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主要设备的检修、技改工作,事先必须编制详细的项目计划,确定标准项目和特殊项目。

18

所有特殊检修(技改)项目,必须编制可操作的安全技术组织措施,并经相关领导审批。

19

所有主要设备和技改工程项目,都要编制质量监督计划。

20

检修、施工使用的工器具、专用工具、检测计量器具、起吊安全用具等,使用前必须进行检查试验,并有合格证和试验报告,确保在合格证上所标的有效期内使用。

21

设备检修后,各项调试、试验记录必须齐全,检查监督签字手续齐全完整。

22

严格按照安全性评价标准和集团公司的相关规定,定期开展安全性评价工作。

23

安全性评价查出的问题,要编制整改计划,认真组织整改,实现闭环管理。

24

认真执行事故调查与处理规定,在规定时间内上报事故报告等相关资料。

25

事故、障碍、未遂、轻伤等事故的认定,必须严格执行规程、细则,不得降级认定。

26

所有不安全事件的调查分析处理,都必须严格按“四不放过”的要求执行,要求写出书面事故反思报告的必须组织学习并认真对待,实行闭环管理

27

生产设备、保护、自动装置等发生异常、故障或重大缺陷时,应及时汇报并采取相应措施防止事故扩大。

28

编制本专业年度培训计划。

培训计划中要包含年度安规学习考试、反事故演习,事故预想、特种作业人员培训、紧急救护培训、消防教育等,并认真执行,资料齐全。

29

建立化学监督网,实施化学监督工作。

30

建立健全化学监督管理制度(细则),明确监督内容、范围、责任制等。

31

各种化学监督记录齐全(如:

化学运行记录、检修记录,监督检查记录,异常情况分析记录,汽、水、油、煤、灰、垢、化学药品和气体的取样化验分析记录,汽水系统定期检查记录及有关试验报告,仪器、仪表的检修、校验记录等)。

32

实行《化学监督通知单》制度。

33

各种化学监督统计报表齐全,符合上级规定的要求。

34

专业技术人员不发生由于职责不履行、不组织消除,而产生以下问题:

34.1

起重机械制动、限位、信号、显示、保护装置失灵或有缺陷;

34.2

使用中的砂轮没有用钢板制成的防护罩或装设防护玻璃;

34.3

机器的转动部分未安装防护罩或其它防护设备(如栅栏);

34.4

有粉尘或有害气体的房间无通风或除尘设备;

34.5

起吊索具、承力部件未经试验,或存在缺陷;

34.6

高压配电装置带电部分对地安全距离不能满足安规要求;

34.7

变电站架构爬梯、刀闸操作把手抱箍、低位旋转探照灯外壳未采取直接接地措施;

34.8

现场低压开关设备护盖不全、导电部分外露;

34.9

电缆沟、隧道积水,电缆隧道排水装置运转不正常;

34.10

高压开关室的门不能从内部打开;

34.11

配电装置(配电室)有小动物出入的可能;

34.12

电气安全工具、绝缘工具未按规定进行定期试验;

34.13

变电站构架爬梯、刀闸操作把手抱箍、低位旋转探照灯外壳没有直接接地;

110kV及以上钢筋混凝土构架上的电气设备金属外壳没有采用专门敷设的接地线;

34.14

开关设备未使用双重编号;

34.15

公用配电架、配电室缺少安全警示牌;

34.16

照明外线对地距离不足;

34.17

主场房内架空电缆与热体管路距离不符合规定(控制缆0.5M,动力缆不小于1M);

34.18

在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内,布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备;

34.19

油系统使用铸铁阀门,油系统法兰使用塑料垫、橡胶垫和石棉纸垫;

34.20

油管道法兰、阀门的周围及下方敷设的热力管道和其他热体保温不齐全,保温外面没有包铁皮;

34.21

防火重点部位和场所没按规定装设火灾自动报警装置或固定灭火装置;

34.22

厂区消防通道不符合规程规定;

34.23

室内外消防栓的间距不符合规定(室外:

油区30m,其他50m);

34.24

煤气区域的地下敷设电缆、蒸汽管道、易燃、可燃液体及可燃气体管道;

34.25

油区的电气设备不是防爆型,电力线路不是电缆或暗线,油区内有架空线路;

34.26

油区及油箱区没有避雷装置和接地装置,油箱接地和电气设备接地线没有分别装设;

34.27

油管道支架不牢固,管道固定不合适,引起管道震动;

34.28

煤气管道穿过墙壁或楼板没有装设护管;

34.29

煤气区域电线没穿密封金属套管;

34.30

煤气区域的通风口(排气孔)未设在建筑物上部或排放存在死角;

34.31

电缆隧道没有防火墙,且防火距离小于规定值;

34.32

生产厂房等主要建筑防火距离小于5m;

34.33

变压器防爆筒的出口端未朝向下方,防爆膜采用脆性材料;

34.35

室内变压器未设置事故排烟或消烟设施;

34.36

控制室、调度室、计算机室、通讯室、计量室、档案室装修采用宜燃材料;

34.37

控制室、调度室安全出口少于两个;

34.38

档案室收发挡案材料的门洞及窗口没安装防火门窗,档案室与其他建筑物直接相通的门不是防火门;

34.39

易燃易爆库房没有隔热降温措施,通风排气装置不是防爆型;

34.40

易燃易爆物品仓库之间的距离不满足防火规程的要求,无避雷设施;

34.41

氧气瓶、乙炔瓶、氢气瓶及其它惰性气体、腐蚀性气体瓶等,安全防护装置不全,未定期检验,未按规定进行标识;

34.42

氧气、乙炔存放未按规定使用专用仓库(室)分离管理,照明装置未使用防爆电器,通风不好;

储存气瓶的仓库不具有耐火性能;

门窗未向外开,装配的玻璃未用毛玻璃或涂以白色油漆。

34.43

消防水压力不足,未按规定设置消防水管及配置消防水龙带;

34.44

公司房、办公楼及其他场所消防设施不符合有关消防规定;

34.45

起重机械的驾驶室内无灭火装置,未铺设绝缘胶皮或存放易燃易爆物品;

34.46

在新建、扩建工程中,消防水系统与工业水系统未分离;

34.47

易燃易爆区、重点防火部位,消防器材配备不全,不符合消防规程规定要求,且无警示标志;

34.48

34.49

煤气区域、油区等易燃易爆区内未装设防爆型电源开关及设备;

34.50

34.51

油罐、油管道接地不良,接头渗漏油;

34.52

34.53

调度、办公楼及其他场所消防设施不符合有关消防规定;

34.54

由甲方制订的其他条款。

双方签字

甲方签字

签定日期:

乙方签字

说明:

本协议为反管理性违章协议,由厂长、作业长(甲方)与本单位管理技术人(乙方)签定。

反违章协议书

(二)

严格按照国家、行业、上级主管单位的法律法规、标准规范、规章制度的规定履行本岗位的工作职责和安全生产责任制,防止因自身不遵章守纪而造成的违章、事故或对现场工作有影响。

做到生产作业的直接组织者和指挥者按章指挥百分百。

严格按照《安全生产规范化管理工作手册》、上级调度指令和调度制度指挥生产的要求,认真履行安全生产指挥职责,不违章指挥生产。

针对安全生产管理中的薄弱环节和存在的主要问题,布置制定相应的措施。

在职权范围内,认真履行设计、施工方案的初审、审核、审批职责。

按职权分工指挥生产,不推委扯皮。

在职权范围内,该指挥的不指挥,造成生产、设备异常或其他不安全因素的。

及时制止违章行为。

安全生产职责范围清晰,不超越职权,不凭主观插手职责范围以外的工作,不随便代行下属人员的指挥权。

认真执行规程,杜绝凭经验擅自决定设备带病运行、长期过负荷运行。

严肃安全纪律,不得擅自变更已审批后的安全技术措施、工作票、操作票等。

安排生产工作时,必须考虑工作人员的技术等级和有无技术资格,防止工作人员不能胜任或违章作业(如:

特种作业无证上岗,普通焊工从事高压焊工工作,低技术岗位资格从事高技术岗位的工作等等)。

应办理工作票的工作项目,在未办理完工作票手续前,不得批准(同意)开工。

应填写操作票的操作项目,在未办理完操作票的填写、审核、批准和模拟操作之前,不得下令(同意)开始操作。

检修工作负责人、操作监护人、操作人必须安排经公司公布的具备资格的人员担任,不得随意指定。

在操作过程中,不得安排更换操作人和监护人。

工作票未终结或未收回之前,不得下令拆除安全措施或下令进行试运行操作。

生产设备、系统异常运行,达到紧急停运条件时,必须立即停机。

任何人不得发出不允许停运的指令。

生产设备、系统异常运行,必须立即指挥事故处理,防止事故停运或其他扩大性事故后果。

新建、改建、扩建、技改后的设备、系统的主要保护、控制和防误闭锁装置以及主要仪表或职业安全卫生设施不符合投运条件时,不得批准主设备投入运行。

所有的保护装置、安全装置因特殊情况需短时退出运行时,需规定履行审批手续。

设备不具备规程规定的启动条件时,任何人不得强令运行人员启动设备。

生产设备突然停运后,未查明原因前,不得下令恢复运行。

遵守《反违章管理办法》中的规定,落实相关反违章工作,杜绝自身违章行为。

及时执行、传达上级单位或领导关于保证人身、生产安全的指令。

组织经培训、考试合格人员参加生产工作;

安排具备资格的人员从事特种工作的作业。

对各种违章现象及时制止;

对设备、设计存在的隐患及时指挥实施对应措施。

严格正确的履行两票的审查职责,防止无票或错票执行。

监督本区域各班组反违章工作的开展情况,对出现的不符合项及时纠正,并给予严肃处理;

定期检查本单位的安全生产状况,对违章人员进行教育并进行处理,杜绝一切不安全事件;

穿戴好劳动保护用品并随时监督本单位人员劳动保护用品的穿戴情况,如有不符合项予以纠正并按章处理;

组织和监督落实本区域的安全教育工作,确保本区域员工不发生违章行为;

全面指挥各项重大操作,发生事故要立即组织抢救保护现场并汇报上级,查清原因并采取防范措施。

不断完善本区域安全管理工作,健全安全管理体系并组织开展各项安全活动总结交流安全生产经验

安排重点操作、检修工作的同时布置安全工作,做到“安全第一,警钟长鸣”

发生故障、险肇以上事故,及时配合调查单位调查分析,客观如实汇报经过,杜绝隐瞒现象。

35

熟练掌握设备性能,工艺系统,设备状况,确保指挥工作符合现场实际。

36

明确的安全生产目标。

围绕安全生产目标,层层落实安全生产责任,分别制订确保年度安全目标实现的措施。

37

有各级、各岗位安全生产责任制,并符合《安全生产规范化管理工作手册》的要求。

38

各级安全责任人落实安全生产责任制到位。

39

各项工作中能够始终坚持“五同时”,并组织进行危险点分析。

40

每月召开一次安全分析例会,行政正职主持,记录齐全。

41

开展各类安全检查。

42

对票据的执行情况监督、检查、处理记录。

43

所有生产设备、系统、厂房等分工明确,不留死角。

44

检修施工现场符合各项检修规程及各项规定,做到工完料清,不留死角。

45

成立以行政一把手为组长的反违章领导小组,并明确其职责。

46

制订符合本单位实际的反违章管理细则,其内容必须包含职责分工和奖惩规定等内容

47

设立违章曝光栏,建立违章档案和处罚记录。

所有违章都要按“四不放过”的原则调查处理。

48

发现违章不制止、不上报;

不履行反违章的安全职责;

不正确对待反违章工作,对纠正违章不听劝阻。

49

认真落实各级有关安全设施规范化管理的规定。

50

新任命的管理技术人员,必须经有关安全生产方针、政策、法规、规程、制度的学习考试。

51

建立健全消防管理机构,设兼职消防员,明确各班组的消防职责和消防责任人。

52

本协议为反指挥性违章协议,由作业长、厂长(甲方)与管理技术人员、班长(乙方)签定。

反违章协议书(三)

贯彻上级单位或领导关于保证人身、生产安全的指令、规定、方案、措施,结合现场实际组织落实。

履行本岗位工作职责和安全生产责任制。

熟练掌握生产运行方式,设备备用,异常状况。

做到合理调配,完成月,季,年度检修任务。

自觉遵守各项法律,法规和规章制度,组织好本班组的安全生产管理工作,在安全生产,检修任务,经济指标三者发生冲突时,应以安全生产为重。

遵守《反违章管理办法》中规定,落实相关反违章工作,杜绝自身违章行为。

在职权范围内,该指挥的要指挥,防止造成生产、设备异常或其他不安全因素的。

认真执行规程,杜绝凭经验擅自决定设备带病运行。

特种作业工种无证上岗,普通焊工从事高压焊工工作,低技术岗位资格从事高技术岗位的工作等等)。

工作负责人、操作监护人、操作人必须安排经公司公布的具备资格的人员担任,不得随意指定。

生产设备、系统异常运行,达到紧急停运条件时,必须立即停运。

生产设备、系统异常运行,必须立即上报并指挥事故处理,防止事故停机或其他扩大性事故后果。

设备不具备规程规定的启动条件时,任何人不得强令人员启动设备。

生产设备保护动作后,未查明原因前,不得下令恢复运行。

组织好班组的文明生产,对设备卫生,劳动纪律,定置管理,班组建设,安全教育,技术培训,设备点检维护,台帐报表记录以及劳动保护使用等负有直接管理责任。

熟悉掌握现场实际生产情况,对出现威胁安全生产的隐患应立即组织消除,发生事故后立即汇报,组织抢救,并掌握现场第一手资料。

认真组织好本班组的安全活动,做到上情下达,执行过程中做到“五同时”,“四互相”。

监督,检查和及时纠正班员在安全生产中出现的违章行为,按照规定采取管理措施杜绝职工违章行为。

认真落实两票安全措施,操作和检修工作前组织做好危险因素辨识、安全措施确认及作业中所使用机械、工器具、安全防护用品的检查。

班长自身不应发出违章指挥或是冒险蛮干作业指令,否则进行严重处罚。

班长对检修作业中遇到的疑难问题进行指导,检查督促班组成员遵守检修质量标准和验收制度。

班组每周开展一次安全活动及其他要求的定期工作,记录齐全,内容充实

班前会及班后会正常有实效。

检修工作和大型运行操作开始前,都要进行认真的安全风险分析,制定相应的预防措施

班组反违章管理职责分工和奖惩规定等内容明确并落实。

所有违章都要按“三不放过”的原则调查处理。

发现违章及时制止、上报;

履行反违章的安全职责。

做好安全设施的检查、维护。

按照教育培训管理规定的要求认真组织职工进行各类教育、培训、学习、考试.

双方签字

本协议由厂长、作业长(甲方)与班长(乙方)签定。

反违章协议书(四)

遵章守纪,履行本岗位工作职责和安全生产责任制,不发生违反安全规程、检修规程、运行规程,违反标准化作业文件的违章行为,做到遵章作业百分之百;

服从班长的管理和指挥,积极参加班组及上级主管单位开展的各项安全活动,提出合理化建议,学习和掌握安全防护知识和业务知识,提高个人技术水平和安全防范意识,在作业中杜绝自身违章行为,在作业中及时制止他人违章行为;

遵守《反违章管理办法》中规定,落实相关反违章工作,杜绝自身违章行为;

操作和检修作业前,按规定填写操作票和办理工作票,不发生无票作业行为;

不发生检修质量返工事故、人员误操作事故、重大设备事故造成的人员伤害及设备损坏的行为;

作业前,按规定落实好安全措施和进行危险因素分析,包括规范穿戴劳动防护用品、携带安全防护工器具、检查作业工器具等。

作业中正确使用劳动保护用品、机械设备,工具,安全设施及消防器材,并注意是否处于良好状态;

根据本岗位业务范围,参加并取得相关特种作业和技术等级资格证书;

认真监盘及时调整设备参数,确保各项指标顺利完成,及时进行设备巡检,发现设备隐患或事故及时向班长汇报,并参加应急处理,保护现场和做好记录;

按时进行定期工作,并做好相关记录;

对班长及上级单位的违章处理及时反思并改进;

班组成员有权拒绝违章指挥和冒险蛮干作业指令,并可向上级汇报;

熟识危险源点威胁人身和设备安全的事项,掌握预防措施,执行危险点控制规定;

新上岗(提岗)人员和调换岗位的生产人员及设备重大改造后的运行、检修人员,必须经过专门的新岗位专业技术、规程制度、安全措施等方面的培训,经考试合格方可上岗;

特种作业人员必须经过国家规定的专业培训,上述人员必须持证上岗;

不发生以下违章行为:

15.1

高处作业不使用安全带或安全带未挂在牢固的构件上,安全带低挂高用;

15.2

使用未经验收合格的脚手架,沿绳索、脚手杆攀爬脚手架、竖井架等;

15.3

擅自拆除孔洞盖板、栏杆、隔离层或拆除上属设施不设明显标志并未及时恢复;

15.4

站在石棉瓦、油毡、苇箔等轻型、简易结构的屋面上施工;

15.5

在高处平台、孔洞边缘倚坐栏杆;

15.6

凭借栏杆、脚手架、瓷件等起吊物件;

15.7

绳梯未挂在可靠的支持物上,使用前未认真检查;

15.8

在雷雨、暴雨、浓雾、六级及以上大风时进行高处作业或进行露天吊装等作业;

15.9

穿坡底鞋、硬底鞋或带铁掌的鞋进行登高作业;

15.10

使用未按定期试验合格的登高工具;

15.11

冬季高处作业无防滑、防冻措施;

15.12

搭乘载货吊笼,或用抓斗输送人员;

15.13

使用载人吊笼作业,工作人员不按规定使用安全绳;

15.14

二级及以上高处悬垂工作未按规定使用双保险安全带;

15.15

站在杆塔顶部或横梁上工作、转移,失去安全防护;

15.16

在梯子上工作时,梯子架设在不稳固的支持物上、梯子与地面的斜角度不符合规定、工作人员蹬在距梯顶小于1米的位置上工作,且未采取其他安全措施;

15.17

人在梯子上工作时,移动梯子;

15.18

梯子架设在不稳固的支持物上进行工作;

15.19

高处作业不戴安全帽;

15.20

进入生产现场不正确佩戴安全帽或戴不合格安全帽;

15.21

高处作业人员不用绳索传递工具、材料,上下抛掷,高处作业的工器具无防坠落措施;

15.22

高处作业时,施工材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;

15.23

吊物捆扎、吊装方法不当。

在吊物上堆放、悬挂零星物件;

15.24

使用不合格的吊装用具(机具、器具、索具);

15.25

不执行起吊措施,设备超载运行或偏拉斜吊或吃力不均;

15.26

在起吊物、正在施工的高层建筑物、构筑物下方通过或停留;

15.27

擅自穿越安全警戒区;

15.28

在组装铁构件与构架时,将手指伸入螺孔进行找正;

15.29

在抓土(煤)机工作时,进入抓斗工作范围;

15.30

不走通行道,跨越皮带或在皮带上站立;

15.31

跨越卷扬机等运转设备的钢丝绳;

15.32

运输机械未停稳或挪动时,人员上、下传递物件;

15.33

运行中将转动设备的防护罩打开,或将手伸入遮栏内,戴手套或用抹布对转动部分进行清扫或进行其它工作;

15.34

在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走,或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;

15.35

启动运输、起吊机械,没有进行联系,也没有启动警告铃;

15.36

用吊头、抓头或其它载货设备输送人员;

15.37

脚手架上堆物超过其承载能力;

15.38

起重工作没有统一明确的指挥信号;

15.39

转动设备停运检修,未履行工作票手续和未采取防止误启动的措施;

工作结束后未确认工作人员撤离现场便启动设备;

15.40

非操作工操作起重设备(指专人操作的起重设备);

15.41

没有使用或不正确使用劳动保护用品(如使用砂轮、车床不戴护目眼镜,使用钻床、打大锤时戴手套等);

15.42

使用钻床时工件固定不牢,用手直接清除铁屑;

15.43

未正确着装(如在现场穿高跟鞋

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