JH成品检验标准串激电机Word文档下载推荐.docx
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3
包装质量
▲包装质量
1.应有可靠的防潮和防碰撞措施
2.以固定数量整齐装入箱中,每个电机组件间均需有效隔离3.应标识有合格标记4.其它要求参见《串励电机包装规范要求》
4
外观质量
▲外观质量
1.电机表面不应有明显锈斑,裂痕。
铁芯叠片整齐,无变形,碰伤,散片等缺陷。
2.电机轴伸无锈迹,划伤,毛刺,变形等,应加防锈保护措施。
3.转换器表面光洁无严重黑痕,与碳刷接触良好4.电机定转子之间间隙均匀,手转动转子灵活无阻滞
编制/日期
会签/日期
审核/日期
审批/日期
β
标记
处数
更改文件号
签字
日期
共5页第2页
5
结构尺寸
▲结构β
引出线的长度、规格、标识、连接线,符合图纸技术要求;
引出线使用聚氯乙烯铜芯引线,径芯不少于0.5mm²
耐热等级应不低于电机的绝缘等级,不允许电机外部引出线中间有接头,需通过相关的认证(如内销3C认证);
电机绕组漆包线头与引出线的焊接方式采用锡焊,焊接后不允许出现虚焊、拉丝、明显氧化漆包线头等不良现象。
电机结构牢固可靠,以防止正常运行的振动下产生有害影响。
被焊接头应机械固定,保证焊点不受外力影响相对移动,引出线应承受2倍电机自重的静拉力1min而焊接处不发生相对变形移位松脱现象。
结构强度测试按《Q_MJG-J05.011-2012》进行。
B
6
▲尺寸
尺寸符合图纸要求。
测量。
游标卡尺
(5;
0.1)
7
爬电距离及电气间隙应符合附件1要求。
A
(2;
8
性能
▲转速
空载:
参照图纸要求负载:
参照图纸要求
按仪器操作规程测量豆浆机负载测试风叶规格:
105*20*2mm。
调压仪转速仪
9
▲功率
参照图纸要求。
测量在引出棒两端输入通过稳压源的额定电压,通过功率仪读取数据,读数在通电30s后进行。
豆浆机负载测试风叶规格:
调压仪功率仪
10
▲耐电压β
带EMC电容:
1500V/5mA/1min(来料检验时可按:
1800V/5mA/1S)。
无EMC电容:
1500V/2mA/1min注:
外销产品根据销往地标准进行测试。
在带电金属部件与非带电金属部件间施加电压测试,施加的电压从测试电压的一半逐渐升高至全值,全值电压试验时间维持1min。
绝缘耐压仪
共5页第3页
11
▲绝缘电阻
冷态绝缘电阻≥100MΩ(d.c500V)
在带电金属部件与非带电金属部件间施加d.c500V的电压测试
12
▲盐雾
1)电机轴盐雾试验48小时后表面无生锈现象。
2)上下支架与安装板盐雾48小时后表面无生锈现象。
3)碳刷弹簧盐雾试验48小时后表面无生锈现象。
电机放在温度为35±
2℃箱内,用浓度为5%的NaCl溶液连续喷雾:
电机轴、上下支架、安装板48小时,试验后用清水冲洗,观察不锈钢表面,不允许有生锈现象。
(电机有特殊要求电机才适用)
盐雾试验箱
13
▲机械强度
端子铆接力:
≥5Kg。
用推拉力仪测量导线与端子的铆接强度,共循环拉三次,每次保持2秒钟。
拉力计
14
过转矩试验β
电机在热态及额定电压而不发生停转或有害变化。
电动产品在试验期间,不能有零件从电机内弹出。
额定频率下应能受1.5倍额定电压下运转1min。
电机安装于整机中,于1.3倍额定电压下空载运转1分钟。
(电动产品适用)
功率仪
15
低压启动
目测,电机运转平稳,无阻滞及异常杂音。
将测试电压调到0.3倍额定值,进行低压测试电机。
调压器
16
负载输入功率
电机实际输入功率偏差应符合:
标称额定输入功率(W)
偏差
>25且≤300
+20%
>300
+15%或60W(取较大值)
输入功率测试方法见附件3。
@
共5页第4页
17
温升试验
电机定子绕组的温升极限值符合附件2要求;
测试中保护器不允许动作,电机冷却至室温后,能通过电气强度与绝缘电阻测试。
豆浆机温升试验按GB8128《单相串励换向电动机试验方法》或GB4706.1的规定试验。
根据实际输入功率与标称输入功率偏差大小,电动产品温升试验方法按附件3进行。
温升测试仪
18
堵转试验
电机堵转30s,绕组温度应符合附件4。
冷却至室温后电机能通过1250VAC/1min/5mA耐压测试。
堵转试验在电机接近实际冷态下进行,在额定频率,额定电压下电机高速档通电,试验时应将转子堵住。
功率仪耐压仪
19
噪声
符合图纸要求。
电机于高速档空载运转,在距电机1米处用分贝仪测量A计权声功率级的噪声。
分贝仪
20
换向火花
火花按GB9926《单相串励换向电动机通用技术条件》的要求,空载时≤1.5级,负载时<2级。
电机在空载/负载运转时的换向火花应符合相关技术要求。
21
湿热试验
试验后各功能测试无异常,各步骤与相应的《电机规格书》要求一致。
电机湿热试验按GB2423.17〈电工电子产品基本环境试验规程Db交变湿热试验方法〉的规定进行。
恒温箱绝缘,耐压仪
22
匝间耐压试验
被试验定子绕组,转子绕组的波形与参照电动机应重合,其波形应连续圆滑,无闪络产生的散点或毛刺,耳听无闪络产生的噼啪声。
电机定子绕组匝间绝缘经受1000V,转子绕组匝间绝缘经受500V的冲击耐电压试验。
绝缘,耐压仪
23
寿命试验
试验后1250VAC/1min/5mA的耐压无闪络或击穿现象,转速变化量不大于±
30%。
豆浆机电机以额定功率下运行,以30S开,停70S,连续运行寿命7200次或进行整机寿命800次。
电动产品电机寿命按附件5进行。
绝缘,耐压仪转速仪
共5页第5页
24
振动试验
用振动测量仪测量,测得振动限值不大于4mm/s。
电机在额定频率及额定电压下,在空载高速运行时振动速度,应符合GB9926《单相串励换向器电机通用技术条件》及相关技术文件要求。
振动测量仪
25
▲轴硬度
按照图纸技术要求。
用洛氏硬度计进行测量。
洛氏硬度仪
26
环保要求
●环保要求
微动开关中铅、汞、镉、六价铬、聚溴联苯(PBB)和聚溴二苯醚(PBDE)六种有害物质的含量应符合Q/MJD-J16.001-2009《环境管理物质技术标准》。
按测试机构方法。
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报备
▲与报备清单一致性核对
厂家\型号\技术参数必须与报备认证资料一致。
报备认证清单
注:
1、进货检验项目在检验项目前加‘▲”标志,与非进货检验项目区分。
认可检验项目在检验项目前加‘●”标志,与非认可检验项目区分。
2、批量数小于应抽样数时,应全检,判定为(0,1);
3、型式试验为上述全部检验项目,正常检验时型式试验要求每年不少于一次。
附件1:
电机爬电距离和电气间隙一览表
电压
≤50V
≤100V
≤130V
≤250V
爬电距离
0.5mm
1mm
2.0mm
3.0mm
电气间隙
1.5mm
2.5mm
附件2:
最大正常温升
附件3:
1、在负载输入功率测试中,若测得的实际输入功率与额定输入功率之间的偏差小于如下规定时,选择正常温升测试方法,否则需要人为增加负载,使输入功率符合如下规定再进行温升测试。
≤300
—20%
—15%或—60W(取较大值)
2、电动产品电机输入功率、正常温升测试方法汇总表
外销产品根据销往地标准、客户要求确定测试方法。
输入功率测试方法
正常温升测试方法
台式搅拌机
带搅拌杯:
1.输入额定电压;
2.空载运转直到稳定;
3.所施加负载:
浸泡24小时的胡萝卜,切成不大于15mm的块状,胡萝卜与水的比例2:
3,按比例加至最大标示刻度的量,样品在测试时调至最高档位上,按照说明书规定的工作时间再加上1min(但最大时间不超过2min)进行测试;
4.按一个具有代表性期间出现的输入功率的平均值来决定输入功率;
5.带有定时器的按照定时器规定的最大时间来操作。
1.取输入功率最大的样机1台;
2.输入电压:
0.94倍或1.06倍额定电压,取最不利情况所施加负载:
浸泡24小时的胡萝卜,切成不大于15mm的块状,胡萝卜与水的比例2:
3,按比例加至最大标示刻度的量;
3.对于用手保持开关工作的搅拌机(点动开关),则工作1分钟,休息1分钟,共进行5个循环测试;
4.台式搅拌机,按照说明书规定时间再+1min最高档工作,休息1min,工进行10个循环(说明书如无时间规定,则按照3min工作,1min休息,进行10个周期,来进行工作);
(电偶法与电阻法同时进行)带有定时器的按照定时器规定的最大时间进行。
带搅肉杯:
1.输入额定电压
2.空载运转直到稳定
无筋牛肉,切成不大于20x20x60mm的块状,加至最大标示刻度的量
4.用最高速档位工作绞肉直到绞碎所需的时间;
5.计录工作时间内的平均功率;
6.带有定时器的按照定时器规定的最大时间来操作。
只有当绞肉杯输入功大于搅拌杯输入功率时,才进行此项测试。
无筋牛肉,切成不大于20x20x60mm的块状,加至最大标示刻度的量;
3.工作时间为肉搅碎时间,高档位共进行3个循环,每个循环休息1Min
4.带有定时器的按照定时器规定的最大时间进行。
带研磨杯:
炒干的黄豆,加至最大标示刻度的量;
4.用最高速档位工作研磨黄豆直到磨碎为止所需时间;
只有当研磨杯输入功大于搅拌杯输入功率时,才进行此项测试。
1.取7.3.3中输入功率最大的样机2台;
炒干的黄豆,加至最大标示刻度的量;
3.最高档位工作时间为1Min或者食物研磨碎所用时间,两者选大者,工进行5个周期,每个周期休息1Min;
(电偶法与电阻法同时进行)
4.带有定时器的按照定时器规定的最大时间进行。
手持式打蛋机
1.如果器具标志有额定输入功率,器具在额定电压且在正常工作温度下进行工作;
对标记有一个或多个额定电压范围的器具,试验在这些范围的上限值和下限值上都要进行。
除非标称的额定输入功率与相关电压范围的平均值有关,在此情况下,试验要在该范围的平均电压值下进行。
2.按照说明书要求的食物配制,选择负载最大的一种食物作为测试负载(或者按照100:
60的比例进行配比)100g的面粉+60g的水;
3.样品在测试时调至最高档位上,按照说明书规定的工作时间再加上1min(但最大时间不超过2min)进行测试;
4.按一个具有代表性期间出现的输入功率的平均值来决定输入功率。
将样机放于20mm厚的暗黑漆复合木板上或测试角上,样机应远离测试角两壁,输入1.06倍最大额定电压或输入0.94倍最小额定电压,在最不利条件下工作,在样机料盆内装入35%总容积的面粉,再按每100g面粉中加60g水的比例加入室温水进行测试(手持式样机以10-15次/分钟的速度按“8”字形运动)样机先在低档运行30s,然后调至最高档进行测试,在说明书规定的搅面档工作至以下时间或当面团成型时样机自动停止工作。
(标准料容器的体积为:
高13.0cm,底部直径15.2cm,顶部直径17.2cm,内部应平滑)
手持式搅拌机
1.输入额定电压,按正常操作条件下进行,记录测试过程中的功率损耗(可以通过积分算出);
2.工作时间:
2分钟或如果说明书中规定操作时间小于7分钟,则说明书中的规定时间+1分钟或说明书中规定时间大于7分钟,则取最短的时间。
输入0.94倍或1.06倍额定电压,以最不利电压条件下进行温升测试:
--搅拌功能:
浸泡24小时的胡萝卜,按胡萝卜与水的比例2:
3配置,在高速条件下搅拌1分钟,休息1分钟,共进行5次;
--碎肉或乳化功能:
按说明书中最不利的量食物进行温升测试,时间以处理完食物为准,(绞肉杯一般是搅牛肉调功率到它的下限值,按照说明书中的工作时间进行一个周期);
如果手持式搅拌机有多功能,则温升试验以最不利情况条件下取得。
榨汁机
1.输入额定电压,按正常操作条件下进行,所用食物配比为温升测试中配置,记录测试过程中的功率损耗(可以通过积分算出);
---带有榨汁分离口的榨汁机:
5kg浸泡24小时胡萝卜,在30分钟内平均榨完,榨汁过程允许倒空榨汁;
---对于其他的榨汁机,则操作2分钟,休息2分钟,共进行10个周期的测试。
(一般的温升方法有风叶、堵毛巾和榨甘蔗)
食物处理机
4.样品在测试时调至最高档位上,按照说明书规定的工作时间再加上1min(但最大时间不超过2min)进行测试;
5.按一个具有代表性期间出现的输入功率的平均值来决定输入功率。
3.按照说明书规定时间再+1Min最高档工作,休息1min,工进行10个循环(说明书如无时间规定,则按照3min工作,1min休息,进行10个周期,来进行工作)。
(电偶法与电阻法同时进行)
带和面杯:
2.空载运行至稳定
3.所施加负载:
精面粉650g配比350g水,样品在测试时调至最高档位上,按照说明书规定的工作时间再加上1min(但最大时间不超过2min)进行测试
1.取输入功率最大的样机1台;
2.输入电压:
0.94倍或1.06倍额定电压,取最不利情况;
精面粉650g配比350g水;
4.3.最高档位工作时间为说明书中规定的工作时间,共进行2个周期,每个周期休息2Min。
附件4:
附件5:
电动产品电机寿命测试方法汇总表
寿命测试方法
搅水寿命:
施加额定电压,加入2/3倍最大刻度量的水,启动样机于最高速档运行1分钟,休息2分钟,10个周期后冷却20分钟,共进行1200。
试验后进行整机电气强度检测,电机进行泄漏电流检测。
ELECTROLUX
施加额定电压,加入2/3倍最大刻度量的水,启动样机于最高速档运行3分钟,休息1分钟,每个周期内需换水,但不吹风,10个周期后风冷20分钟。
共进行1200个周期。
1、整机负载寿命测试:
器具以额定电压供电(如果标有额定电压范围则取其最高的电压进行),样机安装好打蛋叉,进行搅水;
>
150W产品——开4分钟停30分钟为一个周期,连续测试420个周期;
≤150W产品——开4分钟停30分钟为一个周期,连续测试300个周期。
2、整机模拟打蛋寿命:
器具以额定电压供电(如果标有额定电压范围则取其最高的电压进行),适用硅油或者其他物质作为负载,使产品的功率达到额定功率的80%±
10%,将器具调至最高档位进行工作;
150W产品——开2分钟停10分钟为一个周期,连续测试420个周期;
≤150W产品——开2分钟停30分钟为一个周期,连续测试300个周期。
1、搅拌功能负载寿命
搅拌功能配件装在主机上,将搅拌功能配件的3/4浸入水中,在额定电压下高速档进行搅水1分钟,休息3分钟,此为1个周期,10个周期后休息20分钟,共进行1200个周期(国内销售,外销机型1000个周期)。
2、chop功能负载寿命—高速
chop功能配件装在主机上,在额定电压下高速搅拌负载,负载为面粉与植物油的混合物,负载所达到的功率为输入功率测试中所获得的功率*1.2倍或额定功率,但不能超过额定功率,在负载下运行15秒或实际chop食物至最佳效果所需时间,休息5分钟,此为1个周期,共进行3000个周期。
3、Whisk功能负载寿命--高速
whisk功能配件装在主机上,whisk功能配件装在主机上,整个whisk配件浸入水中,在额定电压下高速运行2分钟,休息5分钟,此为1个周期,共进行1000个周期。
高速、低速
施加额定电压,榨汁机带刀网组件于高速档空载运行2分钟,休息3分钟(休息时间必须用风强制冷却),共进行1050个周期。
1、搅水寿命
施加额定电压,加入第二最大刻度量的水,启动样机于最高速档运行1分钟,休息2分钟,10个周期后冷却20分钟,共进行1500个周期。
2、空载寿命
施加额定电压,食物处理器带配件(最易受损的配件)于高速档空载运行10秒,休息3分钟,共进行1500个周期。
3、和面负载寿命
合面功能配件装在主机上,在额定电压下高速搅拌负载,负载为面粉与植物油(硅油)的混合物,负载所达到的功率为额定功率的80±
5%,搅拌2分钟,停2分钟为一个循环,工作5个循环休息30min休息期间保证机器及测试物料需冷却至室温,共进行1500个循环。