养猪场废水方案厌氧Word文档格式.docx
《养猪场废水方案厌氧Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《养猪场废水方案厌氧Word文档格式.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
PH：
6.5～8.0
2.3排放标准
废水经处理后达到《中华人民共和国污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的“一级”标准：
CODcr≤100mg/L
BOD5≤30mg/L
SS≤70mg/L
6－9
养猪厂污水治理工程的方案设计，在确定了整体工艺的前体下，可分成厌氧部分和好氧部分两大块分别进行设计。
本方案的编制在以下部分仅列出了厌氧段工程的设计数据，好氧段工程的设计则另行说明。
第三章工艺流程
根据猪场废水的特点，我们主要从以下几个方面考虑：
（1）废水处理后达标排放；
（2）针对废水中有机物、氮、磷含量高的特点；
（3）注重综合利用（资源化）；
（4）考虑经济实用性，包括废水处理设施的占地面积、二次污染、运行成本等，本着投资低、运行费用低、处理效率高的原则，采用以生物处理为主的工艺，使出水最终达标排放。
工艺流程如下：
沼气利用
原水水封器
泵
格栅集水池固液分离机调节、水解池UASB反应器
贮渣池好氧反应器
制肥达标排放
第四章工艺说明
废水通过格栅拦截、固液分离后进入调节、水解池调节废水的水质、水量并进行豫酸化，然后进入UASB反应器和好氧反应器进行生化反应，最后达标排放。
1、格栅
在废水进入污水处理设施之前设置格栅，以截留废水中粗大的悬浮物和漂浮物，保证后续构筑物的正常运行及有效地降低处理负荷。
2、固液分离机
猪场废水中含悬浮物很高，且沉降性好，因此采用固液分离机对废水进行预处理，以减轻后续处理的负担。
3、调节、水解池
在猪的喂养过程中，不同时段排放的废水水质、水量有一定差异。
因此，在此类废水的处理过程中，必须将废水引入调节池内停留一定的时间，以保证后续处理构筑物进水水质、水量的均匀；
同时通过对反应时间和流速的控制，对废水进行酸化水解作用或进一步深化反应，以提高废水的可生化性，为后续处理准备易于分解的有机基质。
4、UASB反应器
UASB即上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket），该技术由荷兰引进，是该污水处理工程的主体构筑物。
由于上流式厌氧污泥床（UASB）在反应器中集有大量高效颗粒化的厌氧污泥，因而大大提高了COD去除率，高出一般传统的厌氧消化池2-3倍，减小了后续处理段的进水负荷，从而降低工程造价。
该技术经国内专家十几年的研究开发和大量的工程实际应用，工艺更加完善，培养出的污泥活性高，沉降性能好，处理效果好，倍受国内环保界的重视，并在高浓度有机废水的治理中被广泛推广使用。
上流式厌氧污泥床反应器的基本原理是：
废水中的有机污染物在厌氧条件下经微生物降解，转化成甲烷、二氧化碳等，所产气体（沼气）含甲烷大于50%，可做为能源再次利用，如用于锅炉燃烧等。
这样，既去除了有机污染物又回收了能源。
上流式厌氧污泥床反应器主体是内装颗粒厌氧污泥的容器，在其上部设置专用的气、液、固分离系统，即三相分离器，它可使反应器中保持高活性及良好沉淀性能的厌氧微生物，从而在工艺上较一般厌氧装置的效率高，节省投资与占地面积。
厌氧处理出水可作农田灌溉，也可以使废水中的有机物含量达到工业污水的排放要求，其技术关键为三相分离器、布水系统及该装置的工艺条件，特别是形成颗粒污泥的工艺条件是使UASB装置高效的技术关键。
冬季给废水适当加温，以保证厌氧污泥的活性。
上流式厌氧污泥床有以下特点：
1）处理能力强，有机负荷高。
处理效果高于同类处理工艺的2-3倍。
2）运行管理简便，装置没有泵等复杂的电器需要人工操作，节省了人力，减少了动力消耗，同时具有投资少等优点。
3）对各种冲击有较强的稳定性和恢复能力。
4）无填料堵塞问题，运行稳定且回流量小
5、贮渣池
经固液分离机分离出的固体物和系统产生的污泥、沼渣进入贮渣池堆肥，可以外运做农肥。
第五章预期处理效果
工艺段
项目
COD（mg/L）
BOD（mg/L）
SS（mg/L）
固液分离机
进水
出水
去除率
20000
≤13000
≥35%
10000
≤7500
≥25%
8000
≤800
≥90%
调节、酸化池
13000
≤9100
≥30%
7500
≤6000
≥20%
UASB反应器
9100
≤630
≥93%
6000
≤300
≥95%
好氧反应器
630
≤100
≥84%
300
≤30
≤70
第六章设计计算
6.1格栅井（钢砼结构）
尺寸：
1.5×
1.0（L×
W）
格栅：
2套
6.2集水井（钢砼结构）
设计流量：
150m3/d
停留时间：
5h
总容积：
35m3
固液分离机：
螺压脱水机N=1.5KW
6.3调节、水解池（钢砼结构）
设计流量：
停留时间：
16h
有效容积：
100m3
总容积：
110m3
提升泵：
50WQ15-15-1.5两台（一用一备）
Q=15m3/hH=15mN=1.5kW
6.4UASB反应器（拼装结构）
设计流量：
容积负荷：
3.3kgCOD/m3.d
413m3
66h
池体尺寸：
D=9mH=6.8m
布水系统：
63m2
三相分离器：
6组
沼气产量：
700m3/d
水封器：
一套
沼气利用系统：
6.5贮渣池（钢砼结构）
体积：
30m3
第七章投资估算
一、设备部分
序号
名称
规格型号
数量
金额（万元）
1
格栅
2套
0.20
2
提升泵
50WQ15-15-1.5
2台
0.50
3
加热盘管
1套
4
D=9mH=6.8m
1座
10.00
5
布水系统
SF-S
63m2
3.00
6
三相分离器
SF-X
6组
12.00
7
水封器
1.50
8
沼气利用系统
4.00
小计
9
管道、阀门、设备支架
1.50
10
电气自控
合计34.40
二、土建部分
序号
结构
规格
调节、水解池
钢砼
110m3
3.30
集水井
35m3
1.00
UASB反应器基础
78.5m2
2.00
贮渣池
钢砼
30m3
1.00
0
三、直接费用
（一）+
（二）41.70
四、其他费用
设计费
安装费
2.50
调试、培菌费
2.00
小计6.00
五、工程总投资47.70
说明:
本工程中的固液分离机由厂方选型及购买,其价格在本表中不计
第八章运行费用分析
一、人工费
定员：
2人
工资：
500元/人.月
人工费：
0.22元/吨水
二、动力费用（不计好氧段运行费用）
装机容量：
6.00kW
运行功率：
3.0kW
电费：
0.60元/kWh
动力费用：
0.29元/吨水
三、运行直接费用：
0.51元/吨水
第九章经济效益分析
1、厌氧沼气产量为700m3/d，沼气中含60%-70%甲烷，1m3沼气相当于1kg燃煤的热值，每吨煤按250元计，年收入约6.30万元，吨水收益1.16元/吨水。
2、在污水处理过程中，每天产生含水40%-60%的良好肥料2吨,每吨肥料按150元计,年收入10.8万元,吨水收益2.00元/吨水
3、经济效益分析如下：
（“－”表示支出，“＋”表示收益）
吨水运行费用
吨水效益
吨水实际运行收益
年纯收入
－0.51元/吨水
＋3.16元/吨水
＋2.65元/吨水
＋14.3万元/年
附一：
工程进度表
时间
工序
第一个月
第二个月
第三个月
第四个月
设计
土建施工
设备加工、安装
调试
升级会员 