燃气行业主要材料验收细则Word下载.docx
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5）精度：
皮膜表均为B级表。
6）
运行情况：
从进口端吹气检查表读数是否变化，读数变大，表示正常，否则不正常。
7）
中心距为130mm。
8）
螺纹。
手工旋动表接头检验，当表接头自由旋进为合格，现以下情况为不合格：
A、未旋时，表接头就放进去3牙以上；
B、旋进表接头时，感觉比较紧。
9）
资料：
合格证、说明书。
10）验收中若第一次抽检不合格，应加倍抽检，但抽检次数不超过2次。
抽检合格率超过99%为合格。
7、当出现以下情况应判为不合格：
A、螺纹检测不合格；
B、中心距不合格；
C、精度不合格；
D、吹气不走字。
二、工业及公福流量计验收按《工商用户计量管理规程》执行。
三、PE管材
1、制造标准：
GB15558.1-2003。
2、颜色：
管材为黄色或黑色，在黑色管上必须有不少于三条的黄色条，色条应沿管材圆周方向均匀分布。
3、外观：
目测内外表面应清洁、平滑，不允许有气泡、明显的划痕、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷；
管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
4、规格尺寸及偏差
外径、壁厚及允许偏差：
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2008-12-3010:
29
管材长度：
10m，允许偏差为±
20mm；
不圆度：
不大于5%。
不圆度=（最大外径-最小外径）/（最大外径+最小外径）*200%
5、生产时间：
不超过半年。
6、标记：
厂家+PE80+燃气+管径（例如：
dn90）+SDR11+ME3440+“无锡华润燃气”
7、资料：
质量证明书
8、每批PE管到货后，每种规格抽检不少于2根，尺寸偏差验收不合格，应加倍抽检。
9、存在以下情况的，可判定不合格：
A、原材料不合格；
B、几何尺寸不合格；
C、标志不正确；
D、生产日期不合格。
四、PE管件
（一）总则
GB155582-2005。
另外，钢塑管件的钢管部分还必须满足GB8163-99要求，材质为20#钢；
塑料阀门还必须满足prEN1555-4要求。
2、所有管件塑料部分壁厚不得低于GB15558.1-2003规定的同等规格管材壁厚。
3、塑料原材料必须满足GB15558.1-2003规定PE80级SDR11要求。
4、塑料管件颜色为黑色或黄色，管件内外表面应清洁、光滑，不应有缩孔（坑）、明显的划痕，钢塑管件钢管部分不得有砂眼、焊缝应平滑。
5、每个管件的生产日期不得超过1年。
6、每个规格材料按5%的比例抽取，但不得少于2个。
（二）电熔管件
1、电熔管件的电阻丝不得有断丝、粘合不紧、并丝、跳丝、间距不均匀的现象，在用电阻仪测定时，必须满足以下要求：
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注：
插入深度的检测方法：
用同等规格的塑料管进行插入检测。
合格标准：
深度合格；
配合的塑料管配合良好。
3、电阻丝距管端的距离不得小于5mm。
4、每个管件的中间部位应有4个突起的定位销。
5、标记：
焊接时间+冷却时间+PE80+规格+GB15558.2+SDR11。
6、管件两个电极插头必须有扣帽。
合格证、使用说明书。
（三）热熔管件
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a、不圆度=最大外径—最小外径。
b、管状部分的最小长度L2是管件端口到倒角处的长度。
2、资料：
（四）钢塑转换
1、钢塑管件的钢管壁厚不得低于我公司使用的无缝钢管壁厚，验收标准参照无缝钢管验收规范；
其中丝扣式钢塑管件丝扣不得有断牙现象，在用同等规格的镀锌管件检验时，自由旋进旋出。
2、管件不得有明显的弯曲现象，钢管部分不得有凹坑等缺陷，焊缝应平滑、无夹渣、砂眼等现象。
3、资料：
合格证。
（五）PE阀门
1、阀门放散管与阀杆保护套管一起固定，且不能有松动现象。
2、铜球阀必须带闷头，且铜配件部分不能有腐蚀现象。
3、阀杆套管、阀门两端都必须有塑料盖子。
4、阀门进出口管子的外径和壁厚按照管材的标准验收。
4、标识：
PE80+压力级别（≤0.4Mpa）+厂家标示+SDR11
5、资料：
使用说明书、合格证。
（六）PE法兰及垫环
1、PE垫环必须满足热熔管件的要求。
2、钢法兰必须进行防腐，压力级别为10Kgf/cm2，使用标准钢法兰进行对比。
（七）PE凝水井
1、凝水井进出口管子的外径和壁厚按照管材的标准验收。
2、凝水井中间放散管必须带有钢塑转换，并按钢塑转换标准验收。
五、钢管
1、定尺钢管长度：
12.0m±
0.05m。
2、钢管尺寸标准：
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椭圆度=（最大外径—最小外径）/公称外径
目测内外表面应清洁、平滑，无气泡、无麻点、无皱折、无裂纹，色泽均匀；
管端头应切割平整，坡口打磨完好，并与管轴线垂直。
4、每批钢管按10%的比例抽检，一车钢管中发现有1根钢管不合格要求，该车必须全检；
发现2根以上钢管不合格的，应立即通知厂家到现场。
A、钢管内侧应有明显的标记，标明管号。
B、防腐：
防腐厂家+钢管生产厂家+产品规格+防腐等级+生产日期+钢管生产标准+防腐标准+钢管号。
6、资料：
a、提供钢板、防腐原材料产地证明。
b、钢管的质量证明书。
质量证明书应注明：
⑴供方名称；
⑵需方名称；
⑶发货时间；
⑷合同号；
⑸标准号；
⑹产品名称及尺寸；
⑺根数及重量；
⑻钢材炉（批）号及材质分析；
⑼标准规定的试验结果；
⑽质检部门印记；
⑾供方认为有必要注明的其它内容。
c、防腐管的出厂质量证明书（包括：
电火花检漏、防腐层厚度）、检验报告、出厂合格证。
d、另外可一次性提供的资料：
高压钢管必须有生产厂家当地的技术监督部门监检的报告；
业主委托的监理单位的签字质保书。
7、存在以下情况的，可判定不合格：
A、几何尺寸不合格；
B、材质不合格；
C、防腐厚度不合格；
D、高压管无当地的技术监督部门监检的报告。
六、无缝钢管
GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》；
2、外径和壁厚偏差
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3、
外观：
目测内外表面应无严重的腐蚀、裂纹、折叠、扎折、离层和结疤。
4、化学成分及力学性能
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5、D≤89mm的钢管为冷拔钢管，D＞89mm的钢管为热扎钢管。
椭圆度：
不超过0.75%
质保书、合格证
7、验收方法：
每捆钢管抽检2根，若一捆钢管发现有不合格情况，加检一次，加检根数必须成倍增加。
当出现以下情况的为验收不合格：
A、材质不符；
B、每次抽检加抽2次仍不合格的；
七、镀锌钢管
GB/T3091-2001。
2、壁厚偏差
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目测内表面应无严重的腐蚀，外表面镀锌层完好，管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
4、标记：
“厂家品牌”+“GB/T3091-2001”+“燃气专用”
5、长度范围：
5.98~6.02m
6、椭圆度：
7、化学成分及性能指标
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8、资料：
质保书，材质应为Q215或Q235。
9、验收方法：
B、**或其他公司专用管；
C、每次抽检加抽2次仍不合格的；
八、表接头、表前阀、考克
1、根据送货单，仓库保管员应核实货物的规格、数量。
2、每批货物、每个品种每10箱应抽检2箱，进行开箱验收，每箱按5%的数量抽检。
验收项目：
a、每箱数量是否与送货单一致；
b、产品是否有沙眼或裂纹。
c、表前阀与表接头、考克与镀锌管件螺纹是否匹配？
d、产品螺纹为锥螺纹。
3、资料：
合格证，操作说明
4、发现以下情况的判定为不合格：
A、包装数量严重不符；
B、产品有沙眼或裂纹的数量超过2个。
C、产品螺纹不是锥螺纹。
D、螺纹断牙严重。
E、螺纹不匹配。
九、燃气调压箱开箱验收单
1、箱体外观：
箱体应无变形、完好，防腐无脱落；
2、箱锁：
应开关灵活；
3、调压器：
应严格按设计要求供货；
4、阀门：
应开关正常，并有出厂合格证；
5、过滤器：
滤心精度不低于50um；
6、压力表和差压计：
应能归零，且外观无变形；
7、合格证：
过滤器、滤心、阀门、膨胀节、绝缘接头
8、资料：
产品质量证明书（应包括压力设定、强度及气密性试验、焊接检验、外观检查）、调压器（提供出厂证明，进口的产品应有英文资料）、使用说明书
十、YSP-35.5/118液化石油气钢瓶
1、钢瓶编号为出厂编号；
2、气密性情况：
打开角阀，若有气体喷出，表明正常；
3、重量：
单只钢瓶重量不低于16.2KG/49KG为合格；
4、角阀品牌为安宜牌，合格；
5、钢印：
手把钢印包括“XX图标”、、“钢瓶序列号XXXXXX开始”、“国家规定钢印，例如出厂编号等”；
6、喷字：
包括“送气热线电话XXXX”、“XX图标”，颜色为黄色。
7、外观：
钢瓶的阀口应密封以免地运输、贮存中进入杂物；
出厂的钢瓶应外套编制袋；
防腐应无明显破损；
瓶体颜色为灰白色。
原材料质保书、防腐材料质保书、产品合格证、钢瓶质量证明书；
9、每批钢瓶按1%的标准抽检，但不得少于10只；
每发现1只钢瓶不合格，应加倍抽检，若仍不合格，本批货物退回。
十一、法兰、盲板
一、验收标准：
1.常用法兰制造标准：
GB/T9119-2000Ⅱ系列
材质：
20#钢
2.常用螺纹法兰制造标准：
GB-T9114-2000Ⅱ系列材质：
20#钢
3.常用盲板制造标准：
GB-T9123.1-2000Ⅱ系列
4.法兰技术条件标准:
GB-T9124-2000
（此标准并适用于对螺纹法兰、盲板技术要求）
二、外观验收:
1.锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷；
2.金加工表面不得有毛刺、有害的划痕、裂纹、撞伤和其它降低产品强度及连接可靠性的缺陷；
3.在外圆拄表面应有执行标准、制造厂商标、材料、公称通径、公称压力标志;
4.密封面表面粗糙度为3.2Ra
6.3um
5.所有螺栓孔应均等分布在螺栓孔中心圆直径上
三、资料验收:
产品合格证应随货同行。
其中应含以下内容：
1.材料来源、材料化学成份及机械性能;
2.锻件机械性能及检验结论（应符合JB4726-2000Ⅱ级锻件标准）;
3.产品名称、规格、数量、材质、制造标准、交货状态（正火）、检验结论、检验员章、单位章;
四、几何尺寸验收：
1.法兰应满足以下尺寸要求
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2.螺纹法兰应满足以下尺寸要求:
螺纹采用符合GB/T7306.1规定的55°
圆锥管螺纹，螺纹轴线与法兰轴线同心，偏差不超过5mm/m,
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