74检修措施文档格式.docx

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6、严格执行电火焊规程，氧气瓶，乙炔瓶间距不小于7m，距工作地点或明火不小于10m，施工完毕将余火灭绝。

在有易燃易爆物品附近作业，工作地点的易燃物品要清除，不能清除的要用钢板或隔板遮盖严。

电焊、气割火花必须用隔板隔离。

7、多人施工地点，无论抬、放、运、撬重物时均要相互打招呼，严格执行设备起吊、搬运规程，在厂房、楼顶上工作人员不准往楼下或外面抛投物品，以防

砸伤过往行人。

施工前应详细检查所用工具、材料配件，并经校对符合使用要求，特别是起重用具要详细检查其使用的可靠程度，并有6倍以上的安全系数。

施工人员若需高空作业时，必须佩带合格的安全带且拴系在无相对运动牢固的地方，并达到高挂低用的目的。

8、需起吊设备或部件时，施工前必须对起吊工具（如导链、吊绳、绳套等）指定专人检查（要求不打滑，并具有大于6倍以上的安全系数），并确保悬挂点的牢固情况，起重设备应捆绑牢固，严禁超载起吊。

在起吊过程中要设专人观察重物的动向，重物未停稳或未固定前，严禁人员在重物下方通过或停留，严禁上下平行作业。

9、电工所使用的工具，在维修设备前，必须检查其绝缘性能及其灵活、可靠性。

电气检修人员必须持证上岗，严格执行停送电管理制度。

10、本次检修我厂于5月1日0点班开始，停产前应将原煤仓内物料处理干净，各设备及各溜槽内的物料处理干净，将系统内物料打空，将耙子内物料处理干净然后，放空各煤水仓，放空耙子，并清理耙子内物料，各车间水泵、物料泵等所有进出料闸阀关严，各岗位所有容易移动丢失的物品放置在安全地点，由当班工长负责该项工作。

11、我厂本次检修时间为4月30日晚八点班开始至5月3日4点班,共三个原班，检修期间,集控室每班一人正常出勤,小班电工每班一人正常出勤，并和集控人员一起护厂。

4月30日晚八点我厂所上检修人员,如需要生产,配合生产,停产后开始检修。

检修期间，除检修和值班人员外，其余人员全部放假，从5月4日0点班开始正常恢复上班，当班工长要安排好各班人员。

邵胜军负责多安排一名电工处理开工中出现的问题。

12、清理耙式浓缩机内物料从4月30日晚八点班开始，到8点班下班前将耙子内物料全部清理干净，并由当天值班人员验收合格后方可完工。

2号8点班开始检查加固耙加架、清理絮凝剂系统，由王清军统筹安排，4月30日晚八点人员将耙子内的物料处理干净，系统内各仓放空，清理好现场卫生后，到11：

30下班。

王清军安排0点班检修人员到位。

耙子检修完工后收拾好工具并将耙子内物料等杂物清理干净，严防耙子内遗失工具或其它杂物。

13、本次我厂重点检修项目有：

更换重介旋流器箱体；

加压仓更换刮板机机头轴、更换动静片、滤液管及半轴瓦；

更换浮选机搅拌机构2台，修理并更换浮选机搅拌机构4-6台；

检修浓缩池耙架、絮凝剂系统；

矿浆准备器、浮选模块栏杆刷漆；

检修6#27#盘6KVA高压开关柜、万能断路器及电容柜等项目，所有项目施工负责人一定要提前组织材料、配件，确定详细施工方案，施工期间严把安全、质量关，并按时圆满完成任务。

14、两个或两个以上小组同在一处施工，一定要各自停各自的电，并分别挂停电牌，中间如需送电，一定要与另一方联系好方准送电，最后摘牌者负责送电试运。

15、施工负责人要提前组织所有参加施工人员认真讨论学习施工措施，使每位施工人员清楚施工任务、步骤及目的。

16、单台设备检修完毕后，由负责人负责进行单机试运，确认无误后，检查无隐患后方可收工，并打扫现场卫生。

4日0点班我厂进行复工联合试运，试运前对每台设备应详细检查，确保正常后开始试运，当班工长负责该项工作。

17、此次检修，各班组一定要高度重视，保证检修质量，杜绝刚检修完的设备出现影响生产现象。

18、执行单项及总体措施，若有问题，找厂技术负责人裁决。

检修电控柜、摇测机电设备绝缘安全技术措施

一、作业名称：

检修电控柜、摇测机电设备绝缘

二、施工时间：

2007年8月31日8时——16时。

三、施工负责人：

王涛

四、主要参加施工人员：

熊合太王志国叶少青

五、工作标准及要求：

（1）所有螺栓齐全紧固，特别是导电螺栓不能有松动、氧化、烧死等情况存在，并保证可靠的电气接触。

（2）自动开关、接触器、刀开关等三相触头的不同期性不大于0.5mm，空气开关超行程应该≥2.5mm，接触器超行程应为5.0-6.0mm，自动开关的脱扣机构及接触器的可动部分要灵活可靠。

（3）电容柜内电缆的三相线及控制线的外皮绝缘应良好，不能因绝缘破损而引起短路接地情况发生。

（4）要求用电压等级相符的工具验电，所用放电线断面不小于25mm²

。

六、施工方法与步骤：

（1）施工前与集控室联系，停止各负荷运转。

（2）与集控室、机电调度等有关单位联系经允许后，停止各负荷运转，停掉各负荷开关。

（3）先停止各负荷运转，然后停各负荷开关，最后停隔离刀闸（分盘），并挂停电牌。

再停变压器低压电源总开关，最后停高压开关柜，拉开隔离刀闸，并挂停电牌。

（4）对各盘进行检修，所有动、静触点吸合及氧化情况进行检查、调整、打磨各接线柱，并清除灰尘，紧固螺栓全部紧固。

（5）凡不符合使用要求和规定的电器元配件要及时更换，并将更换的情况详细记录。

（6）对各设备电缆、电机遥测绝缘，并记录数据报厂里。

（7）施工完毕，向集控室汇报，结束施工。

七、安全技术措施

（1）对施工中有可能危及施工人员人身安全的技术防范措施

（2）严格执行“停送电五项制度”，严禁带负荷拉合刀闸、严禁带电作业。

（3）施工中要做到一人工作、一人监护，并佩戴合格的绝缘用品。

（4）严禁将工具、材料、配件遗忘在配电柜内，以防引起短路接地情况发生。

（5）严禁工作人员班中喝酒，严禁带电作业。

八、备注：

电器检修停送电五项制度：

（1）严禁带电作业、带负荷拉合刀闸。

（2）接触导体前必须在上一级开关进行停电、闭锁、挂牌，然后验电放电（地面打封闭线）方准工作（电源与负荷间有绝缘隔板的馈电开关可以本开关停电，拆接负荷线）。

（3）停送电要有专人联系，送电时必须对牌、对号，并瞬间试送一次。

间隔5—10秒后，方准正式送电。

（4）1140V以上电压操作要戴绝缘手套，穿电工绝缘胶靴或站在绝缘台上；

1140V以下电压操作要戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。

（5）同一线路多处工作，各自摘挂自己的停电牌，最后摘牌者负责送电。

检修浮选机安全技术措施

一、施工时间：

2007年6月1日8:

00—16:

00

二、施工地点：

浮选车间

三、施工项目：

更换两台浮选机搅拌机构

四、施工负责人：

王清军

五、参加人员：

贾希义关向中张玉豹王国庆

六、准备工作

1、技术资料准备

①施工前将有关图纸技术资料准备齐全

②组织全部施工人员认真熟悉图纸、技术资料、施工方案。

学习施工规范、规程、施工工艺。

2、工具及备件的准备

①、3吨或3吨以上吊带2条。

②、氧气、乙炔等铆工工具一套

③、需备件28号前必须到库，大件运到浮选三层。

④、前落实好常用螺栓及工具。

⑤、电动扳手及配套套管头一套

七、施工步骤：

1、拆卸工序：

停电挂牌→放水冲洗水槽→拆卸三角带→挂好起吊带→拆卸螺栓→吊出机体

2、安装工序：

按照拆卸过程相反的工序安装（安装三角带前必须进行以下检查a人工盘动大带轮，泵轴应转动灵活无摩擦或别卡现象。

b设备安装好后要对其进行各项指标的检查与设计要求进行对照，发现不符及时调整）。

八、搅拌机构的安装要求

1、搅拌机构安装前，应检查叶轮上层叶片与定子盖板之间的轴向间隙，保证在8±

1㎜，轴向间隙可由垫片调整。

2、搅拌机构的安装在槽体上应保证其垂直度，其垂直度在全长范围内不得大于0.8㎜。

3、检查叶轮转动的灵活性。

用手拨动大皮带轮应转动灵活，如发现转动困难时须及时消除。

4、定子导向叶片的安装位置须按图纸要求安装，以免与稳流板位置错位。

九、安全措施

1、所有检修人员进入施工现场必须戴好安全帽。

高空作业人员戴好安全带。

2、所有检修人员严禁酒后作业。

3、检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。

此检修项目须由负责人统一指挥，设安全负责人，监督配合。

工作前必须检查所用的工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。

4、在检修时，必须严格执行“断电挂牌”制度（不准用电话或对讲机联系）。

工作人员如因工作需要进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。

5、电焊设备及工具、必须绝缘良好，焊机外壳必须接地、不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。

6、检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。

须经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。

更换3004重介旋流器锥体安全技术措施

更换重介旋流器锥体

二、作业地点：

重介车间

三、作业时间：

2007年7月4日8点至7月4日20点

李海堂

五、主要参加人员：

潘好新、卜建党刘勇武、刘国强

六、施工方法和步骤：

1、施工前由负责人向集控室汇报，集控室通知电工停掉3023、3025泵，3005、3006筛子等相关设备的电源，作好记录；

3、拆除东侧上、下箱体连接螺栓，使用天车吊走上箱体，放在合适的地方；

4、拆除旋流器与更换锥体部位螺栓，然后吊走锥体部分，更换新锥体；

5、反步骤安装箱体部分，处理可能漏料的部位；

6、施工完毕，收拾好工具、材料、配件等，并交专人保管。

打扫现场卫生后，再次检查设备及其周围，确保无问题后，通知集控室、MCC室送电试车，并检查是否漏料，由值班人现场验收后，方可收工。

七、安全注意事项：

1、所有参加检修人员，必须服从负责人指挥，做到自主保安；

2、使用天车时，由一人操作，一人监控，确保天车及重物下方及可能运动的方向上不得站人；

3、使用气割、焊接时，必须按电焊气割措施执行，严禁违章指挥、违章作业；

4、废旧螺栓、钢板等不得乱丢，以防掉进桶内，堵塞管道。

5、工作完毕，必须保持现场卫生，清楚杂物，灭绝火种，保证无隐患，方可收工。

加压过滤机检修安全措施

2007年7月4日8时—20时

加压仓刮板机更换减速电机

李有军

王社军、周红军、乔军民

1、将所用工具、材料落实好，并将减速电机运到加压仓内。

2、将所更换的备件落实尺寸，确保检修正常进行。

七、技术要求：

1、新减速电机安装必须找平找正，不得有纵向和横向窜动；

2、抱壳与减速机输出轴和盲轴配合必须紧密，不得错位；

3、链条调整必须有一定的适宜度，不得有掉链、脱链现象。

八、施工步骤

1、停产后，打扫加压仓内卫生，然后通知集控室准备施工，由集控室通知值班电工，停电落锁挂牌；

2、松刮板机机尾涨紧装置，使链条不起作用，然后在机头处去除上、下链，并用铁丝拴好；

3、去除机头抱壳、机头链轮、盲轴、减速机及电机，用吊链把减速机及电机吊至合适位置；

4、反步骤安装新减速电机、盲轴、链轮、抱壳；

5、更换坏刮板，调链，涨紧机尾，通知集控室，由集控员联系电工送电试车；

6、确保正常后，由值班人员现场验收，打扫现场卫生方可施工。

八、安全措施

1、所有参加此项检修人员必须学习措施并签字，未学习者，不得参加。

2、进入施工现场，检修人员必须戴安全帽，高空作业人员必须配安全带，严禁酒后作业。

3、天车司机必须持证上岗，无证者严禁操作。

4、停送电由专人向集控室汇报，并由集控室通知值班电工，作详细记录。

5、施工负责人是现场第一安全责任人，所有参加人员必须服从公司有关规定，遵守劳动纪律，做到自主保安，相互保安。

清理浓缩池、检查耙架安全措施

2007年5月1日----5月3日

浓缩池、事故池

清理浓缩池、检查耙架

王清军林建伟

王国庆谢永刚宋利星孙俊昌孟照寅

六、安全措施

1、所有参加人员必须听从一人指挥，精神集中，严禁喧哗打闹。

2、所有参加人员必须穿工作衣，戴安全帽，严禁任何人越过栏杆，进入池中违章作业。

如须进入池中应系好完全带，同时放专人监护。

3、现场如须接泵或接临时照明电源时，MCC人员一定要听从现场负责人员的指挥，严格执行停送电制度，同时要求电工必须按要求接线，不得有芯线裸露现象。

4、集控室操作人员一定要听从现场指挥人员操作每部设备，严禁私自开机。

5、所有参加作业人员必须严格监守岗位，出现故障及时与集控室联系，查明原因方可重新启动设备。

6、工作场所必须保证照明亮度，方便工作人员工作。

7、所有工作人员必须服从指挥，严格执行安全措施的规定，做到自主保安，互联保安。

选煤厂车间电焊、气割安全措施

1、电焊、气割作业人员必须持证上岗，并由专人负责监督安全工作。

2、操作现场必须准备两个以上灭火器，两桶水及供水管路分支。

3、电焊机如需要接线时，MCC室工作人员一定要听从现场指挥，严格执行停送电制度，同时要求电工必须按要求接线，不得有芯线裸露现象。

4、严禁在有压力液体或气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

5、对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时，应采取清洗、灌清水或置换惰性气体等防爆措施后才能操作。

6、操作现场各类气瓶、乙炔瓶，要距明火10米以上，氧气瓶、乙炔瓶相距5米以上，严禁在附近吸烟。

7、氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器；

乙炔发生器必须设有回火防止器，中压以上的必须装有压力表、安全阀。

8、电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。

9、工作完毕后，必须切断电源、气源，仔细检查现场，确认无起火点后方可收工。

10、负责人必须向所有参加此项作业人员贯彻本措施，未听本措施者不得参加工作。

选煤厂机械检修安全技术措施

1、需要检修的机械设备，必须停电、落锁，保证在无电情况下施工。

2、起吊设备或部件由检修负责人统一指挥，防止乱指挥，误操作。

3、高空作业要带可靠的保险带或保险绳，要拴在可靠的支点上，要高挂低用。

并要注意升降物体牵引，以防伤人。

4、起重用的临时吊架，上部要绑扎牢固，下部要顶牢，并要检查吊架确实无腐蚀和断裂现象，方能使用。

5、起重机事先要检查安全装置是否可靠，按钮使用是否灵活。

6、起重吊挂装置、绳索、抬杠、倒链等，使用前都要仔细检查，有无断裂损伤，防止堕落、损伤人、物。

7、多人抬运装配设备或部件要同起同落，以防止步调不一致，造成人、物损伤。

8、机械设备须更新的零部件，要符合设备的技术要求。

9、机械设备在拆卸前，要记清零部件的位置，并做好记号，拆下后，要顺次摆好，防止丢失，装配时防止漏装、误装。

10、机械设备拆装时，严禁硬敲硬打，必须隔垫钢材或硬木，方许进行冲击，以防损坏零部件。

11、机械设备转动联接装置，装配时要注意零部件完整无缺，紧固可靠。

12、机械设备各注油点要认真检查油质，油量、密封完整，确认无误后，方可加盖紧固。

13、电焊必须接电火焊操作规程要求工作，特别是氧气、乙炔瓶附近不得有火源。

14、电焊气割场所要清理易燃物品，准备灭火水源、灭火器、砂子等、电焊完毕，要检查清除余火，以防万一。

15、凡检修过的机械设备，均按设备的完好标准验收。

16、各项检修的机械设备必须由专人负责并做好记录。

参加检修人员学习签字表

更换旋流器锥体人员：

电气检修人员：

更换3605机封人员：

更换3025机封人员：

更换加压仓刮板机减速电机人员：

其他人员：