机电预留预埋施工方案设计文档格式.docx
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防空地下室给排水设施安装
04FS02
13
防空地下室通风设备安装图集
04FK02
1.2主要标准
标准名称
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
行业
建筑施工安全检查标准
JGJ95-2005
第二节工程概况
2.1工程简介
本工程是渤海银行业务综合楼，系超高层银行办公建筑。
其位于天津市河东区，东邻六纬路，西邻海河东路，东邻天津海关缉私局。
该工程主体51层，地下3层，其中地下一~地下三层为汽车库、人防工程、机电电设备用房、银行保管库；
首层~四层为渤海银行支行营业厅、商业、餐饮、会议等用房；
五、六层为网络信息与安全管理中心；
七~三十二层为出租办公区，三十四~五十一层为银行自用办公用房；
十九、三十三层为避难层及设备用房。
建筑面积约18.7万m²
（其中地上13.7万m²
，地下约5万m²
），主体高240m，系超高层建筑。
2.2工程范围
本项目地下三层及地上51层机电工程预留预埋工作。
第二章施工部署
第一节项目管理策划
1.1组织机构
本工程选派经验丰富的管理人员组成项目经理部。
严格履行专业职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。
项目经理部组织机构图如下：
1.2工程管理目标
1质量目标：
争创“鲁班奖工程”。
2工期目标：
计划于2011年8月开始地预留预埋施工至2013年1月，紧密跟随主体进行预留预埋工作。
3施工安全目标：
确保无死亡事故，无重大伤残事故。
不发生重大机械事故、火灾事故、急性中毒事故。
确保施工现场获得“天津市文明工地”称号。
4文明施工目标：
以天津市文明工地为标准，施工现场无扬尘、无污染、不扰民、低噪音，室内环境检测一次达标。
严格按ISO14000国际环保体系和OHSAS18000职业安卫体系来实施本项目。
5环境保护目标：
达到美国绿色建筑委员会（USGBC）制定的LEED-CS金奖的标准要求。
6施工协调管理
1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。
2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。
3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。
4）在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织设计”进行质量管理。
在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。
第二节施工准备及部署
2.1施工准备工作流程
2.2技术准备
严格按照审图的阶段程序进行，认真熟悉图纸及有关技术资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，将图纸存在的问题及时与设计院进行沟通、解决。
熟悉施工工艺流程，熟练掌握施工验收规范标准及现场环境，了解土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相协调的专业施工进度计划。
为保证本工程质量争创鲁班奖工程，搞好前期质量策划节点，并做好对工人的交底。
2.2施工机具准备
根据总进度计划及专业进度计划，施工机具需用量计划，及时与总部联系确定调用、租赁或购买方案，并根据总进度计划及专业进度计划逐步组织工机具进场，工机具安放在工机具库房或预制车间。
1主要机具使用计划表如下
机具名称
规格型号
单位
数量
套丝机
TQ100—A
台
电焊机
BX300
砂轮切割机
Φ400
台钻
EQ3025
气焊工具
套
压力案子
弯管器
把
液压煨管器
2检测和试验设备使用表
仪器/设备名称
规格与型号
游标卡尺
0~300mm
水平尺
L=500mm
只
15
磁力线坠
200g
接地电阻表
ZC-8
钢卷尺
5m
30
2.3物资准备
1开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料经甲乙双方及监理考察合格后签订供货协议，分期分批组织进场。
为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，列出设备、材料的详细进场时间。
依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。
2根据主要材料需用量计划，及时组织材料进场，保证使用。
3材料送审程序如下：
我公司副本
材料选型抄送监理管理公司
资料送审
不同意监理管理公司
重新选型监理及管理公司
审批意见
同意抄送技术资料
选择确定给各有关单位订货
抄送存档及施工
2.4施工进度计划
1计划控制目标随土建进度实时配合；
2保证工期措施
我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定月、旬、周、日工作计划。
以实现对业主的工期的承诺。
1）技术保证措施
a.组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
b.提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。
2）劳动力保证措施
根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质方面予以保证。
3）材料保证措施
a．保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
b．把材料质量关。
在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。
c．每月做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。
4）加强质量管理工作
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式对施工队伍进行交底，根据公司质量保证体系，对施工班组进行检验与监督。
5）加强施工部署和各专业间的相互配合
2.5劳动力安排
根据本工程特点，项目部将根据施工进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，满足项目施工的动态管理，确保工序作业紧密连接，确保工期、质量目标的实现。
施工配合预留预埋阶段
安装阶段
调试阶段
焊工
－
电工
水工
通风工
油工
力工
第三章主要施工方法和技术措施
第一节机电工程综合说明
1机电安装工程预留、预埋阶段是建筑工程中的一个有机组成部分，其施工质量的优劣直接影响着建筑工程的质量水平，及时、完整、有序地抓好质量管理，是创建优良工程的基础。
2土建与机电预留预埋之间的交叉施工，是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。
解决此矛盾的原则：
1）机电预留预埋进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
2）明确责任，正确划分利益关系。
建立固定的协调制度。
一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电预留预埋创造条件，机电预留预埋要注意对土建成品及半成品的保护。
第二节施工顺序
根据项目部施工安排，本工程中机电预留预埋工程配合土建交叉施工。
第三节交叉施工原则及措施
根据结构图纸，结合安装专业图纸绘制相应洞口、套管留洞表，供施工和检查使用。
洞口、套管预留表采用消项管理制。
施工过程中，机电专业人员随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，浇注混凝土时应派专人看护。
对于较大洞口的预留，因牵扯到建筑结构问题，应与土建专业协商。
为保证工程结构施工质量，本工程要求机电专业预留洞300mm以上由土建专业负责，预埋、留洞前，机电专业要仔细审图并核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留给安装阶段带来困难。
留洞时，由机电专业将各预留洞（大于300mm）的具体尺寸、位置、标高用工作联系单的形式交土建按相关要求进行预留，并在合模前由机电专业验收，无误后方可合模浇筑混凝土。
第四节给排水与暖通预留预埋工程
4.1预留预埋工艺流程
4.2预留预埋的工作要点
预留预埋的工作要点
工作内容
工作要点
预留预埋准备
专业工程师会同深化设计人员认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于预留预埋。
同时与其他专业沟通，仔细与深化图核对，避免日后安装冲突；
若有穿钢梁的管道，则在钢结构预制前通知结构顾问审批，合格后通知钢结构承包商。
加工制作预埋件
严格按图纸要求或标准图集制作防水套管、穿墙套管，各分包专业套管由各专业提供总包负责安装（消防水池除外）。
穿楼板孔洞预留
预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。
预留预埋的孔洞各专业要及时复核，发现问题及时与总包单位沟通并修正。
穿墙套管安装
土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后土建队伍继续施工。
砼结构套管安装
主体结构钢筋绑扎好后,按照综合管线预留孔洞施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，须经甲方和设计同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
钢结构套管安装
钢结构施工前，绘制机电管线综合协调图，确定穿越钢梁管线的套管留洞位置，然后提交钢结构深化设计审批，同意后方可进行施工。
楼板预留洞尺寸
项次
管道名称
留孔尺寸
给水立管
管径小于或等于25mm
100*100
管径32—50mm
150*150
管径70—100mm
200*200
管径大于100mm
在管径基础上加200mm
排水立管
管径小于或等于50mm
管径80—100mm
在管径基础上加150mm
二次结构管道留槽表
给水支管
管径小于等于25mm
100*100明装
60*60暗装
管径32-40mm
150*130明装
150*100暗装
排水支管
管径小于80mm
250*200
管径100mm
300*250
4.3套管安装图
套管安装图
套管安装位置
套管安装样图
符号说明
固定方式
穿水池池壁
柔性防水套管：
1-钢管；
2-镀锌法兰套管；
3-密封圈；
4-法兰压盖；
5-螺柱；
6-螺母；
7-法兰；
8-密封膏嵌缝；
9-建筑外墙；
10-内侧；
11-柔性填缝材料
剪力墙处套管需与结构钢筋绑扎固定，一次浇注在墙体内。
穿地上建筑外墙等防水墙体、顶板
刚性防水套管（铸铁管）：
1-铸铁管；
2-钢套管；
3-翼环；
4-石棉水泥；
5-油麻
套管与墙壁同厚，且大于等于200mm
刚性防水套管（钢管）：
4-挡圈；
5-石棉水泥；
6-油麻
套管与墙壁同厚，且大于等于300mm
穿建筑内隔墙套管
2-UPVC套管或钢管；
3-密封填料；
4-隔墙；
5-成品装饰板（明露管道适用）
套管配合墙体施工或使用机械开洞后用水泥砂浆固定
穿无防水要求的楼板
4-楼板
套管中部架设钢筋于楼板上，套管下部水泥砂浆吊模固定。
穿有防水要求的楼板（如厨房、卫生间等）
3-挡圈
4-油麻
人防套管
1-人防套管
2-穿墙管道
密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。
密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
4.4预留预埋作业
本承包商负责合同范围内预留预埋工作，业主指定的其它承包商现场管理人员进驻现场，并应根据现场进度情况提供工程所需的各种套管（水池套管除外），由本承包商负责按图纸预埋，后经各指定分包商复核确认。
现场预留预埋作业按以下步骤进行：
1材料及主要工具
1）所有供风管或母线槽用的方形套管，必须以1.2mm后热镀锌铁料屈接而成。
2）在管道穿越结构及防火墙壁、横梁和楼板处设置热镀锌套管，管道穿越非结构墙处设置UPVC套管或钢制套管。
3）木板：
采用δ=25～30㎜木板，使用前必须筛选。
4）木方：
采用60×
60㎜木枋，使用前必须筛选。
5）主要工具：
电焊机、无齿据、木据、线垂、水准仪、经纬仪、钎子。
2作业条件
土建施工过程中，钢筋已绑扎完毕，或管线穿越既有墙壁。
3工艺流程
1）预留件预测
管道过楼板套管预制。
先确定墙壁或楼板厚度，要充分考虑地面抹灰厚度，套管高度为：
地面无防水要求的套管高出装饰后的地面20mm；
地面有防水要求的套管高出装饰后的地面50mm。
套管管径选用比相应位置的管线外径大2#的焊接钢管。
管道过墙处套管预制，也必须先确定墙体厚度，套管长度为墙体厚度（包括墙体两侧抹面层）或做成可伸缩式套管。
如图：
各种控制器箱暗装预留件：
用木板和木枋钉做成长方体（两侧最大面取消），中间用木方支撑，防止变形，厚度等于墙体（抹面前）厚度，高度和长度等于控制器箱尺寸各增加100㎜。
预埋件、预埋套管（消防水池除外）由各专业分包供应，总承包单位负责安装。
2）测量定位
过楼板孔洞定位。
按图纸设计的管线的位置确定套管位置。
套管中心距墙的距离等于套管外径或按图纸上要求的距离预留，并使用经纬仪测定，保证上、下层同一位置的套管处于同一垂线上。
过墙孔洞定位，按图纸设计的管线位置，用水准仪定出套管中心标高，用经纬仪测定同一轴线上的预留套管处于同一平行于某轴线的直线上。
暗装控制箱定位。
根据图纸设计确定箱位置，注意墙阴角处的箱位置距墙角距离为L=300㎜。
3）预留件安装
预留件安装时按定位所标注尺寸进行，要绑扎安装牢固，防止对混凝土振捣和砌筑时移位变形。
在图纸要求预埋T型铁的位置预埋T型铁，并使其露出柱面，T型铁要和主筋电焊焊好，然后每次主钢筋连接时，必须用电焊将接头部位双面焊好，焊缝长度6~10倍D。
结构施工阶段，核对所定设备与结构预留设备吊装孔尺寸大小，如果发现问题及时反映到总承包单位，同时总承包单位做好预留设备吊装孔的加固措施。
4）预留件校正
预留件安装完毕后，按测量定位时所采用的方法重新测一遍，校正安装时所产生的误差以保证预留质量。
5）封堵看护
在混凝土浇筑过程中，由于倾倒和振捣混凝土易对预留孔洞所使用的预留件产生位移和变形。
在混凝土浇筑或者在墙的封堵砌筑过程中，设专人看护预留件，产生位移和变形时，及时校正。
6）清理
管道过楼板、过墙的预留洞清理：
清除在浇筑混凝土或墙体砌筑过程中渗入到预留件内部的砂浆硬块，使预留套管内部清洁、光滑。
暗装控制器箱预留洞清理：
在拆除模板或砌筑完成后，清除箱孔洞内的砂浆硬块，然后拆除预留时所安装的模板。
并进行清理干净，分类入库堆放，挂标识，以备以后使用。
7）结构板预留洞封堵
管道安装完及套管安装完后，将洞口凿毛，清理干净后用清水冲洗干净，逐层浇筑C20细石混凝土，振捣密实，最终浇注面比原楼板混凝土面低2CM，由土建施工人员做最后的饰面。
4.5通风工程预留预埋
当风管穿越密闭隔墙时，必须预埋带有翼环的密闭穿墙短管，密闭穿墙短管应采用3mm的钢板焊接制作，密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作，翼高宜为50mm，安装防爆阀门的穿墙短管应采用热镀锌钢管，焊接均匀、饱满、严密；
密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端应平整；
密闭穿墙短管两端伸出墙面应大于100mm。
见人防通风管道穿墙套管做法图。
通风工程预埋的重点部位主要有两处：
人防密闭套管及楼梯间正压送风口预留孔洞，人防密闭套管的准确尺寸应按照人防密闭阀的法兰接口尺寸来加工，而不能按照图纸的尺寸，否则将来与密闭阀连接时会不一致。
正压送风口（多叶排烟口）预留时应与
土建提前核对图纸，如图纸未注明应在执行机构的一边洞口增加250mm。
施工时往往忽视这一点。
4.6预留预埋的合理化建议
根据本次招标文件提供的工程量清单，一般填料套管（除非穿梁等特殊部位）进行结构预埋，对于穿楼板、二次结构等部位的一般填料套管应先预留孔洞，等后期管道施工时再安装套管。
第五节电气工程施工方案
5.1建筑物防雷、接地
1防雷、接地要求
1）建筑的防雷装置应满足防直击雷、侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。
2）接闪器：
在屋顶采用Φ12镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷连接网络不大于10mx10m或12mx8m，并与其内部钢筋混凝土柱子内四根Φ16以上主筋可靠焊接。
3）引下线：
利用建筑物钢筋混凝土柱子柱子内四根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
4）为防止侧向雷击，从三层开始，每层利用圈梁内四根Φ16以上主筋通长焊接作为均压环。
均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；
玻璃幕墙或外挂材料的预埋件及龙骨的上下端均应与防雷引下线焊接。
5）接地极：
接地极为建筑物桩基、基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网并连接室外人工接地装置（护坡桩）组成。
6）与楼建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上0.5m处设测试卡子。
7）凡突出屋面的所有金属构件，如卫星天线基座（电视天线金属杆）、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与避雷带可靠焊接。
8）室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
2、工艺流程
5.2基础接地网施工
根据本图纸要求，及参阅规范图集等对主要做法进行深化如下
1接地极：
接地极为利用建筑物桩基、承台、轴线上的基础地梁内上下两层主筋中的两根通长焊接形成的基础接地网组成。
并且在螺纹套筒做跨接焊。
如图所示：
2引下线
利用建筑物内部的钢结构或钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，间距不大于18m，引下线上端与避雷带/针焊接，下端与建筑物基础地梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。
如图所示
3避雷引下线暗敷设做法：
首先将所需扁钢（或圆钢）用手锤（或钢筋扳子）进行调直或扳直。
将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡子连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。
如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆（现浇混凝土除外）及银粉，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录；
利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×
4或φ12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接。
每层各引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。
4接散器
屋面利用钢结构钢架、φ12不锈钢等做避雷带，并形成设避雷网格，网格不大于10mx10m或12mx8m,并与其内部的钢结构或钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根φ16以上主筋可靠焊接；
搭接细部做法如图所示：
防雷接地端子焊接示意图
5防雷测试点
建筑物四周外墙引下线距室外地面上0.5m处设测试卡子；
6均压环设定
建筑物45m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物、玻璃幕墙的金属构件，应与防雷装置连接；
利用建筑物结构圈梁钢筋主钢筋通长焊接连通，每三层设置一条均压环。
每层引下线及均压环焊接完后，作好隐蔽记录及标记以便下道工序施工。
7室外接地设备做法
凡突出屋面的所有金属构件，如:
空调室外机、金属通风管、卫星天线基座、屋顶风机、金属屋面、金属屋架及金属装饰物等均应与避雷装置可靠连接。
室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。
8沉降缝的做法
沉降缝的处理如图所示：
5.3接地及安全
1人工接地
本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电机房等的接地共用统一接地极，采用基础做接地极,室外设辅助地极,采用联合接地系统,要求接地电阻不大于0.5Ω，实测不满足要求时，再增设人工接地极；
安装接地极做法：
沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。
先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。
一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入；
接地体间扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电（气）焊焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
2设备接地
电子信息系统机房（包括主机房、辅助区、支持区和行政管理区等）内所有设备的金属外壳、各类金属管道、金属线槽、建筑物金属结构等均须进行等电位联结并接地；
3竖井内接地
强、弱电竖井内均垂直敷设1条40×
4mm扁铜，每层设LEB，强电竖井内水平敷设一圈40x4扁铜，并与本层地板钢筋可靠焊接。
铜铁连接采用铜铁过度头。
4不间断电源
为防止电压突然升高。
如果不重复接地，输出电压超出负载的电压允许范围，造成负载的损坏。
不间断电源输出端的中性线，须与接地干线相连接，做重复接地。
5管道接地
空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴热装置的消防水管应可靠接地，垂直敷设的金属管道及金属物，电梯井道的金属构件的底端及顶端应与
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