装饰工程监理细则文档格式.docx
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装饰标准
见图纸要求
二、监理工作流程(见附件)
三、专业技术特点
质量要求高(达到市样板工程标准以上),对材料选用、色调要求高,砌体采用加气砼,砌块墙体由不同材料组成,物理性能各异,线性系数不同,收缩也不同,加上工期紧,如管理工作和员工素质跟不上,原材料质量控制不严,未严格按规范和行之有效的工法施工,不注意施工环境等种种原因影响,就很容易发生砌体墙体裂缝、空鼓、渗漏现象。
四、监理质量目标1监理服务质量目标
按有关法律、法规和监理合同的规定实施监理服务;
督促承包商按照施工规范、验收标准进行施工,按照安全生产、文明施工标准对工地进行管理;
在保证工程安全,符合质量要求的前提下,尽可能节省投资,实现工期要求;
监理合同履约率100%,顾客满意率达到80%以上,工程验收率100%。
2质量控制目标分解
根据本工程监理投标的工程质量要求:
“确保各单体工程质量等级为优良,群体工程争创省市优良样板工程和鲁班奖”及业主与工程承包商签订的工程合同(或协议),本工程质量控制目标分解如下:
1)单位工程目标
学校标志性建筑应确保省优良样板工程,其余单位(子单位)工程应确保市优良样板工程。
具体质量目标的划分待施工合同签订及占有施工图纸后再作调整。
2)分部工程目标
根据本工程业主与工程承包商签订的工程合同(或协议),本工程质量控制目标为市优良样板工程。
按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的规定,本工程质量应符合:
1)所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格;
2)质量控制资料应完整;
3)所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整;
4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定;
5)观感质量验收应符合要求。
另,本工程质量应符合《广州市优良样板工程和“五羊杯”奖工程评选办法》的要求。
3投资控制目标分解
根据施工合同的要求,项目监理部将实施有效的组织管理措施、技术措施和经济措施,严格合同管理,根据施工招标的单价包干和合价包干的特点,作好标后的计量审核工作,协调好索赔问题,把工程的实际投资控制在合同价以内。
4进度控制目标分解
本工程(二期)合同工期待定。
项目监理部将通过监理过程控制,对周计划、月计划进行督促检查,跟踪监理施工网络计划,对可能影响关键工序接点工期的现象提前向承包商提示。
在保证安全和施工质量的前提下,采取必要的措施,确保工程进度目标的实现。
五、质量控制措施及验收要求
1、适用范围
适用于抹灰工程、饰面板(砖)工程、隔断工程、吊顶及罩面板工程的检查和验收。
2、监理依据
2.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.3《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-XG-001-2003
2.4《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
2.5《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110
3、抹灰工程
3.1事前控制
3.1.1主要结构检查与验收
抹灰工程施工前,应对主体结构进行验收,同时检查门窗框、水暖、电气预埋管道、栏杆及其它预埋件安装是否符合设计要求,如位置是否正确,连接是否牢固,孔洞、缝隙是否嵌塞密实等;
扳条、金属网顶棚和墙的抹灰应检查扳条、金属网装钉情况,确认合格后方可施工。
3.1.2材料质量要求:
抹灰工程用基本材料的质量标准应符合设计要求,并应符合国家现行材料的规定标准。
各种基本材料的质量标准及使用前的加工处理,应按如下要求执行。
1)水泥、石灰、石膏和粘土:
(1)水泥的进场检验参考《钢筋混凝土工程监理细则》。
(2)石灰:
块状生石灰应熟化成石灰膏后使用,熟化时间一般不少于15d,用于罩面时,不应少于30d。
石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,石灰膏不得污染和干燥。
抹灰用的石灰膏可用磨细石灰粉代替,其细度通过4900/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应少于3d。
2)砂、珍珠岩:
(1)砂:
抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,含粘土、泥灰、粉末等不得超过3%,砂在使用前需过筛,不得含有杂物。
(2)珍珠岩:
珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配,堆积密度宜80~150kg/m3。
3)麻刀、纸筋:
抹灰用的纸盘应浸透、捣烂、洁净;
罩面纸筋宜机碾磨细;
麻刀应坚韧、干燥,不含杂质,长度不得大于30mm。
4)装饰抹灰所用材料的产地、品种、批号应保持一致。
同一墙面所用石粒及颜料,应做到统一配料。
施工前应一次将材料干拌均匀,装袋备用,以保证色泽一致。
3.1.3抹灰砂浆的施工配合比应符合设计要求,并应经试验室试配确定。
3.1.4抹灰前应督促承包商做好以下检查和修正。
1)检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固;
连接处的缝隙用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
2)砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并提前一天洒水润湿。
3)木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处及外墙面全部,应先铺钉金属网,并绷紧牢固,金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
4)各种管道已安装完毕。
管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实;
电线管、消火栓箱、配线盒用纸堵严。
3.1.5正式大面积抹灰前各单体应先做样板间,经业主、设计、校方、监理共同验收合格后才能全面铺开。
对于样板间存在细小问题,督促承包商在样板间基础上修订完善工艺做法,做好技术交底和技术培训。
3.2事中控制
施工中注意巡视施工质量,发现不合格的部位应及时处理,必要时发“工程整改通知单”提出整改要求
3.2.1检查平整度、垂直度或水平度。
1)内墙抹灰前应根据抹灰质量要求、房间大小确定抹灰控制基线;
根据抹灰层厚度规定,通过对墙体垂直、平整度测量,确定大致抹灰厚度。
2)顶棚抹灰时,检查墙四周与顶棚交接处弹出的水平线,抹灰的平整度用拉线或靠尺方法检查。
3)外墙抹灰时,应检查四角、窗套、阳台、阴阳角、装饰竖线等的垂直通线;
水平线条包括突出墙面的水平腰线、房檐、窗框、窗台、分格条等,应进行分格处理,检查水平通线。
4)抹灰层平均总厚度不应超过表中的数值。
序号
部位
项目
总厚度(mm)
板条、空心砖、现浇混凝上
≯15
1
顶棚
预制混凝上
≯18
金属网
≯20
普通抹灰
2
内墙
中级抹灰
高级抹灰
≯25
3
外墙
4
勒角及突出墙面部分
5
石墙
≯35
3.2.2检查砂浆的粘结质量。
为了保证抹灰层之间,抹灰层与基体之间粘结牢固,施工中应控制以下几点:
1)一次抹灰不能太厚,抹灰层每一遍厚度应符合下表规定;
序号
厚度(mm)
水泥砂浆
5~7
石灰砂浆、水泥混合砂浆
7~9
面层麻刀石灰
≯3
面层纸筋石灰、石灰膏
≯2
注:
面层抹灰厚度为经赶平压实后的厚度。
2)不得将水泥砂浆涂抹在石灰砂浆层上,不得将石膏灰抹在水泥砂浆层上;
3)顶棚在清理干净的混凝土上表面刷水后,先刮一遍108胶水泥浆;
4)应注意基层的干湿程度的规定进行控制;
5)喷涂、弹涂应分遍成活,每遍不宜太厚,不得流坠。
面层厚度:
喷涂为3-4mm,弹涂为2-3mm,滚涂厚度按花纹大小确定,并一次成活。
3.2.3室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,宜用1:
2水泥砂浆做护角,其高度不得低于2m,每侧宽度不小于50mm,且护角外边做成斜坡,以便与墙面抹灰交接平顺,不显接槎。
3.2.4细部抹灰检查
1)墙裙、外墙勒脚:
在外墙和厨房、厕所的墙脚等经常潮湿和易碰撞的部位应设勒脚,做到防水、防潮、坚硬。
墙裙、勒脚的高度,出墙厚度以及砂浆品种要符合设计要求,上口要光滑平直、不空鼓,表面应符合大面抹灰的质量要求。
2)外墙窗台、窗楣、突出墙面腰线:
外墙窗台、窗楣以及突出墙面的腰线,其线角质量应符合外墙线角的要求。
外墙窗台、窗楣及突出墙面的腰线等,上面要做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,滴水线深度大于15mm,宽度大于25mm,并且棱角整齐,线角顺直。
3)压顶:
线角质量应符合外墙线角的要求,表面要求平整光洁,棱角整齐;
上表面要做流水坡度,并坡向屋面;
两侧立面下部应设滴水线。
4)檐口、雨篷:
线角质量应符合外墙线角的要求,在檐口、雨篷的上口要设流水坡度、下口做滴水槽。
3.2.5注意成品保护和湿润养护。
3.3事后控制
3.3.1检查验收
1)承包商施工完成并经自检后,填报“工程报验单”分工序申请验收,项目监理部接报后应及时进行检查。
2)检查数量:
室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查1处(每处3延长米),但不少于3处;
室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。
3.3.2质量标准
面层不得有爆灰和裂缝。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
基本项目
项目
质量标准
合格
优良
表面
大面光滑,接槎平整。
表面光滑、洁净,接槎平整。
表面光滑,接槎平整,线角顺直(毛面纹路基本均匀)
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)
表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正。
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
孔洞、槽、盒和管道后抹灰表面
尺寸正确,边缘整齐;
管道后面平顺。
尺寸正确,边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
护角、门窗框与墙体间缝隙
护角材料、高度符合施工规范规定,门窗框与墙体间缝隙堵塞实。
护角符合施工规范规定,表面光滑平顺;
门窗框与墙体间缝隙堵塞实,表面平整。
分格条(缝)
宽度、深度基本均匀,楞角整齐,横平竖直。
宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。
滴水线(槽)
滴水线顺直;
滴水槽深度、宽度均不少于10mm。
流水坡向正确;
滴水槽深度、宽度均不少于10mm,整齐一致。
允许偏差项目
允许偏差(mm)
检验方法
11111
表面平整
用2m直尺和楔形塞尺检查
阴、阳角垂直
-
用2m托线板检查,
立面垂直
阴、阳角方正
用200mm方尺或内外角90°
弯尺检查
分格条(缝)平直
拉5m线和尺量检查
2)分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝和缺棱掉角。
3)一般抹灰面层的外观质量,应符合下列规定:
①外墙一般抹灰,立面总高度的垂直偏差,应符合现行《砖石工程施工及验收规范》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
②中级抹灰,表中第4项的阴角方正可不检查。
③顶棚抹灰,表中第1项的表面平整可不检查,但应顺平。
4)装饰抹灰的外观质量,应符合下列要求:
基本项目
质量标准
水刷石
石粒紧密平整,色泽均匀,无掉粒。
石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。
水磨石
表面平整光滑,石子显露均匀。
表面平整光滑,石子显露密实均匀,无砂眼、磨纹和漏磨处,分格条位置准确,全部露出。
喷涂、滚涂、弹涂
颜色、花纹、色点大小均匀,无漏涂。
颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。
喷涂
滚涂
弹涂
2
4
用2m托线板和尺检查
6
8
用200mm方尺检查
10
墙裙上口平直
拉5m线检查,不足5m拉通线检查
12
①外墙面装饰抹灰,立面总高度的垂直偏差与一般抹灰同。
②水刷石、斩假石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰,表中第4项阴角方正可查。
③拉毛灰、洒毛灰、喷砂、喷涂、滚涂和弹涂等可在面层涂抹前,检查中层砂浆表面,允许偏差按表中相应规定执行。
4、饰面板(砖)工程
4.1事前控制
4.1.1施工前,应对饰面板和饰面砖类型、尺寸和颜色选择分类,并按工程实际进行试排,以确保接缝位置正确,接缝均匀,满足设计要求。
4.1.2检查基体情况。
饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上。
用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整,饰面砖应镶贴在洁净平整、粗糙湿润的基层上。
若基体或基层表面较光滑,镶贴前应作处理。
并将表面残留的砂浆、尘土和油渍等清除干净。
4.2事中控制
4.2.1饰面砖
1)基体处理。
(1)砖墙基体:
将砖墙基体用水泡透后,用1:
3水泥砂浆打底,木抹子槎平,隔天浇水养护。
(2)混凝土基体:
目前有三种处理方法,施工时可酌情选用下述一种方法:
a.将混凝土表面凿毛后用水湿润,刷一道聚合物水泥浆,抹1:
3水泥砂浆打底,木抹子槎平,隔天浇水养护;
b.将1:
1水泥细砂浆(内掺20%108胶)喷或甩到混凝土基体上,作“毛化处理”,待其凝固后,用1:
c.用界面处理剂处理基体表面,待表面干后,用1:
2)选材:
材料进场后一定进行选砖以达到规格、色泽一致,表面光洁、质地坚固。
不得有暗痕和裂纹,吸水率不得大于10%。
将色泽与几何尺寸不同的砖分开,使用在不同位置,对翘曲严重的砖剔出不用。
3)釉面砖、外墙面砖,镶贴前应浸水两个小时以上,待表面晾干后方可使用。
4)根据设计要求,核实墙面尺寸,并根据排砖模数和分格要求进行排列和弹线。
使面砖横竖线四周、窗洞口、窗台面,都要与墙面互相一致跟通。
墙面阳角、窗间墙两角或各柱面阳角,均应保持整砖或统一尺寸,并呈对称的形式,以此作为镶贴控制的基准线。
面砖排(列)操作中,可利用面砖的缝隙调整面砖镶贴水平、垂直面砖的尺寸偏差,并可在分格缝中进行调整。
排(列)面砖完成后,用水平仪测出外墙各阴阳角处的水平控制点,并弹上水平线、垂线,使墙面各水平线或垂线跟通,再根据面砖的皮数尺寸用线坠挂出阴阳角。
高层建筑的墙面大角用重线坠挂紧钢丝,垂直校正后可定位保留,使阳角镶贴得到垂直控制。
5)釉面砖和外墙面砖镶贴时宜采用1:
2水泥砂浆,也可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆的和易性,砂浆厚度为6~10mm。
镶贴中应注意控制砂浆的饱满度,以保证贴后牢固,不空鼓。
釉面砖和外墙面砖也可采用胶粘剂镶贴,也可用聚合物水泥浆镶贴,当采用这种砂浆镶贴时,其配合比应由试验确定。
6)接缝处理:
釉面砖、外墙面砖镶贴完毕后,应对接缝进行处理,对于室外接缝可用水泥浆或水泥砂浆勾缝;
室内可用与釉面相同颜色的石灰膏或水泥浆嵌缝,处于潮湿环境房间不能用石灰膏嵌缝。
接缝的处理,要做到勾缝形式统一,表面光滑密实、深浅一致。
7)釉面砖、外墙面砖镶贴完毕后要及时将表面残存水泥浆清理干净。
对于表面不同情况的污染,可用棉丝、砂纸清理或用10%的稀盐酸刷洗,并用清水冲洗干净,以免产生变色和浸蚀砖缝砂浆。
8)细部处理:
室内釉面砖和外墙面砖的施工时的细部处理,应按下列要求进行:
a.有脸盆镜箱的墙面镶贴釉面瓷砖时,应以脸盆下水管分中,往两面排砖。
b.镶贴釉面瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口阴阳角处应使用配件砖。
c.外墙面砖,缝与脸或窗台一平,阳角可用磨角对角,对角或将拼缝放在侧边。
4.2.2饰面板材安装
饰面板的施工可分为安装与镶贴。
一般板边长大于400mm或使用高度大于1.0m时,通常采用安装方法。
安装与镶贴不同之处在于:
安装应用金属件将板与结构连接,然后在板后与结构之间分层用水泥砂浆浇灌,使其牢固。
1)基体处理:
安装饰面板的基体在施工前要预先对其平整情况进行检查,如凹凸过大应事先进行处理。
2)选材:
(1)饰面板进场后,应按照设计要求对其品种、色泽、图案进行检查,并对其表面平整、边缘整齐进行检查,板材不应缺楞掉角,并应当有出厂合格证。
对于预制人造的饰面板,饰面层与墙体必须粘结牢固、不得有脱层皱折现象,缝格平直,不显接茬。
表面平整,几何尺寸准确,面层均匀,洁净、颜色一致。
若系天然大理石、花岗石饰面板,表面不得有隐伤、风化等缺陷。
(2)安装饰面板用的铁制锚固件、连接件,应当用镀锌材料加工或经过防锈处理。
如果饰面板系镜石、大理石、光面大理石、花岗石饰面板,则应用铜或者不锈钢制做的连接件。
(3)所用胶结材料品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。
3)安装:
(1)钻孔:
饰面板安装前应按品种、规格、颜色进行选配,每块板的上、下边打眼数量不少于两个;
并用防锈金属丝穿入孔内,以作系固之用。
(2)安装钢筋网和连接件:
按照设计要求事先在基层表面绑扎好钢筋网,并与结构预埋件绑扎牢固,锚固件宜在结构施工埋设。
(3)安装前应先抄平,并按预先排好的板块,弹好垂直、水平控制线,按弹线的尺寸及花纹图案预拼和编号。
碎拼大理石饰面施工前,应进行试拼,宜先拼图案,后拼其它部位。
拼缝应协调,不得有通缝,缝的宽度一般为5~20mm。
(4)花岗石薄板或者厚度为10~l2mm的镜面大理石,宜采用挂钩或胶粘法施工。
(5)饰面板的接缝宽度应符合设计要求,如设计无要求时,应符合下表:
项次
名称
接缝宽度(mm)
1
光面、镜面
天然石
粗磨面、麻面、条纹面
3
天然面
10
5
人造石
大理石、花岗石
(6)饰面板安装时找正吊直后,要采取临时固定措施,固定要牢靠,以防灌注砂浆时板位出现移动。
板面要确保外表面平整、垂直,板边横竖顺直。
(7)饰面板安装时接缝宽度可垫木楔进行调整,确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺。
灌注砂浆时应先在竖缝内填塞15~20mm深的麻丝或泡沫塑料条以防渗漏砂浆,待砂浆硬化后再将填塞材料清除。
如果是光面、镜面和水磨石饰面板的竖缝,可用石膏灰临时封闭,在缝内填塞泡沫塑料条,待灌注砂浆硬化后去掉石膏灰和泡沫塑料条,清洗干净板面。
(8)灌注砂浆前,应将饰面板背面与基体表面润湿,分层灌注1:
2:
5水泥砂浆,每层灌注高度为150~200mm,且不得大于板高的1/3,并将砂浆捣实,待初凝后应检查板面位置,若错位应拆除重新安装。
若无移动方可灌注上层砂浆,施工缝应留在饰面板水平接缝以下50~100mm处。
(9)板的接缝:
饰面板接缝时,应根据天然石板面、人造石板面确定接缝。
其接缝做法及要求:
a.天然石板面接缝
a-1室内光面、镜面饰面板,接缝应干接,接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。
a-2室内光面和镜面饰面板,接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料板条,垫塑料板条时,应将压出部分保留,待砂浆硬化后,将塑料板条剔出,用水泥细砂浆勾缝。
干接缝应用与饰面板相同颜色水泥浆填平。
a-3粗磨面、麻面。
条纹面、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。
勾缝深度应符合设计要求。
b.人造石饰面板接缝宽度,深度应符合设计要求,接缝宜用与饰面板颜色相同的水泥浆或水泥砂浆抹勾严实。
(10)细部处理:
突出墙面勒脚的饰面板安装,应待上层的饰面工程完工后进行。
楼梯栏板及墙裙的饰面板安装,应在楼梯踏步地(楼)面层完工后进行。
(11)当饰面板材为浅色大理石、汉白玉时,灌浆用材料应用白水泥和白石粒。
(12)安装固定后的板材,应及时将表面清理干净,以避免饰面板表面光泽受到影响,光面和镜面板经清洗晾干后,方可打蜡擦亮。
当板材表面光泽受到影响时,要重新打蜡上光。
(13)已经安装好的饰面板,要采取适当措施,保护表面、楞角不得伤害。
如有轻微损坏处,经有关单位同意,可用胶粘剂或腻子修补。
其配合比见下表。
材料
配合比(重量比)
6101环氧树脂
100
环氧树脂胶粘剂
乙二胺
6~8
磷苯二甲酸二丁脂
20
颜料
适量
环氧树脂腻子
水泥
100~200
4.3饰面工程施工质量标准
4.3.1质量检查时重点检查内容:
1)墙体是否有较好的强度、刚度稳定性,表面处理是否符合要求。
2)材料品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3)使用的粘结材料是否符合要求。
4)对于空鼓的检查,用小锤轻击饰面板(砖),听其声鉴别是否空鼓,小锤敲击力量和分布要均匀。
4.3.2检查数量:
室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10延长米,礼堂、厂房等大间接两轴线为1间,但不少于3间。
饰面工程外观质量应符合下表规定:
保证项目
项目质量标准
材料的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求和有关标准规定
板(砖)安装(镶贴)必须牢固,严禁空鼓无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷
基本项目
表面基本平整、洁净
表面平整、洁净、色泽协