阳谷县侨润办事处联校塑胶跑道工程施工设计方案Word格式文档下载.docx
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本工程为阳谷县侨润办事处联校希望小学操场工程。
包括运动场塑胶跑道铺装、排水沟及运动设备等。
8.质保期：
按国家有关规定执行。
第二节施工组织设计的总体设想
竭尽所能、奉献体育是我公司的服务宗旨；
创造优质精品工程、建设美好生活环境、充分体现企业优势，提升企业形象是本公司的追求目标；
为建设单位提供全方位的优质服务，建设绿色、优质、满意放心的工程是本公司编写本《施工组织设计》的总体设想。
工期目标：
本工程计划施工总工期为50日历天
合理的安排人力、物力、财力，精心组织施工，确保在目标工期完成工程项目的施工，工期计划安排详见施工进度计划表。
二、质量目标：
合格，并通过体育设施专业权威部门验收。
（1）分项工程合格率100%，优良率达90%以上。
（2）工程质量符合施工规和国家现行体育设施工程、建设工程有关标准、规的要求。
（3）争创精品、样板工程。
三、安全目标：
坚决杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤事故率不大于千分之一点五，杜绝重大机械设备和火灾事故的发生，确保国家和人民生命财产不受损失。
四、环境保护目标：
工程弃碴、生活垃圾处理及机械噪音均按建设部、省及聊城市有关部门的施工与环境管理办法执行，积极响应建设单位提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心，争创环境保护先进单位。
五、文明施工目标：
遵照建设部、省及聊城市等有关部门的文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员挂牌上岗，做到文明施工、不扰民，争创市文明施工标准化工地。
六、保证总体设想实现的组织措施
本工程由项目主管协调与现场各部门的关系，调动公司人力、物力、财力实行跟踪管理，确保工程顺利进行。
采用现代化工程组织管理体系设置工程组织管理机构实行项目工程主管负责制。
安排有丰富现场施工经验的施工员，主持日常工作协助项目主管对整个工程的管理和协调控制工作。
七、组织管理机构设置网络
项目总指挥
项目经理
技术负责人
安全员
施工员
预算员
材料员
质检员
计划管理
资料员
各施工班组
八、施工队伍的组织安排
组织有良好的施工经历，施工经验丰富，技术力量强的施工队伍进行施工，人员保持相对稳定，技术特种作业人员持证上岗是我公司对本工程施工队伍的首选必备条件。
第三节施工阶段划分
本工程按照“分区分段平行施工”的原则组织施工，抓住施工关键线路，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。
将通过科学的组织，严格的管理、周密的安排，以实现既定的总体目标。
施工方案将着眼全局，统筹安排，拟将本工程施工进度划分为六大施工阶段，各阶段划分、重点控制和部署如下：
第一阶段：
施工准备阶段
本阶段重点完成承包合同谈判及签订合同，做好施工现场交接，调集人、财、物等施工力量，进行施工平面布置和场地平整，搭设施工临时设施，图纸会审，办理开工有关手续；
开展技术、质量和安全交底工作。
目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：
工程设施准备阶段
本阶段主要做好施工机械、设备的及时进场，投入足够及性能良好的机械设备，做好协调工作，为后续工程奠定基础，为早日施工做准备。
第三阶段：
塑胶跑道面层铺设阶段
本阶段为塑胶跑道面层铺设工程阶段。
本阶段着重抓好跑道透气型塑胶面层的铺设，本阶段的施工重点是工程的质量，严格按照国家体育设施标准要求和行业标准要求进行施工，控制好面层铺设厚度、平整度等质量关。
第四阶段：
工程收尾和竣工验收阶段。
此阶段是本工程施工的最后阶段，安排收尾工程的同时注意整理好完善的竣工资料，为工程竣工验收做好准备工作。
第四节施工部署
一、项目机构设置及现场管理
1、项目经理部机构设置网络
项目副经理
项目工程师
施工组
质检组
材料组
安全组
技术组
后勤组
各施工班组
2、项目经理部分工及各职能部门的权限：
1）项目经理：
负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，分管行政科和安全科。
2）项目副经理：
是项目经理的助手，负责项目施工中的各项工作，对进度、质量、安全负直接责任，分管施工组和材料组。
3）项目工程师：
负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术组和质检组。
4）施工组：
负责定额核算，计划统计和预决算编制工作，负责施工现场平面管理、施工调度及外协调，负责施工测量、放线、设备管理和安全管理工作。
5）技术组：
负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制：
负责测量放线，构配件加工定货和现场技术问题的处理；
负责发放图纸、设计变更和有关技术文件、负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术工程资料的收集整理工作。
6）质检组：
负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自我评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。
7）安全组：
负责做好经常性的安全生产教育宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
8）材料组：
负责编制材料计划，根据施工进度分批组织材料供应、负责材料的发放和物资保管，进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
9）后勤组：
负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫文明施工及接待工作。
现场准备工作
做好施工临时用电线路、用水管线的架设，施工用水、用电提前向有关部门申请，及时安装。
根据施工现场情况，搞好临时道路的铺设；
提出材料、计划，并注明进场日期要求。
3、技术准备工作
根据设计施工图纸，熟悉并理解施工图纸和有关技术资料，做好技术交底工作；
按照组织货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性能的试验。
按照设计施工设计要求，做好砼、砂浆的配合比试验工作。
编制各分项工程施工方案及冬、雨季施工措施。
4、材料准备工作
各专业工长和翻样人员按施工图纸和施工进度计划提前作出材料需用计划，上报经营科审核，后报材料供应组，材料组按需用材料计划准时送到施工现场。
材料及半成品、成品由专业工长，收料员及质检员进行质量、数量验收，并按规定及时做好批量抽样试验（需见证取样时应报请监理单位参加），等试验合格后，按《工程建设监理规定》填好“材料/构配件/设备报验单”报监理单位认可方可使用。
某些材料必须经由设计单位认可后方可使用。
5、机械准备：
见拟投入的主要施工机械设备表
二、施工队伍组织及配备
根据本工程特点，我公司拟配备足够的施工力量，确保分工合理，科学管理；
挑选素质过硬，经验丰富，技术水平高的工人组建专业施工班组，承担本工程的施工。
第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
（一）施工现场平面布置
本工程位于阳谷县侨润办事处联校希望小学校园，现场安全文明施工要求高，现场施工平面布置时应考虑如下几点：
1、遵循省、市有关文明工地考核、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。
2、平面布置原则：
根据对工程现场踏勘，平面布置要充分考虑不影响学校正常教学及保障学校师生安全的原则进行布置，同时现场施工时还要考虑平面布局紧凑、合理、方便及文明施工的原则等多方面因素进行布置。
3、施工区、办公区、生活区分开设置：
现场施工机械布置、材料堆场设置、水电管线敷设，采取最近、最省且能满足施工需要。
4、根据施工阶段的不同，应对总的平面布置而进行合理调整。
5、施工材料堆放：
所有材料应遵循随用、随进、随完的原则，材料堆放严格按现场布置图要求堆放。
6、按照安全、文明施工标准，现场施工区域及生活区均布置消防设施（如灭火器等）。
沿施工现场四周及临建区布置排水明沟。
所有排水沟汇入沉淀池再排入下水道。
7、根据现场环境，对施工现场采取有效的保护措施，施工现场必须全场封闭施工。
8、现场施工用水：
由现场水源按D50镀锌总管，根据需要埋地敷设D25镀锌支管，并在地面设若干水笼头或接点。
9、现场临时道路：
施工现场临时道路用简易的混凝土路面和排水沟，落实排水措施及运输工道路平整坚实、畅通。
10施工临时用电：
施工用电由建设单位提供的就近电源点用电杆架空线相引入工地配电房并装表计量，施工现场用电缆线引至各施工用电点。
电线采用电缆线加塑料套管地下暗敷坦设，布线采用三相五线制。
动力和照明分线布设，施工现场根据用电机具设备的分布情况，设若干分配电箱，做到三线配电两线保护，实行一机一闸电保护器配置。
11、按上述要求做好临时用水、排污、用电的线路搭设，并合理安排好材料堆放场地及临时加工场所；
与建设单位协调．搭设好临时的职工宿舍、食堂、厕所、工具库、机械库等，尽量利用场地上原有的房屋设施，减少搭建；
根据本工程的实际情，施工人员可直接就近吃住在外，但要做好场地的保卫及环卫生工作。
第三章分部分项工程施工方案
第一节透气型塑胶底层施工方案
一、施工前期工作
1、现场测量砼的平整度，以塑胶跑道、运动场的曲直分界为界线，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5度做一放射线，每3米标一个点。
将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷处不超过3mm，即为合格点；
平整度合格率过85%，即为合格，85%－94%为优良，不小于95%为优；
坡度计算用水平仪按相对标高，用方格实测法进行测量计算，并将测试数据标注在图纸上，得出横向与纵向坡度。
横向坡度不得大于千分之十，纵向（跑进方向）坡度不得大于千分之一；
如果砼基础符合质量标准，方可进行塑胶跑道、运动场的底层铺装施工。
否则必须进行整改处理。
2、检查场地上的杂物垃圾，用铁铲、扫帚、小斗车将杂物垃圾运离现场；
清除场地表面的砼积块，砼施工缝的修补是否牢固，用小锤、铁板、清除砼积块并修补砼缝隙，并用吹风机把场地吹扫干净。
3、用检查用的三米直尺或拉线等方式检查场地的平整度；
在特别低陷的地方用粉笔作记号，标上高差。
4、向甲方提交开工报告。
二、场地预处理
1、预处理材料，黑颗粒、石英砂、胶水，混合均匀。
2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料。
3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上A甲白胶水。
4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。
5、根据场地情况，放好施工线，以区分跑道、运动场和辅助区，用粉笔划好分界线。
三、施工计划编制
1、根据施工条件编制场地施工计划，要考虑场地面积大小、场地施工条件、人员情况、天气情况和甲方工期要求，切合实际地编制施工计划，同时分析施工材料计划，以便每天施工时作参考。
2、施工顺序分三个段，两半圆、主跑道、运动场和辅助跑道、运动场。
在计划上要保证主跑道、运动场主体工程尽量缩短工期。
四、施工前准备工作
1、取得甲方提交的开工报告的批复。
2、材料准备
检查到场材料情况，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为原则，如期进场。
按施工计划和场地实际情况合理地堆放材料，堆放材料时做好防潮防水措施，检查容器是否渗漏，有渗漏的应立即转移到场外。
胶水要按不同用途分开堆放，防止使用时出错。
黑颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。
搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护措施，防止污染环境。
3、主要设备检查、调试。
主要设备包括搅拌机、摊铺机、喷涂机。
清洁设备后，对各机动传动部件加注润滑油，然后通电试机，确保各设备性能正常。
按施工计划和场地状况，合理地布置各机械设备，便于施工。
其中搅拌机应尽可能地放在原材料堆放的地方，以缩短原材料搅拌时所需的搬运时间。
4、人员准备，人员是否足够，身体状态是否正常，分工是否明确，各人员对自己的工作岗位职责要否明确，项目组织对施工人员进行一次现场管理教育，保证安全文明施工措施落到实处。
5、现场防护
施工围区设置好防护措施，禁止外来人员或车辆进入施工区。
现场布置一定数量的彩旗，在入口处放置一块明显的告示牌。
和甲方单位提前联系请求配合做好现场施工区的防护工作。
如有其它施工队伍在现场同时施工的时候，要通过甲方向其它施工队伍负责人讲明我们的施工现场防护要求，请求他们配合。
对于不能完全符合施工要求的现场，工地负责人必须及时向甲方领导及自己上级领导汇报，协商制订现场防护措施。
6、技术准备
现场负责人要详细审核施工图，确定施工计划和材料计划的同时，要明确材料配比和施工有关技术要求，特别要注意施工围和边线的处理方法。
五、施工技术措施和方案
1、测量放线
用经纬仪精确地测出跑道、运动场区域与场地其他区域（如半圆区），其他场地设施之间的分界线，确定施工的围、顺序和方向。
并将施工接缝正好落在分界线上，使场地浑然一体，自然美观。
2、铺设前准备工作
每日铺设黑胶粒前应做好以下准备工作：
2.1了解天气情况、进行环境检查。
确认气候条件适宜施工，雨天和气温低于8℃不得施工。
2.2清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地的落叶和尘土。
如果发现有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷干净，再用吹风机吹扫干净。
留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢，产生质量事故。
2.3对当日拟施工的面积喷涂底层加强剂，以加强基础地面与塑胶面层的粘合力，对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。
2.4设备检查：
确保各设施运转正常。
2.5检查原材料，确认无受潮，无变质，可正常使用。
2.6如当天铺设区域与以前铺设区域相结合，必须先切割掉1—2cm原先铺设区域边缘的黑胶粒胶层，保证新旧两区域胶层接缝平整。
3、铺设底层黑胶粒
3.1材料试验
根据当天空气湿度、温度等要素。
适当地调整材料配比，消除温度及湿度带来的影响，使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。
3.3原材料搅拌
专人定位控制原料并加强协调指挥，把黑胶粒、胶水按比例（5：
1）加入搅拌机中搅拌。
确保搅拌均匀，无疙瘩、结团现象。
原材料倾倒顺序：
黑胶粒→胶水→黑胶粒；
搅拌时间：
3分钟；
搅拌时应观察摊铺机铺设进度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加摊铺难度；
防止供料太慢，使摊铺机缺料等待，影响进度。
3.4摊铺机铺设黑胶粒
3.4.1根据当日施工围和顺序，预先设定好摊铺机的行进方向。
并把摊铺机预置在铺设起始位置。
铺装前机械的不锈钢调温板要涂抹少量的润滑油防止底料粘贴压板，影响铺装质量。
3.4.2用运料车将黑胶粒运输至摊铺处，将混合料倒至摊铺机铺装位置。
3.4.5基层施工时技术人员根据场地的平整度、坡度等情况，先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向，然后启动摊铺机，开始铺设。
机械摊铺速度应均匀、缓慢，中途不得变换铺装速度，摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，以利于接缝处牢固平整。
修边人员来回检查边沿，发现新铺设料的层面高于已固化的混合料，必须立刻将该处的多余浆料去除，如低则将该处补足至固化混合料面；
在摊铺一小段后应派人测量黑胶粒的实际厚度，计算出摊铺机铺设高度偏差值，并加以调整，确保铺设平整度和厚度。
3.4.6在机械铺设同时，对刚铺好的胶层，安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压，进一步提高塑胶面层的平整度和密实度。
对局部铺设不理想的地方可用小工具进行手工修补。
3.4.6对刚铺好的胶层，用水平尺测量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修补，直到达到要求为止。
对于无法使用摊铺机的角落等地方，必须手工铺设。
3.5边缘处理：
塑胶边缘处应向下包转宽1cm，深2cm的沟槽，使塑胶牢固地与地基结合在一起。
3.6活动盖板处理
对活动盖板的处理要先同甲方协商好方案，取得甲方同意，然后施工。
施工时周围的隔断处理要用三合板切得很整齐，不可用其它软质的东西，做工要精细。
3.7清洁工作
当日施工任务结束后，应立即清洗机械和维护保养设备，以确保第二天能正常施工，做好场地卫生，保持场地清洁。
已混合好未使用完的材料应全部报废，并用专门的垃圾袋装好，按规定处理。
六、摊铺时紧急情况处理
1、下雨：
如果透气式塑胶跑道、运动场摊铺施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的透气式跑道、运动场基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的浆料应立即将浆料倒入料车中，当垃圾处理掉。
摊铺工序应迅速将浆料铺至模腔中，待第二天固化的胶面上已经成型。
2、刮风：
如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。
3、停电：
如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。
七、分项工程结束后的交接
1、施工结束后首先进行工程质量自检，然后请建设单位或监理现场检测质量，并递交分项工程验收申请。
2、和下道工序负责人共同检测场地平整度等质量项目，取得下道工序对上道工序的质量验收认可。
第二节透气型塑胶面层喷涂施工方案
一、施工前准备工作
1、材料准备及施工前检查
1.1检查到场材料情况，根据现场情况确定防护材料的数量和品种，辅助材料一次性到场，主材料以不影响正常施工为原则，确定进场要求。
1.2胶水按不同用途分开堆放，防止使用时出错。
颗粒按要求在搅拌机旁边堆放整齐。
搅拌机底下、周围要用彩条布铺好，做好防护，防止污染环境。
1.3检查所有施工机械，保证施工机械在施工中正常使用。
喷涂机检查空压机是否正常。
吹风机检查油料备用情况，电缆线检查有否破皮或损坏，刀闸是否完好。
1.4人员准备，人员是否足够，分工是否明确，各人对自己的工作要否明确，对施工人员进行一次现场管理教育，保证文明施工。
1.5技术准备现场负责人要详细审核施工图，确定施工计划和材料计划的同时，要明确材料配比、各区域的分色要求和施工有关技术要求，并和甲方主管人员确定分色方案。
二、防护
防护是面层喷涂很重要的前期工作，各级施工人员都要把这一工作当成一件重要工作来完成。
1.在分色放线工作完成后，用塑料薄膜、木线条、铁钉沿分色线进行覆盖，所有的钉子不能突出在上面，防止喷涂机轮胎被扎破。
一般原则是小面积的颜色先喷。
在进行第二种颜色喷涂的时候，一定要把先喷涂的颜色进行全部覆盖；
先做了草坪的场地，要把草坪全部覆盖，覆盖面不能留有缝隙。
2.要察看场地周围需要深刻防护漂浮污染的建筑、装饰物体、花草等，一般在20米围的都要全部覆盖，如在风向的下游，要扩大到40米围甚至更大的区域，保证不让周边场地财物有一点污染。
草地覆盖物当天完工后必须立即拆除，防止草地因覆盖时间过长造成草坪坏死。
3.在拆防护时，要注意用美工刀水平于地面伸入薄膜和地面之间，将薄膜与地面粘连处划开，不能直接撕防护膜，以免把地面胶层带起。
刀片不能划伤地面胶层。
要注意对薄膜和木线条的再利用，减少施工防护的费用开支。
三、喷涂工作
1、场地检查及预处理
1.1检查场地表面的凹凸处，小部坑洼处用颗粒加胶水进行补平，凸起处铲平，用吹风机把场地上的浮粒彻底吹扫干净。
检查施工接缝接口平整和拉滚筒的轮印，用美工刀修整所有的接缝残渍痕。
1.2设备检查。
检查原材料，确认足量。
1.3气候、环境检查。
确认气候条件适宜施工，雨天和气温低于8℃及风力过大时不得施工。
1.4对黑胶粒层进行检查，清理上面的落叶及施工时不小心摔落的塑胶颗粒。
塑胶黑胶粒层施工结束后，应注意已完项目的保护，禁止任何人进入固化的场地。
1.5用六米直尺检查场地的平整度，并在大面积低洼处特别是接缝处用粉笔做上记号。
并进行最后的平整。
1.6预处理材料，双组分聚脂胶浆配比为1：
2，EPDM颗粒与双组分聚脂胶浆的配比为1：
0.3。
按此比例进行配比。
1.7用喷涂机在低洼处进行预喷，主要要对接缝的低洼处进行处理。
2、面层EPDM喷涂
2.1原则上应按以下喷涂顺序施工，如遇特殊情况（场地不规整等）可灵活地调整喷涂计划，使最重要的区域能在一天喷涂完成。
喷涂顺序：
半圆区→主跑道、运动场喷涂次数：
两遍
2.2现场各人员工作要领
2.2.3喷涂负责人应注意：
每次喷涂前必须要用吹风机吹扫场地，喷完第一作料后，必须检查场地均匀度，检查是否均匀，覆盖厚度是否达到，并从不同角度观察效果，再次确认配比。
加强对搅拌过程的监管，使固化EPDM及液态浆料充分、均匀混合。
杜绝喷涂过程中出现的颗粒粘合不匀的情况。
喷涂前要注意有无刚被破坏的防护，对包边的喷涂处理要特别注意。
2.2.4拌料人员应注意：
先打开色浆桶，用搅拌机初步搅匀，然后把胶水倒入大桶，再倒入色浆，搅拌3分钟（搅匀），然后边搅边倒入颗粒再搅拌5分钟观察效果，如有生料，再连续搅拌。
拌料时，要随时观察好喷涂的进度，及时调整搅拌速度，保证有足够的料让喷涂机工作，也不能让料过多导致等待时间过长而影响喷涂质量或造成料的报废。
2.2.5运料人员应注意：
把料桶平稳放在平板车上，运到喷涂机旁。
注意运料路线，不要压电缆，不要闯入未固化的塑胶场地。
运料人员要保持脚底下的清洁，并随时注意周边有否闲杂人员，不能让闲杂人员进入施工区域。
每次料要倒干净，并注意喷涂速度，随时将用料情况反馈给配料人员。
2.2.6机组人员应注意：
熟知机器操作方法，（先开空压机，等一分钟，再开注料机。
先关注料机，等一分钟，再关空压机。
）随时注意喷涂手的动向，控制喷涂机随着喷涂手的移动而移动，主要看料管的松紧度，让喷涂手不受限制地自由移动。
电缆线不能压到轮子下，机器轮子不能进入已喷好未固化的区域，机器的常用工具要放置到位，观察喷涂的均匀度，及时提醒喷涂手进行调正。
随时处理料斗边缘积料，防止提前固化，并配合倒料。
喷涂结束后清理料斗和机器。
2.2.7场地清理工应注意：
主要工作区域是未喷涂的地方。
在将喷之前把场地用吹风机吹扫干净，在喷涂过程中也要拉好电缆，不让车轮子压电缆。
当加料时协助运料人员把料倒入料斗。
发现因故障而有浆料滴落地上，应及时用吹风机上去把浆料吹干净。
同时注意观察周围有否闲杂人员进场，发现进场应及时制止。
A.材料实验
根据当天空气湿度、温度、风向等要素。
适当地调整材料配比，在实验板上先做喷涂实验，合格后方能正式喷涂。
如不合格应立即进行调整。
B.喷涂时喷枪高度要相对稳定，速度要均匀一致。
第二遍
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