主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表Word文档下载推荐.docx
《主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主变压器系统设备安装单位工程质量验收评定表Word文档下载推荐.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
质量检验结果
单项
基
础
安
装
预埋件
按设计规定
符合设计规定
基础水平误差
mm
<5
轨道间距误差
就位前检查
密性
封能
充气运输气体压力
MPa
~
带油运输
不渗油,顶盖螺栓紧固
油绝缘性能
标准规定值
经试验合格
本
体
就
滚装
轮配
滚轮安装
能灵活转动
制动器安装
牢固,可拆
支墩与变压器及预埋件连接
牢固
本体接地
牢固,导通良好
冲击值和次数
按制造厂规定值
其他
油箱顶部定位装置
无变形,无开裂
质量检验评定意见
签 名
年 月 日
主变压器器身检查分项工程质量检验评定表
工
序
器
身
外
观
器身各部位
无移动
各部件外观
无烧伤、损坏及变形
各部位绑扎措施
齐全,紧固
绝缘螺栓及垫块
齐全,无损坏,且防松
措施可靠
齐全,无损坏,且防松措施可靠
绕组及引出线绝缘层
完整,包缠牢固紧密
铁
芯
铁芯接地
1点,连接可靠
铁芯绝缘
用兆欧表加压1min不闪络
不闪络
绕
组
裸
导
外观
无毛刺、尖角、断股、
断片、拧弯
焊接
满焊、无脱焊
高压应力锥
完好
油路(有围屏者除外)
无异物,畅通
均压屏蔽罩
完好,无损伤
线圈固定检查
固定牢固
绕组绝缘
不低于出厂值的70%
电
压
切
换
置
连接
可靠
开
关
触
头
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
符合标准
接触
可靠,塞尺塞不进
对应位置
正确、一致
正确,一致
部件装配
齐全,正确
无励磁
分接开关
操作杆长度
三相一致
转动器
动作灵活、密封良好
有载调压
开关动作顺序
正确,切换时无开路
切换开关密封
良好
DL/T 表续
工程名称:
其
他
强油循环管与下轭绝缘接口密封
各部位清理
无杂物、污迹、屑末
阀门动作
开闭灵活,指示正确
回
罩
法兰连接
紧固,螺栓受力均匀;
结合面无渗油
器身暴露在
空气中的时间
符合GBJ147-90规定
4小时
以下空白
验收结论:
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
表号:
高
套
管
套管及电流互感器试验
升
高
座
外检
观查
接线端子
牢固,无渗漏油
放气塞
升高座最高处
安装位置
正确
绝缘筒装配
正确、不影响套管穿入
紧密
套管检查
清洁,无损伤,油位正常
法兰连接螺栓
引
出
线
穿线
顺直、不扭曲
220kV
应力锥
在均压罩内,深度合适
500kV
均压球
在均压屏蔽罩内间距
15mm左右
等电位铜片
连接可靠
引线与套管
连接螺栓紧固,密封良好
低压套
管安装
清洁,无损伤
连接螺栓紧固
分接
开关
传动连杆
回装正确,转动无卡阻
指示器
密封良好
有载调
压开关
分接头位置与指示器指示
对应,且联锁、限位正确
油室密封
储
油
柜
内部检查
清洁、无杂物
胶囊或隔膜
无变形、损伤,且清洁
无变形、损伤
胶囊或隔膜气密性
无泄漏
胶囊口密封
无泄漏,呼吸通畅
油位计检查
反映真实油位
DL/T 表续1
吸
湿
连通管
无堵塞、清洁
油封油位
在油面线处
吸湿剂
颜色正常
全
气
道
及
压力释放阀安装
无杂物、污迹
隔膜
隔膜与法兰连接
严密,不与大气相通
隔膜位置接点
动作准确,绝缘良好
释放器压力
位置
阀盖及弹簧
无变动
电接点检查
气体继电器
安 装
校验
继电器安装
位置正确,无渗漏
连通管升高坡度
便于气体排向气体继电器
温度计安装
温度计校验
制造厂已校验
厂家已效验
插座内介质及密封
与箱内油一致,密封良好
测温包毛细导管
无压偏、死弯,弯曲
半径>50mm
冷
却
外观检查
无变形,法兰端面平整
密封性试验
按制造厂规定
符合厂规
支座及拉杆调整
法兰面平行、密封垫
居中不偏心受压
潜油泵
结合面严密
流速、差压继电器
操作灵活,开闭位置正确
外接管路
内壁清洁,流向标志正确
DL/T 表续2
净油器
安 装
清洁,无杂物、污迹
滤网检查
白色不透明
他
耐油绝缘导线
排列整齐,保护措施齐全
接线箱盒
牢固,密封良好
控制箱安装
主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
变
注
绝缘油试验
油温(220kV及以上变压器)
高于器身温度
器身温度
℃
>20
25
真空度
注油前真空保持时间
h
12
注油(循环)速度
L/min
符合制造厂规定
注油过程检查
(220kV及以上变压器)
注油后真空保持时间
24小时
检
查
油标指示
油标指示与
油枕油面高度
500kV变
热
循
环
净油设备出口油温
油箱内温度
循环时间
热油循环后油质试验
整体密封
试 验
试验压力
大于小于
试验时间
24
所有焊缝及结合面密封
无渗漏
主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
整
铭牌及接线图标志
齐全,清晰
所有附件安装
正确,牢固
油系统阀门
打开,且指示正确
变压器外观
清洁,顶盖无遗留物
分接开关位置及指示
符合运行要求位置指示正确
油位
正常
测温装置
指示正确
模拟试验良好
冷却装置
试运良好,联动可靠
事故排油消防设施
已验收
试验项目
合格,无漏项
无渗油
相色标志
接
地
铁芯和夹件接地引出套管
高压套管末屏
电流互感器备用二次端子
短路后可靠接地
本体及基础
引线与主接地网连接
孔洞封堵
严密
主变压器带电试运 质量检验评定(签证)表
型号
SZ11-100000/110
额定电压
(115±
8*%)/37kV
接线方式
额定容量
100MVA
额定电流
A
冷却方式
ONAN
短路阻抗
HV-LV:
17%
调压方式
有载
油重
t
制造厂家
特变电工
出厂编号
00
出厂日期
2016年11月
带电前设备及系统检查
检 查 项 目
检查结果
变压器已命名,外观清洁
油坑内的卵石大小符合要求
本体、冷却装置等附件无缺陷,制动装置固定牢靠
变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接
储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开
控制箱、端子箱内清洁,电缆牌齐全,孔洞封堵严密
变压器相位、相色正确,分接头位置符合运行要求
测温指示仪表已校验、储油柜油位正常
变压器全部电气试验合格;
保护装置已校验并按要求整定
所有操作及联动试验正确;
冷却装置已经试运正常
变压器各部位残留空气已排完
2号主变压器带电试运 质量检验评定(签证)表
带电后运行状态检查
检查项目
年月日点分开始,对变压器进行5次冲击合闸试验
变压器音响
保护投入率
保护动作情况
表计及信号指示
年月日点分开始,至年月日点分
变压器带电运行24小时
对变压器本体、附件等所有连接处及焊接处检查,无渗漏油
带电运行结论:
带电运行中,设备及控制、保护、信号等系统运行正常。
建设单位