排水工程检验批及隐蔽记录Word文档格式.docx
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6
一
般
槽底高度（±
20mm）
合格率％
槽底中线每侧宽度（不小于规定mm）
沟槽边坡（不陡于规定，‰）
施工单位检查评定结果
经检查，各项符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268规范及设计相关要求，合格率为%。
自评合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）：
管道主体工程
管道基础
第5.10.1.3条
砂石基础的压实度详见试验报告
第5.10.1.4条
砂石基础与管道外壁间接触接匀，无空隙
中线每侧宽度
（mm）
高程
（0-15mm）
厚度
（1100mm）
施工单位检查评定记录
（建设单位项目专业负责人）：
管道铺设
质量验收规范规定的
检查项目及验收标准
监理（建设）单位验记录
第5.10.9.1条
管道埋设深度，轴线位置符合设计要求无压力管道无倒坡
第5.10.9.2条
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损现象
第5.10.9.4条
管道铺设安装稳固，管道安装后应线型平直
第5.10.1.5条
管道内光洁平整，无杂物，油污;
管道无明显渗水和水珠现象
第5.10.1.6条
管道与井室洞口之间无渗漏水
水平轴线（15mm）
管底高程
（±
10mm）
检查评定
记录
监理（建设）
单位验收
结论
管道接口连接
分包项目
经理
第5.6.1条
管节点规格，性能，外观质量及尺寸公差符合规定
第5.6.2条
管节无裂缝，保护层脱落，空鼓，接后掉角等缺陷
第5.6.5条
橡胶圈外观光滑平整，无裂缝，破碎，气孔，重皮等缺陷
第5.10.7.2条
橡胶圈位置正确，无扭曲，外露现象；
承口，插口无破损，开裂
第5.10.7.4条
接口安装位置正确，其纵向间隙符合要求
第5.10.7.7条
管道接口的填缝符合设计要求，密实，光洁，平整
附属构筑物工程
检查井基础
第6.5.1条
进场钢筋质量保证质量齐全，每批的出厂质量合格及各项性能检验报告符合标准规定及设计要求：
钢筋的品种级别数量符合要求，钢筋的力学性能和化学成分详见报告。
第6.5.2条
加工时受力钢筋的弯钩弯折，钢筋末端弯钩形式等符合要求。
第6.5.3.1条
受力钢筋的连接方式符合设计要求。
第6.5.3.2条
同一连接区段内的受力钢筋，采用绑扎接头时，接头面积百分率及最小搭接长度符合要求。
第6.5..6条
钢筋平直无损伤表面无裂纹油污颗粒状及片状老锈。
第6.8.2.6条
成型的网片固定牢靠，无滑动，折断，位移，伸出等现象。
第6..8.2.7条
钢筋安装就位后稳固，无变形，走动松散现象：
保护层符合要求。
第6..8.2.8条
钢筋加工的形状，尺寸符合要求。
受力钢筋成型长度（5,.-10mm）
合格率%
受力钢筋的间距（±
7
受力钢筋的排距（±
5mm）
8
受力钢筋的保护层（0，＋10mm）
经检查，各项符合《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008规范及设计相关要求，合格率为%。
预检工程检查记录
年月日
湖南禹班建设集团有限公司
检验项目
检查井模板
预检部位
预
检
内
容
1.外观检查：
应满足浇筑混凝土时的刚度和稳定性要求，且应安装牢固。
2.外观检查：
模板安装位置正确，拼缝紧密不漏浆。
3.外观检查：
模板清洁，脱模剂涂刷均匀，赶紧和混凝土接触处无污渍。
4.外观检查：
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.相邻模板高差
6.表面平整度
7.高程
8.平面尺寸
9.轴线位移
查
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
5.相邻模板高差（允许偏差2MM）偏差：
6.表面平整度（允许偏差3MM）偏差：
7.高程（允许偏差5MM）偏差：
8.平面尺寸（允许偏差±
L/2000MM）偏差：
9.轴线位移（允许偏差10MM）偏差：
处
理
情
况
复查人：
（监理工程师）签字：
参加检查人员签字
施工项目技术负责人
测量员
质检员
施工员
班组长
填表人
隐蔽工程检查记录
检查井钢筋
隐检范围
隐检
检查
内情
容况
及
1、外观检查：
进场钢筋质量保证资料齐全，每批的出厂质量合格证及各项性能检查报告符合设计规范及设计要求，受力钢筋的品种，级别，规格和数量符合设计要求；
钢筋的力学性能和化学成分详见报告。
2、外观检查：
加工时受力钢筋的弯钩弯折，箍筋的末端弯钩形式符合要求。
3、外观检查：
纵向受力钢筋的连接方式符合实际要求。
4、外观检查：
5、外观检查：
钢筋平直，无损伤，表面无裂纹，油污，颗粒状及片状老锈。
6、外观检查：
成型的网片稳定牢固，无滑动，折断，位移，伸出等现象，保护层等符合要求。
7、钢筋成型长度（允许偏差5，-10mm）
偏差：
8、受力钢筋的间距（允许偏差±
9、受力钢筋的排距（允许偏差±
10、受力钢筋的保护层厚度（允许偏差0—10mm）
偏差：
验
收
意
见
（监理工程师）签字年月日
建设单位
监理单位
施工项目
技术负责人
检查井混凝土
1、外观检查：
混凝土强度符合设计规范要求，详见试验报告。
2、外观检查：
混凝土外光内实，无缺陷现象；
钢筋数量，位置正确。
3、高程（允许偏差0，-15mm）
设计（m）：
实测（m）：
偏差值：
4、井底板尺寸（允许偏差±
20mm）设计：
实测：
5、厚度（允许偏差不小于设计值mm）设计：
隐蔽工程检查验收记录
检查井
1.外观检查：
所用的原材料，预制构件的质量符合要求。
2.外观检查：
混凝土强度等级符合要求，详见试验报告。
3.外观检查：
混凝土振捣密实，无漏振，走模，漏浆现象，预制装配式结构坐浆，灌浆
4.外观检查：
井内部结构符合设计和水力工艺要求，且部位位置尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；
检查井流槽平顺，圆滑，光洁。
5.外观检查：
井室内踏步位置正确，牢固。
6.外观检查：
井盖，座规格符合设计规范要求，安装稳固。
7.平面轴线位置（允许偏差15mm）偏差：
8.结构断面尺寸（允许偏差10mm）偏差：
9.井室尺寸长，宽（允许偏差±
20mm）设计：
实测：
直径（允许偏差±
10.井口高程（允许偏差≤5mm）设计：
11.井底高程（允许偏差±
10mm）设计：
12.流槽宽度（允许偏差10mm）偏差：
安管
安管
外观检查：
管道埋设深度，轴线位置。
模板清洁，脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接触处无污渍。
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净
相邻模板高差
表面平整度
平面尺寸
轴线位移
10.外观检查：
应满足浇筑混凝土时代刚度和稳定性要求，且应安装牢。
11.模板安装位置正确，拼缝紧密不漏浆。
12.模板清洁，脱模剂涂刷均匀，钢筋和混凝土接触处无污渍。
13.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净
14.相邻模板高差（允许偏差2MM）偏差：
15.表面平整度（允许偏差3MM）偏差：
16.高程（允许偏差5MM）偏差：
17.平面尺寸（允许偏差±
18.轴线位移（允许偏差10MM）偏差：
隐蔽工程检验记录
隐蔽项目
隐蔽检查内容及检查情况
槽底地基土无扰动，受水侵泡及受冻现象。
2.槽底高程（允许偏差±
设计
实测
偏差值
3.槽底中线每侧宽度（允许偏差不小于规定mm）
沟槽
验收意见
处理情况
复查人（监理工程师）：
附属构筑物工程
检查井基础
第6.8.1.1条
模板满足浇筑混凝土时代刚度和稳定性要求，安装牢固。
第6.8.1.2条
模板安装位置正确，拼缝严密不漏浆
第6.8.1.3条
浇筑混凝土前，模板内的杂物已清理干净。
相邻板差（2mm）
表面平整（3mm）
高程（±
平面尺寸（±
L/2000mm）
轴线位（10mm）
第5.10.1.2条
合格率
井底板
尺寸
长
±
20mm
宽
高程（0-15mm）
厚度（不小于设计要求）
检查井井室
第8.5.1.1条
所有原材料，预制构件的质量符合要求。
第8.5.1.2条
砌筑砂浆，混凝土的强度符合要求，详见试验报告。
第8.5.1.3条
砌筑结构灰浆饱满，灰浆平直，无通缝，瞎缝；
预制装配式结构座浆灌浆饱满，密实，无裂缝；
井室无渗水，水珠现象。
第8.5.1.4条
井室抹面密实平整，无空鼓，裂缝等现象；
井室无明显湿渍
第8.5.1.5条
井室内部节后符合设计和水力工艺要求，且部位位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；
第8.5.1.6条
井室踏步位置正确，牢固。
第8.5.1.7条
井盖，井座规划符合要求，安装牢固。
平面轴线位置
结构断面尺寸
井室尺寸
长宽直径
20mm
9
井口高程（≤5MM）
10
井底高程（±
10MM）
11
流槽宽度（10MM）
（建设单位项目专业负责人）年月日
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