

0.0883

0.0951

0.1020

0.1089

0.1158

0.1227

1.5

0.0914

0.0983

0.1052

0.1121

0.1189

0.1258

0.0945

0.1014

0.1083

0.1152

0.1221

0.1290

作业层面材料自重计算基数gk2表2

脚手架类别

脚手架种类

板底支承间距（m）

拦护设置

Gk2（KN/㎡），当la（m）为

扣件式钢管脚手架

竹串片

0.75

有

0.3587

0.4112

0.4637

0.5162

整体拉结和防护材料自重计算基数gk3值表3

整体拉结杆件设置情况

围护材料

封闭类型

Gk3（KN/㎡），当la（m）为

剪刀撑，增加一道横杆固定封闭材料

安全风、塑料编制布

全

0.0614

0.0768

0.0922

0.1075

注：

Gk3计算按满高连续设置于脚手架外立面上的整体拉结杆件（剪刀撑、余杆、水平加强杆）和封闭杆件、材料的自重。

作业层施工荷载计算基数qk值表4

序次

实用施工荷载标准（KN/m）

qk（KN/㎡），当立杆横距lb（m）为

1

3

1.35

2.25

2.7

2

0.45

4

q0

0.45q0

0.6q0

0.75q0

0.9q0

5、荷载组合

P=1.2Gk+1.4qk（3-5）

根据以上公式、荷载标准：

我们采用二步三跨方式连接，搭设步距约为1.2m

跨距约为1.2m。

具体如下：

里皮立杆距墙0.3m，里外皮立杆间距0.9m，立杆纵向间距1.2m进行设置，大横材步距1.8m，小横杆间距不大于1.2m，在脚手板的端头处应双排设置，脚手板的探头小于100mm。

每7根立杆间设剪刀撑，斜杆与地面夹角60º

。

边墙件的设置纵向距离为一层，水平间距为3m（两步两跨设置），边墙件靠近主节点设置，偏离方节点的距离不大于300mm。

采用Ø

48×

3.5钢管连接于框架柱。

具体验算公式如下：

P=1.2Gk+1.4qk=Hi（gk1+gk3）+n1laGK2+1.4qk

（Hi取1.8；

n1取较大值：

3）

=1.2*1.8（0.1020+0.0768）+3（1.2*0.4112）+1.4*1.8=4.68KN/㎡

钢管选用外径48㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管立杆，其承担值：

N=17.46KN/㎡

P<

N符合要求

（三）、设计计算

（1）、杆件悬挑

1、已知条件

挑架立杆横向间距Lb，从向间距La，内立杆与墙体间距a，高度H,步距h；

同时施工层数n1，预选悬挑植规格型号。

2、验算内容：

挑杆的抗弯、抗剪强度，挠度，预埋钢筋强度验算。

图1挑架计算简图

3、验算挑杆的抗弯刚度

MA=P（Lb+2a）（3-6）

σA=MA/W（3-7）

如σ≤〖σ〗，则搞弯刚度满足要求。

MA——A点的弯距；

W——挑杆的截面模量；

〖σ〗——挑杆的容许应力，对A3钢取170KN/mm2。

4、验算挑杆的抗剪刚度

т≤〖т〗=QAS/Itw=2PS/Itw（3-8）

如，则抗剪刚度满足要求。

QA——A点的剪力，（N）；

S——挑杆的惯性矩，（mm3）

I——挑杆的惯性矩，（mm4）

tw——挑杆腹板的厚度（mm）

〖т〗——挑杆容许剪应力，对A3钢取100KN/mm2。

5、验算挑杆的挠度

F=P（Lb+2a）/3EI+Pa3/3EI+pa2Lb/2EI（3-9）

若F≤〖F〗，则挑杆的挠度验算合格。

E——挑杆的弹性模量，（N/mm2）；

〖F〗——挑杆的容许挠度，取值为（Lb+a）/200。

6、验算预埋钢筋强度

TB=P（Ib+2a）/b（3-10）

则拉应力：

σT≤TB/2AS=TB/【2/（1/4）Лd2】=TB/0.5Лd2（3-11）

若σT≤〖σT〗，则预埋钢筋强度验算合格。

式中:

TB——作用于预埋钢筋上的轴向拔力，N；

AS——预埋钢筋截面积，mm2；

d——预埋钢筋直径，㎜；

〖σT〗——预埋钢筋设计强度，I级钢筋为210N/mm2，Ⅱ级钢筋为310N/mm2。

7、预埋钢筋锚固力（抗拔力）计算

TB=Л×

d×

h×

（тb）（3-12）

h≥TB/〖Л×

（тb）〗（3-13）

d——预埋钢筋直径，㎜；

（тb）——混凝土与预埋钢筋表面的容许粘结强度，取1.5~2.5N/mm2;

h——预埋钢筋的锚固深度，㎜，同时满足20-30d要求。

（2）、挑杆加钢丝绳斜拉

挑架立杆横向间距Lb纵向间距La，内立杆与墙体间距a，

高度H，步距h；

同时施工层数n1，预选悬挑杆规格型号。

2、计算内容

挑杆的抗弯、抗剪强度，挠度，预埋钢筋强度、钢丝绳、吊耳、预埋件验算。

图2挑杆加钢丝绳斜拉计算简图

Mmax=p×

[Lba/（lb+a）]（KN·

m）（3-14）

0a=Mmax/Wx<

[0]=205N/mm2;

（3-15）

Vmax=PLb（lb+a）（3-16）

т=QASXT/Ixtw=VmaxSXT/Ixtw<

[т]=100N/mm2（3-17）

5、验算工字钢的挠度

F=Pb/9EIXL（a2+2ab）3/3<

[F]=1/250（3-18）

6、钢筋钢丝绳强度

钢丝绳斜拉角度为β

FB=P+Pa/Lb+a（3-19）

F=FB/cosβ（3-20）

Sb=aPg（3-21）

S=Sb/K1（3-22）

当F≤S时，满足要求。

Sb——钢丝绳破断拉力，KN；

S——钢丝绳的容许拉应力，KN；

Pg——钢丝绳破断拉力总和，KN；

a——荷载不均衡系数，a=0.85;

K1——钢丝绳使用安全系数，K1=10。

7、上部预埋铁件计算

Fj=Fsinβ（3-23）

K3Fj≤AsfST/（sinβ+cosβ/μ1μ2）（3-24）

Fj——作用于预埋铁件上的拉力，N；

F——外力，N；

β——外力F与预埋铁件的轴线夹角；

As——总锚筋断面积，mm2;

μ1——系数，β=45º

时；

μ1=0.8

μ2——摩擦系数，μ2=1

fST——锚筋抗拉强度设计值，fST=250N/mm2；

K3——抗拉剪强度设计安全系数，K3=1.6

8、吊环选用计算

σ=F/（n×

A）=〈[σ]=50N/mm2（3-25）

σ——吊环的拉应力，N/mm2

F——作用于吊环上的拉力，N

n——吊球的截面个数，一个吊环时为2

A——一个吊环的截面面积，mm2

9、吊环焊缝连接计算

σ=F/（Lw×

t）=<

ft=160N/mm2（3-26）

σ——焊缝强度，N/mm2

F——作用于吊环上的拉力，N

Lw——焊缝的计算长度，㎜

t——连接件的较小厚度，㎜，16#槽钢为8.5㎜

ft——角焊缝的抗拉强度设计值，160N/mm2

（十一）、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

（1）、把好验收关。

搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。

架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意