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县(铜川市耀州区)瑶曲镇的北山,自西北向东南走向,流经铜川市

王益区、耀州区,渭南市富平县,西安市阎良区、临潼区,最后于西

安市临潼区的交口镇(街道办)流入渭河。

上游为漆水河和沮水河,

二水南下于富平县境内洪水乡岔口合流,蜿蜒曲曲百余(144)公里,

盛产细砂、鹅卵石,为石头之川,故称XX河。

本次新建堤防工程防洪标准为50年一遇洪水,其相应洪峰流量

为1210m3/s,堤顶高程根据50年一遇洪水的洪水位加上安全超高。

新建右岸堤防断面为复式断面,临水侧设置一处观景平台,平台宽度

为8m-30m。

右岸堤顶宽度为20m,堤防临水侧观景平台以上坡比为

1:

3,观景平台以下坡比为1:

5,堤防背水侧坡比为1:

3,。

背水侧采

用草皮护坡,迎水坡采用格宾护垫护坡。

堤防工程的堤顶安全超高为

2.1m。

二、编制依据

(1)《堤防工程施工规范》SL260-98

(2)《防洪标准》GB50201-94

(3)《城市防洪工程施工规范》

(4)《木工合成材料应用技术规范》GB50290-98

1

(5)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98

(6)《水工混凝土结构施工规范》DL/T5144-2001

(7)《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001

(8)《水利水电工程施工测量规范》SL52-93

(9)《浆砌石坝施工技术规范》SD170-95

(10)《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL176-2007

(11)《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999

(12)《堤防工程施工质量评定与验收规程》(试行)SL239-1999

(13)《水工混凝土试验规程》DL5150-2001

三、施工组织及平面布置

1、施工总平面布置依据、原则

根据工程特点,工期要求,考虑到现场实际情况,结合主体工程施工

方案,施工进度计划,参照施工高峰期人员数量、水、电用量负荷、

交通流量等因素,我们进行施工布置原则是:

(1)临建设施均布臵在指定的征地范围内,尽量做到合理布置,方

便生活,便于生产调度,有利于施工。

(2)在满足施工工序要求情况下,按就近、方便、节省和保证质量

的原则沿施工轴线进行布置。

(3)合理布置场内施工道路,确保各施工期的需要。

(4)现场布置协调,避免因相互干扰而影响施工,保证进度顺利实

施。

(5)安全和环境保护优先的原则。

2

2、施工总平面布置

根据施工总平面图搭建好生产、生活临建,设臵好材料堆放场,

布置好施工机械。

根据现有条件,确定施工区内供水、供电、道路的

走向。

(1)场内外交通

场外交通:

本工程所需各种材料和种类机械设备可通过公路运至现

场。

通过上述道路完全可以满足施工期间主要施工机械、设备物资等

的运输要求。

本工程的工程设备、施工机械、水泥、砂石料等工程物

资通过公路可以直达施工工地。

为确保工程施工材料车辆的交通安全

及不干扰当地村民的生产、生活,在斡旋施工现场的道路路口处设定

交通警示标志,并安排专业人负责值班,维护道路交通安全。

场内交通:

进出场及施工区内的所有路面须做好路面的泛水,设不小

于1%的横向排水坡以及时排除雨水,做到整个排水系统畅通,雨积

水能及时自排。

在工程施工过程中,成立一个道路维修小组,配备必

要的机具设备,对所有施工范围内的道路进行常年养护,维修和管理,

洒水除尘,将施工作业的扬尘公害减少到最低程度,做到晴天不起灰

雨天不起泥,保证道路畅通。

3具体布置

在施工区域外,表较平整的场地内,搭建板房,方便管理现场。

并做好通水、通电、通信措施。

3

四、主要施工方案和技术措施

1准备工作

项目部进场后,通过与甲方积极沟通,对施工范围及场地、周边

环境、地形地貌、施工供水、排水、供电情况等有了一定的了解。

程技术人员对施工图纸进行仔细认真的研究,反复查阅,结合本工程

的特点,进行了认真细致的方案设计和比选,最终制定了科学、合理、

详尽的施工方案。

2施工排水

由于下游标段施工时,修建了临时围堰,上游的水全部聚集在我

方的施工范围内;

经过了解,采砂后的河道已然形成了多处积水坑,

堆满了垃圾,因此首先进行排水工作,本着“能排就排,抽排结合”

的原则,首先两台1m3的挖掘机开挖排水渠,使上游的水依靠落差自

然流到下游,对于多处施工范围内的积水坑,采用潜水泵抽排,昼夜

工作,以最快的速度完成排水工作。

3施工导流

导流方式:

上游污水常年向下游排放,本着经济合理的原则,采用明

渠导流。

施工顺序:

一般是在坝头岸上挖渠,然后截断河流,是河水由明渠下

泄,待主体工程建成以后,拦断导流明渠,使河水按预定的位置下泄。

4

布置要求:

开挖容易,挖方量小,有条件时要充分利用洼地、旧河槽。

一般布置在一岸,避免两岸布置,否则泄水时,会产生水流干扰,也

影响基坑与岸上的交通运输。

由于河道不深,采用矩形断面。

4测量放线

测量工作是一切工程的先导工作,测量工作的好坏将直接影响后

续工作的开展。

施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽

带,工程项目部应对测量工作给与高度重视。

安排优秀测量人员,配

置先进的精密仪器,确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。

测量放样基本工作内容:

(1)查对复核发包人和监理人所交付的

原始三角网基点、水准网基点、河道轴线等桩志和相关资料,发现问

题,及时上报并协商解决。

(2)认真熟悉和研究所有施工详图,进行

必要的验算,找出控制关系,做到心中有数。

(3)布设施工控制网,

桩号(间隔20m)和轴线进行精确控制,并每月复查一次,防止施工

过程中破坏。

(4)布设施工所需临时水准点,沿轴线方向每50m左右

岸各布置一个。

(5)施工过程中,测定并检查施工部位的水平位置和

高程。

(6)进场后测绘原始平面图和原始断面图(间隔20m)。

(7)施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核,发现问题及时处

理,并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。

质量控制:

(1)按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操

作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检

员下发放样通知单”的程序控制。

(2)放样前,对已有数据、资料和

5

施工图纸中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放

样。

(3)发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测放

时的精度。

测量注意事项:

1)对发包人或监理人提供的基准点首先进行复

核校验,发现问题及时纠正,控制网点要做醒目标志,并采取保护措

2)测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理,并将成果报

监理工程师验收,审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。

3)

测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算,其结果一致后方可进

行实地测量放样。

4)对所有观测记录手簿,必须保持完整,不得任

意撕页,记录中间也不得无故留下空页。

5)施工测量成果资料(包

括观测记簿、放样单、放样记载手簿),图表(包括地形图、竣工断

面图、控制网计算资料)应予统一编号,妥善保管,分类建档。

6)

现场作业时,必须遵守有关安全、技术操作规程,注意人身和仪器的

安全,禁止冒险作业。

经过现场考察,甲方提供的国家坐标控制点无法通视,聘请专业

测量人员放样,布置四个坐标控制点。

按照有关规范建立施工控制网,

拟按三角网作为本工程控制系统,标准拟按国家四级坐标,三级水准

点控制标准建立本工程的测量控制标准。

采用全站仪1套,水准仪2

套。

根据图纸的尺寸,用白灰撒出施工范围的边线。

在施工范围内,使用全站仪测量原始地貌,并将坐标高程整理成

册。

6

5堤基处理

施工范围内的淤泥坑、垃圾坑,用1m3挖掘机挖出并用20吨自

卸汽车运至指定堆放垃圾的地点,清理干净后,将砂石运至坑边,并

用50装载机推平,21吨压路机碾压4-6遍,每层摊铺厚度为30-50

㎝。

开挖到地下水位以下时仍未清理完淤泥,使用抛石挤淤法处理,

使用块径不小于30cm的坚硬石块,用1m3挖掘机挤压整平,并逐步

扩展抛填范围,直到铺满坑底,抛石后用挖掘机进行碾压,碾压完成

后方可铺砂石。

无淤泥坑地段只需进行清表工作,清表是必须将垃圾杂草集中堆

放,以便弃向指定堆放地集中处理,清表严格控制在白线以内,白线

以内的植被全部清理干净。

清表厚度为30㎝,用1m3挖掘机由东向

西,由堤顶线向两侧推进,两斗间应重合30㎝,以保证表层种植土

及草皮等植物全部清理干净彻底。

树根挖掘采用挖掘机,并将树坑回

填夯实。

6抛石笼坡脚

测量放线:

根据施工图纸,沿坡脚线位置每隔50米放点,并将

点连成线,撒白灰作为标志。

使用挖掘机进行开挖,边挖边测,保证

一次挖到指定高程,清出石笼填筑范围。

抛石笼:

按规格将石笼编制好后以后,依次填到内坡脚基础处,

必须保证石笼的平整度达到要求。

回填:

用自卸汽车在指定取土区将符合要求的土源运至回填地

7

点,用推土机整平,并用压路机压实,达到施工要求。

7堤身填筑

填筑作业应符合下列要求:

(1)地面起伏不平时,应按水平分层

由低处开始逐层填筑,不得顺坡辅填;

堤防横断面上的地面坡度陡于

5时,应将地面坡度削至缓于1:

5。

(2)分段作业面的最小长度不

应小于100m;

人工施工时段长可适当减短。

(3)作业面应分层统一

铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界

沟。

(4)在软土堤基上筑堤时,如堤身两侧设有压载平台,两者应按

设计断面同步分层填筑,严禁先筑堤身后压载。

(5)相邻施工段的作

业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相

接。

(6)已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。

(7)用光面

碾磙压实粘性土填筑层,在新层辅料前,应对压光层面作刨毛处理。

填筑层检验合格后因故未继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替

使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。

(8)若发现局部“弹

簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,

应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。

(9)施工过程中

应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;

并保护观测设备

和测量标志完好。

(10)在软土地基上筑堤,或用较高含水量土料填

筑堤身时,应严格控制施工速度,必要时应在地基、坡面设置沉降和

位移观测点,根据观测资料分析结果,指导安全施工。

(11)对占压

堤身断面的上堤临时坡道作补缺口处理,应将已板结老土刨松,与新

8

铺土料统一按填筑要求分层压实。

(12)堤身全断面填筑完毕后,应

作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平

整。

铺料作业应符合下列要求:

(1)应按设计要求将土料铺至规定部

位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,上堤土料中的

杂质应予清除;

(2)土料或砾质土可采用进占法或后退法卸料,砂砾

料宜用后退法卸料;

砂砾料或砾质土卸料时如发生颗粒分离现象,应

将其拌和均匀;

(3)铺料至堤边时,应在设计边线外侧各超填一定余

量:

人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm.

压实作业应符合下列要求:

(1)施工前应先做碾压试验,验证碾

压质量能否达到设计干密度值,若已有相似条件的碾压经验也可参考

使用。

(2)分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。

下层的分段接缝位置应错开。

(3)碾压施工应符合:

碾压机械行走方

向应平行于堤轴线;

分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,

平行堤轴线方向不应小于0.5mm;

垂直堤轴线方向不应小于3m;

机械

碾压时应控制行车速度,以不超过下列规定为宜:

平碾为2km/h,振

动碾为2km/h。

(4)机械碾压不到的部位,应辅以夯具夯实,夯实时

应采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;

分段、

分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

8土工布铺设

材料要求:

每一批材料到场后,都要进行抽样检验,经检验合格

9

后才能使用;

对不合格材料一律退回厂家。

材料质检项目及过程:

检查来料有无质检单、合格证、测试单、

出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定,规格型号是否正确。

检查来料包装是否良好,外观及表面有无破损,数量是否缺少。

仔细

检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。

每批来料中随机

抽查1~2件,作出简单的肉眼和手工检测,出判断其大致是否合格

或良好。

对于以上各点中,如发现有明显不符合要求的材料,将拒收

并退回。

以上项目现场检验合格后,再按规范要求送有资质的检测单位进

行原材料检验,取样数量为来料卷数的5%,每卷4㎡。

若检验通过

则该批土工布予以正式验收,否则退货。

铺设:

在土工布铺设前应将土方削坡、夯实,采用人工清理,边

测量边修整形成设计的要求,修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。

同时在铺设土工布前应对坡面进行检查,如发现尖锐异物、杂草等应

清除,以防土工布受损。

铺设方向径向为垂直于堤轴线方向,土工布间的搭接宽度40cm。

铺设前先将土埝削坡并夯实,铺设平整,避免折叠、皱纹、张拉受力,

土埝削坡不可削的太多,防止堤身被雨水冲槽。

土工布需随铺随即将

土覆盖,不得将土工布长时间裸露暴晒,经受风吹雨淋,加速老化。

施工战线不应过长,要有计划的分段,铺一段,填一段。

10

9格宾护垫施工

格宾护垫选用钢丝线径φ2.7,框线径φ3.2,合金钢丝母材牌号

12CrMoV,强度大于420Mpa,含锌量大于245g/㎡,延伸率大于12%,

整网强度大于28KN。

符合规范GB/T3079-93,GB/T228-2002标准。

格宾护垫用于堤防迎水面斜坡上,安装护垫前,首先要削坡,削

平夯实。

格宾护垫具体尺寸为:

200cmX100cmX30c。

m

箱体安装:

将网片打开调正,每20cm处设置一扎点,一次成型,

内设八字线进行箱体定型加固,再将箱体放到固定位置,箱体错缝搭

接,与相邻箱体用扎线连接,形成整体。

填料:

石料摆放有序、合理,

大小均匀、密实,严禁使用风化石,填石时,要求层箱均匀放置,及

时调整箱体线条,保证线条平顺。

填石完成后进行封盖,用扎线扎紧,

间距20cm,填石过程中石块要轻拿轻放,所有扎线甩头均要朝向箱

体内部,不得朝外。

组装格宾箱符合下列要求:

(1)间隔网与网身应成90°

相交,经绑扎形成长方形网箱组或

网箱。

(2)绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。

(3)每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

(4)构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下

要求:

①间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;

②间隔网与网身交接

处每间隔25cm绑扎一道;

③间隔网与网身间的相邻框线,必须采用

组合线联结。

即用绑扎线—孔绕—圈接—孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕

11

联结。

网箱组间连接绑扎、应符合下列要求:

(1)相邻网箱组的上下四角各绑扎一道;

(2)相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔25cm绑扎一道;

(3)相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。

(4)裸露

部位的网片,应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线,呈八字形6向

内拉紧固定。

填充料施工要求:

(1)格宾网箱内填充料的规格质量,必须符合设计要求

(2)必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱

一次性投满。

(3)顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实、空隙处宜以

小碎石填塞。

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