质量样板体验区策划方案(修改版).doc

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湖北省工业建筑集团有限公司宜化集团湖北总部研发基地项目质量样板体验区策划方案

本项目深受集团公司领导、国际事业部领导的重视，将该工程确定为创优工程：

“鲁班奖”。

项目部积极响应，根据宜化集团湖北总部研发基地项目设计图纸，结合现场平面布置情况，特制定质量样板体验区策划方案如下：

一、工程概况和各参建方基本情况

工程名称：

宜化集团湖北总部研发基地

建设地点：

武汉市高新大道与光谷一路交叉口处，西临光谷一路，北临高新大道，南临中石化加油站。

建设单位：

湖北宜化科技发展有限公司

设计单位：

湖北中天世纪工程技术有限公司

监理单位：

武汉市青山建设工程监理有限责任公司

勘察单位：

中冶集团武汉勘察研究院有限公司

施工单位:

湖北省工业建筑集团有限公司

工程概况：

宜化集团湖北总部基地项目，包含1#楼为27层、2#楼为28层、3#楼为6层、4#楼为5层，总建筑面积：

123076.16M2。

各楼栋尺寸如下：

1、地下室采用框架结构，平面尺寸为116.4*109.8M，建筑面积为22356.22M2，地下层数为两层，负二层层高3.4M，负一层层高3.5M；

2、1#楼采用框架核心筒结构，平面尺寸为43.7*35.6M，建筑面积为42105.49M2，一层层高4.5M，二层三层层高4.2M，标准层层高3.6M，建筑总高度99.6M，属A类高度高层建筑；

3、2#楼采用框架-剪力墙结构，平面尺寸为59.1*25.5M，建筑面积为42579.43M2，一层层高4.5M，二层层高4M，标准层层高3.5M，建筑总高度99.8M，属A类高度高层建筑；

4、3#楼采用框架结构，平面尺寸为33.4*44.8M，建筑面积为8880.25M2，一层层高4.5M，二层三层层高4M，四层五层六层层高3.6M，建筑总高度23.6M；

5、4#楼采用框架结构，平面尺寸为38.9*46.4M，建筑面积为7154.77M2，一层层高4.5M，二层三层层高4.2M，四层五层层高3.6M，总建筑高度20.4M。

二、组织管理

2.1、质量目标：

确保：

武汉市房屋建筑工程建筑优质及结构优质工程、武汉市“黄鹤奖”、湖北省“楚天杯”；

争取：

中国建筑工程“鲁班奖”

2.2、质量样板体验区策划实施工作小组 

在样板工程施工前，成立专门的管理小组,来确保质量样板保质保量、及时有序的完成。

管理领导小组由组长、副组长、主要组员等组成。

组长：

朱龙友—总指挥 

副组长：

张善利、孙孝蕾、马强—指导现场施工 

主要组员：

陈小进—方案编制、技术交底、现场指导

吴长江、曾松—负责协调施工管理

姜骁桓—质量检查

梅保柱—现场指导、质量检查（安装）

魏胄、刘开品—现场安全文明管理 

 刘可—材料管理

劳务班组—现场施工 

三、施工准备

3.1、质量样板体验区策划方案编制、审核完成，成立质量样板体验区策划实施工作小组。

3.2、对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板进行参观学习。

3.3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。

3.4、按进度将各施工材料分批进场，确保施工材料符合设计、施工要求。

3.5、本工程拟定，实物样板均设在工地现场北大门西侧质量样板体验区集中展示，实物样板展示区将施工主要实物样板制作出来。

质量样板体验区未展示部分，将选择在楼层内适当的楼层和房间展示实体样板、施工样板、交工样板等。

本次主要质量样板为：

钢筋工程、模板工程、砼工程、砌筑工程、户内电箱及开关插座的样品与安装。

四、实物样板策划实施施工方案

4.1样板说明 

为提高宜化集团湖北总部基础项目工程外观质量，现场实行样板引路制度，样板质量作为工程质量的最低标准，结构主体施工时，在模板、钢筋、砌体以及屋面工程、装修工程等，每一工序开始施工时按照施工工艺标准要求，在现场制作样板展示区，组织施工人员进行交底学习，实行样板引路制度，以此为标准进行施工质量控制，展示区平面布置图见下图。

质量样板体验区平面布置

4.2样板展示区

4.2.1钢筋加工展示

4.2.1.1墙体钢筋定位梯子筋展示样板

为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位。

4.2.1.1.1竖向梯子筋加工 

竖向梯子筋是固定于钢筋骨架内不可周转使用；因此，为了节约材料可以使用比墙体竖向筋大一个直径等级钢筋制作，代替墙体立筋使用。

梯子筋距柱边50mm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙设置两道。

梯档横筋一般使用Φ10圆钢，分为两种规格：

一种长度为墙厚减两侧保护层厚度，主要用来限制水平钢筋间距，间距同墙体水平钢筋间距。

第二种为长度等同墙后，作用为防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋长度为墙厚两端平整，刷防锈漆。

4.2.1.1.2水平梯子筋加工 

水平梯子筋的纵向筋一般使用Φ12-14的钢筋制作，长度控制为墙长且不大于3000mm左右为宜，梯档横筋使用Φ10圆钢，长度为墙厚减两侧保护层厚度，间距同墙体竖向筋间距。

墙体筋绑扎时设在墙模板口以上300mm，并绑扎到位。

水平梯子筋刷黄色油漆周转使用。

4.2.1.2钢筋箍筋展示样板 

本结构箍筋末端应做弯钩，箍筋下料应严格控制钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，弯钩平直部分的长度不小于10d且不小于75mm，弯折135°。

剪力墙的拉钩的弯折角度均为135°或一端为90°，弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径5d，具体做法详见下图。

箍筋从结构面50mm处开始绑扎，柱箍筋开口端交错布置。

箍筋应避开直螺纹套筒。

箍筋套筒部位绑扎图

4.2.2剪力墙钢筋绑扎展示样板

4.2.2.1样板做法详见下图。

（选用2#楼标高-0.030~15.470，5轴~6轴交D轴）

暗柱表

剪力墙表

4.2.2.2剪力墙钢筋展示样板做法 

剪力墙钢筋绑扎展示样板底座采用C15混凝土做100mm高，四周超出墙外边100mm，钢筋保护层的厚度为20mm，钢筋直径大于16为采用套筒连接，钢筋端头进行预处理，将弯头矫直或切除，要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。

剪力墙高度为2200mm。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值 

钢筋直径mm

≤16

18～20

22～25

28～32

36～40

50

拧紧扭矩N·m

100

200

260

320

360

460

 备注：

直螺纹外露丝扣要求为：

外露丝扣大于一个完整丝扣，但

不于2个完整丝扣。

4.2.3框架柱钢筋绑扎展示样板

框架柱钢筋绑扎展示样板底座采用C15混凝土做100mm高，四周超出柱外边100mm，钢筋保护层的厚度为20mm，钢筋直径大于16为采用套筒连接，钢筋端头进行预处理，将弯头矫直或切除，要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。

框架柱高度为2500mm。

4.2.3.1框架柱钢筋定位筋展示样板

4.2.3.1.1柱子定位筋设置在楼板结构标高以上300mm~400mm处，在浇筑梁板砼之前将定位钢筋套在柱子上，绑扎牢固，刷红色油漆，待楼板混凝土浇筑完毕后取下，周转使用。

4.2.3.1.2制作方法：

采用Φ12钢筋焊接，按照柱子主筋间距焊接卡槽，卡槽应比钢筋直径略大，内径制作尺寸为H-2d-2h（H为柱子几何尺寸，d为柱子主筋直径，h为柱子保护层厚度）。

柱子尺寸过大时，可在柱定距框内加设十字支撑以提高稳定性。

如下图所示：

4.2.3.2框架柱钢筋展示样板做法（选用2#楼标高-0.030~8.470，KZ1）

框架柱配筋表

4.2.4梁、板钢筋绑扎展示样板（选用地下室结构-1F，X-MB-2）

地下室-1F梁、板钢筋图纸设计为箱型/工型密肋板，展示于支好的木模板平台上，按图纸中模盒尺寸弹出墨线，梁、板展示按层高2.5m施工，墙、柱（样板不设置柱帽）模板展示加固占一半，剩余一半不设置模板进行钢筋绑扎展示。

做4000mm*4000mm*100mm厚C15施工基础，周边宽出各构件外边100mm。

梁、板密肋板大样见下图

4.2.5 模板展示样板 

施工内容和技术措施:

样板主要体现出的内容：

框架柱方圆扣、方钢代替木方、模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作等。

4.2.5.1剪力墙模板展示

4.2.5.1.1支模条件：

基础垫层混凝土浇筑完成12小时后，在混凝土表面弹线，放出墙柱定位线，剪力墙钢筋按要求绑扎完成，并验收合格，垃圾清理干净。

4.2.5.1.2安装剪力墙预先拼装好的木模板，模板采用木胶合板或竹胶合板（同一构件严禁混用）,沿墙长方向间隔1500左右（模板拼缝处、阴阳角处用木料）设置拼接木方，拼接木方为45*45，方钢的规格采用45*45*3@250。

4.2.5.1.3剪力墙固定加固

4.2.5.1.3.1—水平固定钢管起步距地面不大于200mm，间距不大于500mm，并用对拉螺栓（φ14@500）扇形卡将其对拉，以夹紧墙板模板。

对拉螺栓扇形卡上双螺丝以防浇筑混凝土时螺丝松动造成涨模、跑模。

4.2.5.1.3.2—阳角的制作：

将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的钩点，从而锁住。

 将将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，直至锁紧，阳角加工完毕。

4.2.5.1.3.3—阴角的制作：

横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固即可。

4.2.5.1.3.4—短墙的制作

4.2.5.1.3.5—根部看脚螺栓

剪力墙层间接槎（外墙、楼梯间、电梯井等）水平施工缝处，在下一层楼板以下150mm左右留设看脚螺栓，上层墙体模板加固利用预埋的对拉螺栓进行加固，并粘贴海棉条，保证接槎处混凝土平整、顺直、同时可减少漏浆。

4.2.5.1.3.6—斜撑

外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋拉结点，斜拉/斜顶间距不大于2m，距墙柱边不大于0.5m;

内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜拉间距不大于2m，距墙柱边不大于0.5m，楼板上预埋钢筋支撑点。

4.2.5.1.3.7—剪力墙清扫口

墙模沿墙厚一侧统一上提10cm封模，每隔2m沿模板底部设置10cm*10cm的清扫口，清扫口开口侧留略大于模板厚度的缝隙，便于后期插入封口板，清扫口开口侧的方钢需下压至压脚板加固。

4.2.5.2柱模板展示

（梁板平台下共展示三颗框架柱：

一颗为拆模后效果展示、一颗为模板加固展示、一颗为钢筋展示）

4.2.5.2.1—支模条件：

基础垫层混凝土浇筑完成12小时后，在混凝土表面弹线，放出墙柱定位线，框架柱钢筋按要求绑扎完成，并验收合格，垃圾清理干净。

4.2.5.2.2安装框架柱预先下料好的木模板，模板采用木胶合板或竹胶合板（同一构件严禁混用）,模板拼缝处、阴阳角处用木料，拼接木方为45*45，方钢的规格采用45*45*3@250。

4.2.5.2.3根部处理：

根部离地50mm在竖向角部钢筋焊接Φ16定位筋，定位筋端头应平齐无毛刺。

4.2.5.2.4加固：

柱模四面采用方圆扣规格700-1000柱卡具进行可靠连接加固，卡具起步不大于250mm，间距不大于700设置。

阳角模板拼缝应符合要求，避免漏浆现象。

4.2.5.2.5顶部处理：

顶排卡具距板底≤300mm。

顶部梁板模板底横放一根标准木方，将梁板与柱模板可靠搭接。

方圆扣效果展示（本项目采用方钢代替木方）

4.2.5.2.6—框架柱清扫口

清扫口开口侧留略大于模板厚度的缝隙，便于后期插入封口板；柱模一侧统一上提10cm封模，