质量目标及保证体系Word文档格式.docx
《质量目标及保证体系Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量目标及保证体系Word文档格式.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
设备材料部按“物资采购方案〞采购物资，进展现场物资管理工作，发现不合格品时，按不合格品控制程序进展控制，使采购物资符合质量要求。
对顾客提供的新产品的控制
〔1〕材料员负责对顾客提供新产品进展进场验收，并进展分类保管、标识。
〔2〕材料员通知试验员进展进场检验，并填写“材料验收〞记录。
〔3〕对检验发现不合格品，设备物资部及时报告顾客，采取妥善处理方法对不合格品进展处置。
5、施工过程控制
〔1〕由工程总工组织技术部编制实施性施工组织设计并报公司总工程师审核。
〔2〕由工程总工组织工程部各相关人员进展施工图纸会审，确保管理及施工人员达成共识，按图纸、标准和交底施工。
〔3〕施工中出现的问题，新情况由工程技术部制定针对性的施工方案和处理意见，报监理工程师批准后实施。
〔4〕由工程技术部负责控制施工测量。
〔5〕工程技术部和质安部负责制定关键和特殊工序的施工作业指导书，报监理工程师批准后组织实施，并对关键和特殊工序进展连续监控。
〔6〕由工程设备、物资部负责机械设备的维修、保养并建立设备台账。
6、检验和试验控制
〔1〕工程试验员负责对进场物资的样品、试件抽样的送检工作。
〔2〕工程质检室对过程检验和试验工作负责，负责试件抽样和见证送检。
〔3〕工程完工后，由总工程师组织相关人员对工程质量进展最终检验和试验，并由工程技术部、质检部填写工程竣工报告。
7、检验、测量和试验设备的控制
工程技术部和试验室分别负责按规定要求采购检验、测量和试验设备，并对所有检验、测量和试验设备按规定周期性进展检验，建立仪器台账，确保不合格的仪器及设备不投入使用。
8、不合格的控制
严格控制不合格品的出现，一旦出现不合格产品，视其损失程度，工程技术部组织评审和处置，从而确保合格品进入下一道工序。
为了消除实际或潜在不合格的因素，制定纠正和预防措施并实施，消除不合格或潜在不合格的发生，满足工程质量体系的要求。
9、质量记录
为了提供新产品符合规定要求和质量体系有效运行的证据，各部门、各单位所有质量有关的活动都应及时记录，保证其真实性，并定期编目、归档。
10、建立健全的质量控制组织机构
〔1〕严格按质量管理体系建立质量组织机构，按质量保证体系建立运行机制。
〔2〕设置现场质量控制机构，配备足够有经历的技术人员，质检人员、管理人员和操作人员。
〔3〕设置工作独立、拥有足够权力的质量保证部门，部门中应配置足够数量且经过培训、有资格的质检人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量相关的各类管理人员资历清单。
11、建立健全的质量管理体制
〔1〕建立质量管理程序，设立以工程经理为中心的管理体系，抓好施工全过程的质量控制、检查和监视。
〔2〕认真执行工程的质量控制程序，技术标准和工程设计文件要求，承受业主及监理单位的监视、检查、检验和监查，对不符合项采取纠正措施。
〔3〕建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管，作明确的规定。
每个月一次向业主提交质量趋势分析报告。
〔4〕制定不符合项控制程序，及时将不符合项报告及相关建议的处置方案和有关技术处理方案报业主及其代表审查认可，并承受业主及监理工程师对纠正行为的验证，对严重有损质量和重复发生的不符合项以及质量下降趋势的状况，必须认真分析、鉴别并查明原因，采取纠正措施防止重复出现。
〔5〕对构成工程主体的材料半成品供货商进展资格评价并将评价报告报业主审查认可，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。
〔6〕推行全面质量管理和科学管理方法，抓好关键部位、工序的质量关，严格执行三级质量检查制度，即班组自检，工区复检，工程专检，填写检查验评表，逐级签字，上道工序不合格，下道工序不得施工。
〔7〕建立质量评定制度，定期对施工质量进展评定，及时反应工程质量信息，把评定结果作为制定工程施工方案的依据之一。
制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人，建立质量奖罚制度，明确标准，做到奖罚清楚，杜绝质量事故发生。
12、质量检测控制
〔1〕原材料检测:
1〕对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进展验收，并做记录。
2〕对有合格证的材料进展复检，复检合格的材料方准使用。
复检不合格的材料，书面通知材料部门做出标识，并限期清出施工场地。
〔2〕主要检测试验措施:
1〕建立工地试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。
2〕建立完善的检验过程质量控制体系。
3〕建立完善原材料质量检验程序：
4〕配备先进、充足的检测试验设备，满足工程检测需要。
5〕工程材料试验与检测按市主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验单位进展，建立工地试验室，必须报审并经过市建委验收通过后，方可投入使用。
6〕所有检测试验设备在使用前都必须进展校验，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。
7〕认真落实各项管理质量，强化检测试验工作。
a.建立健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。
b.用于本工程的检测、试验设备数量和精度均要满足工程要求，设备定期校验，保证使用过程设备的精度。
c.设备校验必须在指定部门进展校验，保存校验合格证书，并做好标识。
d.对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进展定期自检，经自检合格前方可使用，并建立台帐，做好标识。
e.设备必须定期维修和保养，使用计量设备干净、防尘、防锈，始终处于良好状态。
13、质量技术措施控制
〔1〕施工准备过程的质量控制
1）图纸会审
由工程总工组织工程技术部、工程部、合约部等人员，进展图纸会审，吃透设计意图，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克制质量通病、采用先进施工工艺做法等。
2）施工方案
一旦中标，工程工程师应在投标施工组织设计的根底上加以细化，详细编制施工组织设计及重要分部项工程施工方案，且需经过我司总工程师审批同意后，才能实施。
3）技术交底
要求工程工程师以施工组织设计和分部施工方案中的要求向工程工长进展技术交底，工程工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进展质量技术交底。
4）工程质量筹划：
工程部在开工前，组织相关人员制定分段施工质量目标及确保质量达标的具体措施。
工程施工质量实行“工序质量〞控制管理方法。
对每道工序均实行工程技术负责人、施工员事先技术交底；
过程中质量跟踪控制；
质检员对“工序质量〞过程检查。
做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。
〔2〕加强施工过程中影响因素的控制
1）人的因素的控制
认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术、质量管理培训工作。
认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必须进展技术、工艺、质量交底。
对新材料使用前必须进展试验，掌握其性能特点后才能大面积施工。
特殊工程操作人员如电焊工、电工等必须经过专业培训，持证上岗，操作证复印件归入档案。
2）机械因素的控制
尽可能扩大机械化施工的范围，加强施工机械的管理与日常维修及保养，提高机械的完好率及使用率。
3）材料因素的控制
a.严格执行材料验收制度和原材料“取样封存〞管理方法及“计量〞管理制度。
b.对于工程所用材料特别是构造性材料，必须持有材质证明，且经现场抽样复试合格方可投入使用。
c.新材料使用前，必须经过相关试验和样品间施工，经业主、监理及设计单位签字、认可前方能大面积施工。
4）环境因素的控制
a.加强成品保护工作，制订具体的成品保护措施，并派专人进展检查监视。
b.制订季节性施工措施及雨季施工措施等，提高工程质量。
14、技术资料质量的保证
工程资料是整个施工过程的全面反映，资料管理是关键，只有工程质量资料通过审查合格，才能进展现场观感核查和实测实量。
招标文件要求各分项工程资料等到达满足鲁班奖要求。
为确保本工程资料的及时性、真实性、完整性和确保整个工程资料的可追溯性。
我司将强化技术资料管理，对技术资料管理做到与工程建立同步，并设立一个资料管理小组，对工程档案质量进展保证，为创优工程取得可靠的凭证。
具体做法为：
1）现场要设有摄像机和照相机，由专人拍录现场文明施工、平安生产，特别是地下连续墙、钻孔桩、立柱桩施工等的施工情况及实物质量水平，对反映主要施工方法和表达推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备等，及时做好有关影像、图片资料记录。
2）开工报告审批后，要有建立单位提交的勘察、设计、监理单位的资质复印件。
3）保证本工程所采用标准、标准、规程、标准图集配备的全面性、准确性。
4）单位工程竣工时，要组织有关合作单位，召开技术资料移交会议，共同将竣工技术资料汇总好，为办理单位工程竣工验收做好准备。
5）对某些重要分项工程和重要部位要办理单项验收，按照不同部位和特殊、关键工序来控制，建立文字和文件档案资料，以利资料的收集和归档。
6）工程竣工验收时，首先要办理预检手续，将技术资料送我司审查复核后，再对工程正式办理竣工验收签证手续。
工程资料按创优工程质量目标来整理、装订，我司质安部按要求负责送审报出，并进展目标跟踪管理。
15、施工班组操作质量的保证
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时加强管理，以确保各工序在操作过程中的质量到达要求。
对每个进入本工程工程施工的人员，均要求到达一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。
对每个进场的施工操作人员进展考核，同时在施工中进展考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
施工队伍进场严格执行入场教育制度。
平安、质检人员和施工技术人员必须对他们分别进展平安管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进展操作，在质量控制上加强其自觉性。
施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进展检查，在现场为他们解决施工难点，进展质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位，施工操作人员必须先由我司人事部培训合格后，才能由熟悉工人带着上岗操作。
指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正。
保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。
实行优质优价，调动他们创优的积极性，促进工程质量的提高。
16、施工准备阶段的保证措施
（1）技术责任制：
正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。
贯彻执行现行国家、市的各项技术政策，科学地组织开展各项技术工作，把技术管理工作的重点集中为实现工程质量和工期目标上。
（2）图纸会审、图纸交底制度:
在正式施工前，工程经理部组织人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，承受各部门提出建议，完善设计内容。
在施工前，对全体施工管理人员进展图纸交底。
（3）施工组织设计、施工方案的编审制度：
开工前，根据工程特点，制定需编制施工组织设计、施工方案的清单，明确时间和责任人。
每个施工组织设计或施工方案的实施均要通过提出→讨论→编制→审核→审批→建立〔监理〕方批示→交底→实施几个步骤进展。
（4）技术复核和技术交底制度：
施工前应认真组织进展图纸初审和会审，编制施工方案，在做好三级技术交底工作的根底上，强化对关键部位和影响工程全局的技术复核工作，以减少和防止施工误差。
17、施工阶段质量保证措施
（1）编制实施性施工组织设计，制定施工方案，安排施工顺序。
做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批前方可执行。
（2）做好图纸会审和各项技术交底工作，及时与监理工程师、设计人联系，尽快解决，让所有施工人员领会方法意图和质量技术要求。
（3）施工人员及管理人员必须严格执行国家建立部公布的现行标准、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。
发现问题应及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。
（4）复核控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案。
（5）质安员实行现场施工过程的质量监视，施工过程中发现问题及时处理，对施工现场有不按设计要求、施工验收标准、操作规程及施工方案的行为，质安员有权停顿现场施工，并勒令其限期整改。
（6）对测量仪器定期进展维护检修，保证其测量精度。
并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校核必须在有校验资格的单位进展。
（7）加强施工监测工作，利用监测数据分析施工现状，并采取相应的处理方法。
监测设计方案详分部施工监测方案。
（8）对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，
用以指导现场施工，提高工程质量。
（9）工程质量检查以班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检〞，即自检、互检、专检。
施工班组在下班前对当天工程质量进展自检，不符合质量要求的马上返工，上下道工序在工程交接上进展互检，不符合质量要求，不允许进展下一工序施工。
（10）工程质量检验验收制度：
每项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、再由施工区技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进展互检和交接检，最后由工程部和监理工程师组织验收。
同时，公司、工程经理部、施工队对工程工程实施三级检查，对质量进展层层把关。
（11）所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进展下一道工序施工。
（12）工程质量消项例会制度：
:
制定工程质量例会制度，有效地推进了质量问题的消除和质量的提高。
工程经理部、监理公司、业主及施工队共同参与例会，减少了质量问题屡次重复的出现，提高了质量验收工作的效率。
（13）质量分析会制度：
建立质量分析会制度，将工程质量推向深入，对工程缺陷有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。
质量分析会由工程经理或总工程师主持召开，各部门有关人员及班组长参加，每月不少于一次。
质量分析会针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施。
（14）开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。
通过定期QC小组活动，不断将QC成果推广应用于实际当中去，以提高施工水平。
（15）认真做好计量工作，用数据为准那么保证施工用料的定额用量。
18、竣工阶段质量保证措施
（1）制定竣工阶段施工方案，对剩余工程数量、材料、机具、人员需求量作出具体安排。
（2）工程将要竣工时，由工程经理部主管生产的副经理组织有关管理人员及作业人员，对已完工工程进展自检，找出漏洞及需要修补的工程，采取措施一项一项加以落实。
（3）组织技术人员对竣工资料进展全面整理、装订归档，其整理标准以市档案馆下发文件为准。
（4）移交工程的同时，工程经理部制定质量回访方案，对已完工工程承当缺陷修补及补修责任。
（5）在保修期发生的质量问题，我司将全力予以整修，确保业主满意。
（6）工程质量奖罚制度：
工程经理以各施工班组现场施工质量及质量管理状况为依据，根据指挥部规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单〞；
并相应建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。
19、单项工艺的质量保证措施
（1）在测量前，对所涉及的仪器，如全站仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等
（2）成立专业施工测量组，由专人负责。
测量工具进展检验，合格前方可投入到测量施工中。
（3）每次施工测量放样后，由测量组重新检查是否准确，自检无误后通知技术负责人复核。
（4）测量工作贯穿于施工工程全过程，主要重点监控以下环节：
标高；
轴线。
20、建立质量监视记录表制度。
按施工工艺要求，健全岗位目标责任制，每个岗位有专人负责，每人必须坚守岗位，全部人员挂牌作业。
全工程实行三级检验制度，即班组100%自验，工序交接100%互检，质检员100%专检，验检具体要求如下：
现场领导小组全权指挥施工，全面负责。
承当整个工程的筹备和施工任务，保证质量和工期。
第二节创优方案
一．创优小组机构
为确保工程质量目标的实现，在工程开工之初，建立完善的工程管理体系，成立工程创优领导小组，科学设置各部门，建立相应的岗位责任制，确定创优控制点，编制一系列质量保证体系文件，如工程质量方案、创优方案、创优控制点、质量检验方案等。
组长：
工程经理
职责：
组织工程创优部署和筹划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进展监视、总结。
副组长：
工程生产经理
参与工程整体创优筹划，根据创优总体筹划大纲，制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进展创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监视、检查和总结。
成员：
工程各主要部门负责人
创优小组机构图如下：
创优小组机构图
创优方案见表6-3
表6-3质量创优方案一览表
序号
阶段
方案内容
1
施工准备阶段
1）建立相应的岗位责任制，并与有关人员签订质量目标责任状；
2）编制工程质量目标方案、“四新〞应用方案、质量检验方案等；
3）确定创优控制点；
4）收集、学习本工程中涉及到的施工工艺、质量验收标准、强制性标准条文和施工图集,，掌握各工序质量控制中的关键环节；
5）针对工程中可能出现的质量通病，组织编制预防措施；
6）主动同北京市评优办、质监站、建筑业协会等沟通创优事宜；
7）主动加强对业主、监理、设计单位的创优宣传，争取最大的支持；
8）在施工现场准备完毕后，邀请北京市建筑工程平安监视站对场地平面布局、围蔽、临时用电、给排水、办公和生活设施等进展施工准备评价。
10）邀请公司在北京地区参加过“北京市建筑长城杯〞申报、评选的人员作经历介绍。
2
构造施工阶段
1）开工一个月后或完成工程量15%时，邀请市安监站进展达标评价；
2）当主体构造施工完成至50%左右，邀请初评小组到场检查指导，确保本工程能被及时推荐；
3）随着施工进度，拍摄至少40张反映构造施工质量的照片和反映施工难度、新技术、新工艺约10分钟的录像；
4）封顶时邀请市安监站作一次构造施工评价；
6）封顶后30天内主动联系市评杯小组，确认综合评定结果是否已被报送；
3
装饰施工阶段
1）安排第一次讲座，邀请长城奖评审专家到场指导；
2）对于影响建筑外观的材料，进货时严格执行“四验〞〔验规格、品种、质量、数量〕，“三把关〞制度〔材料供给人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关〕，杜绝不合格的材料进入现场。
3）在外脚手架撤除前，进展装饰施工平安评价；
4）随着施工进度，拍摄至少40张反映装饰施工阶段照片和反映施工难度、新技术、新工艺约10分钟的录像；
4
竣工收尾阶段
1）安排第二次创杯讲座，邀请北京市建筑业协会、市政工程协会的有关专业人士到场指导创立考前须知；
2）工程竣工验收交付使用前，进展一次工程竣工评价；
5
申报及评选阶段
1）及时邀请设计、使用单位、质量平安监视部门和工程所在地市建立行政主管部门签署对该项工程质量平安的评定意见；
2）在报送北京市建筑长城杯工程申报资料前，组织中建总公司在北京地区参加过“北京市建筑长城杯〞申报、评选的人员对申报资料进展模拟审查，提出问题，并及时落实解决；
3）在报送长城杯申报资料前，组织中建总公司系统内参加过长城杯复查、评审的专家对其进展内部审查；
4）在现场复查前，组织进展一次工程施工和质量的情况介绍汇报演练。
二．创优主要分项工程技术措施：
〔一〕钢筋工程
1.钢筋加工
钢筋加工控制重点为箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。
（1）、箍筋加工
Ⅰ级钢筋采用人工操作摇手扳子进展钢筋成型。
Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成135°
，平直长度为10d〔见下列图〕，为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°
、90°
及弯钩平直长度控制线。
（2）箍筋检查
箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具〞进展检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准〔见下列图〕。
（3）、直螺纹丝头加工质量
1〕操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。
2〕钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。
3〕加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙局部累计长度小于一扣周长的1/2。
4〕加工完的丝头按照?
滚轧直螺纹钢筋连接接头?
〔JG163-2004〕标准进展自检，自检时必须用相应规格的“通规、止规〞逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。
接头的现场检验按验收批进展。
（4）、梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工
1）梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割；
定距框根据柱〔暗柱〕的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；
双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，双F卡中的顶模棍采用无齿锯切割；
马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进展马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。
2）梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用适宜的钢筋作为骨架，
升级会员 