高炉工艺参数.docx

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高炉工艺参数

高炉工艺参数

炼铁厂

高炉内型尺寸

一、450m³高炉内型尺寸

序号

名称

单位

内型尺寸

备注

炉型

高炉有效容积Vu

m3

450

直径

炉缸直径d

mm

5400

炉腰直径D

mm

6300

炉喉直径d1

mm

4400

高度

有效高度H0

mm

19270

死铁层高度h0

mm

1035

炉缸高度h1

mm

3100

炉腹高度h2

mm

2800

炉腰高度h3

mm

1400

炉身高度h4

mm

10300

炉喉高度h5

mm

1670

角度

炉腹角α

度

80.5211

炉身角β

度

84.

二、1280m³高炉内型尺寸

序号

名称

单位

内型尺寸

备注

炉型

高炉有效容积Vu

m3

846

直径

炉缸直径d

mm

7200

炉腰直径D

mm

8100

炉喉直径d1

mm

6060

高度

有效高度H0

mm

21900

死铁层高度h0

mm

1400

炉缸高度h1

mm

3700

炉腹高度h2

mm

2900

炉腰高度h3

mm

1600

炉身高度h4

mm

11900

炉喉高度h5

mm

1800

角度

炉腹角α

度

81.1796

炉身角β

度

83.7655

比值

高径比Hu/D

倍

2.70

炉缸截面积A

m2

40.72

Vu/A

20.78

三、1800m³高炉内型尺寸

序号

名称

单位

数值

1

有效容积Vu

m3

1800

2

炉缸直径d

mm

10000

3

炉腰直径D

mm

11400

4

炉喉直径d1

mm

7000

5

死铁层深度h0

mm

2143

6

炉缸高度h1

mm

4300

7

炉腹高度h2

mm

3200

8

炉腰高度h3

mm

2000

9

炉身高度h4

mm

16000

10

炉喉高度h5

mm

2000

11

有效高度Hu

mm

27500

12

炉腹角

7739’39”

13

炉身角

8210’15”

14

Hu/D

2.41

15

铁口数

个

2

16

风口数

个

26

工长常用调剂参数

因素

变动量

影响焦比

影响产量

矿石含铁

+1%

2.0%

+3.0%

烧结矿FeO

+1%

+1.0%

1.0%

熟料率

+10%

3.0%

+3.0%

烧结矿<5mm

+10%

+5%

6.0%

焦炭灰份

+1%

+2.0%

3.0%

焦炭硫份

+0.1%

+1.5%

2.5%

焦炭强度

+1%

1-2%

+3-4%

石灰石

+100kg

+30kg

4-5%

碎铁

+100kg

40kg

+5-7%

渣量

+100kg

+20kg

3.0%

生铁含Si

+1%

+40-50kg

7-10%

煤气中CO2

+1%

22kg

+3.5%

风温：

600-700℃

+100

6.0%

+4.0%

700-900℃

+100

5.0%

+5.0%

900℃以上

+100

4.0%

+4.0%

原燃料质量要求

一、焦炭质量要求

项目

单位

数值

灰分

%

≤13

硫

%

≤0.6

CRS

%

≥60

CRI

%

≤26

转鼓指数：

M40

%

≥82

M10

%

≤7.5

粒度范围

mm

25-75

其中：

＞75mm

%

≤10

＜25mm

%

≤5

二、烧结矿化学成份：

项目

单位

数值

全铁

%

≥57

铁份波动

%

≤±0.5

FeO

%

≤8-9

低温还原粉化率RDI（－3mm）

%

≤38

转鼓指数ISO（＞10mm）

%

≥75

Al2O3

%

≤2

SiO2

%

≤5

MgO

%

≥1.65

碱度CaO/SiO2

倍

1.8～2.0

粒度范围

mm

5～50

其中：

＞50mm

%

≤5

＜5mm

%

≤5

球团矿质量要求

项目

单位

数值

全铁

%

≥63

铁份波动

%

±0.5

常温耐压强度

N/个

≥2000

还原后抗压强度

N/个

≥450

还原率900℃

%

≥65

转鼓指数

%

≥89

膨胀率

%

≤15

粒度范围其中：

6-18

mm

≥95

＜6mm

%

≤5

块矿质量要求

项目

单位

数值

矿种

赤铁矿

全铁

%

≥62

铁份波动

%

≤±0.5

粒度范围

mm

5-30

其中：

＞30mm

%

≤10

＜5mm

%

≤5

热爆裂性

%

＜1

喷吹煤粉质量要求

项目

灰分（%）

挥发份

（%）

硫分

（%）

固定碳

（%）

水分

（%）

胶质层最大厚度mm

哈氏可

磨指数

无烟煤

10

＜9.0

≤0.35

≥80.0

≤8

HGI＞60

烟煤

≤11

＜18

≤0.6

≥70.0

≤10

＜10

HGI＞80

注：

1、无烟煤粒度要求：

0-25mm的大于90%；

2、烟煤粒度要求：

0-35mm的大于90%；

3、不得将类别不同的混煤及已经氧化变质的煤采购进厂；

4、煤中不应含有铁质、木质和矸石等杂物。

看水工艺参数

一、450m³高炉

1、450m³要求

进水温度

≤25℃

夏季＜30℃

出水温度

≤50℃

水压

≥4.5kg/cm2

高压水

≥7.5kg

2、各部位冷却器水温差规定：

部位

水温差要求

部位

水温差要求

炉身冷却壁

7-8℃

风口大套

1-3℃

炉喉钢砖

2-4℃

风口中套

1-4℃

炉腰、炉腹

8-10℃

风口小套

5-6℃

炉缸冷却壁

1-3℃

炉身下部冷却板

4-6℃

炉底冷却壁

1-3℃

炉身上部冷却板

5-6℃

炉腰冷却板

4-5℃

出水温度

小于60℃

进水温度

小于25℃

二、1280m³高炉各部位热流强度控制标准

炉底

＜3000Kcal/m2·h

炉基

＜4000Kcal/m2·h

炉缸下层

＜4000Kcal/m2·h

炉缸上层

＜7000Kcal/m2·h　

炉腰

＜25000Kcal/m2·h

炉腰与炉身下部

＜40000Kcal/m2·h　

炉身中部

＜24000Kcal/m2·h　

炉身上部

＜7000Kcal/m2·h

炉缸正常值

＜8000Kcal/m2·h

炉缸报警值

8000-12000Kcal/m2·h

炉缸警戒值

12000-15000Kcal/m2·h

炉缸事故值

＞15000Kcal/m2·h

三、1280m³高炉风口装置控制参数

项目

流量m3/h

温差℃

备注

风口小套

30-38

4-8

风口中套

6-8

1—4

风口大套

6-8

1—3

四、1280m³高炉和1800m³高炉冷却系统参数规定

名称

1800m3高炉

1280m3高炉

软水

流量

≥4200m3/h

≥2400m3/h

供水温度

≤40℃

≤40℃

系统温差

≤5.5℃

≤5.5℃

水压

≥0.70MPa

≥0.45MPa

水冷管流量

≥650m3/h

膨胀罐

罐压

波动≤0.05MPa

水位

3#炉：

2.8-3.8米；

4#炉：

2.0-3.0米

1#炉：

0.7-2.0米；

2#炉0.3-1.5米

中压水

热风炉流量

≥600m3/h

中套流量

≥700m3/h

水压

≥1.0MPa

高压水

流量

≥1000m3/h

≥400m3/h

温差

≤5℃

≤8℃

水压

≥1.3MPa

≥1.0MPa

常压水

流量

≥1300m4/h

供水温度

≤30℃

直流水

压力

≥0.80MPa

供水温度

≤35℃

净环水

压力

≥0.80MPa

供水温度

≤33℃

齿轮箱

流量

≥12m3/h

≤10m3/h

供水温度

≤35℃

≤30℃

水位

1.0-1.9米

炉底第三排温度

≤850℃

铜冷却壁温度

40-70℃

铸铁冷却壁温度

120-200℃

炉壳表面温度

≤80℃

送风装置表面温度

≤300℃

煤气工艺参数

一、煤气系统指标

1、煤气净化指标:

净煤气含尘量≤5mg/m3

温度：

100℃≤T≤280℃

2、煤气压力控制：

450m³、1280m³净煤气支管压力不小于3KPa，

1800m³净煤气支管压力不小于4KPa

3、热风炉部分

高炉

拱顶温度

烟道温度

450m³

1050℃-1300℃

＜450℃

1280m³

1050℃-1300℃

＜380℃

1800m³

1050℃-1300℃

＜380℃

二、1280m³高炉热风炉

1、各部分工艺设计参数

序号

项目

参数

1

拱顶温度

1300℃

2

废气温度

350℃

3

热风温度

1150—1200℃

4

荒煤气温度

80—270℃

5

炉顶煤气压力

0.03-0.20MPa

6

净煤气含尘量

≤10mg

7

热风炉工作周期

2.25h

8

送风周期

0.75h

9

换炉时间

0.10h

10

反吹压差

5KPa

11

氮气反吹压力

0.3-0.4MPa

2、1280m³操作参数

系统

项目

参数

控制方法

热

风

炉

拱顶温度

≤1300℃

减小煤气量或加大空气量调节

废气温度

≤350℃

减小燃烧量或焖炉

冷却水温差

<10℃

加大冷却水压力、水量

布

袋

除

尘

布袋半净煤气含尘

5-10g/m3

加强重力除尘卸灰

净煤气含尘

10mg/m3

检漏、更换破损布袋

过滤压差

5KPa

反吹、卸灰

荒煤气温度

250℃

降温或切煤气

脉冲反吹N2压力

300KPa

调节N2罐出口压力

3、1280m³换热器设计参数

主要技术参数

热流体（烟气）

冷流体（空气）

设计流量

144000Nm3/h

7400Nm3/h

进口温度

＜350℃

30℃

出口温度

＜270℃

≈230℃

总传热量

5533KW

三、1800m³高炉

1、1800m³煤气系统控制要求

高炉容积m3

1800

高炉煤气发生量m3/h（标况）

高压时

常压时

平均

305000

240000

最大

350000

265000

高炉炉顶压力MPa

0.20～0.25

0.035

高炉炉顶煤气温度℃

正常

150～250

短时最高

550（＞300时炉顶打水冷却）

净煤气总管压力kPa

10±1

净煤气含尘量g/m3（标况）

6～8

净煤气含尘量mg/m3（标况）

≤5

2、1800m³煤气系统设计参数

序号

项目

参数

1

拱顶温度

1420℃

2

废气温度

350℃

3

热风温度

1200—1250℃

4

荒煤气温度

100—260℃

5

炉顶煤气压力

0.2-0.25MPa

6

净煤气含尘量

≤5mg

7

热风炉工作周期

3h

8

送风周期

0.83h

9

换炉时间

0.17h

10

反吹压差

5Kpa

11

氮气反吹压力

0.3-0.4Mpa

系统

项目

参数

控制方法

热

风

炉

拱顶温度

≤1420℃

减小煤气量或加大空气量调节

废气温度

≤350℃

减小燃烧量或焖炉

冷却水温差

<5℃

加大冷却水压力、水量

布

袋

除

尘

布袋半净煤气含尘

5-10g/m3

加强重力除尘卸灰

净煤气含尘

5mg/m3

检漏、更换破损布袋

过滤压差

5Kpa

反吹、卸灰

荒煤气温度

≤260℃

降温或切煤气

脉冲反吹N2压力

300-400Kpa

调节N2罐出口压力

3、1800m³煤气系统操作参数

上料系统

一、450m3上料

名称

450m3高炉

大钟、小钟行程

600mm/650mm

料车容积

3.8m3

正常卷扬能力

90KN

最大卷扬能力

120KN

探尺卷扬能力

5KN

探尺提升速度

0.802m/s

液压系统工作压力

18MPa/12MPa

液压系统最大流程

（90+35）L/min

液压工作温度

20℃-50℃

油箱容积

2m3

主卷扬电动机

YTSP355L-8200KW

主卷扬减速机

SHC17.50-29.7-220

主卷扬制动器

YWZ5-710/301

主卷扬主令控制器

LK23-24/13

主卷扬变频器

西门子

探尺电动机

YZ132M2-64KW

探尺减速机

ZL350-9

探尺制动器

YWZ-200

探尺主令控制器

LK23-08/141：

1

布料器电动机

YZ160L-6

布料器减速机

CW25025.3

布料器制动器

YWZB-200/25

均压阀、均压放散阀

QP742DN250Y型

二、1280m3高炉

1、设计工艺参数

序号

项目

单位

操作数据

最大

正常

最小

1

矿石称量漏斗

t

30

18

0

2

焦炭称量漏斗

t

9

7

0

3

熔剂称量漏斗

t

4

3

0

4

焦丁称量漏斗

t

1.5

0.8

0

5

液压站油压

MPa

16

12

0

6

液压站油温

℃

25-55

7

液压站油位

高位

低位

8

下密箱温度

℃

300

200

0

9

布料器出水温度

℃

80

50

0

10

布料器密封室温度

℃

70

40

0

11

炉顶荒煤气温度

℃

350

100-200

100

12

布料器密封室压力

MPa

0.27

0.2

0

13

氮气罐入口压力

MPa

1

0.8

0

14

氮气罐出口压力

MPa

1

0.8

0

15

氮气均压管压力

MPa

0.4

0.4

0

16

下料罐压力

MPa

0.25

0.2

0

17

二次均压压差调节

MPa

0.25

0.2

0

18

炉顶煤气压力

MPa

0.25

0.2

0

19

探尺密封氮气量

NM3/h

100

50

0

20

密封室用氮气流量

NM3/h

1500

1200

500

21

料面摄像仪氮气流量

NM3/h

100

50

0

22

氮气总管流量

NM3/h

5000

3000

0

23

布料器进出水量

t/h

12

10

0

24

密封室冷却水流量调节

t/h

0～12

25

炉顶打水流量及自动控制

t/h

200

80

0

三、1800m3高炉上料操作参数

1、工艺参数

序号

项目

单位

操作数据

最大

正常

最小

1

矿石称量漏斗

m3

10

2

焦炭称量漏斗

m3

10

3

熔剂称量漏斗

m3

10

4

焦丁称量漏斗

m3

3

5

液压站油压

MPa

20

17

6

液压站油温

℃

25~55

7

液压站油位

高位

低位

8

下密箱温度

℃

300

200

0

9

布料器出水温度

℃

80

50

0

10

布料器密封室温度

℃

70

40

0

11

炉顶荒煤气温度

℃

350

150-200

100

12

布料器密封室压力

MPa

0.28

0.2

0

13

氮气罐入口压力

MPa

1

0.8

0

14

氮气罐出口压力

MPa

1

0.8

0

15

氮气均压管压力

MPa

0.4

0.4

0

16

下料罐压力

MPa

0.25

0.2

0

17

二次均压压差调节

MPa

0.25

0.2

0

18

炉顶煤气压力

MPa

0.25

0.2

0

19

密封室用氮气流量

NM3/h

1500

1000

500

20

料面摄像仪氮气流量

NM3/h

100

50

0

21

氮气总管流量

NM3/h

5000

3000

0

22

布料器进出水量

t/h

20

14

8

23

炉顶打水流量及自动控制

t/h

200

80

0

24

密封室冷却水流量调节

t/h

0～20

炉前操作参数规定

1、铁口深度参数

铁口深度参数

450高炉

1280高炉

1800高炉

上限

1.8米

2.3米

3.3米

下限

1.5米

2米

2.8米

2、打泥量的规定

炉容

450高炉

1280高炉

1800高炉

打泥量

总量

250公斤

420公斤

820公斤

上限

160公斤

360公斤

680公斤

下限

110公斤

260公斤

550公斤

3、液压参数的规定

液压

参数

油压

450高炉

1280高炉

上限

16Kpa

20Kpa

下限

13Kpa

17Kpa

1800高炉

泥炮

上限

26Kpa

开口机

上限

27Kpa

下限

24Kpa

下限

15Kpa

油位

450高炉

1280高炉

1800高炉

下限

900cm

180cm

550cm

油温

上限

55°

55°

55°

下限

25°

25°

25°

4、耐材浇注规定

耐材浇注规定

450高炉

大沟

斜坡

撇渣器

6天

7天

10天

1280高炉

大沟

撇渣器

45天

45天

1800高炉

大沟

撇渣器

摆动流咀

45天

45天

40天

水泵房操作参数

一、高炉对软水要求

控制项目

单位

标准值

PH

8.5-9.5

悬浮物

mg/1

≤20

Cl-

mg/1

≤300

总硬度

以氧化钙计mg/1

<2

总铁

mg/1

≤3

铜

mg/1

≤0.5

总磷

mg/1

≥5

电导率

Us/cm

≥1000

二、、密闭系统运行控制指标

名称

水压MPa

流量m3/h

进水温度℃

备注

参数

≥0.45

2556

40±2℃

三、净环系统水质控制指标

控制项目

单位

控制值

PH

6.5≤PH≤7.5

悬浮物

mg/1

＜200

总硬度

mg/1

＜10

总磷

mg/1

14--16

Cl-

mg/1

≤800

四、净环系统运行指标

名称

水压MPa

流量m3/h

进水温度℃

备注

高压

1.0-1.3

762

≤30

常压

≥0.65

2000

≤30

风机房

工房

机号

数量

型

号

配用电

机（KW）

额定电流（A）

进口风量（m3/min）

出口压力（Kpa）

电压

（KV）

1#风机房

101#

1

AV45--12

7200

796

1900

360

6

102#

1

AV40-11

5600

613.6

1500

340

6

一、450高炉

二、汽拖风机正常运行指标

序号

项目

单位

指标

序号

项目

单位

指标

1

主蒸汽压力

MPa

3.2-3.73

20

汽机各轴瓦温度

℃

＜90

2

主蒸汽温度

℃

410-445

21

风机止推轴承温度

℃

＜75

3

凝结器真空

KPa

＞-80

22

风机支撑轴瓦温度

℃

＜85

4

排汽温度

℃

＜45.8

23

润滑油箱油位

格

下部8-13

5

均压箱压力

MPa

0.103-0.13

24

冷油器出口油温

℃

35-45

6

均压箱温度

℃

＜300

25

动力油箱油温

℃

＜50

7

风机出口风压

MPa

0.5

26

动力油箱油位（距顶部）

mm

100

8

汽机轴向位移

mm

＜±0.5

27

机组转速

rpm

5058-6248

9

风机轴向位移

mm

±0.58

28

电调速保护

rpm

6810

10

汽机轴振动

μm

＜55

29

危急遮断器动作转速

rpm

6873±60

11

风机轴振动

μm

＜65

30

TSI超速保护

rpm

6935

12

高压油压

MPa

0.9

31

循环水温度

℃

＜30

13

保安油压

MPa

0.85

32

低加出口温度

℃

＜87

14

主汽门控制油压

MPa

0.85

33

抽汽器压力

MPa

0.12-0.16

15

脉冲油压

MPa

0.15-0.45

34

凝结泵电流

A

<56.8

16

润滑油压

MPa

＞0.15

35

凝汽器热井水位

mm

450-650

17

动力油压

MPa

12.5

36

排气压力报警

KPa

＜80

18

润滑油泵电流

A

<57

MPa

排气压力停机

KPa

＜60

19

动力油泵电流

A

<30

38

调节油蓄能器压力

MPa

0.8

三、汽拖风机报