承台基础施工组织设计.docx
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承台基础施工组织设计
A30高速公路(界河~外环线)五标段
承台基础
施工组织设计
承台基础施工组织设计
一、工程概况
1、工程简述
A30高速公路(界河~外环线)第五合同段为沪崇苏立交工程,是A30项目最大的枢杻工程。
该枢杻为三层互通、一条主线、四条匝道,并在计划中的人工河处都设有连续箱梁,其中主线长632米,匝道长约1600米,并有A匝道跨随塘河桥和赵家沟桥,B匝道跨随塘河桥及主线跨联合河桥。
本工程桥梁下部结构为桩基、承台、墩柱、盖梁等形式,其中陆上承台共107个:
A型47个,B型34个,变化型26个。
承台为钢筋砼结构,连接桩基与墩柱,高度均为2m,具体规格或类型详见《承台统计表》(附后)。
2、自然条件
上海A30高速公路和五合同段为三层互通立交枢纽工程。
位于浦东新区曹路镇,桥址处基本为旱地,地势较平坦,一般地面标高在3.60~6.30左右,场区内有随塘河、赵家沟及若干小河通过,河底标高在1.86~0.76m。
根据当地资料反映,常年雨季在六、七月份,最高气温在40℃以内,在七、八月份,冬季处在12月、元月、2月,但零下温度极少,不影响砼工程施工。
3、环境概况
⑴自然环境:
沿线苗甫、瓜果地、菜地、村庄布置。
⑵气候环境:
沿海地区气候,雨季在六、七月份;最高气温在40℃以内,在七、八月份;冬季处在十二、元月、二月份。
⑶地方环境:
村镇等各部门协调力度较大,老百姓尚无阻挠,地方环境较好。
⑷交通环境:
东川公路、林场路等穿过,多条小路维修后可通往施工现场,交通便利。
4、工程特点
⑴征地搬迁难度大,进展缓慢。
短时间不能提供大量工作面。
⑵不能连续作业,提供作业面不连续,间断、部分提供。
⑶工期紧、要求高。
5、质量安全管理目标
⑴质量管理目标:
争创“优良工程”、“示范工程”、“精品工程”,争创市政工程金奖。
单位工程合格率100%,优良率85%以上。
⑵安全管理目标:
事故负伤频率控制在1%,无重大伤亡事故,创建市级标准化工地和文明工地。
6、编制依据
⑴施工合同、设计图纸及说明。
⑵《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
⑶《地基基础设计规范》DGJ08-11-1999。
⑷《公路工程质量检验评定标准》JTJ071-98。
⑸《上海市公路工程质量检验评定标准》SZ-15-2001。
⑹《市政桥梁工程施工及验收规程》DBJ08-228-97。
7、参建单位
施工单位:
中国建筑第七工程局
监理单位:
上海市市政工程管理咨询有限公司
代建单位:
上海市浦东工程建设管理有限公司
建设单位:
上海市东环高速公路发展有限公司
二、施工方案
1、施工组织
承台工程由桥梁工区负责施工,桥梁工区下设两个专业施工队。
(1)桥梁工区一队:
负责施工主线大跨径箱梁以西(往大桩号)和C匝道所有桥梁承台工程施工。
(2)桥梁工区二队:
负责施工主线大跨径箱梁以东(往小桩号)和B、D匝道所有桥梁承台工程施工。
2、机械配备
施工机具一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
20T
台
1
2
装载机
350
台
1
3
发电机
50KW
台
2
4
发电机
30KW
台
3
5
发电机
120KW
台
2
6
电焊机
台
4
7
钢筋切割机
台
4
8
钢筋弯曲机
台
4
9
卷扬机
台
2
10
承台模板
M2
500
钢模、竹角模
11
钢管
T
50
12
振捣器
套
8
3、劳动力计划
(1)管理人员
项目经理:
项目总工:
项目副经理:
桥工区长:
工程科长:
质安科长:
安全员:
质检员:
材料员:
结构工程师:
协调中心:
施工队长:
(2)施工人员
钢筋工20人,木工20人,砼工10人,电工2人,电焊工8人,架工20人,机修工2人,普工60人。
4、材料供应储备
(1)砼采用经四方考察认可的晶阳砼搅拌站提供的商品砼。
(2)钢筋采用甲(业主)供的上海宝钢集团钢材,现已大量储存于材料堆放场并复试合格。
(3)模板、方木已供应到现场。
5、进度计划安排
在项目部总体进度计划安排下,结合征地拆迁以及桩基施工情况,合理安排承台施工工期。
计划施工时间为2005年5月20日~2005年8月20日,具体以征地后桩基施工后而定。
目前仅主线700m范围具备施工条件,初步计划以大箱梁ph16墩为界,ph16~ph21墩承台由一队施工,施工顺序为ph20、ph21、ph19、ph18、ph17、ph16;ph02~ph15墩承台由二队施工,施工顺序为ph05至ph15再ph04至ph02墩承台。
6、承台施工总平面布置图(见附图)
拟施工承台、水电线路安排、钢筋笼制作场地、材料堆放场、仓库、临时生产生活设施等。
7、承台施工进出场路线图(见附图)
(主要设备停机位置、进出路线)
8、承台位置示意图及总体施工流程安排
三、施工方法
1、施工流程
承台施工准备 测量放样 基坑开挖 钢筋加工安装 模板安装 砼浇筑 砼养生 基坑回填
2、承台施工前准备
钻孔灌注桩和管桩施工并检测合格后,钻孔灌注桩要破除桩头,管桩做好桩接头和砼填芯工作,为承台施工做好准备。
3、测量放样
在基坑开挖前,先在地面上标出墩、台中心及其纵横轴线,并在纵横中心线分别打出护桩。
根据轴线及基坑的长度和宽度并结合基坑坑壁坡度放出基坑的边线。
4、基坑开挖
(1)基坑施工深度超过了2米,对坑过作业构成了危险,按照高处作业和临边作业的规定,搭设临边防护设施。
(2)承台基坑开挖深度约在2-6m工,采用原状土放坡,深度小于3m时,采用一次性放坡,基坑坑壁坡度按1:
0.5;深度大于3m时,采用分级放坡,基坑坑壁坡度按1:
0.5(上)、1:
0.7(下),在中间位置加设1.0m宽平台。
。
放坡时根据土的类别进行稳定计算确定安全系数,放坡时必须保证边坡的稳定。
基坑护壁形式如下图:
单坡度坑壁示意图
变坡度坑壁示意图
基坑采用机械开挖,开挖至距设计标高20cm后,在基础施工前人工突击挖除,迅速检验,机械开挖时,派专人负责标高控制工作,严禁开挖深度超过图纸设计标高而扰动地基,严禁开挖时影响桩基。
基坑开挖的土方积中堆放,待路基填筑时,运至路基范围使用。
(3)排水措施
因地下水位较高,排水处理不好会影响基坑施工。
基坑开挖前先做好地面排水,在基坑顶缘四周向外设排水坡,在适当距离设截水沟,防止水沟渗水,影响坑壁稳定。
开挖深度小于3m时,可采用明排水。
沿槽底挖出两道水沟,设置一集水井,用抽水设备将水抽出。
开挖深度大于3m时,采用井点降水,在基坑外设置降水管,管壁有孔并有过滤网,防止在抽水过程中将土粒带走,保持土体结构不被破坏。
由于地下水位较高,故在基坑开挖时要采取抽水降低水位。
基坑内挖设排水明沟,并在基坑四周适当的位置设800×800×600集水井,由小型潜水泵抽排。
河沟内的基坑,在其上口四周用基坑开挖出的土方筑成围堰,围堰宽100cm,高度大于100cm,以防季节性雨水冲入基坑内。
其它基坑四周用开挖出的土石方围成宽50cm、高20cm的围堰,以防雨水流进基坑内。
(4)基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽100cm。
5、钢筋加工和安装
1)钢筋工程
钢筋进场出厂质量合格证齐全,进场后的钢筋按规范规定进行抽样试验,试验合格后再加工使用。
(1)钢筋加工
钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验,经检验合格后再批量加工。
钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。
(2)钢筋接头
本基础钢筋接头钢筋的接头采用焊接,焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊或帮条焊,采用双面搭接焊时焊缝长度5d,焊接前进行试焊,试验合格后正式施焊。
电焊条采用结506焊条,受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。
焊接条件时可绑扎接头,但必须得到监理工程师批准。
钢
2)钢筋绑扎
钢筋按图纸所示的位置准确地安装,钢筋的所有交叉点均要绑扎,钢筋交叉点不得焊接,钢筋绑扎好后根据图纸设计的保护层厚度用预制好的垫块垫好钢筋。
钢筋绑扎好后,如实填写质量检验表,并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。
3)质量标准:
(1)受力钢筋长度:
+5mm、-10mm;
(2)受力钢筋间距:
±20mm;
(3)保护层厚度:
±10mm。
6、模板工程
(1)模板采用定型组合钢模板或竹角板,规格为≥1M×2M=2M2,对特殊部位需用少量木模板填补,模板支撑采用Φ48钢管或木方,可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。
(2)模板中所有的接缝都按一致的形式位于水平或垂直平面上,要求平整度最大值不超过2mm,无错台现象,接缝要求严密,无间隙。
在拼装模板时,所有紧贴的接缝内都用止浆垫或双面胶(或刮上玻璃胶后,用砂纸打光),使接缝密闭无光不漏浆。
模板安装前要涂刷脱模剂(脱模剂采用清机油或色拉油)。
(3)模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查,未经监理工程师的签认,不得浇筑砼。
7、砼浇筑
(1)承砼标号C30,砼采用晶阳砼拌和站提供的商品砼,严格控制砼坍落度。
浇筑砼前,全部模板和钢筋应清刷干净,检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性,经监理工程师验收后浇筑砼。
(2)砼用搅拌运输车运至浇筑现场,增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离析。
(3)浇注砼时先在墩台底垫一层高标号砂浆垫层,然后水平分层浇筑,每层不超过30cm厚,用插入式振捣器振捣,高度超过3米时设串筒。
(4)承台均较宽较高,属大体积砼,需采取大体积砼施工措施。
浇筑时,在整个平面范围水平分层浇筑,每层浇筑厚度30cm左右,200cm台阶分七层浇筑,次层砼在前层砼初凝前浇筑。
为了减少水化热。
(5)振捣由专人负责,严格掌握振捣时间和间距,避免过振或漏振。
砼沿浇筑方向斜向振捣,振捣棒的水平倾角为60度左右,棒头朝前进方向,棒间距为50cm左右。
为防止漏振,振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。
(6)使用插入式振动器快插慢拔。
插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(7)浇筑混凝土连续进行。
如必须间歇其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(8)混凝土的浇筑在一次作业中连续进行,混凝土浇筑的温度,不得低于+5℃,也不得高于+32℃。
8、承台砼养生
承台砼施工基本处于春夏季节。
在砼初凝后即洒水养生,为防止收缩裂缝,在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。
等砼强度达到80%时即拆除模板,拆除模板时注意不碰坏砼。
模板拆除后立即用土工布从上到下严密包裹,采用洒水养生
同阳光自然养生相结合的办法养护砼7天。
掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
专人不间断进行浇水,每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。
9、承台检测验收
(1)质量检验标准砼表面平整,密实无蜂窝麻面现象,砼强度合格。
(2)检查方法与频率
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
用尺量3处断面
3
垂直度或斜度(mm)
0.3%H且≯20
用垂线或经纬仪测量2点
4
顶面高程(mm)
±10
用经纬仪测量3处
5
轴线偏差(mm)
10
用经纬仪检查,纵、横各2处
6
大面积平整度(mm)
5
用2m直尺检测
7
预埋件位置(mm)
10
用尺量
10、基坑回填
待基础模板拆除后,报监理工程师检查验收,得到监理工程师同意后组织力量进行回填。
回填材料利用原基坑开挖出的土方,回填时分层进行,每层厚度不得超过20cm,用蛙式打夯机进行夯实,密实度满足标准要求。
位于河道中的基坑回填必须采用抗冲刷能力较好的卵石、片石等材料,其粒径不小于天然河床料。
三、质量保证体系与措施
1、质量保证体系
项目经理
项目总工:
试验组
测量组
材料设备科
工程技术科
工程质量科
桥梁工区:
桥梁二队
桥梁一队
2、质量保证措施
(1)思想保证措施
项目部每五日调度会上传达质安管理通报,加强质量管理意识,做到人人讲质量,质量就是生命。
(2)技术保证措施
认真审阅设计图纸及技术规范,每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作,交底人和接受人必须签字认可,使工程质量的第一个关口具备可追述性,使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。
(3)制度保证措施
①建立健全各项质量管理制度,保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。
②推行全面质量(TQC)管理,成立QC小组,落实我公司ISO9002质量体系文件,控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。
③签定质量责任书,推行质量终身责任制。
④落实“五个三条”,坚持“五不施工”、“三不交接”制度。
“五个三条”:
1、三个坚持:
一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度;二是坚持工种之间的工序交接卡制度;三是坚持施工前做好样板,按样板进行操作和检查制度。
2、三个把关:
一是把住材料质量关;二是把住工艺关;三是把住验评标准关。
3、三个强调:
一是强调各种尺寸线要准确无误;二是强调配合比一定要搞重量化;三是强调成品的保护。
4、三个底数清:
一是现场工程质量底数清;二是施工人员技术水平底数清;三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
5、三个控制:
一是控制操作者不明白施工标准不允许施工;二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜;三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
“五不施工”:
1、未进行技术交底不施工。
2、图纸和技术要求不清楚不施工。
3、测量桩号和资料不经复核不施工。
4、材料等无合格证和未通过检验不施工。
5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。
“三不交接”:
1、无自检记录不交接。
2、未经专业人员验收合格不交接。
3、施工记录不全不交接。
(4)人员和机构的保证
成立质量安全科,设科长一人,专职质检员四人,班组设兼职质检员一人,对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。
并成立质量管理领导小组,项目经理任组长,生产副经理、总工程师任副组长,建立质量管理体系。
具体岗位职责分工明确。
(5)质量保证措施
1)、模板、支架
①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性;
②使用定型钢模板,板面平整,接缝严密,施工操作方便,拆装容易,确保混凝土表面光洁;
④拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐,并涂刷脱模剂,以便再次使用。
2)、钢筋
①钢筋材质符合国标要求;
②钢筋加工制作符合设计和规范要求;
③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,不得混淆,且设立标志,以便检查和使用。
④钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。
⑤受力钢筋其接头采用焊接接头。
⑥钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后正式施焊。
焊工有上岗合格证。
⑦钢筋搭接处,在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。
⑧钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的规定。
⑨钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装,用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位。
⑩钢筋绑扎时,钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎,钢筋交叉点不得焊接。
在浇筑砼以前,钢筋安装、检查好,如实填写质量检验表,并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。
3)、混凝土
①混凝土配合比由砼拌和站试验室配制;
②混凝土采用分层浇筑;
③按规范要求制作混凝土试件,并做好保管、养护工作,填写施工记录。
④所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。
不合格材料不准使用,砼严格按配比施工,不得随意更改。
⑤施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度,现场试块设专人取样,每台班试块不少于两组,并按规定制作、养护及试验。
⑥砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行,确保砼施工质量。
四、安全保证体系与措施
1、安全保证体系
各施工班组
2、安全保证措施
(1)施工现场安全技术要求
1)、施工人员着装统一。
2)、施工人员上岗操作一律配戴安全帽,特殊工种要经过专业培训并持证上岗。
3)、外来务工人员登记名册和工地施工人员登记记录齐全,四证齐全(身份证、务工证、暂住证、上岗证)
4)、机械安全管理措施:
设备管理人员不得擅自离岗,同时要经常检查各种施工机械的状态,保证施工机械不带病作业,所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
5)、做到工前讲安全,工间查安全,工后评安全,使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。
6)、主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备,并经常检查,以防火灾。
7)、安全用电措施:
现场电工人员不准离开岗位,并经常检查用电设施是否安全,做到专人专管,无证人员不准操作,保证施工用电安全。
经常检查施工临时用电TN-S接零保护系统。
8)、施工安全员加强工作责任心,深入跟班作业及监督检查,杜绝一切事故的发生,确保施工安全。
9)、实行定期定全生产检查,各施工队每旬至少一次,班组每天上岗检查。
对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,一时整改不了的要限期整改,整改不力者要挂黄牌警告。
10)、配备安全员。
11)、安全标志
(1)、在现场周围配备、设立并维修必要的标志牌,为施工人员和公众提供安全和方便。
(2)、标志牌包括
a、警告与危险标志;
b、安全与控制标志;
(3)、所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点,经监理工程师认可。
12)、施工用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和做必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
13)、每次作业之前,作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查,使施工机具始终保持正常完好状态。
14)、设备安全防护装置做到可靠有效,起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程,所有吊具确保6倍以上安全系数,捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。
禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。
做好防台各项措施。
15)、现场施工中所有用电一律由配电箱接出,杜绝随意乱接现象,所有临时电源和移动电具要设置有效的漏电保护装置。
16)电焊施工安全管理措施:
电焊施工过程中,所用的焊丝与焊条必须具备质保单,焊接施工人员必须具备上岗证。
17)严格遵守安全用电规程,现场配备专职电工,并持证上岗,严禁操作人员无证上岗。
不准私接电线,做到一机一闸。
18)各项作业中严格按施工安全操作规程,不违章作业,发现事故苗头及时纠正。
19)现场在醒目处挂牌作业。
20)备足柴油及起动液,保证发动机随时能发动,且提前做好检修及覆盖保温工作。
21)在施工现场树立安全标志牌。
22)配备充足雨衣、雨鞋,做好防滑、防雨,防寒、防冻、防火、防盗等一系列工作。
23)安全帽、安全绝缘手套要配备齐全,发电机、搅拌机等用电设备要做好雷雨天的防护措施,并且要专业人员进行操作。
24)必须配一些多余的支撑以备应急性使用,另外在工作时不可以和支撑发生任何力的冲击。
25)现场操作时应穿防滑、绝缘的鞋子,进场人员必须配戴安全帽;支撑上面的操作平台应平稳,不够成对模板的不均衡力。
(2)土方机械操作要求
土方机械使用使用与操作要符合《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)的有关规定。
(3)基坑支护
详见《基坑支护安全专项施工组织设计》。
五、文明与环保施工保证体系与措施
1、文明施工措施
(1)建立健全文明施工的组织保证体系,做到有目标、有标准,责任到人,抓落实,目标为部级文明施工达标工地。
(2)我局是贯标施工企业,按内部质量保证体系的要求,施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。
临时道路专人保养,做到畅通、平坦、不积水、不扬尘,警示标志醒目、齐全。
(3)施工划地,生活区和办公区分设,全封闭管理,醒目处设有工程公告、宣传教育栏,区域内整齐、清洁,彩旗招展,鼓舞励志,实行一证一牌制度,施工人员佩证上岗。
(4)对全体施工人员进行刑法教育,自觉遵守法律、法规,设专人协调与周边村落之间的关系,发生纠纷按程序逐级追究解决,杜绝打架斗殴。
(5)职工住宿军事化,卫生、整洁;生活垃圾集中收集堆放;厕所建成水冲式,缸体铺面,专人值班打扫;膳食区设有灭蝇灯,工作人员身体健康,定期检查,持证上岗;工地设有茶水桶,住宿处设有沐浴间和保健室。
(6)实行“落手清”制度,杜绝随意堆放材料、设备,做到工完料清。
施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。
(7)临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施,做到无“长流水”、“常明灯”,电线架设整齐划一,场地整洁卫生。
(8)施工作业区设有临时厕所,施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗,不随便进村扰民及私拿群众物品。
2、环境保护措施
(1)全体施工人员集中学习环保知识,依工程特点制订切实可行的环保措施,专人负责落实、监督。
(2)施工中产生的污水、泥浆、生活污水等按分类消毒处理,沉淀后排放。
生活垃圾有专人保洁运至环保要求的地点,化学物品、油料等进行仓储、覆盖,防止随地下水污染附近区域。
(3)机械、设备的尾气有消毒、净化设备,有毒、有害物质不随便焚烧,并不得随便回填,收集堆放交环卫部门集中处理。
(4)按施工方案交底进行,严禁乱挖、乱掘,尽量少损坏已有的植被,对现有或规划的古墓、遗址、古树、名木设警戒进行保护。
(5)调查摸清施工区域的水系,施工现场有良好的排水、汇水功能,做到不乱开挖,减小水土流失及污染。
(6)若发现文物古迹,施工人员要立即下令停止作业,严守现场并报有关部门。
(7)施工废料和土石方工程的废方处理,按监理工程师的指示选场弃置,尽量少占土地,选择荒地并结合改地造田,尽可能对弃土场平整作地或种植草皮、树木,防止水土流失。
(8)施工道路有洒水车洒水保养,确保不扬尘污染。
砼拌和场地,搭设料棚,并远离居民点。
(9)散体、流体建筑材料的运输有覆盖措施,防止沿途撒漏飞扬。
(10)保护好当地的自然资源和野生动植物,教育施工人员不偷猎和随意采摘、砍伐。
(11)有专项措施,确保施工区域的地下电缆、光缆、一切结构物公共设备的完好无损。
3、文明施工保证体
项目经理
项目生产经理
文明施工员
卫生防疫
宣传教育
环境保护
资料管理
安全管理
质量管理
综合治理