外墙淋水试验专项施工方案Word格式.docx
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其中，研究院（A-1栋、A-2栋）地上1栋建筑面积35782.012平方米（其中：
地上5层35436.052平方米，地下1层345.960平方米）；
研究院二（D-1栋、D-2栋、D-3栋）地上3栋建筑面积66866.062平方米，其中D-1栋地上9层24953.740平方米，D-2栋地上7层13862.602平方米，D-1栋、D-2栋地下1层9048.334平方米，D-3栋建筑面积19001.386平方米（其中：
地上5层15229.122平方米，地下1层3772.264平方米）。
质量要求：
达到国家或行业质量检验评定的合格标准
计划工期：
543日历天
计划开工日期：
09月10日
计划竣工日期：
02月25日
3、外墙淋水试验的目的
经过对本工程各单体建筑物的外墙，门窗，幕墙等部位进行淋水试验，全面检查是否存在渗漏现象，以便于及时发现问题，有针对性的开展整改工作，最终向甲方交付合格的建筑产品。
外墙淋水试验实施前，施工单位编制外墙淋水试验方案报监理单位审批。
方案审批后，报东莞市质监站。
由甲方组织监理单位和施工单位实施外墙淋水试验，铝合金门窗、幕墙等分包单位需要参加。
东莞市质检站对淋水布管情况、淋水过程、渗漏情况、修补整改情况以及有关记录进行监督抽查。
各项准备工作做好且满足试验条件后，淋水试验自上而下进行，试验前应将门窗全部关闭。
全面淋水试验分为两次进行。
第一次全面淋水试验的目的是全面检查，发现漏点并进行整改，第二次全面淋水试验的目的是最后全面检查，确保交楼时外墙渗漏率接近零。
4、材料及设备
4.1材料
序号
材料名称
规格
备注
1
供水管
D50镀锌钢管供水管
可借用施工临时供水管
2
供水支管
φ32mmPVC管，压力等级≥1.6MPa。
3
淋水管
φ25mmPVC管或胶管，压力等级≥1.6MPa。
4
控制阀门
与供水支管配套
5
胶粘（绑扎）接头
与供水支管、淋水管配套
用于供水支管及淋水管连接
6
管帽封堵
淋水管配套（用于PVC管）
7
尼龙绳
D6mm
每根竖向总长度应大于建筑高度
4.2设备
数量
加压泵
功率为11KW、扬程120米
（扬程要大于建筑物总高度）
二台
可借用施工临时供水管，首层安装加压泵。
功率为22KW，扬程为140m
防止市政供水出现异常，以消防水池为备用水源安装加压泵，与楼层供水管道串联。
压力表
量程0.6MPa—1MPa之间
二块
检测最不利点淋水管的水压。
4.3水源
根据现场实际情况，现场施工用水源为市政管网。
现场在A区（A-1栋、A-2栋）供水管路上安装了1台功率为11KW、扬程120米的加压泵，顶层压力满足要求；
在D区（D-1栋、D-2栋、D-3栋）供水管路上安装了1台功率为11KW、扬程120米的加压泵。
为了防止市政供水出现异常，在A区、D区负一层消防水池各设立了备用水源，并各安装了一台功率为22KW，扬程为140m的加压泵与楼层供水管道串联。
5、布管和淋水孔的布置
5.1供水支管及淋水管布管
1.A区（A-1栋、A-2栋），为地上五层，在顶层顶部及第二层顶部外墙各设一道淋水管。
D区，D-1栋，地上九层，自上而下，每三层设置一道淋水管；
D-2栋，地上七层，在顶层顶部及第四层顶部各设一道淋水管；
D-3栋，地上5层，在顶层顶部及第二层顶部各设一道淋水管。
2.供水支管一端接于施工临时供水管上，一端相连淋水管。
各供水支管均配置一个水量水压调整控制阀门，以控制淋水管的水量及水压；
当淋水管较长时应沿外墙均匀设置多个供水支管与淋水管连接，以保证最远端淋水点水压力。
3.供水支管尽量布置在阳台附近，绑缚在栏杆等位置上。
4.淋水管采用φ25mmPVC管或胶管，沿建筑外墙（阳台边、飘窗边）环四周设置。
5.淋水管离墙面约100mm，离墙距离可经过尼龙绳水平固定。
竖向用尼龙绳悬挂于顶层墙面顶部（尼龙绳上端固定于女儿墙顶），尼龙绳长度应大于建筑高度，固定点间距宜沿淋水管每2米左右一个。
淋水管在楼层间升降经过尼龙绳上端与女儿墙顶固定点的收放来调节，使其停置在所需的楼层。
特殊淋不到的部位，能够采用人工淋水的办法处理。
6.阳台处、露台处淋水管可断开，或者可不钻孔喷水。
7.淋水管安装应将“喷嘴”孔口对着墙体或窗体，以保证淋水在被检墙面形成连续水幕。
若用胶管时，应随时注意调整“喷嘴”孔口的方向对着墙体或窗体，以保证淋水效果。
8.淋水管连接采用胶粘或绑扎（用PVC管连接件）连接法，PVC管淋水管的端部用管帽封堵，并用胶水连接牢固，胶管淋水管的端部采用PVC管连接件并用管帽封堵，用胶水连接牢固。
9.供水支管与淋水管连接胶粘接头连接。
10.淋水管的最不利淋水点管处应安装压力表，以检测最不利点淋水管的水压，确保淋水点的淋水效果。
11.挂墙淋水管应挂在建筑外墙上，供水主体可临时绑缚在阳台栏杆等位置，并需要注意保护建筑成品。
挂线管时，不能够采用在墙体上打钉等破坏墙体等成品的措施。
5.2淋水孔的布置
挂墙淋水管上每隔50mm～80mm钻孔“喷嘴”一个，钻孔直径为3.0mm左右，应直线钻孔。
“喷嘴”应对着墙体或窗体安装，在被检墙体上形成连续水幕；
阳台及露台处的淋水管上无需钻孔。
6、淋水试验实施人员组成和职责
6.1人员组成和职责
为了施工管理，项目经理部成立了以项目经理为组长外墙淋水试验实施领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
廖伟文——负责组织协调工作、技术总部署
副组长：
陈立丰——方案编制、质量检查
陈东——负责现场施工指挥
组员：
梅玲、马振伟——现场施工管理、组织协调
杨岳利、郑志铭——交底、现场施工技术指导、细部施工做法管理
何耀培——现场施工质量检查管理
沈金平、杨胜飞——材料的采购、配备
陈建权、郑振崇——淋水试验资料的整理
郑浩明、郑育武——现场安全管理
淋水试验期间，以上各人员必须到喷淋现场，各负其责，全程跟踪。
淋水试验前，应提前24小时通知市区质量监督部门和建设单位，由其安排工作人员对淋水试验过程进行监督和记录。
监理工程师必须对淋水试验的全过程进行旁站监理。
现场检查人员要仔细检查，对发现的渗漏点共同分析原因，并进行妥善处理。
6.2劳动力计划
外墙淋水试验施工人数配置情况见下表：
淋水试验人员配置情况一览表
人员类型
施工人数（人）
外墙淋水（水电工）
10
外墙渗水点（修补工）
玻璃幕墙及门窗工程
石材幕墙工程
杂工
架子工
7、淋水试验
7.1淋水试验
本工程各单体建筑外墙为石材幕墙、玻璃幕墙和铝合金门窗，在外墙施工完成后，外架拆除完成后，进行外墙淋水试验。
在全面淋水试验前，项目部应在门窗框安装收口完成、外墙批灰打底完成后，自行淋水检查，发现问题及时处理；
同时在外墙施工完成后也需自行淋水检查，发现问题及时处理。
正式的淋水试验自上而下进行，试验前应将门窗全部关闭（不能关闭的采用塑料薄膜封闭）。
全面淋水试验分为两次进行，具体如下：
1．淋水试验自上而下进行。
2．淋水之前应注意检查外窗是否关闭。
3．第一次淋水试验，目的是全面检查，发现渗漏并进行整改。
为了保证淋水效果，淋水前可对窗边等重点部位进行射水试验，射水时间工程各方可根据工程的实际情况确定。
4．本工程高层部分，在拆除外脚手架后进行的第二次全面淋水，按上述淋水管布置要求，相应留置供水支管，并在供水支管上设置水量水压调整控制阀门。
淋水前收放悬挂淋水管的尼龙绳将其停置于淋水位置（或提前固定好位置），固定好后，将淋水管与供水支管连接，准备淋水。
当淋水管较长时应沿外墙均匀设置多个供水支管以保证最远端淋水点水压力一般不小于0.1MPa。
5．淋水时，可根据淋水管的水量水压调整控制阀门大小，最远端淋水点水压力一般不宜小于0.1MPa，且确保压力不应大于0.6MPa.
6．第一次淋水持续淋水时间应不少于24h，必须全面进行，不能因下雨而中断或免除；
如有渗漏，应进行整改，整改后的淋水时间不少于12h，且不超过24小时。
7．每一次淋水试验时，由建设单位、施工单位、监理单位、外门窗安装单位、外墙施工单位技术人员共同对外墙及外窗进行检查，并形成检查记录备查。
淋水试验记录时间段为每4小时记录一次。
8．第二次淋水试验，目的是最后全面检查，确保交楼时外墙渗漏率接近零。
一般在拆除外脚手架后进行，全面淋水持续时间不得小于12小时，且不超过24小时。
本次全面淋水也必须不间断地进行，不能因下雨或其它原因中断试验。
9.若在第二次全面淋水后，若再出现渗漏问题需继续整改。
10.在第二次全面淋水后，按单位工程统计的户均渗漏率不大于0.1处/户（本工程为公共建筑，单位工程户均渗漏率可按建筑面积比照执行），则该栋后续可不进行全面淋水试验，渗漏责任单位需自行进行淋水检查，由监理监督落实。
8、淋水试验的检查及记录
8.1淋水试验的检查及记录
第一次全面淋水：
1．第一次全面淋水开始前应及时通知监理单位到场，全程记录各时间段渗漏发生情况，并进行现场标识、拍照。
记录表以房号为单位全部记录。
2．淋水检验时间段至少包括开始淋水后4小时、8小时、12小时三次，以后每4小时记录一次。
对于4小时内即渗漏的点应做特别关注，并邀请建设单位、监理单位管理人员全程参与其处理过程。
3．第一次淋水试验完成后，施工单位应及时会同监理及专业队伍对渗漏发生的原因进行分析，对出现的问题在监理人员的监督和跟踪下在规定的时间内进行整改，如实记录整改完成情况。
4．整改后淋水持续时间不得小于12小时，不超过24小时，主要检查原渗漏部位经整改后的防水效果，以彻底解决存在的问题为主。
第二次全面淋水:
1.第二次全面淋水也应邀请建设单位、监理单位管理人员全程参与其处理过程。
2．淋水检验记录时间为：
开始淋水后4小时、8小时、12小时共三次，对整改后的渗漏点应做特别关注。
9、渗漏原因分析及处理方法
9.1渗漏原因分析
1.外墙开裂、空鼓引起渗漏。
2.外墙砌体顶砖未顶紧、砂浆不密实。
3.外墙飘窗板、空调板等排水坡度不够。
4.滴水线设置不合理、不合规范。
5.外墙脚手架拉结点处未按规范要求处理。
6.外窗四周防水未做好，玻璃胶未打好。
7.铝合金门窗扣条、型材接缝处渗水。
9.2渗漏隐患分析
1.淋水过程中渗漏发生时间越短，问题越严重。
2.在4小时内发生的渗漏说明此处有明显缺陷或隐患，应重点注意。
3.淋水实验与实际下雨的效果不一致，一般情况下，淋水实验在12小时发生的的渗漏与下雨接近。
4.淋水超过12小时后发生的渗漏在实际下雨时不一定发生。
9.2渗漏处理方案
9.2.1外墙渗漏的常见处理方法
1.重新挂网抹灰
外墙抹灰空鼓、开裂等问题，应将问题部位凿开一定范围进行详细检查，重新挂网抹灰。
2.补刷防水涂料
a.采用高宝Ⅲ型防水涂料，要求涂膜厚度不小于1.5mm；
b.成品线条部位、未作混凝土反坎、门窗边渗漏处理，可将渗漏部位切开后补刷防水；
c.门窗周边补刷防水涂料时，除须保证塞缝收口范围内涂满外，还应反到墙边至少50mm宽；
3.压力灌浆
a.应采用凝固速度较快的专用灌浆材料；
b.铝合金门窗周边渗漏一般采用灌浆的方法；
c.灌浆时，严禁在铝合金门窗框铝型材上钻孔；
4.打胶
a.应采用硅酮密封胶；
管线、灯座周边密封必须采用耐候密封胶；
b.打胶基层应干净、干燥，打胶后至少三天才能进行淋水复查；
9.2.2渗漏维修常见方案
渗漏维修常见方案
维修方法
材料
常见适用情况
注意事项
压力灌浆
环氧树脂（能渗入细小裂缝，完成后需堵灌浆嘴，容易造成污染
窗边、墙体开裂
不允许在铝型材上钻孔，灌浆应分次进行
聚氨脂（遇水膨胀生成凝胶体）
高宝Ⅲ型掺超细水泥（渗入缝隙凝固阻断渗漏途径，费用较低）
刷防水涂料
高宝Ⅲ型
窗边、墙体未作反坎处
1.5mm厚、窗边需卷边50mm
冲洗浇筑反坎
细石混凝土
外墙飘板根部、门下槛、室外楼梯与墙体交接处
基层凿毛清洗
冲洗堵洞
外墙洞眼
重新挂网抹灰
钢丝网、防水砂浆
墙体开缝
打注密封胶
广州白云SS601
门窗、天窗接缝
基础清理干净
打注耐候胶
穿墙管线周边、灯座
基层清理干净
8
做批水
镀锌板
幕墙、天窗与主体接缝
批水深入墙体、接缝打胶
10、安全文明施工及成品保护
10.1成品保护
1.防止污染外墙涂料、外墙面砖及外墙铝门窗、阳台栏杆，必要时采取覆盖措施。
2.防止利器划伤涂料面层及外窗框或玻璃等。
3.不得损坏屋面女儿墙栏杆、女儿墙抹灰面层，屋面瓦。
4.不使用钢管内壁已生锈的水管作为供水管，以免锈水污染墙面。
10.2、安全文明施工
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣，施工现场严禁吸烟。
2.施工人员必须进行入场教育，经考试合格后方可进场。
3.雨天及六级以上大风天气应停止室外作业。
4.施工机械、电源电器必须由持证人员操作，无证人员不得进行开机和接线，防止发生安全事故。
5.严格遵守工地的其它一切安全管理要求。
11、附件
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