现场设备安装安全技术规范正式样本.docx
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现场设备安装安全技术规范正式样本
文件编号:
TP-AR-L1424
现场设备安装安全技术规范正式样本
ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.
(示范文本)
编制:
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审核:
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单位:
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编订人:
某某某
审批人:
某某某
现场设备安装安全技术规范正式样本
使用注意:
该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1为了指导机械设备安装工程的施工及验收,确保质量和安全,制定本规范。
2施工准备
2.1施工条件
2.1.1工程施工前,应具备设计和设备的技术文件;对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。
2.1.2工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并合理安排。
2.1.3工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工,当必须配合施工时,有关基础地坪、沟道等工程应基本完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。
2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载能力进行核算;必要时应经设计单位的同意,方可利用。
2.2开箱检验和保管
2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应作出记录:
2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况;
2.2.1.2设备的名称、型号和规格;
2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
2.2.1.4设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
2.2.1.5其他需要记录的情况。
2.2.2设备及其零、部件和专用工具,均应妥善保管,不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
2.3设备基础
2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有验收资料或记录。
设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。
2.3.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位营凿平。
2.3.3需要预压基础,应预压合格并应由预压沉降纪录。
3设备安装
3.1防线就位和找准调平
3.1.1设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3.1.2互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备,应划定共同的安装基准线。
必要时,应按设备的具体要求,埋设一般或永久的中心标板或基准点。
3.2台架安装
3.2.1按照设计图纸要求,将台架立柱放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证立柱与水平基准的垂直、台架平面的水平状态。
3.2.2对台架进行加固,保证其在各个方向的稳定。
3.2.3按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.3分级机主机安装
3.3.1分级机分为上体、中体、风腔和下体四部分。
(根据型号不同到现场的组件组合情况不同)
3.3.2安装座位于分级机中体,按照图纸要求在台架上找到分级机的中心位置,先将分级机中体固定在台架的分级机预留孔中。
保证四个支座落在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
3.3.3按照图纸要求将风腔固定分级机中体下方,再将分级机下体固定在风腔下方,最后将分级机上体固定在分级机中体上方。
3.3.3.1四部分以螺接方式装配,装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证各部分连接处不漏气。
3.4磨主机安装
3.4.1将磨按照设计图纸要求,放到指定的位置,将其固定。
根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。
施工工程中保证中心线与水平面的垂直。
3.5旋风分离器安装
3.5.1旋风分离器为主体和镇流容器两部分。
3.5.2安装座位于主体,将旋风分离器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.5.3按照图纸要求在台架上找到旋风分离器的中心位置,将其固定在台架的旋风分离器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.5.4将镇流容器固定旋风分离器主体下方,以螺接方式装配,装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。
保证连接处不漏气。
3.6收尘器安装
3.6.1收尘器为主体、气罐、反吹过滤和维护平台四部分。
。
3.6.2安装座位于主体,将收尘器的支撑柱固定在安装座上,根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。
3.6.3按照图纸要求在台架上找到收尘器的中心位置,将其固定在台架的收尘器预留孔中。
保证四个支撑柱在承重梁上,并保证其中心线与水平面垂直。
•有前后设备需要衔接先采取点焊方式,当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。
3.6.4维护平台安装
3.6.4.1将平台沿中线分开两部分,将每部分放到收尘器主体预留的支座上,然后将其焊接在一起并固定在支座上,保证维护平台的水平。
3.6.4.2按照设计图纸要求,焊接护栏和梯子及梯子护栏,保证其的垂直,焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。
3.7设备间管路连接,应符合现行国家标准〈工业金属管工程施工及验收规范〉
3.7.1分级机到旋风分离器的管路安装。
3.7.2旋风分离器到收尘器的管路安装。
3.7.3以螺接方式装配,装配过程要符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》,保证各部分连接处不漏气。
3.8风机、空压机安装
3.8.1风机、空压机安装要符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
3.8.2将风机、空压机应安装在预先做好的基础上,安装图纸确定其位置。
3.8.3安装地脚螺栓,保证在预留孔中应垂直,无倾斜。
3.8.4应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀。
4气路安装
4.1气路安装应符合现行国家标准《工业金属管工程施工及验收规范》。
4.2管道焊接要符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
4.3各气路安装的注意事项
4.3.1安装阀门前要注意、部分阀门是有方向性的,要检查标示接头或查阅说明书。
4.3.2安装时一定要注意气密性,保证在通气后没有漏气发生。
4.3.3要注意阀门固定位置的可操作性,和仪表的可观察性。
5线路安装
5.1穿线管道的安装
5.1.1为了设备的整体美观和线路的安全,在设备安装完成以后,在有电器设备的附近铺设穿线管路。
5.1.2穿线管路尽可能设置在不易观察到地方,如果无法避免应该铺设硬管横平竖直,保证设备的外观不受影响。
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