电力管施工方案Word文档下载推荐.docx
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沿线主要为耕地等，该段线路沿线较平坦，地面标高一般为1.96~3.33m。
沿线土层主要为粉质黏土、淤泥质粉质黏土，粉土，粉土夹粉质黏土。
、现场施工条件（三）．
（1）、工程所在地陆路交通发达，各种施工材料均可通过汽车运至施工现场。
（2）、工程所在地电力充分，工程施工时尽可能利用当地电力。
（3）、工程用水一般可就近取用沿线河流，生活用水接附近自来水。
（4）、工程所在地通讯设备完善，可满足日常工程指挥与调度的要求。
（四）、工期要求
本合同段电力管计划工期50个日历天，具体开工时间根据现场情况决定。
（五）、工程特点
1、工期紧。
根据投资与工期的要求，我们将投入足够的人力和机械设备，并合理调整全标段的机械才能按期完成工程任务。
2、由于本标段电力管含量大，所以电力管施工抓早和电力管回填抓好是保证质量和进度形象的重要环节。
第三节施工总体规划
一、施工组织机构
1、概述
本合同段电力管工程暂定工期为50个日历天，具体开工日期根据现场情况决定。
针对本工程工期紧，管线埋置多的特点，结合本工程的实际情况，我们根据现场的实际情况，电力管线施工采用分段进行的方法。
2、组织机构
项目部针对我标的实际情况，为确保本标段按期优质完成，故在施工时期进行平行流水作业，设一个电力专业作业班进场施工。
⑴、人员安排
电力管专业施班配备技术员3名，机械工5人、电工1人、混凝土工10人、另配工人10名。
详见施工组织机构图表1。
⑵、场地准备
料场安排于现场，混凝土采用翻斗车运输。
．
⑶、机械配备
本项工程投入的机械详见下表《主要施工机具和设备表》。
主要施工机具和设备表
序号
名称碎石垫层开挖沟槽放样
单位砼底板
数量
1
1立方挖掘机
台
2
压路机
台
3
木工机械
套
4
钢筋机械
套
5
夯土机
6
振动棒
根
7
砼拌和机400L
8
自卸汽车
辆
9
水泵
⑷、施工进度安排见附图2。
二、施工资源配置计划1、劳动力需用计划和平衡表劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。
主要管理、技术人员及施工队拟从我单位抽调具有丰富施工经验的专业化队伍组成。
专业技术人员均全部持证上岗。
2、主要材料、构配件需用计划本着“合理组织，满足施工，减少库存”的原则，组织电力管的施工个月的水泥、砂、石料。
电力管1工作。
在雨季和节假日到来前，备足需要提前订货。
、施工机械需求及进场时间计划3设备投入依据“少污染、高效率”的原则，选用先进设备，满足质量、工期要求。
推土机、压路机、挖掘机、砼搅拌机在开工时就进场。
第二章主要工程项目的施工方案及施工方法
第一节电力管施工总体安排
一、施工进度安排：
详见附表施工进度横道图，整个电力管总计需50天。
具体开工时间以现场各施工段的工作面情况而定。
二、工程材料试验
对每批进入现场的原材料，包括水泥、砂、石等均需具备质量证书，否则不得直接用于工程中，进场的材料应按要求规定的内容及数量进行试验，经试验合格后方可使用。
三、模板工程
1、模板应根据工程构筑物各部要求严格按施工图精心下料、配制。
2、在制立模板方案时，应根据模板中所将要承受的各种荷载组合进行验算其强度、刚度及稳定性，并控制其施工变形值不超过有关技术规定。
3、模板成品后在保证其与混凝土接触面平整、光滑，多次重复使用的木模应在其表面钉以薄铁皮或三夹板，木模接缝如采用平缝应采取措施（嵌填泡沫条或橡胶条）防止漏浆、有足够的强度、刚度等。
4、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料，也不得使用对砼有损害的涂料，另外在浇筑完毕后应加强保养，及时清除砂浆。
钢模应定期清除锈斑，以免使结构表面产生色斑，影响外观。
5、模板在浇筑过程中如发现产生了超过允许偏差时应及时纠正。
6、固定在模板上的预埋件和预留孔洞须安装牢固、位置准确。
模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，会签后方能浇筑混凝土。
7、模板在制作安装时各类允许偏差应符合有关施工验收、检验规范所要求的规定。
四、混凝土工程
1、混凝土采用现场搅拌。
浇筑砼前，应对支架、模板和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前，并检查混凝土的均匀性和坍落度。
2、浇筑混凝土用振捣器振捣时，应符合下列规定：
（1）使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1．5倍，与侧模应保持5～lOcm；
每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；
应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。
（2）平板振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实的部分10cm左右为宜。
（3）对每一振动部分，必须振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
（4）混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断，并超过允许间断时间，须采用工作缝处理，施工缝的处理方案应符合有关条文规定。
（5）养生覆盖时不应损伤或污染混凝土表面，洒水养护时间一般为7小时（也可根据实际情况适当加长或短），当用其它方式养护时应根据不同的措施实行。
（6）混凝土的制作、浇筑等应符合有关工程质量检验标准中的有关规定。
五、钢筋工程
钢筋的力学性能必须符合国家有关技术标准，到达现场时应提供出厂质量证明书，在使用之前应经过试验室试验以后确认合格并经监理认可同意后方可在工程中使用。
1、现场钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格分别堆放，不得混杂，且应立牌识别，钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染，露天堆置时应垫高并加遮盖。
并根据施工技术人员在进行钢筋配料制作之前应掌握设计意图，、2．
图纸和施工规范合理安排好钢筋的断料、配制、绑扎等施工顺序。
3、使用的钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈迹等清涂干净，钢筋应平直，无局部弯折，冷拉调直钢筋其冷拉率I级钢不大于2％，II级钢不大于1％。
4、钢筋的断料必须严格按图纸要求的尺寸、规格，并在允许误差范围之内进行，并合理调配好前后钢筋下料顺序，做好节约材料工作制作好后的钢筋成品应按不同规格放置，并标牌示意，亦应做好防锈工作。
5、钢筋焊接时，主筋纵向焊接应采用闪光对焊，当采用搭接电弧焊面焊缝长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。
钢筋接头应设置在内力较小处，并在结构中应保证在同一断面上不超过钢筋总量的25％。
另外，电焊条其性能应符合电焊条标准的有关规定。
6、对适宜于预制钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，在工地就位后进行焊接或绑扎，以保证安装质量和加快施工进度。
预制成的钢筋骨架，必须具有足够的刚度和稳定性，以便运送和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形，必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。
7、钢筋绑扎、安装要保证位置的正确。
砼有足够的保护层，必要时应在钢筋和模板之设置水泥砂浆垫块，钢筋表面浮皮和生锈清除干净，结构中多层钢筋网应设足够的钢筋支撑，防止在砼浇筑中钢筋发生偏位。
8、钢筋加工、绑扎、安装实际偏差均应符合有关质量检验、验收标准的允许偏差。
六、测量工程
（一）导线点、水准点复测及控制网的建立
施工前首先对业主提供的本项目内所有的导线点、坐标、高程进行仔细认真的复测。
导线的复核采用附合导线测量法，即在提供的导线点中选用两点作为测量基点，根据需要，在本工程范围内布设临时点作为附合导线，然后按照导线测量的要求使用全站仪对本项目内导线点进行
认真测量，平差后如不能符合规范要求时，报业主调整后重新进行复测，直到满足要求，报监理工程师认可为止。
水准点复测采用附合水准测量法，并按照业主提供的水准点等级进行同级复测，方法是根据业主提供的两个水准点，另在本项目内选取一至两个设置牢固的点作为基准点，进行往返复测，并认真做好记录，平差后若不能符合规范要求，报请业主调整后进行复测，直到满足要求报监理工程师认可后为止。
对复核合格的导线点、水准点采取必要的加固保护措施，并设立标志以利寻找，在施工期间进行复测，以保证控制点的精度。
导线点和水准点要每隔一个月左右复测一次，并根据施工进度情况适时将水准点引测到圆管涵各结构部位上，以便于放样。
（二）电力管的施工放样
在施工前工程技术人员首先应根据路线设计布置图认真复核设计图纸中桩位坐标，各特征点高程。
施工中放样采用全站仪利用导线点或加密导线点作为置仪点及后视点，放样测出各特征点位置，具体方法如下：
1、基础中心点放样
采用全站仪利用导线点ZD2、YX05进行施工放样，中心点每隔10米放一个，并放出各电力井的边框线。
所有点位放测结束后，须报请测量监理工程师复验合格后，方可用于施工。
（三）确保测量精度措施
1、严格复核电力管设计图纸所提供的坐标和标高，发现问题应及时与设计人员及监理工程师联系，在征得明确答复后，方可进行测放。
2、施工测量中均选用经过严格培训并具有多年工作经验的专职人员操作仪器。
3、选择合适的光线折射条件进行主要控制点及精度要求高的点位测设。
4、建立严格的“换手”复核测量制度，避免人为造成的偏差。
5、对施工中使用的仪器定期进行校验检查，确保仪器精度。
6、对测量内业计算资料应认真计算，复核后方可使用，测量时对各种数据应进行详细记录，保存备查。
电力管线施工方案及方法第二节．
一、电力管施工准备
电力管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。
调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。
另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
其程序为:
管安砼包裹井室砌筑回填夯实
中线测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终
点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。
二、沟槽开挖
我单位根据地质情况米左右，,本区段电力管线埋深在2.1米至3.6放坡开挖的方式组织开挖。
开挖时首先放出开挖边线，：
0.67拟采用1然后用挖掘机开挖，并配合人工修整（开挖应从开挖段最低电力井处开。
各型号电力井严格按图纸设计施挖，并在最低电力井处设集水井抽水）工。
水平仪一台，采取跟班DS3开挖时应严格控制开挖深度，要求配备作业，随时检测并控制开挖深度。
开挖前首先根据有关单位提供的地下管线详图，人工挖出地下管线位置，并加以保护。
对位置不详的管线附近放慢开挖速度，派人随时观察，防止破坏产生不必要损失。
沟槽开挖过程中如遇管道、电缆或其它构筑物时，应加以保护，并及时联系相关单位，会同处理。
三、电力井及管道基础施工）1、电力井施工电力井施工作为电力管线的关键工序，采取早开工，早成型，保证．
管线施工的进度。
电力井施工注意事项如下：
1、底板浇注前检查基底情况，或地质情况达不到要求，要及时上报设计院。
2、混凝土浇注采用两次浇注方法成型，第一次浇注井底板混凝土，第二次浇井壁和井顶板混凝土，混凝土采用商品混凝土。
3、钢筋绑扎满足设计与规范要求。
4、浇注混凝土时注意各种预留孔洞的位置正确。
2）、电力管道基础施工
首先放出基础中心线及电力井中心线，然后铺设10cm碎石垫层，并浇筑5cmC15砼基底。
3）、铺设管道
1、管道铺设采用人工铺设，并按设计要求放置隔块，隔块放置时保证隔块的垂直。
对于铁丝绑扎段的管线，要保证管线的平面位置和坡度的正确。
2、管道接头采用同厂生产的管配件，保证接头处的平顺。
3、混凝土包裹管道。
混凝土施工采用溜槽法施工。
浇捣混凝土时振动棒要和管线保留一定的距离，防止对管线产生移位和破坏。
4）、回填
管道铺放完工后及时检查管道的质量，若发现有质量问题及时进行处理。
自检合格后经监理工程师检验合格后，即可进行回填。
电力井及沟槽回填在行车道范围内采用6%石灰土回填分层夯实至道路结构层，其余路段采用素土压实回填。
四、电力工程施工注意事项
1、管材、建材严格把好质量关，发现不合格的不得使用。
、质量技术措施2．
（１）沟槽井位开挖后，做好基础的保护工作，不超挖、不留软土、不受水浸泡。
（２）混凝土配合比要准确，上料过磅，浇筑时震捣密实，不得出现蜂窝、麻面。
砼隔块采用钢模预制。
（３）每道工序均把好质量关，及时报验，请监理工程师验收合格后方可进行下道工序。
（４）施工中严格志向各项操作规程、规范和标准。
五、安全技术措施及文明施工
１、施工中严格执行技术操作规程，杜绝发生安全事故。
２、工作人员下沟槽中作业一律戴好安全帽。
３、交通道口，搭设便桥，做好明显标记。
４、在施工中必须安全生产文明施工，以达到文明工地的标准，尽量不扰民，不破坏地下设施及原有建筑物。
第三章分项工程的进度计划
第一节施工进度计划
结合本工程项目特点、现场施工条件以及我单位的施工能力等因素进行综合考虑，我单位计划用50天完成。
开工时间根据现场实际情况决定。
。
施工总体计划横道图见后表《施工进度横道图》
第四章质量和工期保证体系及措施
第一节质量保证体系及措施
一、质量目标
本工程的质量目标是：
确保本工程达到合格工程。
为实现本标段的质量目标，我单位将坚持质量第一的原则，以ISO9001质量保证体系为依据。
运用现代化质量控制手段，通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点，科学组织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管理，树立上道工作为下道工作服务、上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量、工序质量保工程质量。
质量保证体系见下图。
项目经理
技术负责人
材料科
材机料械供管应理
安全科进安全度生控产制
试质检验科室
工程科
技术管理
技质操量作术控规规制程范
资料计量
质检员
生产班组自检互检
生产班组工作质量保证
质量目标：
分项工程优良率95％
建立由项目经理部到工程队再到工班自上而下的质量管理体系。
在“抽检”三个检测等级、“复检”施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、分别进行检测，实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理，并对各级主要领导实行工程质量终身负责制。
开工前将按照我单位《质《程序文件》的要求进行质量策划，编制项目质量计划，进行量手册》、要素分配，认真开展日常质量活动，并通过内部和外部的质量审核，保
证质量体系有效运行。
二、确保工程质量的措施
质量保证措施关键是三个方面：
施工队伍的保证、机械设备的保证和施工管理的保证，现分别叙述如下：
1、施工队伍的保证：
（1）本工程是由我公司承担施工，各施工队均属于我公司的施工队伍。
（2）专业施工队有丰富的相类似工程的管理及技术力量，质量意识强，施工经验丰富。
2、机械、设备保证：
大型机械大部分为进口机械。
完善的机械设备维护维修制度，确保施工机械的完好率。
3、管理的保证：
（1）、施工过程中，严格实行ISO9001质量管理体系。
（2）、严格按质保体系落实岗位责任制，从项目经理部至施工队都有明确的分工，保证层层有人把关，道道工序有人负责。
（3）、严格执行图纸、技术交底制度，使施工人员在按图纸施工的过程中，明确知道本工序的设计与规范要求。
关键性项目在施工前必须有切实可行的施技术方案，杜绝盲目和随意施工。
（4）、严格执行三检制度，上一道工序未交接验收，绝不允许进入下一道工序的施工。
如发现质量问题或隐患，及时补救，避免质量事故的发生。
（5）、加强原材料的前期试验、检测，杜绝不合格的材料进入工地现场，未经试验的材料坚决不予使用。
（6）、测量仪器、试验仪器等实行定期校正，标定制度，保证数据的正确性。
（7）、健全原始资料的管理制度，加强技术资料的管理体制工作，确保资料准确、齐全，整编及时。
（8）、加强施工人员的质量意识教育，加强岗前培训，提高施工队伍的整体素质。
（9）、确立创优目标，实行目标管理。
并制定奖罚机制，做到质量人人心里有意识，肩上有担子。
（10）、所有预埋件均有专人负责预埋，专人检查，做到准确到位。
（11）、定期对职工进行技术培训，组织参观学习，取长补短，开展劳动质量竞赛，并制定质量管理点。
第二节确保施工工期的措施
一、各分项工程的施工安排
为了在规定的工期内完成施工任务，我们采取各作业班组同时开工，交叉进行，流水作业的施工程序。
具体在施工过程上，在整体工程的统一部署安排上，我们又要做到有重点，有层次，突出重点，兼顾一般，力求整体工程各作业面平行前进，不留空档。
影响各个分项工程施工进度的因素很多，须采用动态的网络管理来及时调整人员、材料、设备、配置，以使各分项工程合理衔接。
二、确保工期的措施
（一）、施工组织实施的保障
1、建立以项目经理全面负责，生产副经理、生产计划统筹安排各部门生产队组全面落实的施工进度保证组织体系；
采用全国先进的网络计划控制系统对工程全过程实行动态管理；
在施工计划的基础上，统筹安排，确保关键路线施工进度，从而保证工程按期优质完工。
1、特殊时期，关键线路工序安排双班生产，如果需要并且可以组建生产突击队进行抢工，保证关键工序按期完成。
2、形成固定的工程信息管理程序，以现场施工员为基础，作好每日工程进度信息反馈工作，定期绘制前锋线，分析工程中出现的问题，做到早发现，早调整。
3、严把质量关，以高质量来提高施工进度，力争监理及其它单位验。
100%收一次通过率达到．
1、本着计划先行的原则，实行月计划、周计划、日计划，防止工、料、机不到位耽误工期。
（二）、项目部技术、管理人员保障
组建本项目部的技术、管理人员均参加过类似工程以及更大型工程的施工全过程管理，施工经验丰富，技术力量雄厚，由具有工程师以及助理工程师的专业人员组成本工程项目部，分工明确，责任到位，为确保本工程按期、优质完成施工任务奠定了坚实的人员保障。
（三）、劳动力、材料、设备供应保障
1、劳动力保障
根据本工程实际，安排专业施工队伍进入施工现场展开施工，按专业划分有：
道路施工队、雨污水施工队。
各专业施工队专业施工人员充足，人员结构合理，并且具有非常丰富的专业施工经验，完全能满足和保证本工程按期完成施工任务。
2、材料供应保障
（1）、本工程所需的各种主材均从与我单位长期合作的材料厂家系统库中抽选合格的供应方参与合作。
保证供应材料质量优良，供应及时，充足。
厂家信誉良好。
（2）、抓紧签订订货合同，为原材料的试验提供足够的时间。
3、设备供应保障
（1）、机械设备的租用、购置由专人负责，统一调配、绝不闲置，提高完好率和利用率。
（2）、本工程利用我公司现有和长期保持合作的机械租赁厂家提供的专业施工机械参与施工，并配合必要的机械维修人员进驻现场，随时保持施工机械的良好运转，保证工程的顺利推进。
第五章雨季的施工安排
一、雨季施工安排
1、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作，尽量减少对工期的影响。
2、管侧回填做到随运、随填、随平、随压实。
每层填填料表面做成2～3%的拱坡，随时掌握好天气变化情况，保证雨前和收工前将铺填的填料碾压密实。
3、基坑开挖后及时浇筑砼，避免雨水浸泡。
如正赶上下雨时，预留一定厚度，并在坑周围设置截水沟，待雨后再继续施工。
路堑开挖前在两侧设挡水坝、截水沟等，开挖后及时进行边坡防护，防止雨水冲刷。
4、混凝土拌和站、水泥仓库必须搭建防雨棚。
5、对电器设备做好防雨措施，防止触电事故。
6、砼浇筑完毕后，其两面用草帘覆盖，配备足够的能连续记录的温度计，设专人进行连续观察记录，并报送监理工程师。
第六章安全保证体系及措施
一、安全保证目标
本工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程特点，我们制定如下目标：
1、实现“五无”，即：
无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾。
2、减少一般事故，轻伤率控制在3‰以下。
二、安全保证体系
1、实行项目经理部安全生产责任制。
项目经理全面负责安全工作
2、项目部组织编制详细的安全操作细则，组建安全管理保障体制。
3、安全保证体系见安全网络图：
4、项目经理安全职责：
对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人；
认真贯彻执行国家及无锡市有关安全生产方面的方针、政策以及法律、法规，组织制定本项目部的安．
全生产制度、规定及措施；
随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产会，分析本月安全情况，找出存在的问题，并采取针对性解决措施并组织实施。
5、生产经理安全职责：
项目生产经理为本工程项目的直接责任人，生产经理负责协助项目经理制定本工程的安全生产制度，规定及措施，并具体付诸实施，工程开工前，组织项目部全体成员，针对关键工序，多层、高层作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施。
审定安全技术文件，积极组织力量，确保计划顺利实施。
6、项目安全员职责：
在项目经理及项目生产经理的领导下开展工作，参与制定项目部的安全生产制度、规定及措施并付诸实施，负责对队组安全员的管理，深入一线，随时了解及掌握施工现场安全形势，认真检查施工各工序、施工设备、施工
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