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在专业老师和工程师的指导下，了解生活垃圾处理方法和工艺流程

2014/1/8

方大特钢科技股份有限公司

在专业老师和工程师的指导下，了解工业废水以及工业粉尘处理方法和工艺流程

1、实习情况一览表

2、本学期认知实习的目的

2．1、认知实习，就是在我们只是初步学习过专业课前，学院组织我们深入企业和工厂，提前认识我们将要学的东西是什么，对这专业的哪些知识比较感兴趣，初步明确自己的学习目标。

2.2、为了更好的让我们了解我们的专业，更好的掌握将来发展方向，学院组织我们进行认知实习。

在认知实习中我们熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，了解一些常用机器的操作方法，认知企业环境保护方法与力度。

对于我们只在教室里学习理论知识的学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵的经验。

2.3、这次实习能培养学生的生产实践和理论联系实际的观念，增加学好本专业的主动性，增强学生观察事物，发现问题和提出问题的能力，开阔我们的眼界，增强对专业的热爱，树立牢固的专业理想。

3、具体实习内容

3.1、实习第一站－朝阳污水处理厂

3.1.1、朝阳污水处理厂简介

为了整治城区西部抚河故道水体污染，改善生态，美化环境，提高人们生活质量，市政府于1997年决定依照城市总体规划，新建8晚m³

／日的朝阳污水处理厂。

朝阳污水处理厂是南昌市第一座污水处理厂，污水处理厂位于朝阳洲桃花一村，占地面积为3.75公顷（56.3亩），工程近期服务人口为18万，服务面积12.47平方公里。

该工程于1998年11月正式破土动工，2000年底基本完工，2001年4月19日正式运行。

经此处理厂处理的污水将排放入景观河抚河中，因此要求达到一级A的排放标准。

该厂采用国内先进的回转式氧化沟和周边进水、周边出水的二沉池新工艺，采用了集中自动控制新技术；

同时在出水渠安装了出水流量计和水质的在线监测系统，并与市环保局直接联网，及时地对水量和排水水质进行监控。

从长期检测数据观察，该厂处理后出水水质均达到GB8978－1996二级标准，主要污染物BOD≤20mg/l，COD≤70mg/l，SS≤30mg/l；

有时甚至优于上述标准，达到了GB18918－2002一级B排放标准。

朝阳污水处理厂的运行大大削减了流入水体的污染物质，整治了城区西部抚河故道和西桃花龙河的水体污染，对区域环境治理和抚河水体的净化起到了积极的作用，对推动本地的发展做出了重要贡献。

进水水质：

BOD5=100mg/LCOD=200mg/LSS=200mg/L

污染物去除率：

BOD5≥84%COD≥65%SS≥85%

出水水质达到国家一级B标准,各项指标如下：

化学需氧量（COD）60生化需氧量（BOD5）20

悬浮物（SS）20动植物油3

石油类3阴离子表面活性剂1

总氮（以N计）20氨氮（以N计）8

总磷（以P计）1.5色度（稀释倍数）30

PH6～9粪大肠菌群数（个/L）103

3.1.2、污水处理的工艺流程

3.1.2.1、粗格栅

格栅由一组平行的金属栅条与框架组成。

一般倾斜安装在进水的渠道，或进水泵站集水井的进口处或污水处理厂的端部。

其作用是去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。

经粗格栅处理后的格栅渣为一般固体废物，经江西省环境监察局认证后，统一外运。

格栅按栅条的间隙分为粗格栅（30-50mm）、中格栅（15-30mm）和细格栅（3-15mm）。

常见的格栅有平板格栅、曲面格栅、回转式格栅、阶梯式格栅和转鼓式格栅等。

3.1.2.2、提升泵房

提升泵站作用是提升污水的高程，因为污水管是没有压力的，靠污水自身的重力自流，而污水处理厂的水位一般是附近居民区最低的。

3.1.2.3、细格栅

该厂使用了卷鼓式细格栅，细格栅基本上将6mm以上的栅渣拦截住，起到了进一步拦截粗格栅剩余栅渣的目的。

3.1.2.4、沉砂池

沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。

其工作原理是以重力分离为基础，故应控制沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走。

沉砂池包括沉砂机、刮沙机、砂水分离器，经沉砂池分离出来的沉砂为一般固体废物经江西省环境监察局认证后，统一外运。

3.1.2.5、氧化沟

氧化沟又名连续循环曝气池，是活性污泥法的一种变形。

氧化沟污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成。

该厂采用回转式氧化沟，有效容积为18000立方米，共两组氧化沟。

每座容积为9000立方米，有效水深3.6m，沟渠宽7.5m，有效时间6h。

该沟渠是一组多沟回转式污水处理构筑物。

它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠，氧化沟采用了活性污泥分水法利用细菌将有害的有机物分解成无害的无机物，污水渗入其中得到净化，在两沟回转处安装立式表面曝气机作为充氧设备，同时对液体起推动作用。

原污水和回流污泥进入氧化沟后，经曝气机搅拌混合，与氧化沟的混合液充分混合，并将混合液从上游推向下游，故回转式氧化沟既具有完全混合作用，又具有推流的某些特征。

当氧化沟内污水颜色呈巧克力色，味呈轻微土腥味时，氧化沟运行良好。

每组氧化沟共设5台叶轮表曝机，表曝机将源污水和氧化沟中的液体混合并控制氧化沟的溶氧量进而控制中池微生物的繁殖及呼吸方式。

出水采用可调式堰板，每组氧化沟设2台5m长堰板。

3.1.2.6、二沉池

二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是是污泥分离，使水澄清和进行污泥浓缩。

二沉池采用周边进水、周边出水，其外层是一个配水槽，主要利用吹刮泥机刮走污水表面的悬浮物送入池底的泵房中，沉淀后与池底的污泥一起用泵抽出，并将分离出的污泥大部分泵送回曝气池，小部分泵送去污泥脱水工段。

经过二沉池的上清液直接流入紫外消毒系统。

3.1.2.7、紫外消毒系统

该厂采用紫外线消毒。

它是通过紫外光线的照射，破坏及改变微生物的DNA（脱氧核糖核酸）结构，使细菌当即死亡或不能繁殖后代，达到杀菌的目的。

污水经紫外消毒后便成为中水，由排水泵排入抚河，进入自然环境中。

出水水质达到国家一级B标准。

3.1.2.8、均质池

均质池的作用是克服污水排放的不均匀性，均衡调节污水的水质、水量、水温的变化，储存盈余、补充短缺，使生物处理设施的进水量均匀，从而降低污水的不一致性对后续二级生物处理设施的冲击性影响。

剩余污泥进入均质池。

均质池内设水下搅拌器，为潜水叶轮结构，通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌，使池内污泥浓度均匀。

3.1.2.9、污泥脱水间

污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥在脱水机中在絮泥剂的作用下脱除水分，转化为半固态或固态你快的一种污泥处理方法。

经脱水机脱水污泥中水分降低到80％。

经过压缩后的泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚，然后装车外运。

3.1.2、活性污泥分水法

活性污泥法是利用活性污泥对污水进行好养生物处理的方法，其基本工艺流程是曝气池和二次沉淀池依次串联，并有回流污泥管将二次沉淀池沉淀下来的污泥又送回到曝气池中。

活性污泥法的基本组成为曝气池（反应主体）、二沉池、回流系统、剩余污泥排放系统和供氧系统。

3.2、实习第二站—麦园垃圾填埋场

3.2.1、麦园垃圾填埋场简介

麦园垃圾填埋场于1997年建成，是南昌8区2县惟一的生活垃圾处理场，已填埋垃圾550多万吨，高达30多米。

过去，垃圾运到麦园后只能进行简单的填埋，而垃圾填埋时间久了，就会产生一种可燃气体——甲烷，俗称沼气。

如果把甲烷收集起来进行发电，可以将污染环境的废气转化成绿色能源，具有简单易行和费用较低等特点。

南昌市每天有1800吨的垃圾被运往麦园垃圾处理场，这些垃圾又让麦园垃圾处理场以每小时4000立方米的流量，源源不断地向天空自然排放沼气。

目前，麦园垃圾填埋场沼气发电厂主厂房和办公楼已进入主体施工阶段，下一步将对电建部分、发电机组、高低压设备进入安装调试。

麦园垃圾填埋场沼气发电工程投运后，将有效地解决周边的环境污染和长期存在的甲烷爆炸隐患。

麦园垃圾处理场填埋气发电项目和CDM项目，是目前江西省规模最大，技术最先进的填埋气发电厂。

该项目一期投资6570万元，装机容量为3MW。

一期投产后，预计年发电量为2296万千瓦时，所发电量将全部输送到以火电为主的华中电网。

这个垃圾发电厂每月所发电量可供12000多户居民家庭正常用电一个月。

该项目二期工程还将新增装机容量3MW，总项目全部竣工后全年总发电量可以达到4600万千瓦时。

麦园垃圾处理厂沼气发电厂投产后，周边的环境质量将大大提高。

据介绍，麦园垃圾场填埋气体发电项目一期投产后，每年可以减少相当于15万吨二氧化碳的温室效应气体。

等二期工程竣工投产后，发电量相当于每年节省用煤2万吨，二氧化碳年减排量30万吨。

3.2.2、工艺流程

3.2.3、填埋作业区

过磅：

方便计算总的垃圾填埋量，每辆垃圾车进场后先要进入过磅房称重。

倾卸：

垃圾车经过坡路分别进入垃圾填埋区的ABCD四个区，将垃圾倾斜倒在填埋区中，采用填坑作业法卸料时，往往设置过渡平台和卸料平台。

而采用倾斜面作业法时，则可直接卸料。

垃圾填埋时尽量使裸露面积减小，减少不良气味的散发。

覆土：

垃圾压实后要进行覆土处理，覆土的作用是改善道路，垃圾车能顺利开进以便后续填埋；

减少臭气散发，影响周边环境；

减少垃圾碎片飘散（白色塑料，纸等）；

减少昆虫，小动物在其中存活并携带致病菌；

减少火灾隐患；

方便产生垃圾渗滤液和沼气。

覆盖材料的用量与垃圾填埋量的关系为1∶4或1∶3。

覆盖材料包括自然土、工业渣土、建筑渣土和陈垃圾等。

自然土是最常用的覆盖材料，它的渗透系数小，能有效地阻止渗滤液和填埋气体的扩散，但除了掘埋法外，其它类型的填埋场都存在着大量取土而导致的占地和破坏植被问题。

工业渣土和建筑渣土作为覆盖，不仅能解决自然土取用问题，而且能为废弃渣土的处理提供出路。

陈垃圾筛分后的细小颗粒作为覆盖土也能有效地延长埋场的使用年限，增加填埋容量，因此陈垃圾可以作为垃圾填埋覆盖材料的来源。

洒药：

撒上相关药物，以防病菌大量滋生。

3.2.4、沼气发电站

填埋场释放的气体会对环境和人类造成严重的危害，而且填埋场中释放的气体中甲烷气体占一半以上，具有很高的热值，对于渗滤液产生的沼气，经过一些处理，用来发电，2012年发电量达21311770度。

甲烷对大气的污染为二氧化碳的21倍，通过沼气发电，不但能带来经济效益，还能减少大气污染。

3.2.5、垃圾渗滤液深度处理站

3.2.5.1、渗滤液处理站简介

垃圾在填埋或堆放过程中会出现渗滤液，垃圾渗滤液呈暗褐色，色度在2000-4000之间，有浓烈的腐化臭味，成分复杂，毒性强烈，BOD5和COD浓度也超过一般污水，对环境危害严重。

若渗入地下水，人长期饮用后会造成身体疾病，甚至致癌。

因此，对垃圾渗滤液要进行严格处理。

通过收集的垃圾渗滤液用提升泵使渗滤液进入调节池，稳定后进入水解池进行水解，之后进行两级硝化反硝化处理。

然后，进入膜车间进行深度处理，对渗滤液依次进行微滤、纳滤、反渗透，最后对其进行消毒，就可以出水了，处理后的水质可达到城镇污水处理二级排放标准。

3.2.5.2、工艺流程

具体流程解析：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度废水。

垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。

垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段，即初始化调整阶段、过渡阶段、酸化阶段、甲烷发酵阶段和成熟阶段。

垃圾渗滤液经收集管，集水沟流入调节池，在调节池稳定水质水量后由提升泵输送进入水解酸化池，经厌氧微生物作用将部分大分子有机物分解为可溶性的中小分子有机物，然后经提升泵进入UASB厌氧反应器与厌氧菌作用，将大部分难生物降解的大中分子有机物分解成易生物降解中小分子有机物，同时提高渗滤液的生物需氧量与化学需氧量的比值，然后自流至氨吹脱吸收系统，经两次调节酸碱值将大部分氨吹脱吸收后，进入氧化沟进行好氧处理，在二沉池经固液分离后，上清液进入物化池经加药处理后，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》三级排放标准，排入城市污水管网进入红谷滩城市污水处理厂进行二次处理或者经过垃圾场本身的循环，内部利用。

3.3、实习第三站—方大特钢厂

3.3.1、公司简介

方大特钢科技股份有限公司（前身为南昌长力钢铁股份有限公司），是南昌钢铁有限责任公司最主要的子企业。

方大特钢科技股份有限公司是具有炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢全流程生产工艺和配套设施，拥有弹簧扁钢和汽车零部件产品特色优势的钢铁联合企业。

具有年产铁230-250万吨、钢250-300万吨、材（坯）290-310万吨，年产弹簧扁钢60万吨、汽车板簧13.5万吨、稳定杆40万件、扭杆20万件的综合生产能力。

近年来，方大特钢公司加大设备更新力度，陆续淘汰了一批能源消耗高、指标差、环境污染大的落后设备，大幅度减少了烟尘、粉尘和二氧化硫的污染，降低了能源消耗。

3.3.2、焦化废水处理的工艺流程

3.3.2.1、焦化废水

焦化废水是焦化厂在煤气净化处理及化工产品回收过程中产生的工业废水，焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

3.3.2.2、重油池

焦化废水中的悬浮物及重油在该池中沉淀分离，使较轻的油珠上升至水面，从而使水中的油粒分离出来。

油位到达一定程度后通过刮油机排入浮渣池，。

重油池的除油效率在70%-80%左右。

重油池含刮油刮渣机一台。

3.3.2.3、调节池

经过隔油处理后的出水自流入调节池，调节池在工艺中主要起调节水质、水量的功能,以保证进入后级系统的水质均匀、水量稳定。

防止由于工业废水水量、水质变化大，水量和水质的变化将严重影响水处理装置的正常工作。

由于剩余氨水氨氮的浓度较高，不能直接进入生化系统，所以本调节池兼起到化学沉淀法脱氮作用，沉淀过程中产生的污泥由排泥泵排放到污泥池。

3.3.2.4、初曝池、回流泵、初沉池

初曝池采用的是浮上法；

浮上法是一种有效的固-液和液-液分离方法，常用与对那些颗粒密度较小或小于水的细小颗粒的分离；

浮上法净水的原理是设法在水中通入或产生大量的微细气泡，便其粘附于杂质絮粒上，造成整体比重小于水的状态，并依靠浮力使其迅速上浮至水面，从而获得固液分离的一种净水方法。

由初曝池处理后的污水自流到初沉池中沉淀后，由回流泵将水抽回到初曝池中，循环达到处理标准后，排入下一级。

因此在本工艺中初曝池对经过隔油处理后的出水进一步进行油水分离；

并经过混凝反应去除焦化废水中含有的细小悬浮颗粒，为进入生物系统创造条件。

经混凝气浮产生的浮渣自排入隔油池储油槽。

气浮池主要由混凝搅拌、加压溶气及溶气释放装置、刮渣机构及等部分组成。

3.3.2.5、兼氧池

兼氧池由兼性菌在缺氧条件下利用小分子有机物质为基质对废水中的多种复杂有机物质进行水解，提高废水的可生化性,同时去除进水中的部分含碳有机物，为后序A/O工艺提供可用的碳源,以提高反硝化速率。

3.3.2.6、好氧池

好氧池的主要作用是对二沉池的出水做进一步的处理，采用新型的混凝剂高铁酸盐进一步脱色、去除氨氮和CODcr，使出水稳定达标。

3.3.2.7、硫酸槽、二沉池

此二沉池与前面所看到的生活污水处理二沉池结构相似，二沉池中污泥和混凝液回流，部分剩余污泥由排泥泵排入污泥浓缩池。

3.3.3、工厂粉尘处理工艺流程

粉尘处理：

在炼钢过程中，添加到炉内的原料约有2%转变为粉尘。

炼钢粉尘主要由氧化铁组成，其余的则包括氧化物杂质（如氧化钙）和其它金属氧化物（主要是锌的氧化物）。

以前由BOF转炉产生的粉尘，主要用作烧结原料而在高炉中循环利用。

但锌对高炉有影响，锌易于形成炉瘤。

所以当粉尘中的锌含量超过一定水平，将禁止在高炉流程中循环利用。

电炉流程中因为废钢比例高，电炉产生的粉尘中锌含量远远高于转炉粉尘,所以对电炉粉尘如不处理，将无法循环利用。

以往的处理方法是填埋。

除尘系统结构组成：

电动阀、布袋除尘器、粉尘输送装置（卸灰阀、刮板输送机、储灰仓）、主风机机组（主风机、电动机、液力偶合器）、补偿器、烟气管道、烟囱等组成。

工作原理：

风机抽风，通过进风道到达滤袋部位，对气流进行过滤，滤去粉尘然后通过出风道流出。

在此过程中，气缸会间歇关闭风门，脉冲系统对布袋进行喷吹将不带上的粉尘击落至灰仓底部通过卸灰阀卸至刮板机输送至灰仓。

4、心得体会

短短三次的见习很快就结束了，虽然时间很短，但感觉还是有很大的收获。

在见习结束后我们对本次的见习进行了总结回忆，并将以制作ppt和总结报告的方式回忆整个见习过程，在见习过程中，我们学到了许多在课堂上学不到的知识，在污水处理厂、垃圾填埋场和方大特钢厂，我们看见了真实的构筑物，在老师和工程师的指导下，我们了解了处理工厂三废的工艺流程。

置身其中比纸上谈兵来的有兴趣的多。

于此同时，我们也更深层次的明白了保护环境的重要性，知道了生活垃圾、污水处理的艰难，作业人员的辛苦，在垃圾填埋场中，气味很重，同学们都有点受不了，但是尽管垃圾的气味很重，如此困难的条件下，他们仍坚守岗位，整个见习的过程中，总结一下收获大概的有以下几点：

4.1、心态转变

学校的生活相对而言较为单调，不需要我们担忧很多的问题，寝室、教室、食堂三点一线的生活，学习跟得上就可以，而在实际的运作中则不然，实际生活中，我们要考虑的则更多，及时的转变心态会让我们将来的工作更加顺利。

4.2、计划做事

有了明确的计划，目标才清晰，以至于在工作中不会茫然。

我们实习时是跟着老师的安排一步一步走的，但是在这之前，老师们的准备却是很辛苦很细致的，也正因为这样，才有我们在见习时有条理的有安排的顺利进行。

周全细致的计划，这是除了课本上的知识外，我们要向老师学习的。

4.3、细节成败

做大事小事有不同的阶段，要想做大事，小事情必须做好，细节决定成败。

我们正是见习的阶段，做一些繁琐的小事情，很有必要。

这些小事情值得我们去做。

事情虽小，可过程值得去关注。

虽然几天的见习时间很短，学习到的东西也很有限，但是这足以让我体会到只有不断的努力，学习更多的知识，才能够逐步完善自己，提升自我。

我们环境工程专业的同学肩负着保护自然地重任，我们是将来世界的创造者也是享受者，所以如今一定要好好学习，将来才可以为这个社会这个国家这个地球奉献我们的知识和果实。