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1.1.2设计概况

本工程基坑深约8.9m,设计将基坑分为1-1、2-2、3-3、4-4和5-5五个区段,基坑采用咬合旋挖桩+内支撑支护。

旋挖桩桩径为1.0m,分为1序和2序旋挖桩,1序和2序旋挖桩的桩间距均为1.6m。

2序旋挖桩须在1序旋挖桩混凝土初凝前进行施工,且与1序旋挖桩的搭接长度不得小于200mm。

桩身混凝土强度等级均为C25,其中1序旋挖桩的桩身混凝土加缓凝剂,桩长按设计嵌固深度控制。

冠梁、腰梁、内支撑混凝土强度等级均为C30,截面尺寸按设计要求。

施工过程中对基坑支护结构、侧壁土体和周围(建)构筑物的变形、沉降进行严格监控,以动态设计信息化施工确保基坑安全。

1.2场地地质、水文条件

1.2.1场地地质条件

场地位于广州市先烈东路159号,场地南侧为先烈东路,其余周围建筑物密集。

场地原地貌单元属冲积平原地带,现场地内旧建筑物未拆除,地表面多为水泥地面,现场地地面平坦,钻点地面高程15.81~16.60m,相对高差0.79m。

根据本工程《岩土工程勘察报告》揭示,场地内岩土层自上而下划分为人工填土(Qml)、第四系冲积土层(Qal)、风化残积土层(Qel)及白垩系(K)基岩四大类。

现分述如下:

1、人工填土(Qml,层号1)

普遍分布,直接分布于地表,厚度0.50~2.80m,平均1.45m。

土性为杂填土,由砖瓦碎块、碎石块和砼块等混少量粘性土组成,局部混淤泥质土和砂土。

呈灰黄、褐黄、褐红、灰黑、灰等色,结构较密实,土质均一性较差,为老堆填。

2、第四系冲积土层(Qal,层号2)

普遍分布,按其土性可划分为3个亚层。

(1)粉质粘土(层号2-1)

普遍分布,部份孔段被其它层位相间成2层,顶面高程5.72~15.80m,顶面埋深0.50~10.55m,厚度0.40~9.70m,平均4.26m。

呈灰黄、浅灰、灰、深灰等色,可塑状,局部含较多砂粒,局部间中粗砂或粘土薄层,局部夹朽木。

标贯试验28次,实测击数N′=7.0~15.0击,修正击数N=5.7~14.2击,平均10.5击,标准值9.6击。

(2)中粗砂(层号2-2)

除ZK7、ZK15两孔外,其余孔段均有分布,部份孔段被其它层位相间成2层,顶面高程5.98~13.02m,顶面埋深3.25~10.40m,厚度1.00~7.30m,平均2.45m。

呈灰黄、浅灰、灰白等色,饱水,稍密状,局部松散状,分选性差,局部夹砾砂薄层,成份为石英,局部夹粘性土或粉土薄层。

标贯试验19次,实测击数N′=8.0~15.0击,修正击数N=7.0~12.5击,平均10.5击,标准值9.9击。

(3)淤泥质土(层号2-3)

仅分布于ZK4、ZK5、ZK7、ZK9~1等4个孔段,顶面高程8.58~13.25m,顶面埋深3.10~7.80m,厚度1.05~2.60m,平均1.73m。

呈深灰色,饱和,软塑状,局部含粉细砂粒,含腐植质,具腐臭味。

标贯试验1次,实测击数N′=5.0击,修正击数N=4.3击。

3、风化残积层(Qel,层号3)

分布于ZK3、ZK5~8、ZK10、ZK12、ZK13、ZK15等9个孔段,顶面高程4.53~9.77m,顶面埋深6.50~11.90m,厚度1.40~4.50m,平均2.83m。

土性为泥质粉砂岩和含砾砂岩风化而成的粉质粘土,呈褐红色,硬塑状,遇水易软化,局部为中密状粉土夹层。

标贯试验10次,实测击数N′=15.0~29.0击,修正击数N=12.5~23.5击,平均17.1击,标准值15.1击。

4、白垩系基岩(K,层号4)

场地基底岩石为白垩系沉积岩,岩性为含砾砂岩,局部为泥质粉砂岩和粉砂岩,呈砂质结构,中厚岩状构造。

在揭露深度范围内,按其风化程度可划分为全风化、强风化、中风化及微风化等4个岩带。

(1)全风化岩带(层号4-1)

除ZK2、ZK3、ZK6等3个孔外,其余孔段均有分布,顶面高程-6.71~6.81m,顶面埋深9.00~23.10m,厚度1.20~8.35m,平均3.57m。

岩性为含砾砂岩,局部为泥质粉砂岩和粉砂岩,呈褐红色,岩芯呈坚硬土状,遇水易软化。

局部存在强风化岩和中风化岩夹层。

标贯试验13次,实测击数N′=33.0~50.0击,修正击数N=25.9~38.6击,平均31.3击,标准值29.3击。

(2)强风化岩带(层号4-2)

除ZK2、ZK7、ZK15等3个孔外,其余孔段均有分布,顶面高程-3.71~5.77m,顶面埋深10.50~20.10m,厚度1.20~13.70m,平均4.72m。

岩性为含砾砂岩,局部为泥质粉砂岩,呈褐红色,岩芯呈半岩半土状,遇水易软化,局部存在中风化岩夹层。

标贯试验10次,实测击数N′=52.0~65.0击,修正击数N=36.8~45.5击,平均40.7击,标准值39.4击。

属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ类。

(3)中风化岩带(层号4-3)

分布于ZK2~4、ZK6~8、ZK11、ZK12、ZK14、ZK15等10个孔段,顶面高程-10.13~6.00m,顶面埋深10.30~26.40m,揭露厚度0.50~4.40m,平均1.90m。

岩性为含砾砂岩,局部为泥质粉砂岩,呈褐红色,岩芯呈块状、不完整短柱状,局部短柱状,岩质较硬,节理裂隙发育,局部存在强风化岩夹层。

仅取到4组完整的含砾砂岩样,测得天然单轴极限抗压强度fr组值=13.3~16.6MPa。

平均14.9MPa。

属软岩~较软岩,岩体基本质量等级为Ⅳ类。

(4)微风化岩带(层号4-4)

均有揭露,顶面高程-11.11~2.90m,顶面埋深13.70~27.50m,揭露厚度1.00~12.10m,平均7.11m。

岩性为含砾砂岩,呈褐红色,岩芯呈完整的柱状,岩质硬,局部见裂隙。

ZK9孔17.30~21.20m为空洞,洞高3.90m,洞底有硬质物,钻进困难。

取岩样13组,测得天然单轴极限抗压强度fr组值=18.9~49.5MPa,平均31.6MPa,标准值27.0MPa。

属较软岩~较硬岩,岩体基本质量等级为Ⅱ类。

1.2.2场地水文条件

根据本工程《岩土工程勘察报告》揭示,场地第四系孔隙含水砂层发育,其含水量较丰富;

粘性土层透水性差,属微弱透水层,含水贫乏;

基岩在钻探过程中未发现漏水现象,说明基岩裂隙连通性差,含脉状裂隙水贫乏。

地下水的补给主要来源于大气降水及砂层的侧向迳流补给。

地下水位变幅随季节性变化而变化,雨季水位升高,旱季水位下降。

在钻探期间测得钻孔内地下水位埋深为0.50~1.40m,地下水位高程为14.87~15.61m,地下水类型属微承压水。

根据本工程《岩土工程勘察报告》揭示,水样对砼结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋有弱腐蚀性,对钢结构有弱腐蚀性。

土对砼结构无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性,对钢结构无腐蚀性。

1.3施工总体部署

1.3.1施工总体设想

我们将全力以赴地投入本工程的施工。

坚持“过程精品、动态管理、落实责任、严格奖罚”的指导思想,以“创精品工程,展现企业形象”为中心,施工技术以解决难点工序为重点,实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导与组织专项攻关相结合。

服从业主调度,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程合同范围内的施工内容。

根据本工程的施工内容和特点,为保证施工安全、质量和工期目标,拟采用平面上分区(各区竖向分层),时间上分阶段进行施工总体部署。

1.3.2施工阶段划分

一、施工区划分

本工程设计将基坑1-1、2-2、3-3、4-4和5-5五个区段,基坑采用咬合旋挖桩+内支撑支护。

施工时主要以设计各区段为主进行安排。

二、施工阶段划分

由于本工程在平面旋挖桩等不同施工内容,在基坑不同深度有土方开挖、冠梁、支撑、腰梁等不同的工作内容和施工方法。

因此,为便于施工管理和安排,综合考虑周边及场区内部环境、总工期目标等各种因素。

根据本工程基坑不同深度的施工内容和施工特点,将本工程划分为三个主要施工阶段,即围施工准备阶段、护桩施工阶段和土方开挖施工阶段,各阶段的主要工作内容:

施工准备阶段:

包括临建搭设,施工用水、用电布线接驳,施工机械、材料和人员进场,测量放线,施工安全、质量技术交底,与有关单位的关系协调等。

围护桩施工阶段:

包括旋挖桩和地表排水沟砌筑等,本阶段基本不进行基坑土方开挖。

土方开挖施工阶段:

包括基坑土方开挖、凿桩头、土方开挖、冠梁、支撑、腰梁施工,本阶段主要特点是旋挖桩施工已经完成,基坑土方开挖、凿桩头、土方开挖、冠梁、支撑、腰梁交替进行,总体上,实行平面上分段、分区,竖向分层进行施工。

出土方法受基坑深度影响,开始时采用挖掘机转土转运、场区内修临时施工道路直接装车出土,基坑开挖至一定深度后,出土方法采用挖掘机倒土或吊机垂直出土。

1.3.3施工总体安排

为保证按期完成施工,施工总体安排如下:

一、施工总体顺序

本工程由于工期较紧,总体施工顺序按:

施工准备阶段→围护桩施工阶段→土方开挖施工阶段,各施工阶段总体上由北区向南区推进。

施工准备阶段准备工作,包括临建搭设、测量放线、场地清障障平整、相关手续办理、场地水电架设等,为正式施工做好充分准备。

围护桩施工阶段根据设计要求和基坑不同开挖深度、现场平面布置,采取如下施工顺序:

旋挖桩→地表排水沟砌筑→基坑边安全防护,旋挖桩由北向南施工。

土方开挖施工阶段主要根据基坑不同开挖深度的施工内容分层进行施工,挖土方至冠梁底面标高以下0.1m处→凿桩头、冠梁、支撑、腰梁施工→土方开挖至基坑底。

监测工作贯穿于整个施工过程,在围护桩施工时开始对场地周围构(建)筑物进行监测,基坑监测从土方开挖开始进行监测。

所有监测工作在地下结构完成,并在地下室外墙土方回填后结束。

二、施工方法及措施安排

本工程基坑在三倍开挖深度范围内有地下管线,且地质条件较复杂。

根据广州市标准:

广州地区建筑基坑支护技术规定(GJB02-98)的规定,本基坑安全等级为一级。

地面最大沉降量控制在≤0.15%H,围护结构最大水平位移≤0.2%H,且≤30mm。

所以,主要的施工安排围绕基坑安全进行安排。

1、支护结构施工前,应仔细查明场地范围内的地下管线情况,并会同建设单位、监理、设计等单位和管线权属部门共同研究,协商解决方案,确保管线的安全和正常使用。

施工过程必须做好坡顶地面截水和基坑内土方开挖临时降水措施。

2、在施工准备工作完成后,先集中力量把、旋挖桩完成,形成对基坑周围的止水帷幕和支护,然后再进行桩头凿除、冠梁、基坑边硬化和截水沟、集水井砌筑施工。

3、本工程的土方拟采用斜坡出土的方式出土,斜坡坡率为1∶4,最后出土便道下面的少量土方采用大吨位吊机在坑外侧3m外配合出土。

施工过程中须加强对出土口处结构、地面和坑底隆起的观测,确保挖土过程中基坑的安全。

同时,由于地下工程施工的隐蔽性和地质勘察的取样性,可能存在止水帷幕漏水、插入深度不足等风险,因此土主开挖过程中须加强对基坑突涌、流沙、管涌等不良现象的监测,且备足基坑抢险物资,确保基坑稳定。

4、本工程混凝土均采用商品混凝土。

第2章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

2.1施工进度计划

根据本工程施工段的划分结果和工期实行阶段工期和总工期双控制的特征。

结合本工程本工程的工期要求、施工内容、各工序工程量和工艺质量技术要求,本工程的施工进度计划作如下安排:

具体的施工进度计划详见:

图02-1施工进度计划横道图

2.2进度保证措施

2.2.1进度控制原则和措施

为了在合同工期内全面完成业主下达的施工任务,必须实施工期的控制,采取相应措施,并能确保在外部环境发生改变时,同样能按时全面完成施工任务。

一、合理运用计划调节和市场调节手段来控制工期

必须在工程开工前根据该工程施工的特点、难点编制具有可操作性的总体进度计划,在执行该计划的过程中应结合同一阶段原材料、机械设备价格行情等实际市场情况,以及能够实际投入本工程项目的资金情况等因素,及时、合理调整分部施工进度计划。

二、综合考虑各管理因素,努力做到均衡施工

要充分考虑人、材、机等自身的条件,挖掘和发挥内在潜力,抓好施工部署、工程排队、技术资料管理、劳动力、材料、构配件、施工机械设备、运输和后勤供应等,最大限度做到均衡施工。

重点做好工程任务与施工力量的平衡,工程任务与物资供应的平衡,确保工程进度不受影响。

三、积极可靠、留有余地

编制的施工计划时必须保证计划的严肃性,但计划又常会受到各种不可预见因素的影响而无法完全按计划执行,故在进行计划编制时,应留有余地,保持适当的弹性,充分考虑各种可能发生的变化并为一些不可预见因素的处理留下空间。

在编制进度计划时,既要充分挖掘潜力,又要稳妥可靠,既不能单方面强调客观条件,把指标订得过低,又不能盲目追求高指标,使计划流于空谈。

四、做好工程项目的排队施工工作,确保关键工程

工程项目施工中,对一些控制工期的关键性工程项目,应在资金、物资、施工力量及其它因素方面优先安排,重点确保其施工进度。

在编制进度计划时,应根据工程施工的不同阶段的特点确定工程项目排队施工原则,分清轻重缓急、主次先后,按照需要与实际能力,加以调整,合理部署,集中人力、物力和财力优先解决关键性工程项目的施工任务。

五、坚持进度计划的严肃性,对计划执行情况进行跟踪

进度计划一经审批执行后,项目部所有职能部门必须根据计划要求制订、落实相应的各项保障措施,通过建立计划执行情况验收制度检查计划的执行情况,发现问题及时采取措施加以解决;

如确实需要调整部分计划,应进行科学、严肃、充分的论证,采取必要的措施手段,确保总体计划的完成。

六、储备充足,灵活调配,确保投入

随时配备充足的人员、设备、资金、周转材料等,确保在万一省市政府或业主要求提前完成施工任务时,能及时加大各项投入,确保总体工程能按要求完成。

2.2.2进度控制管理机构及人员

为确保按期完成,将从项目经理一级开始,层层签定工期责任状,并在施工过程中进行检查、指导和督促,对能按期或提前完成施工任务的班组,按章奖励,对逾期的,查找原因,提出改进,并按章处罚。

图02-2工期控制管理机构及人员体系

2.2.4各阶段进度的保证措施

2.2.4.1总体工期保证措施

本工程关键工序为:

围护桩(即旋挖桩)施工和土方开挖,在满足工艺要求的情况下,确保整个工程的施工进度满足要求。

按工期要求,确定各阶段工作日。

在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金,包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。

充分利用时间和空间,提高作业效率确保提前交付。

应做好如下工作:

1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和进度配齐各生产要素,保证“三快”,即进场快、安家快、开工快,抓住有利的施工季节,实现施工进度的良好开端。

并做好雨季施工的防护措施,给工人配备雨衣、雨鞋等用品,备足水泵,及时排干基坑积水,给出工作面,将雨天对施工的影响降到最低。

2、运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。

充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。

保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。

3、优化网络计划管理,使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工序制定相应的调整措施。

科学合理管理工程施工进度。

4、合理配置施工机械设施,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的高度协调,发挥最大的生产潜力。

施工机械的准备将从目前着手准备,选择性能优良,先进的施工机具,并进行合理布置,根据施工机械进场顺序,对机械设备进行全面的组织。

届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。

5、协调好土方开挖与冠梁、支撑、腰梁施工的关系,采取有效措施尽量避免不良气候因素对施工的影响。

6、工程进度的控制必须严格按“计划→实施→检查→处理”管理循环步骤进行,实现动态管理。

定期向建设方汇报工程实际进度情况,组织定期(每周)和不定期的现场生产协调会议,统筹安排,综合平衡,达到均衡、连续性施工。

7、强化项目经理部的领导,健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人。

各专业队要实行四定:

定人员、定材料(消耗)、定质量(标准)、定完成时间,奖优罚劣,说到做到。

调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、安全负责人等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。

8、加强对施工机具的检查、维修管理工作,使现场能够均衡连续施工。

做好材料管理工作。

按照施工方案的要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,相应编制材料进场计划;

材料采购选择合格材料供应商;

材料进场必须先检验合格后,才能投入使用;

施工现场的材料堆放有序,并作出正确标识;

仓库管理有条不紊;

材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来;

定期对工地的材料做好盘点工作。

9、实行奖罚措施

按经济规律办事,公司与项目经理部签定协议,根据工程合同条款实行奖罚;

项目经理部为调动项目内部全体员工的积极性,对各工期控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程健康发展,按期完成和生产安全。

2.2.4.2围护桩施工工期(旋挖桩)保证措施

(1)投入足够的施工设备,并保持运转良好。

旋挖桩的施工紧随施工,所以的施工尽早介入,在现场条件允许的情况下,尽量安排多台设备施工。

(2)严格要求,规范施工,做好相关交底和现场管理,保证施工质量和施工安全,避免返工和安全事故的发生。

(3)选择相应的钻具,并投入足够的机修人员,以保证施工机具的正常运行。

(4)做好地质调查工作,做好各工序的施工记录,总结成熟、快速、优质的施工经验。

(5)适时插入凿桩头、冠梁、支撑、腰梁施工等各项工作,合理流水施工,减少干扰,加快整体施工进度。

(6)根据基坑的分块,合理安排围护桩施工顺序,保证施工路线按计划推进。

2.2.4.3土方开挖与冠梁、支撑、腰梁施工工期保证措施

(1)组织足够的人力和机械设备,保证土方开挖进度。

(2)合理分段,采用多段同时开挖,充分发挥机械优势,采用多台挖掘机配合,自卸车装运土方。

(3)协调土方施工与冠梁、支撑、腰梁施工时专业工序的关系,冠梁、支撑、腰梁施工紧跟土方施工进行,尽量减少因为冠梁、支撑、腰梁混凝土龄期对土方开挖的影响。

(4)合理选择弃土场,尽量选择道路通畅、运距合适的弃土场,保证场内的弃土能及时外运。

2.3特殊季节施工保证措施

2.3.1雨季施工保证措施

本工程施工过程中会遇到多雨季节,为保证施工进度及工程质量,必须做好以下工作:

1、通过气象部门搜集本地区近年来气象资料,掌握降雨趋势的中短期,了解施工地段的汇水面积和历年水情,根据雨季特点采取相应的施工措施,做好所需材料和设备的准备。

2、根据工程安排编制雨季施工作业指导书,作为雨季施工中的强制性执行文件。

3、施工场地作好排水系统并保持通畅。

做好机械及电器设备的防雨防雷措施,在车道移滑路段做好防滑措施工作,避免雨天车辆行走出现意外事故。

布设排水边沟,保证在雨季时排水畅通,保持施工区域无积水。

4、机械设备及水泥材料等采取防雨、防潮措施,进行覆盖、垫高,保证通风良好,防止发生安全事故和造成材料浪费。

5、雨季施工期间,要按规定检测砂石的含水率,即时调整水的用量及配合比。

6、对场内材料堆场进行硬地化处理,并做好地面排水,确保雨季施工运输畅通,施工作业正常进行。

7、配电箱等电力设施做好绝缘防护,并有专人进行检查,施工用电的电缆、电线尽量埋置在地下,对露天的电杆、电线采取可靠的固定措施。

8、雨季进行混凝土施工作业要严格执行施工规范,混凝土浇筑要设避雨棚。

2.3.2夜间施工保证措施

为保证工程的质量以及能按时完成本工程项目,一些工序可能安排在夜间施工。

夜间施工将按当地有关的规定办理夜间施工许可证,并采取有效措施,确保夜间施工的工程质量及人员安全。

1、夜间施工时采用探照灯作为施工照明,保证现场有足够的照明亮度,并采取有效措施防止灯光照向周围居民楼。

2、噪音比较大的机械设备尽量安排在日间操作。

3、加强夜间施工安全监督,避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外。

2.3.3节假日工期保证措施

由于本工程工期紧,为保证工程如期完成,在节假日期间主要采取如下工期保证措施。

节假日是市区人流和车流的高峰期,施工材料及机械的设备的进场、土方出土作业时间应避免安排在节假日。

合理安排节假日职工的休息时间,确保节假日正常施工。

第3章拟投入的主要施工机械设备表及主要机械设备进场计划

3.1机械设备来源

本工程所有进场施工机械设备由项目部下设的设备物质部统一调配,同时作好机械保养、调试、配件供应的工作计划,保证本工程的顺利施工。

对工程使用的机械采用分期分批进场。

进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人,保证机械按时进场,机械进场后及时进行调试或保养,保证机械能随时投入使用。

3.2机械设备投入计划

见下页表3-1

表3-1拟投入的主要机械设备表

序号

机械或设备名称

规格型号

数量

额定功(kW)

生产能力

备注

1

旋挖桩机

SD205

2台

良好

2

履带式挖掘机挖挖掘机

PC-200

3

泥浆泵

3PN

3台

18

4

自卸汽车

10t

10台

5

汽车吊

16t

1台

6

履带吊

15t

7

潜水泵

QS32-25

5台

1.5

8

插入式振动棒

ZX50

10根

3.0

9

钢筋切断机

GT1-4

5.5

10

钢筋弯曲机

TYB-HD42D

11

交流电焊机

BX-500

22

12

全站仪

NTS-352

13

水准仪

S3

14

经纬仪

J2-2

15

212.5

3.3机械设备保证措施

1、我司拥有先进的各类机械设备,数量齐、性能好,为本工程的机械化施工奠定了坚实基础。

2、针对本工程施工特点,将投入最先进、足够的机械设备,配备熟练的机械操作手,确保施工机械化和施工连续性,建立机械设备履历台帐,对机械设备进行动态管理。

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