推荐全面电厂生产案例汇编Word格式文档下载.docx
《推荐全面电厂生产案例汇编Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《推荐全面电厂生产案例汇编Word格式文档下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
断水
来水中断
二00七年四月二十五日
关于坑口电厂主供水管道破裂的报告
平顶山市新城区管委会：
平煤集团坑口电厂项目于1991年经原国家计委《关于河南省平顶山矿务局坑口电厂项目建议书的批复》（计工-[1991]4号）批准立项，1993年9月开工建设；
由白龟山水库至坑口电厂的主供水管道同步建设，坑口电厂于1996年12月投入商业运行。
主要担负着平煤集团一矿以西，二矿、四矿、十一矿等十余对矿井的井下供电任务。
2007年4月20日晚21点，新城区污水处理厂施工过程中，由于操作人员操作失误，将坑口电厂供水主管道碰坏，造成200mm见方的孔洞，使坑口电厂的主供水管道的压力急剧下降，补水中断。
坑口电厂采取紧急应急措施：
一方面，组织人员抢修管道；
另一方面调整电厂运行方式降低负荷，维持运行。
经过20小时的紧急抢修，恢复供水。
此次事故，险些造成坑口电厂停产而中断对矿井供电，坑口电厂被迫低负荷运行20小时，造成一定的经济损失。
为此，我们要求污水处理厂在下一步的施工过程中，要采取必要的保护措施，确保坑口电厂主供水管道安全运行。
特此汇报，恳请新城区管委会协调处理。
2010年6月14日14点00分－15日2点00分
井营村施工，将我厂工业水管道挖漏，经水厂紧急抢修，中断12小时后恢复正常供水。
2014年5月24日16:
45
水库来水压力到零，现场查看确认水库来水管路因施工挖断，
立即采取应急措施关#1、#2炉连排45小时；
调整西部供汽压力0.50MP运行35小时，停止西部供汽12小时；
水库来水中断期间生活水补循环水池，五矿尾水补蓄水池；
蓄水池经升压泵供化水制水。
经过紧张的90小时后水库来水恢复。
防范措施：
加强用水管理及水库来水中断应急措施学习。
循环水中断
2007年2月4日14：
00
附2：
2月4日2#停机分析及处理
一、事故经过：
00电气车间热工班检查2#机组循环水泵通讯光缆将工作票“R07-02-04检修#2机循环水泵通讯光缆开路”经值长签发后递交汽机运行班长盛新法。
当时负荷：
54MW，主蒸汽温度：
533℃，主蒸汽压力：
9.14MPa，真空：
94.5KPa，排汽温度：
36℃，胀差：
-0.78mm。
票中措施：
①#2机#3、4循环水泵电机转换到就地控制②#2机#3、4循环水泵出、入口门由远程控制转到就地控制③电气车间派人留守6kv配电室。
第1条安全措施—#2机#3、4循环水泵电机转换到就地控制执行完后14：
15左右，班长电话通知执行工作票第二条安全措施—将#4循环水泵出口门切换为就地控制。
14：
23时循环水值班员检查#4循环水泵运行正常，进行就地切换，在切换到就地时，#4循环水泵出口门突然关闭，手按开阀按钮无反应，值班员发现出口门控制盘电源灯不亮，立即到控制室将出口门控制电源送电，并拨打电话291通知电气在6kv配电室就地启动#3循环水泵，启动瞬间汽轮机胀差保护动作造成2#机组跳闸停机。
第2条在恢复过程中出现了甲侧吸风机变频不能及时恢复、值班员找不到袋式除尘器电脑操作画面、给煤机给不能及时上煤等现象，延误了启动时机，致使机组到晚上21点才并网发电。
二、原因分析：
造成本次事故的主要原因有三点：
汽机运行人员在接“R07-02-04检修#2机循环水泵通讯光缆开路”这张工作票后对该票的安全措施没有认真把关，不知道#3、4循环水泵出、入口门由远程控制转到就地控制时经过中间的总停位置时整个控制盘会停电造成循环水中断，所以没有对该票补充安全措施，结果在做安全措施的过程中造成循环水中断，使后汽缸温度升高，负胀差也随之上升，最终导致负胀差越限而跳机。
电气车间对这项工作不重视，没有认真落实当天生产调度会上领导对这项工作提出的具体要求，更没有对这项工作制定出详细的保安措施。
当班值长郭光耀对工作票没有认真把关，签票后没有认真组织协调。
三、责任认定及处理
经过以上分析，对本次事故处理如下：
汽机车间对本次停机事故负主要责任，根据我厂体系文件《非伤亡事故调查处理规定》（QEO/KDAH1013-2005）第七条第三款之规定和我厂体系文件《安全生产奖惩实施细则》（QEO/KDAH1003-2005）第十八条第十款之规定将本次停机事件定为一类障碍，对汽机车间罚款1000元；
当值班员闫晓矿为本次事故的第一责任人，对闫晓矿罚款200元，对当班班长盛新法罚款100元，对汽机车间主任王景阳和党支部书记王永彬各罚款200元。
电气车间对本次停机事故负次要责任，根据我厂体系文件《非伤亡事故调查处理规定》（QEO/KDAH1013-2005）第七条第三款之规定和我厂体系文件《安全生产奖惩实施细则》（QEO/KDAH1003-2005）第十八条第十款之规定对电气车间罚款500元；
对工作票签发人杨建凯罚款200元，对电气车间主任谷金亭和党支部书记谢文各罚款200元。
当班值长郭光耀对本次事故也负有一定责任，根据我厂体系文件《安全生产奖惩实施细则》（QEO/KDAH1003-2005）第十八条第六款之规定对当班值长郭光耀罚款200元；
四、防范措施
1、加强安全技术及业务技术的培训，使岗位职工都能达到“三熟”“三能”。
2、进一步提高执行力，认真落实各级安全责任，对生产会上布置的工作一定要落实到位。
3、汽机人员针对2#机组存在的新情况要认真探索和总结运行规律。
52
2月4日14点52分因检修2#机循环水泵通讯光缆开路时，安全措施不到位造成循环水中断，2#机负胀差保护动作，2#机跳闸，14点30分，21点20分并网，停机7小时。
2007年4月5日
4月5日电气检修人员进行3#循环水泵出口门改接线工作时，因循环水泵出口门380V配电柜中4＃泵出口门控制开关上电源接线松动，造成4＃循环水泵出口门关闭，循环水母管压力下降，真空降低，负荷下滑，
循环水值班人员及时发现异常情况，在电检人员协助下，迅速将4＃泵出口门打开，避免了因循环水中断造成机组负胀差越限的跳机事故，在此对汽机车间当班人员提出表扬。
断煤
断热
2010年1月12日
（一）全厂中断对外供热事故分析及处理
1、事故经过：
2009年12月27日2#热网加热器泄漏，12月30日退2#热网加热器，1#热网加热器投入运行。
元月6日发现1#热网加热器疏水水质不合格，经检查为1#热网加热器泄漏。
元月7日2#热网加热器开始检修，元月8日1#热网加热器退出运行进行检修，中断对外供热，元月10日1#热网加热器抢修完投入运行。
2、原因分析及处理：
（1）经检查1#热网加热器内一根换热管，断裂引起泄漏。
1#热网加热器经制造厂大修后于09年12月30日投运仅运行七天就泄漏，设备质量差是造成本次对外停止供热的主要原因，技术检修科要扣除厂家10%的维修质保金。
（2）1#热网加热器到厂后，设备主管部门技术检修科没有进行设备验收并没有及时拿到相关设备资料及检验合格证，负有一定管理责任，经研究对技术检修科罚款500元。
3、防范措施：
（1）全厂干部职工要从讲政治的高度认识对外供热的重要性。
（2）供热设备检修或大修设备管理部门要进行全程监督，确保设备检修质量。
（3）供热设备出现缺陷或异常时责任单位要立即组织人员投入抢修。
（4）相关单位要备足供热设备的备品备件。
（5）运行管理科要制定对外供汽中断的应急预案并快组织学习和演练。
断通讯
2005年7月22日3：
50分星期五
发现我厂所有外线电话全部信号中断，用手机向集团公司总调、电调、地调汇报并把当班值长的手机号一并汇报，
电调告：
西部通风光缆与电线搭在一起，正在组织抢修，晨1：
00分通风信号恢复。
堵
堵煤
2007年1月3日5点40分
元月3日5点40分，因2#炉入炉煤煤湿，落煤管粘堵，汽温下降至498℃，主汽压力降至7.9MPa,2#机负胀差保护动作，电气快切装置未联动成功，手动投入高备变，
7点53分，2#机定速，9点51分并网，停机4小时。
卡
5月14日，锅炉车间1#炉零米值班员张迎辉在巡检中发现捞渣机机尾导轮处有磨擦声，经检查是机尾导轮卡死，他迅速降低转速并汇报班长和值长，避免了链条磨损断链事故的发生，
经厂部研究，奖励锅炉车间张迎辉同志200元。
缺
缺油
2007年4月18日
4月18日1＃机2＃低疏泵有异音发出，8点40分，检修人员接运行人员通知后，办理工作票对2＃低疏泵进行拆检，发现对轮有稍许位移不在中心位置，将叶轮调到中心位置，将背母压死后，未对其余部分进行详细检查，就对泵体进行了回装。
14点20分检修工作结束，试运行16点15分2＃低疏泵跳闸卡死，不能运行，4月19日打开检查发现，疏水泵对轮侧轴承支架烧毁、断裂有烧焦糊气味，轴承支架磨损较深，支架干裂严重，缺少润滑油，检查轴承滚珠及内部框架无异常，但均无润滑油。
原因分析：
2#低疏泵轴承抱死现象是轴承内部严重缺油所致，造成轴承支架磨损、烧毁、断裂而卡死轴承。
这是一起检修不认真造成的异常情况，经研究决定对检修车间罚款200元，对工作负责人王宏光罚款100元。
2007年10月25日
10月25日2#凝泵电机轴承抱死造成锅炉灭火的分析与处理
10月25日23时36分，#1机#2凝结水泵电机侧轴承抱死，造成1#低压厂变跳闸联动0#厂变投入运行，联动过程导致1#～6#给粉机跳闸，1#锅炉灭火保护动作，然后按灭火处理。
造成本次事故的直接原因为#2凝结水泵电机侧轴承抱死，导致1#、2#低压厂变联动，最终导致锅炉灭火保护动作。
2#凝泵电机轴承以前多次出现损坏，今年9月又送回南阳电机厂更换轴承，10月10日回装后投入备用，10月20日投入连续运行，10月25日抱死后经拆检发现轴承严重过热，轴承内缺油。
三、责任认定及处理：
经以上分析造成本次事故的直接原因为#2凝结水泵电机侧轴承抱死。
#2凝结水泵电机这次检修是南阳电机厂。
所以不对检修车间进行处罚。
但是汽机运行人员对#2凝结水泵电机轴承抱死没做记录，经研究决定对汽机车间罚款200元。
2008年3月4日
4．关于对3月4日1#给水泵烧瓦分析经过
3月4日16点汽机运行一班三值接班，当时1#机有功负荷35MW，
16点05分值长询问1#机高加仍未投入，令抓紧时间投高加。
汽机运行人员在给水管路冲压前检查时发现1#给水泵出口电动门及1#给水冷母联动电动无法操作，开关不动，汇报值长，值长通知电检到场处理，因检修人员忙其它工作，暂未到场处理，16点56分，汽机值班员手动开1#冷母联门，给水管路充压，16点58分给水母管压力下降，1#炉给水压力下降至10.5Mpa，1#炉水位下降到-80mm，值长令迅速降负荷由35MW降至27MW，投#2、3、4、5油枪，稳定燃烧，并恢复给水压力，其间造成#1给水泵倒转，电机轴瓦冒烟（辅助油泵未转），汽机运行人员迅速恢复原状态停止充压。
17点08分#1机给水压力恢复正常，退油枪，负荷加至35MW。
经事后1#给水泵拆检，发现2、3、4号轴瓦严重烧坏。
经过以上分析，造成给水泵轴瓦烧毁的主要原因是在向高加给水管路充压时没有开启给水泵润滑油系统，当1#泵逆止门不严，给水泵倒转时，泵轴与轴瓦干磨烧坏轴瓦。
充压时措施不到位，#1给水泵没投入备用状态，润滑油泵没启动，#1给水泵出口门没关闭，#1给水泵逆止门关闭不严。
此次造成#1给水泵倒转后轴瓦缺油烧毁的事故，造成2#、3#、4#瓦烧毁，造成直接经济损失14580元（经过与相关给水泵厂家联系，每付瓦现价4860元），根据我厂《非伤亡事故调查处理规定》之3.1.14规定，本次事故定为一类障碍，汽机车间特给予以下处罚：
对汽机车间罚款1500元，对汽机车间主任王锦洋、汽机党支部书记王永彬各罚款300元；
对汽机车间副主任李小鹏、技术主管王国帅、当班班长王学智、车间技术员张晓亚各罚款200元；
对主要责任人郭俊伟、吕桂梅各罚款300元；
取消该班组3月份安全奖。
2009年5月10日
5月10日，锅炉车间2#炉零米值班员余翔童在巡检中发现乙吸电机轴承温度异常升高，他立即汇报班长及值长，经检修人员确认是乙吸电机轴承缺油所致。
由于余翔童同志认真负责排除一起重大安全隐患，经厂部研究，奖励锅炉车间余翔童同志200元。
缺水
2006年7月1日
1.7月1日21点06分，1#发电机有功49MW，2#发电机有功50MW，
此时1#发电机有功在40-60MW间摆动，周波下降到49.12Hz，其他各表计均有相应摆动，2#机在44～60MW间摆动，21点09分，主厂房照明熄灭，1#机炉控制室只有转速表有指示，其余均无指示，1#机打闸停机，2#机跳闸，我厂全部失电，110KV失压。
21点25分厂用电恢复，1#炉仍有可见水位，恢复上水，22点55分，1#机组并网运行；
2#机组因2#炉严重缺水而无法重新启动，转入临检。
由于河南电网1条500KV线路故障，引发系统振荡，21点06分，我厂两台机组负荷开始大幅摆动，周波下降，此时计山变电站与电网解列，计山侧负荷拖垮我厂，造成110KV线路电压下降，主厂房照明熄灭，机炉控制室表计无指示，1#机打闸停机，2#机自动主汽门关闭，停机，全厂失电。
21点26分，厂用电恢复后，因1#炉运行人员在事故前夕及时采取退水位保护，采用高水位运行措施，从而保证了在厂用电恢复后，1#炉有可见水位，使1#炉能顺利上水，1#机组顺利启动并网，在此对1#炉当班人员奖励300元。
2#炉因为是循环流化床锅炉，炉内突然压火，蓄热量大，无法及时补水而干锅，厂用电恢复后无法再次启动。
2010年7月19日
7．2010年7月19日#1锅炉严重缺水事故的原因分析及处理
事故经过：
2010年7月19日四点班，1#机组#2循环水泵，#1凝泵，#1射水泵运行。
#2给水泵停电检修。
21点30分49秒，#1给水泵突然跳闸，#1给水泵辅助油泵联动，强合#1给水泵,油压低于0.07Mpa,使#1给水泵无法启动，监DEH盘人员迅速减#1机负荷，关闭#1机主蒸汽二道门（21:
31:
38），＃2炉带＃1、＃2机。
21:
30:
57－31：
57秒，锅炉汽包水位由－22.8降到―194.6mm，手动MFT紧急停炉（21:
32:
16）。
1＃机联系#2机人员提高给水压力，准备为#1炉补水。
21点38分锅炉运行人员上炉顶就地两次叫水检查未见水位，随后提高#2锅炉出力，加#1机负荷至12MW运行，对外供汽切换到主蒸汽经减温减压后供汽。
经过分析造成这次锅炉严重缺水的原因如下：
（1）根据1#给水泵保护装置及DCS记录分析，1#给水泵无热工保护动作及远控操作，DCS采样信息为开关发生跳闸，发生跳闸的情况应为操作分闸造成。
操作分闸有远方操作及事故按钮跳闸，发生跳闸时DCS无操作记录，给水泵为直流电源操作，若回路故障引起跳闸必将出现直流系统绝缘降低，绝缘监察装置报警，后查直流系统绝缘正常，可以排除此类原因。
经现场检查1#给水泵事故按钮有较新指纹，分析1#给水泵发生运行中跳闸可能是由于事故按钮被按下。
（2）在2#给水泵不备用的情况下厂部要求各车间应制定切实可行的防范措施，但是锅炉车间没有制定安全措施，汽机车间虽然制订了安全措施但落实不到位，最终造成锅炉严重缺水。
（3）2#给水泵因缺陷进行检修周期过长。
（4）1#给水泵跳闸后强合不成功。
责任追究：
经过以上分析，对本次事故作如下处理：
在2#给水泵不备用的情况下锅炉车间和汽机车间在思想上没有引起高度重视，没有制定安全措施或者安全措施落实不到位，对锅炉车间和汽机车间各罚款1000元整，取消锅炉车间和汽机车间当月安全奖的25%；
对本次事故负管理责任的技术检修科、运行管理科和安全环保科各罚款500元；
对本次事故负安全管理不到位责任的副总工程师杨培友和副总工程师袁洪杰各罚款300元；
对本次事故负安全管理不到位责任的总工程师李虎明罚款500元、厂长张国凡罚款1000元。
（1）认真落实安全管理“五个到位”，在异常状态下一定要按照《坑口电厂安全管理“五个到位”实施细则的要求》制定切实可行的安全措施并落实到位。
（2）对待重大隐患应严格按照“五定四签字”要求落实整改。
（3）技术检修科要牵头组织分析1#给水泵强合不上的原因，以便更好地指导运行。
（4）加强对全厂事故按钮的管理，现场事故按钮应全部加防护罩。
（5）加强人员的安全教育培训。
（6）加强备用设备检修管理，主要辅机不备用要按抢修要求处理。
（7）加强进入厂区人员管理，进入生产厂区人员要带出入证。
漏
漏油
2009年12月29日19点10分
平东电厂的检修人员通知2#机组调门已安装结束，19点29分汽机值班人员王国帅检查调门安装正常，通知运行人员做调门静态试验。
19点30分启动2#机组启动油泵，油泵启动后发现右侧调门油动机漏油，立即停运启动油泵。
经检查发现右侧油动机上有一个丝堵未安装。
问题暴漏了检修主管部门在调门安装结束后没有组织验收，汽机车间在启动2#机组启动油泵前没有认真做启动前的检查。
经研究决定对主管检修的副总袁宏杰和技术检修科科长高正奎各罚款100元，对汽机车间罚款500元。
2006年4月24日
2．甲磨大瓦出口侧漏油（已更换密封）；
振动大
机组振动大
2014年5月6日
由于汽轮机2#调门卡涩恢复启动前需要做调速汽门开、关试验，并网后又出现汽轮机2#瓦垂直振动、4#瓦轴向振动大，需要在低负荷下充分暖机，到6点30分1#机组负荷接近30MW时，1#锅炉油枪才全部退出，整个从1#锅炉灭火到1#机组恢复正常投油22吨，给我厂造成了严重损失。
2014年6月13日
机组停运5小时20分钟后于5月7日2:
33并网，因机组振动大，低负荷暖机。
风机振动大
2005年10月16日星期日
16：
30乙吸振动大。
20：
20乙吸清理叶轮后投运，振动有所降低。
#2炉乙一次风机振动大（不停风机无法处理，已专用表密切监视运行情况，振动加大及时停止运行）。
4．2#机乙侧返料风机振动（已调整风机叶轮）；
2008年3月16日星期日
1#炉乙吸振动大，调整两台吸风机负荷比例，周一处理。
2008年5月8日
2#炉乙侧返料风机仍不备用（振动大，需换叶轮）
2008年5月23日星期五
1#炉3#罗茨风机振动大，造成电除尘器二电场干灰无法回收而排往灰场
2008年5月29日星期四
1#炉乙侧吸风机振动大，后夜停清灰，再次启动仍偏大。
2009年5月23日星期六
1#炉乙吸振动大，调整后不超标（后夜清灰处理）
2010年7月13日
#1炉甲吸振动大，6月11日、15日停运清灰，消缺。
2010年11月21日
#1炉甲乙吸风机振动大单侧停运，吹扫积灰，投油8.37吨
2011年4月6日
2#炉甲侧烦料风机振动大，切至乙侧。
泵振动大
2015年8月21日22:
00--22日15:
00
#2机1#射水泵电流下降，振动大，紧急切换至#1机1#射水抽汽系统运行。
换
锅炉
1．链斗输送机托轮坏一个（已更换新托轮）；
2．甲磨大瓦出口侧漏油（已更换密封）；
3．1#机2#罗茨风机断一条罗栓（已钻孔攻丝恢复）；
5．1#机甲侧给煤机皮带铆板脱（已更换铆板）。
汽机
升级会员 