掘进规程Word格式文档下载.docx
《掘进规程Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《掘进规程Word格式文档下载.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![掘进规程Word格式文档下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/27/bd6a6a39-8afe-4b57-9e84-8c87acfa7404/bd6a6a39-8afe-4b57-9e84-8c87acfa74041.gif)
井
(区)长
掘进井
安全井
通 风
机 电
矿 审 批 意 见
总工程师:
年 月 日
生产部门
机电部门
通风部门
地质部门
安全部门
集 团 公 司 审批 意见
会审单位及人员签字
总工程师:
年月日
生产部门:
年月日
机电部门:
年月日
通风部门:
地质部门:
安全部门:
第一章 概况
第一节 概 述
一、巷道名称、位置及相邻关系。
二、巷道用途、服务年限。
三、设计长度、工程量、坡度。
四、开工时间、预计竣工时间。
五、巷道布置。
附图:
巷道布置平面图(1:
1000)。
第二节编写依据
一、经过审批的设计及其批准时间。
二、地质说明书。
三、矿压观测资料。
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
一、地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
井上下对照关系表 表1
水平、采区
工程名称
地面标高
井下标高
地面相对位置建筑物、小井及其他
井下相对位置对掘进巷道的影响
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
第二节煤(岩)层赋存特征
煤(岩)层赋存特征见表2、3。
煤层赋存特征表 表2
指 标
参 数
备 注
煤层厚度(最大-最小/平均)m
煤层倾角(最大-最小/平均)
度
煤层硬度f
煤层层理(发育程度)
煤层节理(发育程度)
自然发火期(月)
绝对瓦斯量(m3﹒min-1 )
相对瓦斯量(m3﹒t-1 )
煤层爆炸指数(﹪)
煤层顶底板情况表 表3
顶底板名称
岩石类别
硬度
厚度
岩 性
顶 板
老顶
直接顶
伪顶
底 板
直接底
老底
综合柱状图。
煤(岩)层产状要素(走向、倾向、倾角),断层,褶曲,裂隙,导水性及其控制程度等参数。
断层情况见表4。
表4。
编号
断层名称
性质
走向
倾向
倾角
落差
对工程的影响
地质平、剖面图。
第四节 水文地质
一、主要水源、有影响的含水层厚度、涌水量、补给关系、影响程度等。
二、相邻老巷、老采空区水等,对施工安全的影响程度。
三、第四纪砂砾层水、承压水等的水量、水压及其与工程的距离和关系,进行隔水层安全厚度计算。
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
描述:
层位、水平标高、断面、工程量、中腰线、开口(拉门)的位置、方位角等。
巷道剖面图、开口(拉门)大样比例图(比例 1:
50)。
一、锚杆锚固力检测。
(检测工具、扭紧力矩、检测纪录)
二、顶板离层监测。
1、顶板离层监测的布置。
2、顶板离层监测的安装。
3、数据检测及资料整理分析。
一、巷道支护形式。
1、巷道断面。
(形状、尺寸面积)
2、巷道支护型式。
(锚杆、锚喷、金属棚、木支护、砌碹等。
)
二、支护方式。
1、临时支护。
(材料、规格尺寸)
2、永久支护。
(1)应确定工作面与临时支护、与永久支护间的最小和最大距离;
(2)需用锚索时,确定锚索长度及布置方式;
(3)采用可缩性支护形式,有底鼓的应明确防治办法。
三、支护参数设计。
选用支护参数可采用:
工程类比法、围岩松动圈分类法、解析法。
附图:
巷道支护平面图、断面图和临时支护平、剖面图。
.
第四节 支护工艺
一、各类支护工艺及要求。
(一)锚杆及联合支护。
1、锚杆(网、索)的材质、规格、间排距、安装(包括药卷的种类、数量及使用要求)、锚固力等要求;
2、锚杆的孔位、孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配等要求;
3、钢网(或金属网、化纤网)的铺设、连接要求;
4、锚杆的锚固长度要求;
5、喷射材料(水泥标号,速凝剂型号,沙子、石子的颗粒等),根据混凝土强度要求,计算出配比,混合料的搅拌、速凝剂用量、喷射工艺等;
6、喷射混凝土的风压、水压等;
7、对粉尘浓度及喷射混凝土回弹率的规定;
8、巷道涌水的处理方式;
9、备用材料、数量、规格及存放地点;
10、支护质量标准及要求。
(二)支架支护。
1、金属支架:
构件齐全,撑(拉)杆、垫板、背板的规格,顶部、两帮背紧背牢,充满填实;
2、备用支架的数量、规格、存放地点;
3、支护质量标准及要求。
(三)砌碹支护
1、料石规格、砌体厚度、基础深度、砂浆配比、强度设计、壁厚填充、砌缝质量等;
2、碹胎的架设(应与巷道中心垂直),结构尺寸,碹胎的间距、迎山角、支设方法、固定方式、脚手架设置;
3、砌筑碹体操作工艺、砌体顺序、一次砌体长度、壁后充填、高冒区处理等;
4、备用砌拱材料数量、规格、存放地点;
5、支护质量标准及要求。
二、各支护工序及要求。
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
一、巷道开口(拉门)施工方法。
1、标定拉门位置,标定巷道中腰线,严格按中腰线施工;
2、对门口附近10m巷道棚子进行加固,管路、缆线掩护好;
3、安设局扇,准备好支护材料。
二、特殊条件下的施工方法。
1、石门揭开煤层时:
放震动炮;
瓦斯涌出量大的煤层,打超前钻排放瓦斯等;
2、峒室、交岔点:
根据围岩情况采用全断面施工法、部分施工法或分层施工法、导峒施工法;
3、倾斜巷道:
支架应有迎山角、防倒措施,防跑车装置,掘进、扒装机械固定等。
三、机掘施工方法。
综掘机一次成巷,刮板输送机、带式输送机运输。
四、炮掘施工方法。
打眼放炮掘进,人工或机械扒装岩(煤),矿车或刮板输送机运输。
一、机掘施工方式。
1、设备配备。
2、施工工序。
3、掘进机截割工艺。
二、炮掘施工方式。
(打眼机具、装载、运输设备)
设备布置图、掘进机截割工艺流程图。
第三节 爆破作业
一、掏槽方式。
二、循环进度。
三、炸药种类,雷管、发爆器型号,装药结构,起爆方式,炮眼利用率。
四、爆破说明见表5。
表 5
炮眼名称
炮眼编号
眼深m
眼距m
抵抗线m
炮泥长度m
炮眼角度(°
装 药 量
爆破顺序
连线方式
水平
竖直
眼
数
个
孔装药量个
总装药量个
总装重量㎏
左
右
仰
零
俯
炮眼布置三视图、装药结构示意图。
第四节 装载与运输
装载设备运输方式见表6。
表6
序号
设备名称
型 号
数量
安 装
位 置
固 定
方 式
运 输
距 离
第五节 管线及轨道敷设
管线及临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求见表7。
管线及轨道敷设方式 表7
名 称
规格型号
单位
吊挂方式
与工作面间距
轨枕间距
轨面高低差
轨道接头间隙
1
轨 道
2
风 筒
3
风 管
4
水 管
5
缆 线
所需设备、工具的名称、型号、数量等见表8。
表8
设备、工具名称
调度 绞车
水 泵
喷 浆 机
装 岩 机
扒 装 机
6
风 钻
7
风 镐
8
电 钻
9
控制开关
10
馈电开关
11
综 保
12
掘 进 机
13
带式输送机
14
压入式风机
15
锚杆钻机
16
局 扇
17
激光指示仪
第五章生产系统
第一节通风
一、通风方式。
二、风量计算:
(一)按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算
Q1=100qk
式中:
Q1—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;
100—单位瓦斯涌出量配风量,以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%的换算值;
q—掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/mim;
k—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数。
机掘工作面取k=1.5~2.0,炮掘工作面k=1.8~2.0。
(二)按炸药使用量计算
Q2=25Am3/min
Q2—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;
25—每千克炸药爆炸不低于25m3的配风量;
A—掘进工作面一次爆破最大炸药用量,Kg。
(三)按人数计算
Q3=4nm3/min
Q3—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;
4—每人每分钟应供给的最低风量;
n—掘进工作面同时工作的最多人数;
(四)按局部通风机的实际吸风量计算:
Q4=Q局×
Ikf m3/min
Q4—掘进工作面实际需要的风量,m3/mim;
Q局—掘进工作面局部通风机的额定风量,m3/mim;
I—掘kf进工作面同时通风的局部通风机台数;
kf—风量备用系数,一般取kf=1.2~1.3。
(五)确定需要的配风量:
选取上述计算中最大值Q, m3/min。
三、风量验算。
(一)按最低风速验算。
1、岩巷掘进工作面的最低风量Q岩:
Q岩≥9S岩 m3/min
S岩—岩巷掘进工作面的断面积,m2;
9—按岩巷掘进工作面最低风速的换算系数;
2、煤巷掘进工作面的最低风量Q煤:
Q煤≥15S煤 m3/min
S煤—煤巷掘进工作面的断面积,m2;
15—按煤巷掘进工作面最低风速的换算系数;
(二)按最高风速验算。
岩巷、煤巷或半煤岩掘进工作面的最高风量Q:
Q≤240S m3/min
S—掘进工作面的断面积,m2;
240—按掘进工作面最高风速的换算系数。
(三)按掘进工作面温度和炸药量验算,见表9。
表9
炸药量㎏
﹤5
5~20
﹥20
温度℃
6以下
16~
22
23~26
16以下
16~22
需要风量m3/min
40
50
60
80
100
(四)按有害气体的浓度验算。
q/Q≤1%
q—瓦斯绝对涌出量,m3/mim;
Q—掘进工作面需要风量,m3/mim。
四、局部通风机选型及安装地点、供风距离。
通风系统示意图。
第二节压风
一、风源、压风方式、管径、风压等。
二、移动压风设备的名称、型号、规格、管路长度、安装位置和敷设路线等。
压风系统示意图
第三节瓦斯防治
抽放瓦斯系统示意图。
第四节综合防尘
综合防尘设施。
防尘系统示意图。
第五节 防灭火
消防供水管路系统、防灭火器材的存放方式和地点。
第六节安全监测系统
一、便携式甲烷报警仪的配备和使用:
1、矿各科室管理人员、区队长、技术员、班组长、爆破工和流动电钳工等下井时都必须携带甲烷报警仪,对所经过的路线和地点随时进行瓦斯监测。
2、放炮员每次放炮时进行“一炮三检”工作,并做好纪录;
当班的班组长应把常开的报警仪悬挂在掘进工作面距迎头5m范围内非风筒一侧,距顶帮200mm左右,当瓦斯浓度1.0%时,应立即处理并停止其他工作;
流动电钳工在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度,有报警信号时不得通电,应进行处理。
二、甲烷传感器及甲烷断电仪的配备和使用:
1、掘进工作面甲烷传感器安设在距迎头不大于5m的巷道内,其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5%CH4,复电浓度为1.0%CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
2、甲烷传感器应布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。
安全监测仪器仪表布置示意图。
第六节供电系统
供电方式、电压等级、电器设备。
供电系统示意图。
第七节排水系统
工作面涌水量,排水方式,临时水仓的地点和容积,排水路线等。
排水系统示意图。
第八节运输系统
一、运矸系统。
二、运料系统。
运输路线系统示意图。
第九节照明、通迅和信号
一、照明设施、位置。
二、通迅设施、电话位置。
三、信号装置的种类和用途。
第六章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、作业方式。
二、劳动组织及循环作业图表(见表10、11。
时间 班次
工序
循环 作 业 时 间
一 班
二 班
三 班
18
19
20
21
23
图
例
劳动组织图表 表10
工种
班出勤人数
备注
一班
二班
三班
合
计
打眼工
爆破工
拌料工
装岩机司机
喷浆操作工
绞车司机
推车、摘挂钩工
机电维修工
其他
班长
合计
循 环 作 业 图 表11
第二节主要技术经济指标
主要技术经济指标见表12。
表12
项 目
指 标
备 注
1
工作面长度
m
巷道毛断面
㎡
在册人数
人
出勤人数
出勤率
%
循环进度
日进度
月进度
循环率
单位材料定额
元/m
炸药定额
㎏/m
雷管定额
发/m
坑木定额
㎡/m
水泥定额
沙子石子定额
支架定额
架/m
锚杆锚索定额
根/m
钢筋网、铁丝网定额
料石消耗
m3/m
第七章安全技术措施
第一节一通三防
一、通风安全管理技术措施。
局扇安设地点,牌板,风筒材质、吊挂、风筒口距迎头等要求,风门、风窗等设施,漏风率,局扇管理,风电闭锁,巷道贯通等措施。
二、防瓦斯安全管理技术措施。
三、综合防尘安全管理技术措施。
佩带防尘口罩,设防尘管路,使用水炮泥,安装水幕,喷雾降尘,喷浆机设除尘风机等。
四、防灭火安全管理技术措施。
第二节顶 板
一、各类巷道(包括平巷、斜巷、立眼、交岔点、峒室)施工的安全技术措施。
二、过断层、破碎带、旧巷、老空等的安全技术措施。
三、冒顶等灾害预防与处理安全技术措施。
四、对大断面、大峒室、大断层、流沙层、含水层、透水、透黄泥、透小窑采空区、巷道贯通等情况,应另行编制专项安全技术措施。
五、安全技术措施应包括:
敲邦问顶,使用前探梁,严禁空顶作业,严禁采用炮崩或掘进机炮头挖掘柱窝,防止倒支架等内容。
六、其他顶板控制安全措施。
第三节爆破管理
一、使用爆破器材的安全技术措施。
二、按照规定爆破的安全技术措施。
三、特殊情况下爆破的安全技术措施。
四、两条平行工作面、间距在20m以内时,贯通、遇断层、老巷、破碎顶板等特殊情况下爆破的安全技术措施。
五、掘进巷道卧底、开帮、挑顶浅眼爆破的安全技术措施。
六、处理拒爆、残爆、瞎炮的安全技术措施。
第四节防 治 水
一、遇有下列情况之一时,必须有疑必探,先探后掘。
(一)接近水量大的含水层。
(二)接近导水裂隙、断层。
(三)接近被淹井巷、老空。
(四)接近矿井隔离煤柱。
(五)掘进过程中发现有透水预兆。
二、其他防治水安全技术措施。
第五节机电管理
一、掘进机、装岩机、喷浆机等移动设备的安装、固定、使用、维修、移动、撤除等安全技术措施。
二、掘进机、装岩机、喷浆机作业运行范围内,严禁进行其他工作和行人的安全技术措施。
三、防止、电气设备失爆、短路、过负荷、漏电,带电搬迁、维修等的安全技术措施。
四、动力、照明、信号、通讯缆线的敷设、吊挂、管理等的安全技术措施。
五、其他机电的安全技术措施。
第