设备安全注意事项教育培训教材Word格式文档下载.docx
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6、切忌长期加班加点，疲劳作业。
二、防止冲压设备伤害
冲压操作包括送料、定料、操作机床、清废、润滑工件及模具安装调整拆卸模具等一系列的工艺操作。
1、每完成一次冲压后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误动作。
2、在使用单次行程操作时，设备应在一次冲压后即分离，而滑块必须停在死点位置。
3、不要把两个坯料放在冲模上，这样有可能损坏设备，也可能发生人身事故。
4、设备在运转中，不准进行擦拭或其它清洁工作。
5、发现非正常情况时，应采取恰当的应急措施。
有机械设备的场所，必须要做到“有轴必有套、有轮必有罩、有台必有栏、有洞必有盖”。
三、剪切加工操作安全
1、开车前，应检查设备主要紧固件有无松动，操纵机构、离合器、制动器是否正常，安全防护装置是否完好。
2、当飞轮未进入正常运转时，不允许进行剪切工作。
3、调整刀片或较长时间停机后再起动时，应用手扳动皮带轮，观察刀片运动无阻碍，再空车检验正常后，才能开始剪料。
严禁突然起动剪床或带负荷起动。
4、禁止超长度、超宽度和超厚度使用剪床。
5、两人以上同时操作，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。
6、经常注意连杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。
7、送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，或者用工具推进。
8、工作中要及时清理废料，清理、调整、检修及停电离岗前，必须停车，切断电源。
9、必须检查三角皮带是否有损坏或裂纹现象，若发现损坏应及时更换。
第2节电气焊机安全注意事项
1、非指定人员及无证人员禁止作业；
2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管确认后方可作业；
3、焊接现场10m内不能有易燃易爆物品；
4、每班使用前应检查焊机的绝缘是否完好（包括电源线、焊接电缆线、焊钳），裹露的带电部分要有防护罩；
5、接地或接零必须正确牢靠；
6、劳保用品完好、合适、有效、正确使用；
7、对焊机、维修和检查须由电工进行，焊工不得擅自拆修；
8、现场许配备适用的灭火器；
9、移动焊机、维修焊机、改换接线等操作应在切断电源后进行；
10、严禁在带压的容器、设备上操作；
11、工作完毕应及时切断电源，收好焊接电缆线，注意焊钳和回线接口的分离。
防止焊钳和接口接触后短路而引发事故；
12、作业完成应清理场地，检查现场是否留有发生火灾的隐患。
第3节砂轮机使用注意事项
一、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜，任何时候，操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
六、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，要慢慢上料，不准撞击砂轮；
听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，而应站在侧面35°
角以外，以防砂轮崩裂，发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件，不能在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内，将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
十一、砂轮磨薄，磨小，有裂纹，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十二、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
第4节天车安全注意事项
1、启用天车前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业。
2、天车操作员要注意装运人员，服从指挥，密切配合。
3、操作员应熟悉天车各控制方向，并能准确判别出天车的运行方向。
4、起吊斜度不得超过15º
，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。
在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度。
5、升高以后，吊物下面严禁站人。
天车在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员。
6、天车转换方向时，应待天车停稳后才能进行换向。
7、天车严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。
8、天车应定时检查，确保天车合格使用。
9、保持轨道畅通。
第5节叉车操作注意事项
1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；
2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；
3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；
4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；
5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；
6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；
7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；
8、不准人站在货叉上，车上不准载人；
9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；
10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；
11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；
12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；
工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；
13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；
14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
第6节燃煤锅炉安全使用操作注意事项
一、燃煤锅炉有多种类型
可按燃烧方式、除渣方式以及结构安装方式分类。
燃煤锅炉主要由煤粉制备系统、燃烧器、受热面、空气预热器等主要部分组成。
保证锅炉减速机准确、灵敏、是非常重要的。
二、主要注意事项：
1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。
学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。
2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。
3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置）及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。
确认良好后，方可接班操作。
4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。
作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。
5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。
当日用的燃料也不得堆放过多。
6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。
清炉渣应在用汽量少时进行。
7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；
或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。
8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。
非工作人员严禁进入锅炉房。
9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。
操作时，应防止二次扬尘。
发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。
10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
第7节高空作业安全注意事项
一、凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。
凡能在地面上预先作好的工作，都必须在地面上作，尽量减少高处作业。
二、担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高处作业病的人员，不准参加高处作业。
凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
三、高处作业均须先搭建脚手架或采取防止队坠落措施，方可进行。
四、在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带。
五、峭壁、陡坡的场地或人行道上的冰雪、碎石、泥土须经常清理，靠外面一侧须设1米高的栏杆。
在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂，以防坠物伤人。
六、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。
七、安全带在使用前应进行检查，并应定期（每隔6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225公斤，试验时间为5分钟，试验后检查是否有变形、破裂等，并做好试验记录。
不合格的安全带应及时处理。
八、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
九、高处工作应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。
十、在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。
十一、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。
十二、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板，罩棚或其他隔离设施，工作人员必须戴安全帽。
十三、冬季在低于零下十度进行露天高处工作，必要时应该在施工地区附近设有取暖的休息所，取暖设备应有专人管理，注意防火。
十四、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
十五、禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦屋顶）进行工作。
为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
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