神华国华寿光电厂一期21000MW机组工程绿色施工方案Word文档格式.docx
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累年年平均降水量593.6mm
累年一般积雪厚度6.6cm;
累年最大积雪厚度28cm
累年平均风速为3.3m/s
2.3项目所在地的水文地质情况
地层为第四系全新统海积层（Q4m）、冲洪积层（Q4al+pl）及上更新统冲洪积层（Q3al+pl）
厂址处百年一遇潮（洪）水位为4.29m，200年一遇潮（洪）水位为4.66m。
工程名称：
神华国华寿光发电厂一期工程
建设单位：
神华国华寿光发电有限公司
施工单位：
山东电力建设第三工程公司
监理单位：
上海电力监理咨询有限公司
计划开工日期：
2014年3月1日
计划竣工日期：
2016年4月20日
二、编制依据
《绿色建筑评价标准》GBT50378-2006
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《绿色施工导则》建质[2007]223号
《绿色施工管理规程》DB11/513-2008
《神华国华寿光发电厂一期（2×
1000MW）工程绿色施工管理策划书》
《神华国华寿光电厂一期2×
1000MW机组工程A&
C标段施工组织总设计》
1000MW机组工程主体建筑施工A标段合同》
1000MW机组工程1#机组及公用系统安装施工C标段》
三、绿色施工总体框架
绿色施工总体框架由施工管理、环境保护、节材与材料资源利用、
节水与水资源利用、节能与能源利用、节地与施工用地保护六个方面组成（图1）。
这六个方面涵盖了绿色施工的基本指标，同时包含了施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段的指标的子集。
图1 绿色施工总体框架
四、管理组织
成立以项目经理为第一责任人的绿色施工领导小组，项目管理人员为组员的绿色施工领导小组。
组长：
曹关德（项目经理）
副组长：
李全祥（项目副经理）、孙江元（项目总工）
组员：
袁江（工程部主任）、房志德（工程部副主任）、韩磊（土建专业主任）、李新岭（锅炉专业主任）、臧远平（防腐保温专业主任）、王凤爽（HSE部主任）、夏寿峰（电气专业主任）、薛宗宝（混凝土专业主任）、张希强（机械专业主任）、刘强（焊接专业主任）、李勇（检测专业主任）、高灿庚（储运物管部主任）、韩红磊（热控主任）、王作如（车队主任）。
4.1职责分工
序号
职务
姓名
职责分工
1
组长
曹关德
绿色施工第一责任人；
全面负责绿色施工的规划、实施。
2
副组长
孙江元
负责组织制定绿色施工方案；
3
李全祥
组织实施绿色施工措施。
4
组员
袁江、房志德等
贯彻与实施相关绿色施工措施。
4.2宣传培训教育
制定绿色施工宣传教育与培训计划；
建立绿色施工教育培训制度；
采取多种形式开展学习培训；
在施工现场、生活区、办公区通过图牌、标语、警示牌等进行绿色施工宣传，营造绿色施工的环境氛围。
五、绿色施工原则
内容
通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适用技术、材料和产品
合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗
因地制宜，最大限度利用本地材料与资源
最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用
5
尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源
六、绿色施工目标
不发生环境污染事故；
废水循环使用实现零排放；
烟尘、二氧化硫、氮氧化物、COD等排放符合国家（地方）标准要求；
厂界噪声符合国家（地方）标准；
实现“四节一环保”（节能、节地、节水、节材和环境保护）。
七、现场绿色施工措施
7.1现场环境保护
（1）扬尘控制
在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场内、外道路。
运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。
施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。
土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。
结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.5m。
对易产生扬尘的堆放材料应采取密目网覆盖措施；
对粉末状材料应封闭存放；
场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；
浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；
高层或多层建筑清理垃圾应搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。
施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。
对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。
构筑物拆除前，做好扬尘控制计划。
可采取清理积尘、洒水、设置隔档遮盖等措施。
现场具体措施：
1）施工现场扬尘控制
散状颗粒物的防尘措施：
回填土、砂子、石子等材料进场后，临时用密目网或者苫布进行覆盖，喷水减轻飘尘散发。
封闭式垃圾站：
在现场设置封闭式垃圾站。
施工垃圾用塔吊吊运至垃圾站，对垃圾按无毒无害可回收、无毒无害不可回收、有毒有害可回收、有毒有害不可回收分类分拣、存放，并选择有垃圾消纳资质的承包商外运至规定的垃圾处理场。
切割、钻孔的防尘措施：
齿锯切割木材时，在锯机的下方设置遮挡锯末挡板，使锯末在内部沉淀后回收。
钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽，将浆水引至容器内沉淀后处理。
撒水防尘：
常温施工期间，每天派专人撒水，将沉淀池内的水抽至撒水车内，定时沿道路进行均匀喷撒。
利用吸尘器清理：
结构施工期间，对模板内的木削、废渣的清理采用大型吸尘器吸尘，防止灰尘的扩散，并避免影响混凝土成型质量。
现场周边围墙：
现场周边砌围墙，高度2.2米，即挡噪声又挡粉尘。
2）车辆运输防尘：
保证运土车、垃圾运输车、混凝土搅拌运输车、大型货物运输车辆运行状况完好，表面清洁。
散装货箱带有可开启式翻盖，装料至盖底为止，限制超载。
挖土期间，在车辆出门前，派专人清洗泥土车轮胎；
运输坡道上可设置钢筋网格或基层废旧密目网振落轮胎上的泥土。
在完全硬化的混凝土道路上设置淋湿地毡，防止车辆带土和扬尘。
废气排量控制
与运输单位签署环保协议，使用满足本地区尾气排放标准的运输车辆，不达标的车辆不允许进入施工现场。
项目部自用车辆均为排放达标车辆。
所有机械设备由专业公司负责管理，有专人负责保养、维修，定期检查，确保完好
（2）噪音与振动控制
在施工过程中严格控制噪音，对噪音进行实时监测与控制。
监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》。
使现场噪音排放不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》的规定。
使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。
采取的具体措施如下：
木材切割噪音控制：
在木材加工场地切割机周围搭设一面围挡结构，尽量减少噪音污染。
混凝土输送泵噪音控制：
结构施工期间，根据现场实际情况确定泵送车位置，采用噪音小的设备，必要时在输送泵的外围搭设隔音棚，减少噪音扰民。
混凝土浇筑：
尽量安排在白天浇筑。
选择低噪音的振捣设备。
浇筑地下室底板争取采用溜槽加窜筒下料，减少噪音和工程费用。
（3）光污染控制
尽量避免或减少施工过程中的光污染。
夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。
电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
设置焊接光棚：
钢结构焊接部位设置遮光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。
对于板钢筋的焊接，可以用废旧模板钉维护挡板；
对于大钢结构采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸循环利用。
控制照明光线的角度：
工地周遍及塔吊上设置大型罩式灯，随着工地的进度及时调整罩灯的角度，保证强光线不射出工地外。
施工工地上设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。
必要时在工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡强光。
（4）水污染控制
施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。
在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施。
设置沉淀池、隔油池、化粪池。
雨水：
雨水经过沉淀池后排入市政管网。
由于场地全硬化，这样减轻了沉积物的数量。
污水排放：
现场设置移动厕所，厕所定期清理、定期检查，间隔时间要短。
设置隔油池：
在工地食堂洗碗池下方设置隔油池。
每天清扫、清洗，油物随生活垃圾一同收入生活垃圾桶，由专门养殖场收走。
沉淀池设置：
沉淀池设置在现场大门处，基坑抽出的水和清洗混凝土搅拌车、泥土车等的污水经过沉淀后，可再利用在现场撒水和混凝土养护等。
保护地下水环境。
采用隔水性能好的边坡支护技术。
在地下水位持续下降的地区，基坑降水尽可能少地抽取地下水。
对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
（5）土壤保护
保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。
因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；
因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。
沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
及时清掏各类池内沉淀物。
该项目隔油池天天清理，排水沟和沉淀池每月清理两次。
对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运；
废旧电池要回收，在领取新电池时交回旧电池，最后由项目部统一移交公司处理，避免污染土壤和地下水。
机械机油处理：
在机械的下方铺设苫布，上面铺上一层吸油沙，最后集中由有资质的单位处理。
施工后应恢复施工活动破坏的植被。
与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。
（6）建筑垃圾控制
施工现场的固体废弃物对环境产生的影响较大。
制定建筑垃圾减量化计划：
每万平方米的建筑垃圾不宜超过400吨。
加强建筑垃圾的回收再利用，力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40%。
对于碎石类、土石方类建筑垃圾，采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率，力争再利用率大于50%。
施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。
对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站，集中运出。
在该工程中我们要按照“减量化、资源化和无害化”的原则采取以下措施：
1）固体废弃物减量化
通过合理下料技术措施，准确下料，尽量减少建筑垃圾。
实行“工完料尽场清”等管理措施，每个工作在结束该段施工工序时，在进行工序交接前，负责把自己工序的垃圾清扫干净。
充分利用以建筑垃圾废弃物的落地砂浆、混凝土等材料。
提高施工质量标准，减少建筑垃圾的产生，如提高墙、地面的施工平整度，一次性达到找平层的要求，提高模板拼缝的质量，避免或减少漏浆。
尽量采用工厂化生产的建筑构件，减少现场切割。
2）固体废弃物资源化
废旧材料的再利用方式：
利用废弃模板来钉做一些维护结构,如遮光棚，隔音板等；
利用废弃的钢筋头制作楼板马凳，地锚拉环等。
利用木方、木胶合板来搭设道路边的防护板和后浇带的防护板。
每次浇注完剩余的混凝土用来浇注构造柱、水沟预制盖板和后浇带预制盖板等小构件。
3）固体废弃物分类处理
垃圾分类处理，可回收材料中的木料、木板由胶合板厂、造纸厂回收再利用。
非存档文件纸张采用双面打印或复印，废弃纸张最终与其他纸制品一同由造纸厂回收再利用。
废旧不可利用钢铁的回收：
施工中收集的废钢材，由项目部统一处理给钢铁厂回收再利用。
办公使用可多次灌注的墨盒，不能用的废弃墨盒由制造商回收再利用。
（7）地下设施、文物和资源保护
施工前调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。
施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。
避让、保护施工场区及周边的古树名木。
7.2节材与材料资源利用
（1）节材措施
图纸会审时，审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。
根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。
现场材料堆放有序。
储存环境适宜，措施得当。
保管制度健全，责任落实。
材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。
优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。
应就地取材，施工现场100公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。
（2）结构材料
推广使用预拌混凝土和商品砂浆。
准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。
推广使用高强钢筋和高性能混凝土，减少资源消耗。
钢筋统一在钢筋加工场进行专业化加工和配送。
优化钢筋配料和钢构件下料方案。
钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料。
（3）围护材料
门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性。
门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。
屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。
当屋面或墙体等部位采用基层加设保温隔热系统的方式施工时，应选择高效节能、耐久性好的保温隔热材料，以减小保温隔热层的厚度及材料用量。
屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。
根据建筑物的实际特点，优选屋面或外墙的保温隔热材料系统和施工方式，例如保温板粘贴、保温板干挂、聚氨酯硬泡喷涂、保温浆料涂抹等，以保证保温隔热效果，并减少材料浪费。
加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。
针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用。
（4）装饰装修材料
贴面类材料在施工前，进行总体排版策划，减少非整块材的数量。
采用非木质的新材料或人造板材代替木质板材。
防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。
各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。
墙体及各类预留预埋应与结构施工同步。
木制品及木装饰用料、玻璃等各类板材等宜在工厂采购或定制。
采用自粘类片材，减少现场液态粘结剂的使用量。
（5）周转材料
选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。
优先选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工。
模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。
施工前应对模板工程的方案进行优化。
多层、高层建筑使用可重复利用的模板体系，模板支撑宜采用工具式支撑。
现场办公和生活用房采用周转式活动房。
现场围挡应最大限度地利用已有围墙，或采用装配式可重复使用围挡封闭。
力争工地临房、临时围挡材料的可重复使用率达到70％。
7.3节水与水资源利用
（1）提高用水效率
施工中采用先进的节水施工工艺。
施工现场喷洒路面、绿化浇灌不使用市政自来水。
现场搅拌用水、养护用水采取有效的节水措施，严禁无措施浇水养护混凝土。
施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。
现场机具、设备、车辆冲洗用水设立循环用水装置。
施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。
项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。
施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。
（2）非传统水源利用
处于基坑降水阶段的工地，采用地下水作为混凝土搅拌用水、养护用水、冲洗用水和部分生活用水，本工程回填土施工基本完毕，本项不作为主要考虑方向。
现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水。
力争施工中非传统水源和循环水的再利用量大于30%。
7.4节能与能源利用
（1）节能措施
能源节约教育：
施工前对于所有的工人进行节能教育，树立节约能源的意识，养成良好的习惯。
并在电源控制出，贴出“节约用电”、“人走灯灭”等标志，在厕所部位设置声控感应灯等达到节约用电的目的。
制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。
优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。
施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。
在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。
安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。
避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。
设立耗能监督小组：
项目工程部设立临时用水、临时用电管理小组，除日常的维护外，还负责监督过程中的使用，发现浪费水电人员、单位则予以处罚。
选择利用效率高的能源：
食堂使用液化天然气，其余均使用电能。
不使用煤球等利用率低的能源，同时也可减少大气污染
（2）机械设备与机具
建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。
机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。
机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。
合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
（3）生产生活及办公临时设施
利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。
临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。
合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。
（4）施工用电及照明
临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。
采用声控、光控等节能照明灯具。
照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。
7.5节地与施工用地保护
（1）临时用地指标
根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施：
临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标。
临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计。
平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角。
（2）临时用地保护
对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境，本工程基坑工程已完毕，在此不予考虑。
临时占地应尽量使用荒地、废地，少占用农田和耕地。
工程完工后，及时对红线外占地恢复原地形、地貌，使施工活动对周边环境的影响降至最低。
利用和保护施工用地范围内原有绿色植被。
对于施工周期较长的现场，按建筑永久绿化的要求，安排场地新建绿化。
（3）施工总平面布置
施工总平面布置科学、合理，充分利用原有构筑物、道路、管线为施工服务。
施工现场搅拌站、仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。
临时办公和生活用房采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房板房。
生活区与生产区分开布置。
施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。
施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。
我们将在该项目附近开发土地上搭设临建，最大限度的减少对原有土地生态环境的影响。
八、绿色施工技术的采用和创新
（1）积极采用《建筑业10项新技术（2010）》中提出的基坑施工封闭将水技术、施工过程水回收利用技术、预拌砂浆技术、外墙自保温体系和工业废渣及（空心）砌块应用技术、粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术和外墙外保温岩棉（矿棉）施工技术、现浇混凝土外墙外保温施工技术、硬泡聚氨酯外墙喷涂保温施工技术、铝合金窗断桥技术、太阳能与建筑一体化应用技术、供热计量技术、建筑外遮阳技术、植生混凝土技术、透水混凝土技术等绿色施工技术；
（2）采用有利于绿色施工开展的新技术、新工艺、新材料、新设备、新流程以及电力五新技术，形成效果显著的社会成果；
（3）发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，鼓励绿色施工技术队额发展，推动绿色施工技术的创新。
（4）加强信息技术应用，如绿色施工的虚拟现实技术、三维建筑模型的工程量自动统计、绿色施工组织设计数据库的建立与应用系统、数字化工地、基于电子商务的建筑工程材料、设备与物流管理系统等。
通过精密规划、设计、精心建造和优化集成，实现与提高绿色施工的各项指标。
九、绿色施工过程控制
（1）根据电力建设的特点，绿色施工阶段划分为地基与基础及结构工程、装饰装修与机电安装工程、设备安装工程、调试与运行四个阶段；
（2）绿色施工实施单位对绿色施工阶段检查评价
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