聚乙烯醇缩丁醛Word格式文档下载.docx

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强，附着力、耐水性好的金鲜艳的薄膜花纸，可代替陶金属的压塑料，可配成多种皮革、层压材料等的粘接。

业用于制造无毒包装材料。

于制造防缩剂、硬挺剂及其

击强度大，广泛用于航空和汽车领域。

涂料工业用于制造防腐蚀涂料、防锈能力属底层涂料和防寒漆。

陶瓷工业用于制造花纹瓷花纸。

树脂工业用于制造代替钢、铅等有色粘合剂。

广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。

食品工造纸工业用于制造纸张处理剂。

此外，还可用他防水材料。

可用于印刷工业的柔印，凹印，凸印（Flexo/GraVia）,丝网印，热转

印，因其溶于醇类且无毒，印件不残留异味，可用于食品工业中对异味敏

感的包装如茶叶/香烟等。

因树脂为阳离子型，对带有强烈阴离子的玻璃表面有极好的附着力，特别适用于玻璃板装饰丝印。

和丁醛的缩合物。

结构为白色粉末，相对密度1.08〜1.10

乙醇、酮类、卤代烷、芳烃类溶剂。

与邻苯二甲酸酯、癸二

以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性。

金属、玻璃、木材、

醇溶于水中，在搅拌下加入生成的。

主要用于制造夹层玻璃、

编辑本段应用

印刷油墨

好的耐水使聚乙烯醇缩列很适合作印味的。

因为在

（如乙醇），

铝箔有优良的

性结合好的防粘连性，好的流动丁醛树脂理想地用于生产颜料糊刷油墨的粘结料，如果适当地拟聚乙烯醇缩丁醛系列中的树脂易对有机基材如醋酸纤维素薄膜，粘附性，它们对于食品包装用胶性和优良的颜料湿润性（这）使聚乙烯醇缩丁醛树脂系定配方，这种油墨是无臭无溶于不含有害物质的溶剂中聚脂薄膜和聚苯乙烯以及对印和凹印油墨是理想的。

这里，低分子量的SD-1，SD-2，SD-3是优先选择的。

对成问题的表面,例如具预处理

丝印印刷

表面的聚烯烃薄膜的粘附能通过油墨能和SD-5和SD-6配制。

混入氨烷基硅烷来改进。

热封漆

以聚乙烯度，能通过加则能通过加入

醇缩丁醛为基料的涂层能热封和入少量增塑剂量达到。

另一方面像硝酸纤维素那样的硬树脂来达

热活化，如果需低的热封温,如果需较高的热封温度，到。

双组分漆

很好的相溶性及活性羟基在存在使聚乙烯的树脂联合，适合于作油漆粘结料。

在与尿素，蜜胺，苯酚和聚异氰酸脂树脂赖于所有可硬化树脂的量，这些膜不再是热塑漆膜的柔顺性和粘附性。

室温硬化的漆能通过将聚乙烯醇缩丁醛与一无有害物质的溶剂来配制。

由这些漆产生的固。

例如它们能用来密封各种地板。

优良的耐于户外。

醇缩丁醛树脂理想地与其它反应后得到极稳定的膜。

依

性的。

聚乙烯醇缩丁醛提高

适当的尿素树脂混合并使用

膜耐水和醇，耐刮伤并且坚

光性使这些种类的漆也能用

既可单独也可与其它多无性增稠剂的作用。

能过使用膜固化时，聚乙烯醇缩丁醛柔顺性。

聚乙烯醇缩丁醛应分PU漆是不适用的。

以及在低到300—400C温度缩丁醛树脂特别好的适合按

青和增塑剂，作为从老的沥

木材，特别是奇异木材中的

聚乙烯醇缩丁醛与蜜胺树脂结合制成金属和金属箔用的耐光，不变黄

的烤漆。

聚乙烯醇缩丁醛加到酚醛漆中改善粘附性，柔顺性和流动性。

SD-3/酚醛树脂混合物优先选作罐和桶内壁涂漆用烤漆（金色少饰漆）酚醛粘合剂能被聚乙烯醇缩丁醛柔顺化。

聚乙烯醇缩丁醛能用在双组分聚氨酯漆中醇组分合起来使用。

在后一情况中它们能起活聚乙烯醇缩丁醛树脂，漆稠度能按需要改变。

与固化剂交联。

它们也加速初期干燥和增加膜总是溶解在无水的酯或酮中，因为醇对于双组陶瓷混合料

基于它们优良的湿润性，很好地湿态强度时不形成腐蚀性气体且无残渣分解，聚乙烯醇刮板工艺制造的陶瓷混合料用粘结剂。

防渗涂层

沥青：

聚乙烯醇缩丁醛可用来配制防水沥青片材上迁移的防渗底漆。

木材：

以聚乙烯醇缩丁醛为基料的底漆对能阻凝漆干燥和固化的物质起阻挡层的作用。

纸：

施以用聚乙烯醇缩丁醛,例如SD-3为基料的底涂料于衬纸上,使在不生产不粘隔离纸中能更经济的利用聚硅氧烷。

底涂料

蚀洗用涂料:

聚乙烯醇缩丁醛膜对钢，铁,铝，锌和其它金属显示很好好的粘附性。

而粘附性能通过加入磷酸可进一步改善。

聚乙烯醇缩丁醛，抗腐

蚀颜料和磷酸的混合物被称之为蚀洗用涂料。

它们用作底层并与合适的面

涂层一起防止和锈在金属表面扩展。

增强底漆：

为了进一步改善耐水性和粘附性，将聚乙烯醇缩丁醛和反应性树脂如酚醛树脂合用。

这种还含有抗腐蚀颜料和磷酸的配方被称之为增

强底漆。

如果磷酸是在制造过程中加入的，该底漆被称为单组分或工厂底漆。

必须注意保证容器是抗磷酸腐蚀的。

在双组分底漆的情况下，磷酸是在

恰好施用前搅拌加入的。

通常适用期限仅为几个小时，而工厂底漆将在6-12个月内保持可用。

增强底漆将长期保护金属表面而无需施用表面涂料。

聚乙烯醇缩丁醛不仅能用于传统的铬酸盐型底漆，而且也能用于具有优良抗盐雾性的无铬酸盐底漆。

很柔顺的膜。

它们的低温柔剂还将降低溶液的粘度。

例如：

粼苯二甲酸脂（例如柠檬酸三乙酯和乙酰柠檬酸

如，ReSaminHF450）也能使

增塑剂相容性也依赖于聚

比例相互混合。

它们也与许

通常承担一个聚合型增塑剂

程度和分子量的不同而不容性。

应总是进行先测试以

常应用的颜料和填料是容易基的存在。

改性增塑剂

由于它们的化学组成，聚乙烯醇缩丁醛生成顺性能通过加入增塑剂（外增塑）增大，增塑

聚乙烯醇缩丁醛树脂与许多增塑剂相容，粼苯二甲酸二丁脂和苄丁酯）柠檬酸酯（例如三丁酯）

癸二酸酯（例如癸二酸二丁酯）磷酸酯

聚合型增塑剂如聚乙二醇和尿醛树脂（例用。

正如与其它聚合物的溶解性和相溶性一样合度和极性。

与其它聚合物的相容性

聚乙烯醇缩丁醛系列中的各型号能以任意多其它树脂相溶，例如：

环氧树脂

尿醛树脂

酮树脂

蜜胺树脂

天然树脂（如虫胶和达玛树脂）

硝酸纤维素

聚乙烯亚胺

聚异氰酸酯树脂

在与反应性树脂混合时，聚乙烯醇缩丁醛的作用，改善柔顺性和对金属的粘附性。

聚乙烯醇缩丁醛系列中树脂随它们缩醛化同。

聚乙烯醇缩丁醛展示与其它树脂最大的相校核两者相容性。

颜料

聚乙烯醇缩丁醛树脂与在油漆工业中的通相容的，它们优良的颜料湿润性是由于游离羟聚乙烯醇缩丁醛

polyvinylbutyral

该产品是以酸作催化剂，使聚乙烯醇和正丁醛进行缩合反应而成的合成树脂。

本产品的化学名称

为聚乙烯醇缩丁醛树脂，英文缩写为PVB。

它不仅具有高度的透明性、良好的耐光性、耐寒性、耐水性、

成膜性和抗冲击性能，而且对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有良好的粘接性能，现已在各

工业部门得到广泛的应用，如安全玻璃的中间膜、瓷用花纸、金属保护底漆、水松纸、铝铂纸、绝缘漆、

纤维处理剂、制件、印刷油墨、染料、人造海绵等等。

该产品还具有无毒、无味、粘合力好、无机械杂质、

透明度高的特点。

产品技术条件

1、外观：

白色或微黄的固体颗粒或粉末。

2、粒度：

20目全过

3、透明度：

透明或微透明

（注〕根据需要可接受其它规格的产品订货透明度可以达到94%以上灰份可小于0.08%。

主要性质

1、物理性质

A、外观：

为白色易流动的颗粒状粉末，相对密度1.08〜1.10,温度适应可达零下60C、玻璃化温度57C、软化温

度为60C-75CO

B、溶解性：

PVB不溶于水，可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中，如乙醇、苯乙酰、环已酮。

并与多种增塑剂

相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等。

加入后可成膜，具有极强的粘结力、优良的透明性、

耐水性和耐光性。

还能与多种树脂相溶，如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、

天然树脂等。

C、其它性质：

具有良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性并耐无机酸和脂肪烃的作用。

此外，聚乙烯醇缩丁醛无毒、无嗅、无腐蚀性。

2、化学性质

A、PVB具有一定的化学稳定性，但在酸性或碱性（尤其是酸性）介质中能发生分解。

B、加热到100C以后才发生热分解，在200C-240C时几乎分解完全。

C、可以进行乙醛皂化反应、羟基的脂化反应、醛基与羟胺的反应。

a、在稀酸中可发生水解脱醛作用，这时能发生分子间的交联在链上形成少量的双键，同时醋酸脂基也会进

一步水解。

b、在浓酸中加热形成透明溶液，同时分解出醛。

c、在1%以下的稀碱中共同加热可中和其中的游离酸，提高树脂的热稳定性。

d、在稍浓（3%））的碱中共沸会使醋酸脂基进一步水解，但缩醛度变化不大。

e、在缩醛化过程中，少量盐的存在起催化剂的作用，过多则有害。

如：

Zncl2、Cacl2、Alcl2、NaHSo3

D、与有机物的反应

a、醇类作溶剂，在涂料中若有磷酸作用时，PVB会水解脱出部分醛。

b、PVB在冰醋酸中以Zncl2作催化剂和乙酐反应生成酯。

c、PVB溶于醇中遇酸水解生成大量羟基。

产品的适用领域范围及作用

PVB产品主要用于安全玻璃夹层、胶粘剂、涂料等。

1、透明材料：

PVB对无机和有机玻璃均有特殊的粘接的粘接性和高透明性，可用作安全玻璃的夹层材料，用PVB作夹

层制成的安全玻璃现已经被广泛应用于汽车、飞机的挡风玻璃。

因为用PVB作夹层制成的安全玻璃具有极

强的耐冲击性，透明度高、耐水、耐老化的特性，并能在零下60C的环境里使用，此外还可以代替用有机

玻璃作透明材料的产品。

2、涂料：

由于PVB具有粘接强度高、耐寒性、耐油性、耐磨性、防腐性好等特点，因此被广泛应用于：

（1）、木材涂料：

胶合板的表面处理剂及硬板、绝缘板的底层涂料。

（2）、金属涂料：

与其它天然树脂、合成树脂、干性油混合使用，可提高热固性树脂的耐冲击性，可挠性和密着性。

（3）、金属底膝：

PVB对金属有很强的粘接性，且对表层涂料有良好的密着性，故可用作钢、铝、镀锌、铁、铜等金属材料的底漆。

现已广泛应用于海洋船舶、潜水艇、水上飞机的潜筒，浸在水中的钻探机井架、桥梁、电气器具等的涂层。

（4）、金属用油墨：

与硝化棉、马来酸树脂等混合，作铝板、铜板等的金属用油墨。

（5）、金属箱的涂料：

在金属箔（主要是铝箔）上涂以PVB溶液能提高箔的强度和防潮性，并且只用热封就能进行完全包箔，用于包装巧克力、饼干等食品及医药、照相零件等自动包装。

（6）、真空蒸镀用涂料：

PVB的酒精溶液能很好的粘着于塑料面、纸张金属面上，所以可用作真空蒸镀，如真空镀铝用的粘合剂及其加工面的涂料。

（7）、混凝土涂料：

PVB溶液作底层涂料时，可以提高水乳漆膜的耐久性。

（8）、防水涂料：

作为布料的防水漆，添加PVB后可得到良好的效果，可用来制作帐篷、外套、食品袋、雨衣、雨披等。

（9）、皮革用涂料：

PVB薄膜常温下显示很强的伸长性，在低温下也能保持这一特性，因此可以用来制

备柔软性和弹性的皮膜，这已成为PVB树脂独特的性质。

（10）、光泽面保护涂料：

使用于木工工艺品的清漆、金属丝用漆及其它各种金属镀面。

3、胶粘剂：

PVB中含有羟基、乙酰基和醛基，具有很高的粘接性能，因此可以制成各种粘合剂：

⑴玻璃的粘接：

因为PVB具有极高的粘合力，适当的弹性和柔软性，所以用来粘接玻璃。

（2）金属的粘合：

PVB与酚醛树脂混合后，即可配制成不同牌号的缩醛酚醛胶，可用于各种金属的粘合，将溶液涂在金属面后，待溶剂蒸发后，将金属加热压轧即可

（3）漆包线圈的粘合：

把PVB溶液涂在线圈上，加热后即可把线圈粘合。

（4）热封粘合剂：

PVB可与天然树脂、合成树脂及增塑剂混合，可用作热封型粘合剂。

（5）转印商标”用粘接剂：

PVB可作为瓷器转印商标”的粘合剂，它不仅节省了工序，而且提高了产品质量，烧出的陶瓷色泽鲜艳、质地光洁，因此作为瓷用花纸”用树脂已获得广泛的应用。

此外，也可以用于纺织品的转印商标”

（6）粘接用薄膜：

PVB与其它合成树脂、合成橡胶及增塑剂配合后，可用于布与布或其它材料的加热粘合。

（7）压敏型粘合剂：

用作玻璃纸胶粘带、聚乙烯胶粘带等压敏型胶粘带的粘合剂原料。

（8）其它粘合剂：

可作为无纺布的粘合剂，静电植绒用粘合剂以及皮革用粘合剂的原料。

4、在纤维加工方面的应用：

（1）涂复：

将加有增塑剂的PVB溶液涂复在各种纺织品上，可使其具有防水性、防止污染性等，并且不破

坏纺织品的原有手感和风格，添加具有交联性树脂、固化剂等可以提高加工效果，PVB乳液也可进行这样

的加工。

（2）纤维处理剂：

含增塑剂的PVB水分散液，可用作棉织物处理剂、防缩剂、耐磨剂、硬挺剂。

各种纤维用其上浆后制得的衣物质地柔软、不皱、耐晒。

（3）织物的印染：

PVB的溶液和乳液均可用于织物的印染，印染效果良好，耐洗不褪色。

（4）其它树脂整理：

可以提高织物的耐磨性和柔耐性。

（5）制件：

PVB与合成橡胶如丁二烯橡胶、氯丁橡胶等相混，可塑成具有高冲击性和高强性模具的机电部件及软管、硬管、棒材等。