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3、XPS挤塑保温板保温层。

4、3+3厚app改性沥青防水卷材。

5、20厚1:

6、最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层。

7、钢筋混凝土屋面板。

3

不上人无保温屋面(用于钢筋混凝土雨棚)

涂料粒料保护层

2、3+3厚app改性沥青防水卷材。

3、20厚1:

4、最薄30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层。

5、钢筋混凝土屋面板。

三施工部署

1进度计划

工程名称

计划工期

维修楼屋面工程

30天

综合楼屋面工程

20天

公安楼屋面工程

15天

4

公寓楼屋面工程

5

物资仓库屋面工程

6

洗车库屋面工程

10天

7

材料棚屋面工程

8

垃圾房屋面工程

9

轮对踏面检测屋面工程

10

雨水泵房屋面工程

11

混合变电所

12

水处理用房

13

不落镟轮库

14

门卫

15

运用库辅楼

16

检修库辅楼

17

工程车库辅楼

2劳动力计划

劳动力计划

瓦工(人)

防水工(人)

20

3机具准备

混凝土泵车、振动棒、平锹、手推车、铁抹子、笤帚、搅拌器以及防水施工所需要的喷枪、喷灯及配套燃料。

4材料计划

材料名称

单位

数量

3+3厚app改性沥青防水卷材

15000

XPS挤塑保温板保温层

1.2厚钢板网

屋面所用卷材,保温板在使用前需经见证取样试验合格后方可大面积使用。

四施工方法

本工程屋面做法主要分为找坡、找平层施工,防水、保温层施工,隔离层施工,面层施工。

1找坡找平层施工

工艺流程:

测量放线做出控制点→基层清理验收→根管封堵→标高坡度分隔缝弹线→洒水湿润→混凝土施工→养护

找平层施工前,检查基层的质量、屋面板施工、屋面板灌缝、排水坡度、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量,确保无渗漏现象等问题,并经隐蔽工程检查验收合格后,才可施工找平层。

将基层上面的杂物、灰尘清除,并用水冲洗干净。

找平层施工材料为LC5.0轻集料混凝土。

(1)施工准备

A、设备进场后,检查调整设备各部位的运行情况,保证设备正常运转。

B、清理设备现场周围各种杂物,防止人员及设备损伤。

C、设备安装调试无误时,进行试生产,经各方验收,方可正式施工。

(2)生产施工工艺

水灰比设计→轻集料混凝土制备→浇筑→养护

(3)材料要求

A、水泥:

标号为32.5R的通用硅酸盐水泥,应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—的规定,水泥进场必须有出厂合格证。

要求初凝不得早于45min.,终凝不得迟于12h。

B、骨料:

骨料选用陶粒。

C、配合比设计:

水泥用量:

300~400kg/m3;

水用量135~260kg/m3;

水灰比基数为:

1:

1.3~2.5之间,严格控制水灰比。

D、浇筑过程中必须按照要求留置试块。

(4)施工要点

A、轻集料混凝土24小时后开始自然养护,在初凝前严禁上人踩踏;

B、轻集料混凝土初凝后及时洒水保湿保养;

C、施工中主要控制陶粒不上浮,使整体均匀。

D、在保养期间不得穿钉鞋在上行走,不能堆重物,不能在上面拉车,不得在其上面凿孔等;

E、轻集料混凝土在施工后的10天内应尽快进行其上层工艺施工,以便对其进行良好的隐蔽保护。

防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层,对损坏的保温层应做重点密封处理。

2保温防水层施工

工艺流程

(1)基层清理:

防水层基面应平整牢固、清洁干燥。

阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形,阴角圆弧最小半径50mm,阳角圆弧最小半径20mm。

(2)细部处理

对节点部位进行加强处理,如管根边、阴阳角、变形缝等做加强层处理;

管根边用专用密封膏密封,后浇带设加强层(避免受拉)。

(3)弹线

在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸,将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

(4)卷材铺设

卷材试铺后,将要铺贴的卷材裁好,铺设时撕剥去卷材隔离膜,反铺于基面上,即底部隔离膜朝上。

(5)辊压排气

铺贴卷材时,用木抹子、橡胶板或辊筒等从中间向两边刮压排出空气,使卷材充分满粘于基面上。

搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起,将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上,刮压排出空气,充分满粘。

(6)封边养护

晾放24小时至48小时,(一般情况下,环境温度越高所需要时间越短)。

高温天气下,防水层不宜暴晒,可用遮阳布或其它物品遮盖。

(7)检查修补

检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、破损情况,维修时将缺陷部位清理干净,并严格按缺陷部位尺寸加宽100重新铺贴卷材。

(8)保温板铺设

XPS挤塑保温板保温层铺设应在基层充分干燥后进行。

基层清扫、修补、将穿结构的管根在保温层施工前,用细石混凝土塞堵密实。

处理后的基层要求平整、干净、干燥。

铺设时必须放好铺设控制线,苯板依线错缝铺设,应紧靠基层表面,由落水口处向泡沫找坡最高点铺设,由低处向高处铺设。

质量控制要点

(1)卷材搭接时,大面积的卷材排气、压实后,再用小压辊对搭接部位进行碾压,从搭接内边缘向外进行滚压,压出空气,贴铺牢固。

(2)防水层的阴阳角,搭接缝等处容易发生空鼓,造成的原因是卷材防水层中存有水分,砂浆找平层不干,基层含水率过大,有潮气;

卷材与基层粘结不实,压得不紧,水分受热后产生气体膨胀,使卷材起包起鼓,施工时要注意基层含水率和粘结密实。

(3)防水工程如发生渗漏,主要多在穿墙管处、变形缝、后浇带等薄弱部位,施工时一定先做好附加层,确保防水质量。

(4)平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平实。

接缝部位必须粘接牢固严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。

第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开300mm。

确保防水质量,达到不渗不漏。

(5)保温板块间的缝隙,应用保温板裁成的窄条嵌填密实,且拼缝处表面应与相邻两板板面顺平,保温板块之间的拼缝,不得有砂浆,以免形成冷桥。

(6)保温层含水率都不易控制,保温层要做排气道。

排气道应纵横贯通,并应与大气连通的排气孔相通。

排气孔间距宜为6m。

3隔离层施工

(1)工艺流程

支设分格条→铺设钢板网→浇混凝土→取出分格条→养护→清理分格条缝→嵌填密封材料

施工要点

必须严格保证钢筋网片间距及位置准确,钢筋在分格缝处需断开,绑扎的搭接接头不小于250mm,同一网格内同一断面的钢筋网片接头面积不超过钢丝断面的1/4。

B、混凝土分格缝宽10mm,缝填聚苯板,按3m×

3m分块。

单体分隔缝划分以公安楼为例见附件。

分块情况

缝填聚苯板

隔离层

保温层

分隔缝构造

C、一个分格区内的混凝土应尽可能连续浇筑,不留施工缝。

混凝土按先远后近、先高后低的原则进行。

D、随打随抹,按排水坡度刮平,初凝后及时取出分格木条,终凝前用拉毛处理。

4面层施工

基层清理→弹线预铺→浸水湿润→铺砖→浇水拨缝→填缝、擦缝→养护

控制要点

砖面层表面应洁净,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。

板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

在管根处或埋件部位应套割,砖与管或埋件结合严密。

面层与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹。

面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水。

擦缝,必须保证砖缝密实、饱满、不得漏擦。

沿女儿墙四周的缝也一定要认真擦好,女儿墙部位后贴立面砖,立面砖贴好后,再擦屋面与立面角缝,防止渗水隐患。

养护表面覆盖并湿润,在常温下养护时间不应少于7d。

5细部做法

(1)女儿墙

在泛水即屋面的转角与立墙部位加铺一层防水卷材,附加卷材宽度每边不小于250mm。

泛水部位卷材铺贴前,先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后由下向上铺贴立面卷材。

铺贴泛水处的卷材应采用满粘法。

女儿墙角用砂浆做成圆弧状。

屋面卷材泛水收头构造

1-附加层;

2-防水层;

3-防水处理;

4-压顶

(2)出屋面管道

A、出屋面的排气管(卫生间)根部与结构屋面板用细石混凝土灌实,周边留凹槽,用密封膏封严。

B、找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层(宽度和高度均不应小于300mm),卷材出屋面面层≥250mm以上,端部用密封材料封头,防水层在出屋面排气管外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶,在塑料管材上不能够热熔粘贴,防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。

C、出屋面的排气道、烟道、空调预留洞及突出物,找平层抹成50mm为半径的圆弧,防水卷材增加附加层,卷材出屋面面层≥250mm以上,出屋面排气道保温做法与女儿墙相同。

D、排气管根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm圆台。

(3)雨水口

A、屋面卷材铺设前,先对雨水口处进行密封处理(分两次封堵,第一次封2/3,第二次封1/3上口留10mm用专用密封材料)。

B、雨水口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实。

直式雨水口杯与基层接触处留宽20mm,深20mm凹槽,并嵌填密封材料。

C、铺至雨水口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口内壁上,防水卷材贴入雨水口杯内不应小于50mm。

D、直式雨水口两侧各500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封作为附加增加层,其厚度不应小于2mm。

雨水口细部方法

(4)屋面排水沟

A、排水沟距离女儿墙100mm,宽度400mm,排水沟深30mm。

B、排水沟在防水层施工完毕后开始留置。

C、排水沟最浅处为30mm,严格按照图纸找坡。

排水沟做法图

(5)屋面设备基础

A、出屋面设备基础卷材泛水高度不应小于250mm。

B、如由于设计特殊原因,高度达不到250mm,防水卷材应铺贴至基础顶面,与基础顶面铺贴搭接宽度不应小于200mm,防水卷材面层应挂钢丝网片作砂浆粉刷保护层。

C、阳角方正,顺直,面层不得空鼓,开裂,如采用面砖饰面,面砖缝隙一致均匀,应与屋面砖对缝并整齐顺直,基础根部周边应设置20mm分仓缝,并用硅胶进行嵌缝。

D、设备基础顶面预留的金属构件,应牢固平整,反正,与基础面层界面清晰,露出螺栓丝扣一致,螺栓周边应采用密封胶密封。

五质量要求及质量通病防治

1质量验收

防水工程各道工序(基层、隔离层、防水层、保护层)施工完毕后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未进行验收的工序不得进行下一道工序施工,分序验收后要进行交接检检,并明确相互的成品保护要求;

卷材防水每一道工序施工完,由质量检查人员验收合格,方可进行下一道防水施工。

2质量标准

(1)卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

(2)卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均需符合设计要求。

(3)卷材防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。

(4)基层阴阳角处应做成圆弧形。

(5)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

(6)卷材搭接宽度的允许偏差为﹣10mm。

3质量保证措施

建立质量保证体系:

建立工程质量管理小组,由项目总工陈诗剑任组长,质检员李宗勇、分包队负责人为副组长。

把实现工程质量目标的任务层层分解,落实到人,对材料、施工技术、施工质量进行全过程控制;

严格执行奖惩制度,各岗位严格把关,责任到人。

技术控制:

仔细学习工程设计图纸和规范,领会设计意图。

原材料、施工产品的检验管理制度:

采购原材料、施工产品应有出厂合格证、防伪标识和随料出产质检单,材料进场后由施工方、建设、监理单位共同抽样,进行复试,保证材料符合要求。

4质量通病防治

(1)接头搭接不良

A、接头搭接不符合规范或有关规定,主要表现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度。

应根据铺贴面以及卷材规格,事先进行丈量并按照规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线,施工时齐线铺贴,搭接形式应符合规范规定,立面铺贴自下而上,上层卷材应过下层卷材不少于300mm,上下层不得相互垂直铺贴。

B、接头处粘结不密实,有空鼓、张嘴及翘边等现象。

应注意卷材接头保持干燥清洁,勿使其受到污染,首先要做好施工前的降排水工作;

接槎甩头应妥善保护,避免受到环境或交叉工序的污染;

接头搭接仔细施工,收头时用力压铺,用刮刀挤出的热熔刮平,沿边端封严。

C、接头甩槎部分损坏,甚至无法搭接。

要注意临时保护墙应用易拆除的材料进行覆盖,拆除时注意不要损坏卷材甩槎,为了卷材接头层次清楚,甩槎卷材可不必做封边处理,接头施工时,拆除临时保护设施,再按规定搭接施工。

D、搭接不符合规定,影响防水效果的,可重新铺设,或加铺防水层。

接头粘结不牢应先根据影响粘结的因素找出粘结不牢的原因,再重新将接头粘结牢固。

接头损坏,甚至无法搭接者,可采取加铺卷材的方法予以修补,即先将损坏部分剪掉,再分清层次,加铺卷材进行搭接。

E、接头甩槎部分已封边不易撕开者,可用喷灯微火烘烤,趁热将粘实部分小心的一层一层地撕开,切勿损坏卷材,然后将卷材表面的污物清除干净,再进行搭接施工。

(2)空鼓

A、铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁,均影响防水与基层的粘结,基层的水分受热蒸发,气压增大,粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离,形成空鼓,另外,操作时烘烤不均,压铺时用力不均,以及铺贴时为彻底排除空气也能够造成粘结不实而空鼓。

B、卷材防水施工前,应检查基层,使之符合规定要求,施工时应该严格按照施工规范和操作规程的要求进行。

对于立面更应该一丝不苟,密切配合,必要时可轮换操作,保证铺贴质量。

C、对已经出现空鼓的卷材,可将空鼓部分卷材剪掉,再加铺卷材,按每层错开100mm分层进行搭接,铺贴密实。

(3)管道部位卷材搭接不良

A、主要由于细部不易操作或施工不细致,以及管道表面的污垢和锈迹未清除干净等原因造成的,可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。

必要时再用高压空气将管道根部及周围基层做最后一次清理,然后再铺贴卷材防水层。

B、卷材防水层出现翘边等粘结不良现象时,应撕开并清理干净,根据形状将卷材剪口,再重新铺实,然后以附加卷材铺贴封严。

(4)转角处渗水

转角处施工不方便,常常不能保证卷材铺贴质量,转角处应做成圆弧形或折角,以有利于卷材粘实。

应在底板转角处以及阴阳角部位按规范增加附加层,并仔细贴严密。

(5)渗水

A、卷材防水层施工后未注意保护,被其它工序施工时碰坏、划伤,或过早上人行走、放置工具,使防水层遭受磨损而变形。

B、 

对于轻度损伤,取1片卷材边脚料,用喷灯烘烤,用刮刀将刮热熔胶,对破损卷材进行修补;

对于破损严重者,应将破损部分割除(稍大一些),露出基层并清理干净,再按施工要求顺序,再加铺卷材时,按每层错开100mm分层进行搭接,铺贴密实。

六成品保护措施

(1)材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。

(2)防水工程施工时,均应做到工完料尽场清。

(3)内排水口、通风道口处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。

(4)铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。

(5)穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。

七安全注意事项

(1)对施工操作人员进行安全教育,使施工人员所对使用的材料性能及安全措施有个全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。

(2)材料应存放于专人负责的库房,严禁烟火并应放置醒目的标示,应有防火措施及灭火器材。

(3)防水卷材施工以热熔法施工,在施工现场内严禁吸烟,喷灯、燃料施工时分开放置,派专人看管并配备适量的干粉灭火器等消防器材。

(4)屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面防水施工中严禁拆除。

(5)屋面防水工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

(6)运上屋面的防水材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。

(7)使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。

(8)防水施工每天下班前,清理杂物,确保工完场清。

八安全文明施工措施

(1)进入施工现场严禁吸烟。

(2)施工人员及管理人员要严格服从安全人员的指挥,严格遵守各项安全规定。

(3)严格按照安全操作规程使用机械,注意安全用电。

(4)施工卷材的废料要按照要求堆放集中处理,不得随意乱扔。

(5)材料堆放区要按要求放置灭火器。

(6)卷材包装纸及杂物要及时清理,堆放在指定地点,确保场容清洁,工完场清。

(7)保持现场清洁:

在工程施工期间,必须始终保持工程施工现场不出现任何不必要的障碍物,妥当存放并处理任何设备、机具和多余的材料,并将任何废料、垃圾或不再需要的临时工程清除并运至业主单位指定的垃圾堆放点。

施工现场应设置密闭垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,施工垃圾采用相应容器或管道运输。

(8)严格按照国家及当地政府颁布的有关文明施工的规定,认真学习并严格遵守业主单位的有关文明施工的规章制度,确保文明施工、树立公司良好品牌形象。

(9)遵循业主单位的合理指示,保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

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