数控技术专业人才培养方案Word格式文档下载.docx
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2、车盘类零件
夹毛坯→选刀→对刀→选择
车削
3、车套类零件
程序或简单编程→调校程序
及参数←→车削←→测量
1、铣平面类零件
2、铣轮廓类零件
夹毛坯→选刀←对刀→选择
铣削
3、铣孔类零件
及参数←→铣削←→测量
先进
使用线切割、电火花等进
识读零件图→使用相关工具
加工
行相关加工
加工←→测量
表4-2:
工艺员、数控编程员职业行动领域
典型工作任务典型工作流程
工艺分析读图→材料分析→工序分析→设备工装分析→量具分析→制定工艺规程
手工编程识读零件图或工艺规程→节点计算→编制程序
CAM编程机械图成型→材料、工装参数设定→自动生成程序→手工修正程序
表4-3:
制图员职业行动领域
1、徒手绘草图测量工件→徒手画出草图
2、抄画分析样图→绘制机械图样
3、测绘测量工件→分析公差和技术要求→绘制机械图样
4、成型根据给定机械图，使用Pro-E软件进行3E造型
5、译图借助工具翻译美系机械工程图
表4-4:
机床维修员职业行动领域
检修机械故障初步诊断→机构分析→拆卸故障部件→修理、安装和调试
检修电气故障初步诊断→电气分析→拆卸故障部件→修理、安装和调试
检修PLC故障初步诊断→PlC分析→拆卸故障部件→更换PLC
部件→调试
检修系统故障分析系统故障→修改、调试系统参数
表4-5:
产品检验员职业行动领域
检测尺寸精度分析工艺规程→公差查表→选择基准→制订
检测形状和位置精度检测表面粗糙度
检验方案→使用工具检验→产品检验报告
表4-6:
设备销售员职业行动领域
产品营销分析客户采购需求→推荐产品→商讨价格→达成采购意向
五、学习领域
学习领域是学生为获取某方面能力所需全部学习内容和学习方案的总和，其基本构成单位是学习情境。
根据毕业生质量规格，划分以下学习领域:
学学
代号学习领域子领域
时分
学习方法
A专业101参观、讲座等
信息处理
H岗前强化
128
13
集中专项训练
P1:
德育
讲座、活动
公共
P2:
体育
活动
学习领域
P3:
应用语文
24
3
讲座
P4:
应用英语
32
4
D机械加工
机床故障检修
P
64
7
X1:
企业管理
2
讲授，选修
X2:
应用日语
X3:
公关礼仪
X4:
商务营销
X5:
机械原理
学习领域X6:
机械设计
X7:
高等数学
X8:
英语
社会
Z1:
见习
320
5
实践
实践领域
Z2:
顶岗实习
640
10
P5:
就业指导647P6:
心理健康
辅导
拓展（上、下）
X
（上、下）
Z
说明：
A-H为专业学习领域，是学生形成专业能力的核心学习领域；
P为公共学习领域，是学生形成社会能力的主要学习领域；
X为拓展学习领域,为学生深化专业知识，进行升学深造等后续发展提供必要支撑；
Z为社会实践领域。
六、学习情境设计
1、专业学习领域情境设计
专业学习领域A：
专业启始教育总学时：
10
1、了解本专业人才培养目标、学习内容和主要学习方法，了解机械加工、数控加工历史沿革及现状，知道本
学习系数控专业发展历史和现状
目标2、了解机械零件一般加工过程，掌握安全文明生产知识
3、知道教学和实习常规管理制度
学习参观、讲座、活动等方法
⑴专业教育报告
⑵参观实习工厂
学习Ⅰ
⑶安全生产教育
情境
⑷建立学习小组
1-4
专业启始教育与学院组织入学教育同步进行
备注
学习情境具体时间随机安排
专业学习领域B：
机械制图总学时：
1761、掌握正投影法原理，看懂工程图样。
2、能使用手工工具和CAD软件绘制工程图样。
学习
3、能使用国标方法准确表达工件零部件。
目标
4、会使用和查阅相关标准、手册。
5、会使用测绘工具，完成机械零部件的测量工作。
学习行动导向项目学习法
方法
绘制绘制平面
简单立体投影图
平面
绘制回转体投影
绘制
Ⅰ
常见立体
⑷
表面交线
绘制组合体投影
绘制典型立体轴测图
绘制典型零件图
Ⅱ
绘制减速器装配图制图课程设计Ⅲ
1-45678910111213-16
备注情境⑼、⑽在微机室使用AutoCAD软件进行
专业学习领域C：
测量技术总学时：
24
⑴掌握尺寸、形状位置公差和表面粗糙度、表面硬度等的测量方法
⑵能对不合格零件进行质量分析，指出加工误差产生原
因
⑶能根据典型零件加工特点自主设计量具学习行动导向项目学习法
测
查
检
检测
量
标
表
平行度
同轴度、
线、面
表面
螺纹
轴
准
计
形
垂直度
位置度、
轮廓度
粗糙度
公差
尺
公
算
状
倾斜度
对称度、
寸
差
配
误
跳动公差
⑵
系
合
列
5678910111213
专业学习领域D1：
简单加工总学时：
721、会使用划线平台、划针、高度尺、分度头等完成机械
零件毛坯的划线。
2、能使用锉刀、手锯、錾子、榔头、砂轮等完成零件各表面的加工。
3、会使用台钻、锉刀加工孔。
4、会使用台钻、丝锥、板牙加工内外螺纹。
5、会用直尺、直角尺、游标卡尺、千分尺、百分表、量规、划规检测工件。
6、会使用摇臂钻床、刨床、磨床
学习六环节学习法方法
车刀
垫铁制
作与检
扳手
手动加工与检测
锤头
键、键槽配合件
手动加工与检测Ⅰ
⑹
56789101112-16
专业学习领域D2:
车削总学时：
1761、能正确识读零件图，根据工艺要求正确选择工件毛坯
材料、加工所用刀具和夹具。
学习2、能熟练刃磨90度、45度、切断、内孔等各种车刀。
目标3、能完成回转体零件的外圆、端面、螺纹、内孔的加工
任务，了解成形面的加工方法。
4、能使用游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具完成零
件的检测任务。
5、会使用机械零件手册和工程材料手册查阅有关资料。
6、加工前能进行机、电、气、液、开关等常规检查，加工后能清理机床及周围环境。
7、副任务（非集中性进行数控车床基本操作）目标：
熟悉面板，正确使用各种功能键；
会编辑和选择程序；
能正确调入调出所选刀具，正确修正刀补参数；
会使用模拟显示功能；
能加工简单工件。
学习1、行动导向项目学习法
方法2、工作过程导向项目学习法
车削阶台轴
车孔车外圆锥面
车车螺纹、内车槽圆
锥面
车特型面
换档轴
的车削
与检测
止推垫
车削与检测
变径套
的车削与检测
平口钳
导轨的车削与检测
球头杆的车削
⑻
数车（数车对刀）（数车简单零件加工与程序编辑）
基本操作
15
1-34567891011121314
16
1第Ⅰ学期使用BB25-1教学车床，第Ⅱ学期使用CA6140车床。
2第Ⅱ学期数控车床基本操作为D2车削子领域的
副任务，进行轮流操作训练。
专业学习领域D3：
铣削总学时：
2、能使用铣床加工零件的平面、斜面、齿轮、沟槽、孔等。
3、能使用游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具完成零
学习4、会使用机械零件手册和工程材料手册查阅有关资料。
目标5、加工前能进行机、电、气、液、开关等常规检查，加
工后能清理机床及周围环境。
第Ⅱ学期副任务（非集中性进行数控铣床基本操作）目标：
会编辑和选择程序；
能正确调入调出所选刀具，正确修正刀补参数；
会使用模拟显示功能，能加工简单工件。
⑴
⑶
⑸
⑺
⑼
⑽
⑾
认
铣
识
床
刀
平
连
斜
直
V
T
燕
维
简
面
接
角
上
型
尾
护
介
沟
键
槽
X6132
铣方铁铣车刀柄
铣轴分度及铣螺母六方铣花键铣
键槽轴齿轮
（数铣基本操作）（数铣对刀）（数铣简单零件加工与程序编辑修改）
1234567891011121314
1第Ⅰ学期使用XZ15教学钻铣床，第Ⅱ学期使用X6132
铣床。
2第Ⅱ学期数控铣床基本操作作为D3铣削子领域的
任务，进行轮流操作训练。
专业学习领域D4：
机械制造基础总学时：
32
学习通过对换档轴加工过程的研究，掌握机械制造各种工艺目标方法的基础知识。
学习项目教学法方法
毛
料
坯
的
材
选
工序
划分
设
装
备
工
车削部
分工序
部
削
分
焊接部分
工序卡的
热
处
理
综合
择
卡的制
序
制订
卡
情境订卡的制订制订
1234567891011121314-16
专业学习领域D5：
数控车削总学时：
1、能正确识读零件图或工艺文件。
2、能进行节点、基点计算。
学习3、能根据零件图技术要求合理选择刀具、夹具和量具，目标确定工序和切削用量，制订回转体类典型零件数控车
削工艺文件。
4、能根据工艺文件手工编写加工程序，并上机验证。
学习工作过程导向项目学习法方法
⑴加工单向阶
学习梯轴
⑵加工半球头轴
⑶加工双向阶梯轴
⑷加工法兰盘和轴承底盖
⑸加工钻套
⑹加工球头心
Ⅲ
12345678910111213-16
备注4节在班级，4节在车间
专业学习领域D6：
数控铣削总学时：
256
学习3、能根据零件图技术要求合理选择刀具、夹具和量具，目标确定工序和切削用量，制订平面类、轮廓类典型零件
数控铣削工艺文件。
学习工作过程导向项目学习法
⑴铣削压板台
⑶铣削导板台
⑷铣削
⑹铣削压板槽
模
具
底
内导板
学习情境
⑺钻漏
⑻铰销
外导板
⑼镗削导注孔⑽铣削侧
⑾钻侧销Ⅳ
料孔
孔
导板
1
6
8
9
11
12
13-16
专业学习领域D7：
CAM总学时：
641、熟悉CAD/CAM软件基本操作能使用Pro-E软件进行造
学习型。
目标2、能根据工艺文件正确设置参数，进行自动编程。
3、能对自动编制的程序进行手工调试修正。
⑴典型
⑶区域车
凹
轮
⑾铣削
零件几
削加工阶
车
加
廓
体
局
曲
数控加
何造型
梯轴
退
积
工综合
锥
回
块
练习
转
Ⅳ
零
件
读
花
器
凸
1-5
15-16
专业学习领域D8：
综合性零件加工总学时：
64
学习1、综合利用各种机床，进行实际产品加工。
目标2、熟悉企业生产的组织方法。
学习实际组织生产加工方法
根据企业实际需求随机加工。
Ⅳ
12345678910111213141516
专业学习领域E1：
机床机械故障维修总学时：
128
1、通过实际拆装了解各种常见机构，能正确拆装检查机
床部件。
2、能诊断机床常见机械故障，排除简单故障
学习行动导向项目学习法方法
⑴车床尾座的拆装与维护
⑵车床挂轮箱的拆装与维护
⑶车床中托板的拆装与维护
⑷车床主轴箱及卡盘的拆装与维护
⑸车床⑹车进给箱床控
维护制电
路维
⑺铣床电枕的
拆装与维护
⑻铣床变速箱的拆装与维护
⑼铣床主轴箱的拆装与维护
⑽铣床工作台的拆装与维护
⑾⑿刨床
钻常见故
床障检修检
修
⒀磨床
常见故障检修
⒁车床常见故障检修⒂铣床常见故障检修
12345678910111213-1415-16
专业学习领域E2：
机床电气系统故障与维修总学时：
1、了解车间供电系统结构与常见故障。
2、掌握FBnuD-0i系统PMD一般故障的诊断与维修、Simmens系统PLC一般故障的诊断与维修；
国产数控系
学习统PLC一般故障的诊断与维修。
目标3、了解典型数控机床的强电电路分析和数控机床抗干扰。
4、能看懂有关主轴驱动、进给驱动、检测装置的报警，
并能对简单的报警进行处理。
5、能看懂数控系统的报警，并能对简单的报警进行处理。
⑴数控机床强电部
学习分的常见故障诊断
情境与维修
⑵数控机床PLC常见故障诊断与维修
⑶数控机床驱动系统常见故障诊断与维修
⑷数控系统常见故
障诊断与调试
12345678910-16
专业学习领域F：
机床及零部件营销总学时：
321、了解各种机床及其常用零部件的牌号、型号、产地、
用途、性能、价格等。
2、了解营销知识
学习讲授法方法
⑴车床及其常用零
学习部件营销
⑵铣床及其常用零部件营销
⑶其它常用机床营销
⑷数控机床和数控系统及其零部件的营销
⑸常用工
检量具营
销
专业学习领域G:
企业文档信息处理总学时：
56
1、了解企业常用文档材料，会进行文件编辑、归档工作。
学习2、熟练掌握WinXP、Word、Excel，能用AutoCAD绘制目标工艺图表，能用Pro-E进行简单零件造型，制作产品
说明书。
⑴编辑和归档企业文档⑶制作企业常Ⅰ
用报表⑵
⑶绘制工艺图表⑷CAXA机械图成型Ⅱ
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专业学习领域H:
岗前强化总学时：
学习在就业前进行专项强化训练，考取各项技能证书目标
学习集中专项训练方法
⑴机械
加工专项
⑵制图⑶
员专项质检员专项
⑷工艺员编程员专项
Ⅴ
123456789-16
2、公共学习领域学习内容和时间安排
学习领域学习内容时间安排
德育马克思主义思想方法、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
体育P3:
就业指导
P6:
心理健康辅导
现代公关礼仪、宪法、刑法、民法、劳动法相关知识等。
锻炼强健体魄，促进身
心健康
应用文写作,现代制造业文献阅读，文学鉴赏。
学生求职、生活、工作等场合应用英文知识。
职业生涯规划与设计，就业心理准备、各种材料的准备、面试技巧、相关法律知识等。
养成自信、乐观、开朗、豁达的良好心理素质。
学期每周2节
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ学期每周2节
第Ⅰ学期每周2节第Ⅲ学期每周2节
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ每单周2节讲座
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ每双周2节讲座
3、拓展学习领域学习内容和时间安排
企业管理X2:
学习内容
时间安排
每周一开课选修
现代商务
机械原理
机械原理专升本考前辅导
每周二开课
选修
X6:
机械设计
机械设计专升本考前辅导
高等数学
同济版高等数学专升本考前辅导
英语专升本考前辅导
4、社会实践领域时间安排
第Ⅴ学期9-16周见习，第六学期顶岗实习。
七、教学安排
第Ⅰ学期
周
课
时
方
⑴绘制平面图形
5-6
行动
⑵绘制平面立体投影图
7-11
导向
⑶绘制回转体投影图
12-13
⑷绘制常见立体表面交
14-16
线
⑴-⑽
5-16
⑴车刀垫铁的制作与检
序学习
学习领域备注
号法
A:
专业
启始教育
B:
机械
制图
C:
测量
技术
D1:
简单
⑵板扳手的手动加工与检测
⑶锤头的手动加工与检测
⑷键、键槽配合件的手
7-9
10-11
动加工与检测
D2:
⑴车削阶台轴
升级会员 