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(区)长

掘进井

安全井

通 风

机 电

矿 审 批 意 见

          

总工程师:

    年  月  日                                                      

生产部门

机电部门

通风部门

地质部门

安全部门

   集 团 公 司 审批 意见

 

会审单位及人员签字

总工程师:

年月日

生产部门:

年月日

机电部门:

年月日

通风部门:

地质部门:

安全部门:

第一章 概况

第一节  概  述

一、巷道名称、位置及相邻关系。

二、巷道用途、服务年限。

三、设计长度、工程量、坡度。

四、开工时间、预计竣工时间。

五、巷道布置。

附图:

巷道布置平面图(1:

1000)。

第二节编写依据

  

一、经过审批的设计及其批准时间。

二、地质说明书。

三、矿压观测资料。

第二章地面位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

  一、地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。

              井上下对照关系表       表1

水平、采区

工程名称

地面标高

井下标高

地面相对位置建筑物、小井及其他

井下相对位置对掘进巷道的影响

邻近采掘情况对掘进巷道的影响

第二节煤(岩)层赋存特征

煤(岩)层赋存特征见表2、3。

      煤层赋存特征表       表2

指  标

  参  数

备 注

煤层厚度(最大-最小/平均)m

煤层倾角(最大-最小/平均)

煤层硬度f

煤层层理(发育程度)

煤层节理(发育程度)

 自然发火期(月)

绝对瓦斯量(m3﹒min-1 )

相对瓦斯量(m3﹒t-1 )

煤层爆炸指数(﹪)

      煤层顶底板情况表         表3

顶底板名称

岩石类别

硬度

厚度

岩  性

顶 板

老顶

直接顶

伪顶

底 板

直接底

老底

综合柱状图。

煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层,褶曲,裂隙,导水性及其控制程度等参数。

断层情况见表4。

                     表4。

编号

断层名称

性质

走向

倾向

倾角

落差

对工程的影响

地质平、剖面图。

第四节 水文地质

一、主要水源、有影响的含水层厚度、涌水量、补给关系、影响程度等。

二、相邻老巷、老采空区水等,对施工安全的影响程度。

三、第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系,进行隔水层安全厚度计算。

 

       第三章 巷道布置及支护说明

       第一节 巷道布置

描述:

层位、水平标高、断面、工程量、中腰线、开口(拉门)的位置、方位角等。

巷道剖面图、开口(拉门)大样比例图(比例 1:

50)。

一、锚杆锚固力检测。

(检测工具、扭紧力矩、检测纪录)

二、顶板离层监测。

1、顶板离层监测的布置。

2、顶板离层监测的安装。

3、数据检测及资料整理分析。

一、巷道支护形式。

1、巷道断面。

(形状、尺寸面积)

2、巷道支护型式。

(锚杆、锚喷、金属棚、木支护、砌碹等。

二、支护方式。

1、临时支护。

(材料、规格尺寸)

2、永久支护。

(1)应确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离;

(2)需用锚索时,确定锚索长度及布置方式;

(3)采用可缩性支护形式,有底鼓的应明确防治办法。

三、支护参数设计。

选用支护参数可采用:

工程类比法、围岩松动圈分类法、解析法。

 附图:

巷道支护平面图、断面图和临时支护平、剖面图。

.

第四节 支护工艺

一、各类支护工艺及要求。

(一)锚杆及联合支护。

1、锚杆(网、索)的材质、规格、间排距、安装(包括药卷的种类、数量及使用要求)、锚固力等要求;

2、锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求;

3、钢网(或金属网、化纤网)的铺设、连接要求;

4、锚杆的锚固长度要求;

5、喷射材料(水泥标号,速凝剂型号,沙子、石子的颗粒等),根据混凝土强度要求,计算出配比,混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等;

6、喷射混凝土的风压、水压等;

7、对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定;

8、巷道涌水的处理方式;

9、备用材料、数量、规格及存放地点;

10、支护质量标准及要求。

(二)支架支护。

1、金属支架:

构件齐全,撑(拉)杆、垫板、背板的规格,顶部、两帮背紧背牢,充满填实;

2、备用支架的数量、规格、存放地点;

3、支护质量标准及要求。

(三)砌碹支护

1、料石规格、砌体厚度、基础深度、砂浆配比、强度设计、壁厚填充、砌缝质量等;

2、碹胎的架设(应与巷道中心垂直),结构尺寸,碹胎的间距、迎山角、支设方法、固定方式、脚手架设置;

3、砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、壁后充填、高冒区处理等;

4、备用砌拱材料数量、规格、存放地点;

5、支护质量标准及要求。

二、各支护工序及要求。

第四章 施工工艺

         第一节 施工方法

一、巷道开口(拉门)施工方法。

1、标定拉门位置,标定巷道中腰线,严格按中腰线施工;

2、对门口附近10m巷道棚子进行加固,管路、缆线掩护好;

3、安设局扇,准备好支护材料。

二、特殊条件下的施工方法。

1、石门揭开煤层时:

放震动炮;

瓦斯涌出量大的煤层,打超前钻排放瓦斯等;

2、峒室、交岔点:

根据围岩情况采用全断面施工法、部分施工法或分层施工法、导峒施工法;

3、倾斜巷道:

支架应有迎山角、防倒措施,防跑车装置,掘进、扒装机械固定等。

三、机掘施工方法。

综掘机一次成巷,刮板输送机、带式输送机运输。

        

四、炮掘施工方法。

打眼放炮掘进,人工或机械扒装岩(煤),矿车或刮板输送机运输。

  一、机掘施工方式。

1、设备配备。

2、施工工序。

3、掘进机截割工艺。

二、炮掘施工方式。

(打眼机具、装载、运输设备)

设备布置图、掘进机截割工艺流程图。

第三节 爆破作业

一、掏槽方式。

二、循环进度。

三、炸药种类,雷管、发爆器型号,装药结构,起爆方式,炮眼利用率。

四、爆破说明见表5。

表 5

炮眼名称

炮眼编号

眼深m

眼距m

抵抗线m

炮泥长度m

炮眼角度(°

装 药 量

爆破顺序

连线方式

水平

竖直

孔装药量个

总装药量个

总装重量㎏

炮眼布置三视图、装药结构示意图。

第四节 装载与运输

装载设备运输方式见表6。

表6

序号

设备名称

型 号

数量

安 装

位 置

固 定

方 式

运 输

距 离

第五节 管线及轨道敷设

  管线及临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求见表7。

管线及轨道敷设方式          表7

名 称

规格型号

单位

吊挂方式

与工作面间距

轨枕间距

轨面高低差

轨道接头间隙

1

轨 道

2

风 筒

3

风 管

4

水 管

5

缆 线

所需设备、工具的名称、型号、数量等见表8。

表8

设备、工具名称

调度 绞车

 水  泵

 喷 浆 机

 装 岩 机

 扒 装 机

6

风  钻

7

风  镐

8

 电  钻

9

 控制开关

10

 馈电开关

11

 综  保

12

掘 进 机

13

带式输送机

14

压入式风机

15

锚杆钻机

16

 局  扇

17

 激光指示仪

第五章生产系统

第一节通风

一、通风方式。

二、风量计算:

(一)按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算

Q1=100qk

式中:

Q1—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;

100—单位瓦斯涌出量配风量,以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值;

q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/mim;

k—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。

机掘工作面取k=1.5~2.0,炮掘工作面k=1.8~2.0。

(二)按炸药使用量计算

Q2=25Am3/min

Q2—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;

25—每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量;

A—掘进工作面一次爆破最大炸药用量,Kg。

(三)按人数计算

Q3=4nm3/min

Q3—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;

4—每人每分钟应供给的最低风量;

n—掘进工作面同时工作的最多人数;

(四)按局部通风机的实际吸风量计算:

Q4=Q局×

Ikf        m3/min

Q4—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;

Q局—掘进工作面局部通风机的额定风量,m3/mim;

I—掘kf进工作面同时通风的局部通风机台数;

kf—风量备用系数,一般取kf=1.2~1.3。

(五)确定需要的配风量:

选取上述计算中最大值Q, m3/min。

三、风量验算。

(一)按最低风速验算。

1、岩巷掘进工作面的最低风量Q岩:

Q岩≥9S岩   m3/min

S岩—岩巷掘进工作面的断面积,m2;

9—按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数;

2、煤巷掘进工作面的最低风量Q煤:

Q煤≥15S煤   m3/min

S煤—煤巷掘进工作面的断面积,m2;

15—按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数;

(二)按最高风速验算。

岩巷、煤巷或半煤岩掘进工作面的最高风量Q:

Q≤240S  m3/min

S—掘进工作面的断面积,m2;

240—按掘进工作面最高风速的换算系数。

(三)按掘进工作面温度和炸药量验算,见表9。

表9

炸药量㎏

﹤5

5~20

﹥20

温度℃

6以下

16~

22

23~26

16以下

16~22

需要风量m3/min

40

50

60

80

100

(四)按有害气体的浓度验算。

q/Q≤1%

q—瓦斯绝对涌出量,m3/mim;

Q—掘进工作面需要风量,m3/mim。

四、局部通风机选型及安装地点、供风距离。

通风系统示意图。

第二节压风

一、风源、压风方式、管径、风压等。

二、移动压风设备的名称、型号、规格、管路长度、安装位置和敷设路线等。

压风系统示意图

第三节瓦斯防治

抽放瓦斯系统示意图。

第四节综合防尘

综合防尘设施。

防尘系统示意图。

          第五节 防灭火 

消防供水管路系统、防灭火器材的存放方式和地点。

 第六节安全监测系统

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用:

1、矿各科室管理人员、区队长、技术员、班组长、爆破工和流动电钳工等下井时都必须携带甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯监测。

2、放炮员每次放炮时进行“一炮三检”工作,并做好纪录;

当班的班组长应把常开的报警仪悬挂在掘进工作面距迎头5m范围内非风筒一侧,距顶帮200mm左右,当瓦斯浓度1.0%时,应立即处理并停止其他工作;

流动电钳工在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度,有报警信号时不得通电,应进行处理。

二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用:

1、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内,其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5%CH4,复电浓度为1.0%CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

2、甲烷传感器应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。

安全监测仪器仪表布置示意图。

第六节供电系统

供电方式、电压等级、电器设备。

供电系统示意图。

第七节排水系统

工作面涌水量,排水方式,临时水仓的地点和容积,排水路线等。

排水系统示意图。

第八节运输系统

一、运矸系统。

二、运料系统。

运输路线系统示意图。

第九节照明、通迅和信号

一、照明设施、位置。

二、通迅设施、电话位置。

三、信号装置的种类和用途。

第六章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

一、作业方式。

二、劳动组织及循环作业图表(见表10、11。

 时间    班次

工序

循环 作 业 时 间

一 班

二 班

三 班

18

19

20

21

23

劳动组织图表    表10

工种

班出勤人数

备注

一班

二班

三班

打眼工

爆破工

拌料工

装岩机司机

喷浆操作工

绞车司机

推车、摘挂钩工

机电维修工

其他

班长

合计

           

                        

                          

            

      

 循 环 作 业 图           表11

                                                 

第二节主要技术经济指标

主要技术经济指标见表12。

                    表12

项   目

指 标

备     注

1 

工作面长度

巷道毛断面

在册人数

出勤人数

出勤率

循环进度

日进度

月进度

循环率

单位材料定额

元/m

炸药定额

㎏/m

雷管定额

发/m

坑木定额

㎡/m

水泥定额

沙子石子定额

支架定额

架/m

锚杆锚索定额

根/m

   

钢筋网、铁丝网定额

料石消耗

m3/m

第七章安全技术措施

第一节一通三防

一、通风安全管理技术措施。

局扇安设地点,牌板,风筒材质、吊挂、风筒口距迎头等要求,风门、风窗等设施,漏风率,局扇管理,风电闭锁,巷道贯通等措施。

二、防瓦斯安全管理技术措施。

三、综合防尘安全管理技术措施。

佩带防尘口罩,设防尘管路,使用水炮泥,安装水幕,喷雾降尘,喷浆机设除尘风机等。

四、防灭火安全管理技术措施。

第二节顶 板

一、各类巷道(包括平巷、斜巷、立眼、交岔点、峒室)施工的安全技术措施。

二、过断层、破碎带、旧巷、老空等的安全技术措施。

三、冒顶等灾害预防与处理安全技术措施。

四、对大断面、大峒室、大断层、流沙层、含水层、透水、透黄泥、透小窑采空区、巷道贯通等情况,应另行编制专项安全技术措施。

五、安全技术措施应包括:

敲邦问顶,使用前探梁,严禁空顶作业,严禁采用炮崩或掘进机炮头挖掘柱窝,防止倒支架等内容。

六、其他顶板控制安全措施。

第三节爆破管理

一、使用爆破器材的安全技术措施。

二、按照规定爆破的安全技术措施。

三、特殊情况下爆破的安全技术措施。

四、两条平行工作面、间距在20m以内时,贯通、遇断层、老巷、破碎顶板等特殊情况下爆破的安全技术措施。

五、掘进巷道卧底、开帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。

六、处理拒爆、残爆、瞎炮的安全技术措施。

第四节防 治 水

一、遇有下列情况之一时,必须有疑必探,先探后掘。

(一)接近水量大的含水层。

(二)接近导水裂隙、断层。

(三)接近被淹井巷、老空。

(四)接近矿井隔离煤柱。

(五)掘进过程中发现有透水预兆。

二、其他防治水安全技术措施。

第五节机电管理

一、掘进机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、固定、使用、维修、移动、撤除等安全技术措施。

二、掘进机、装岩机、喷浆机作业运行范围内,严禁进行其他工作和行人的安全技术措施。

三、防止、电气设备失爆、短路、过负荷、漏电,带电搬迁、维修等的安全技术措施。

四、动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等的安全技术措施。

五、其他机电的安全技术措施。

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