脚手架专项方案保利香槟三标段Word文件下载.docx
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本工程位于长春市卫星路南商住区，世三路以西，云友路以北，临河街以东，云一路以南。
总建筑面积约66659.35m2。
其中A2#楼6006.95m2、A3#楼6006.95m2、A6#楼6006.95m2（11层有地下室）；
A7#楼6006.95m2、A8#楼5765.46m2（11层无地下室）、C6#楼16760.35m2（24层无地下室）、K7#楼1480.48m2（2层无地下室）、K12#楼918.65m2（地下水池）；
K9#楼Ⅲ区17706.61m2（地下室），地下室为人防地下室，人防类别甲类。
结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构，建筑抗震烈度七度，建筑结构安全等级二级。
2.2、施工条件
2.2.1、现场条件：
根据现场场地限制,有地下室小高层脚手架落在地下室顶板上；
不带地下室高层及小高层因基础埋深大，回填土方过厚，采用从+0.00处结构板悬挑形式；
高层在12层处悬挑20工字钢，支撑上部脚手架。
2.2.2、材料供应：
架料及扣件、垫木、密目网及工字钢等由项目经理部购买、租赁。
三、施工部署
3.1脚手架选择：
本工程A7#A8#C6#楼采用悬挑脚手架，但若是从一层开始悬挑，向上全封闭，则一层结构受荷较大。
故本工程采用分层悬挑，以减少结构受荷；
A2A3A6#楼采用落地式脚手架，落在地下室顶板上，顶板模板支撑体系已经加强并在顶板上多加垫木以使之平均受力。
本工程外脚手架最多搭设24层，11层小高层分两次悬挑。
悬挑形式：
采用扣件式钢管悬挑脚手架。
外立面均满挂全新绿色密目安全网。
悬挑架以下结构外围用安全网封闭。
3.2料场安排：
钢管堆料场设在北侧场内，料场四周设2.0m高围护（二道水平杆），外侧满布绿色密目安全网，并设一2m宽的门，门两侧各挂一标牌，注明料.场的管理制度、负责人、钢管、扣件的维护保养等。
3.3技术准备：
3.3.1审图：
施工前仔细查阅图纸、本施工方案以及现场情况，尤其是车库上部位，做到搭设脚手架前心中有数。
3.3.2施工手续及证件：
所有架子工必须具备《长春市特种作业操作证》或《长春市特种作业临时操作证》、《长春市安全资格上岗证》（接受相应三级安全教育）及《暂住证》等准许施工证件。
3.3.3管理人员及劳务人员培训、教育：
全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的安全及质量教育。
架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；
每周一参加经理部组织的安全及质量教育，且必须建立班前会制度。
3.3.4技术交底：
施工前架子工长必须进行详细的书面技术及安全技术交底。
3.4材料准备：
序号
名称
数量
备注
1
钢管
82800m
2
扣件
直角扣件
59000个
对接扣件
22530个
旋转扣件
5500个
3
安全网
32000m2
绿色密目网
4
4800m2
网眼50mm
5
木跳板
8000m2
6
底座
2450个
7
支撑底托、顶托
24000个
3.5人员准备
序号
工种
人数
架子工
24人
上岗证
杂工
12人
四、施工方法
4.1、脚手架布置
外墙采用综合扣件式钢管悬挑脚手架，沿结构外轮廓布置，如遇楼层有变化，外脚手架随楼层缩进。
4.2、脚手架设计
立杆纵距≯1500mm；
双排架排距1050mm，内排立杆外侧距建筑物结构400mm；
大横杆步距1500，小横杆间距≤1000mm，操作层小横杆间距不得大于750mm；
在操作层下一步大横杆处兜设大眼平网，且必须兜至墙面；
立杆全部为单立杆搭设。
4.3、脚手架构造
4.3.1、斜撑：
斜撑长为4m，纵距1500mm。
斜撑上部采用旋转扣件与水平悬挑杆连接，扣件下加设一保险扣件。
如下图：
脚手架搭设详图
斜撑中设腹杆及纵向联系杆，下口与结构预埋短钢钢筋套接，如下图：
4.3.2、水平悬挑杆：
水平悬挑杆与结构预留短钢管采用直角扣件连接。
具体详见右图：
4.3.3、立杆：
立杆长为6m和3m（将接头错开）；
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；
各接头中心距主节点≤500mm；
立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过操作层高度1.5m，立杆的垂直偏差≤40mm。
4.3.4大横杆：
大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；
大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；
相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨内；
同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
4.3.5小横杆：
贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧。
脚手板铺设层，在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆（考虑脚手板的长度）；
在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
小横杆杆端距离墙面不大于150mm，外侧伸出立杆不小于100mm。
3.3.5剪刀撑：
纵向剪刀撑宽度为5根立杆，高度为5步，沿架宽连续设置；
剪刀撑斜杆为单杆，与水平面夹角为45°
—60°
；
斜杆接头采用采用搭接连接，搭接长度为100cm，除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣节点。
4.3.6连墙杆：
连柱墙杆采用脚手管，每层每3跨布设一道。
靠近主节点设置，偏离主节点≤300mm；
横向间距为≯6m，在外框架梁上予埋3厚钢板，用φ48钢管与之焊接。
详见右图：
4.3.7脚手板：
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，对接处必须设双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm；
操作面必须满铺脚手板，离墙面≤200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；
脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时有滑动。
4.3.8行人马道的搭设
马道净宽1m、坡度1:
3，立杆间距1.5m，大横杆间距1200mm，小横杆置于斜横杆上，间距≤1m，主要用于工人行走。
马道两侧及平台外围，设防护栏杆和挡脚板并满挂立网（外排杆内侧），立网与马道绑牢，脚手板上设木防滑条，其厚度为25±
5mm、宽30mm、间距250mm。
斜道两侧及端部设剪刀撑。
马道连墙杆设置在马道平台处，共设两道，用钢管与锁窗杆扣接。
护栏：
在马道两侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，上栏杆距脚手板为1200mm，下栏杆为600mm，挡脚板高度为180cm。
4.3.9护栏和护头棚：
在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板，上栏杆距脚手板为1200mm，下栏杆为600mm，挡脚板高度为180cm。
马道入口和首层入口必须设护头棚，护头棚上满铺两层脚手板，并在入口处明显位置挂安全标志牌。
4.3.10安全网：
立网满挂在外立杆和大横杆的内侧；
外架起设的第二层楼面位置均设置一道6m宽大眼平网，以后每三层在外架内侧设置一道大眼平网；
操作层下一步大横杆处必须兜设平网；
平网均须兜至墙面。
脚手架卸力图
4.3.11、钢丝绳卸荷增设
钢丝绳卸荷水平间距改为每3.6m一道。
垂直方向三层设一道。
钢丝绳卸荷利用结构预留的连墙杆拉接点与结构拉接，外架与钢丝绳拉接点附加一道横向水平杆，杆端顶紧结构外皮。
设置如上图:
Ø
12.5钢丝绳与外架必须张拉紧、可靠拉接。
端头固定采用钢3个钢丝绳卡子，设置如下图：
4.4脚手架搭设
4.4.1施工作业顺序：
●脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，依据要求排立杆位置，放线使立杆在一条平行轴线的直线上，放置纵向扫地杆。
●自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60N•m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
●按上述要求依次向前搭设，直至第一步架交圈完成。
交圈后，再全面检查一遍构架和地基情况，严格确保方案要求和构架质量。
●设置连柱杆（开始搭设时加边撑），按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架，随搭设进程及时设置剪刀撑，随施工进度在脚手架构架大横杆间搭设横杆，以缩小铺设脚手板的支撑跨度，铺设脚手板、栏杆和防护密目网。
●悬挑工字钢，与12层事先埋设的埋件焊接牢固，脚手架立杆落在工字钢上并焊接形成整体
4.4.2施工作业注意事项：
●底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆。
●在设置第一排连柱杆前，应每隔约6跨设一道斜撑，以确保架子稳定。
●一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设。
●连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距。
●杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm，防止杆件滑脱。
●在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道撑拉措施。
●剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有二道连接。
●周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。
●纵向对接搭设脚手板时，对接处的两侧必须设置横杆，并且绑扎牢固。
●作业层的栏杆应设置在立杆的内侧，栏杆接长应符合对接或搭接的要求。
●密目安全网应挂在外立杆里侧，并予全面封闭。
4.5脚手架拆除：
拆除前，工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
先搭的后拆，后搭的先拆。
所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差＜2步。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
4.6外架下楼板支撑搭设
3.6.1支撑设计：
立杆纵向间距1500mm，横向间距600mm，水平杆间距1200mm。
3.6.2支撑搭设：
1、在设有双排外脚手架的楼板下必须有3排纵向支撑立杆且连成整体。
2、立杆上下必须垫通长木方及钢垫板。
3、上下层立杆必须同轴搭设。
五、技术质量保证措施
5.1脚手架材料质量标准
5.1.1钢管：
采用外径48mm，壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。
●表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；
●外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm；
●端面应平整，偏差不超过1.7mm；
●钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管；
●钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐；
5.1.2扣件：
采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定。
扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。
●所用铸铁不得有裂纹、气孔；
不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；
并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
●扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；
●扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
●当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
●扣件表面应进行防锈处理；
5.1.3脚手板：
采用木脚手板，厚度50mm、宽度330mm、长度4000mm。
●木脚手板必须具备产品质量合格证。
●木脚手板必须顺直，端头不开裂。
5.1.4安全网：
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂
检验合格证，同时符合《安全网》GB5725-85规定。
立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。
5.2脚手架的质量检查
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表：
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
检查方法及工具
垫板
不晃动
立杆垂直度
Hmax=20m
Hmax=40m
H/200
H/400
±
100
吊线、卷尺或经纬仪
搭设中垂直度偏差的高度
不同设计高度允许偏差△（mm）
40m
20m
H=2m
H=10m
25
50
H=20m
H=30m
间距
步距偏差
20
钢卷尺
柱距偏差
排距偏差
纵向平杆高差
一根杆两端
水平仪或水准尺
同跨中内外纵向水平杆高差
10
横向平杆外伸长度偏差
外伸100
≤20
扣件安装
主节点处各扣件
距端点间距离
a≤150mm
同步立杆上两个
相邻对接扣件高差
≤500
立杆上对接扣件
距主节点距离
≤h/3
纵向水平立杆的接头距主节点的距离
≤L/3
扣件螺栓的拧紧力矩
40—50KN·
m
扭力扳手
8
剪刀撑斜杆与地面夹角
45O—60O
角尺
9
脚手板外伸长度
对接
100<
a≤150
卷尺
搭接
a≥100
六、安全技术措施
6.1脚手架必须随结构施工进度搭设，搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节点符合要求。
6.2将首层梁板、内墙水平筋围绕建筑物焊接为环形回路，并引出钢筋与避雷引上主筋焊接，环形回路共引出8根镀锌钢筋与钢管脚手架焊接，所有避雷线路中钢筋直径均不得小于12mm，所有搭接焊应为双边满焊且焊接点长度不得小于6d（或单边焊搭焊接点长度不小于12d），如焊接点长度不满足要求，则应另加钢筋按要求两边焊接，如实测离镀锌钢筋最远点内脚手架上过渡电阻超过10Ω应增加引出镀锌钢筋以满足要求。
遇有雷雨天气，脚手架上人员必须立即离去。
6.3脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。
1、每搭设10m高度；
2、达到设计高度；
3、刚搭设完毕后或连续使用达四个月；
4、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
5、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
6、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
6.4使用时脚手架荷载不得超过2646N/m2。
6.5工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带，穿软底鞋。
禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
6.6严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
6.7上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。
6.8严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得把脚手架作为模板的支撑。
6.9严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
6.10严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。
确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。
6.11在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
禁止将地线搭在脚手架上，利用脚手架当地线。
6.12六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
6.13未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
七、脚手架的验算
7.1脚手架荷载计算
基本风压0.35KN/m2；
搭设高度为：
32-80米，单立杆搭设；
操作层为二层n1=2。
计算依据：
《建筑施工手册》（第四版）。
搭设参数：
立杆纵距La=1.5m；
立杆横距Lb=1.2m；
大横杆间距hmax=1.5m；
立杆计算截面以上的架高Hi=40m（取大值）；
施工荷载：
4KN/m2。
其它计算参数：
立杆截面积A=489mm2；
立杆的截面抵抗矩W=（5.08×
103）mm3；
立杆的回转半径i=15.8mm；
钢材抗压强度设计值fc=0.205KN/mm2。
1、恒荷载标准值（Gk）：
Gk=Gk1+Gk2+Gk3
①脚手架基本结构部件的自重：
Gk1=Hi×
gk1
gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数，查表得gk1=0.1394；
②操作层材料自重：
Gk2=n1×
La×
gk2
查表得gk2=0.35；
③整体拉结和防护材料自重：
Gk3=Hi×
gk3
查表得gk3=0.0768；
故Gk=Hi（gk1+gk3）+n1L×
a×
gk2=24×
（0.1394+0.0768）+3×
1.5×
0.35= 6.763+1.8504=8.62KN。
2、施工荷载标准值：
Qk=n1×
qk
qk-按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数，查表得qk=2（KN/m）；
故Qk=2×
2=6（KN）。
3、风荷载标准值：
Wk=0.7μsμzW0
查《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）得风压高度变化系数μz=1.1；
查表风荷载体系系数μs=1.0；
基本风压W0=0.35（KN/m2）；
故Wk=0.7×
1.0×
1.1×
0.35=0.27（KN/m2）。
7.2双排脚手架整体稳定性验算
1、风线荷载标准值：
qwk=La（An/Aw）Wk
式中An/Aw=1.0；
故qwk=1.5×
0.27=0.405（KN/m）。
2、风荷载在计算立杆段产生的最大弯距：
Mw=0.12qwkh2
Mw=0.12×
0.405×
1.52=0.11（KN·
m）
3、组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值：
N′1=1.2NGK+1.4Nqk=1.2×
8.62+1.4×
6=18.74（KN）——外架底部值；
4、轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λ=kμh/I；
立杆的计算长度系数μ，查表μ=1.55；
λ=1.55×
1.155×
1500/15.8=169.96
由λ=169.96，查表得Ψ=0.245
6、整体稳定性验算（组合风荷载时）：
外架底部值：
N′L/ΨA+Mw/W
=（23.33×
103）/（0.245×
4.89×
102）+（0.11×
106）/（5.08×
103）=154.39+2
=156.39N/mm2
故N′/ΨA+Mw/W=156.39N/mm2＜fc=205N/mm2
结论：
本验算说明悬挑式双排扣件式钢管脚手架，在基本风压0.35KN/m的作用下整体稳定性满足要求。
7.3外架下楼板支撑验算
计算面积8.5m×
2.4m、楼板厚度0.12m，地下室顶板厚度0.35米。
1、楼板自重：
8.5×
2.4×
0.12×
25=61.2KN
2、脚手架重：
18.74×
12=224.88KN（8.5m范围内外脚手架立杆根数按12根计算）
3、加固支撑稳定性验算：
λ=L/i=1200/15.8=76，查表5-22得ψ=0.744；
8.5m×
2.4m范围内加固支撑根数按12根计算，则：
N/ψA=（61.2+224.88）×
103/（0.744×
489×
12）=65.52（N/mm2）
≤fc=205（N/mm2）
经过计算，加固支撑杆稳定性符合安全要求。
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