石灰窑可研Word文档格式.docx
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1.2.16《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月26日；
1.2.17建设单位委托书；
1.2.18项目单位提供的资料和数据
产品方案及生产规模
本项目是以石灰石为原料，经竖窑高温煅烧成石灰。
项目拟改扩建规模为年产20万吨石灰。
全厂定员及劳动力来源
项目投产后，全厂定员26人，管理技术人员招聘自大中专院校及相关懂技术的人员，生产人员招聘自周围村民和下岗工人。
总投资与资金来源
本项目总投资229万元，其中，改造费用60万元，土建工程万元，设备材料费91万元，环保投资30万元。
固定资产万元，流动资产万元，铺底流动资金万元，所需资金全数为企业自筹。
项目实施建议
自项目申请报告批复落实之日起，建议用8个月时间建成投产。
主要经济技术指标
表1-1主要经济技术指标
序号
指标
单位
数量
备注
1
设计生产规模
石灰
t/a
20万
2
原料消耗
石灰石
36万
无烟煤
万
3
动力消耗
电
万kwh/a
66
新鲜水
m3/a
480
柴油
L/a
98
4
劳动定员
人
26
生产工人
18
管理人员
技术及后勤
财务人员
5
年生产天数
天
330
6
总投资
万元
229
固定资产投资
流动资金
铺底流动资金
7
年净利润
8
投资回收期
年
结论
（1）襄汾县建峰炉料厂年产20万吨石灰建设项目，符合该地域的区域经济发展计划。
（2）该项目产品方案合理，工艺选型设备节能环保，投资低、效益好，具有很强的抗风险能力。
（3）该项目的原料、生产能力、条件、技术、销售有保障。
（4）该项目的选址不受襄汾县城市发展计划和功能区划的制约，符合土地利用政策，周围无环境敏感制约因素，选址合理。
（5）项目建成后，将增进区域经济发展。
第二章项目提出的背景与发展状况
项目提出的背景
2.1.1单位及法人简介
企业法人：
石俊峰，男，诞生于1970年，于2003年筹建襄汾县建峰炉料厂，至今仍未投产。
现欲完善该项目立项手续，特委托我单位编制项目申请报告。
2.1.2产业概况简述
石灰是一种以氧化钙为主要成份的气硬性无机胶凝材料。
凡是以碳酸钙为主要成份的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。
将主要成份为碳酸钙的天然岩石，在适当温度下煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙（CaO）为主要成份的产品即为石灰，又称生石灰。
生石灰呈白色或灰色块状，为便于利用，块状生石灰常需加工成生石灰粉、消石灰粉或石灰膏。
生石灰粉是由块状生石灰磨细而取得的细粉，其主要成份是CaO；
消石灰粉是块状生石灰用适量水熟化而取得的粉末，又称熟石灰，其主要成份是Ca（OH）2；
石灰膏是块状生石灰用较多的水（约为生石灰体积的3—4倍）熟化而取得的膏状物，也称石灰浆。
其主要成份也是Ca（OH）2。
石灰是冶炼业和建筑业必不可少的主要配料之一。
最近几年来，随着襄汾县钢铁产业的不断发展壮大，大幅增加了对生石灰的需求，带动着石灰相关产业的快速发展。
可是，长期以来，由于对石灰生产管理缺位，石灰生产企业受经济利益驱动，盲目建设，无序发展，暴露出产业布局不科学、建设规模小，单位产品能耗高、污染环境等问题。
项目建设的必要性
2.2.1符合国家产业政策
按照省政府冶炼调产方案，全市钢铁生产企业到2012年将面临重组重建，相配套的石灰生产企业又有一次从头调整的进程。
依照“供需大体平衡、产能置换”原则，襄汾县拟新建3-5座大型石灰炉，使石灰总产能达到250-300万吨左右。
按照襄汾县石灰石资源散布及市场需求情况，在东西两山除保留符合国家产业政策和环保要求的规模以上石灰生产企业外，襄汾县范围内通过产能置换后还可在襄陵、古城、大邓、陶寺等四乡镇适量发展一些新型节能型石灰窑。
2.2.2项目建设的优势
伴随着国内钢铁行业的发展，活性石灰作为钢铁业必需的辅料，需求量增加，质量要求也愈来愈高，石灰市场出现了前所未有的发展机缘，市场调查结果证明，未来三至五年高品位、高活性度石灰市场价钱将继续爬升，维持卖方市场地位，由于石灰质量对炼钢影响超级大，即便未来钢铁市场下滑，优质石灰也会挤占劣质石灰，而留有足够的利润空间。
我国虽然是能源大国，但由于工艺掉队，尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低，达不到炼钢对石灰的质量要求，因此淘汰土烧石灰窑，推行能耗低、产量高、质量好的节能环保型石灰窑既是国家环保的要求也是目前大势所趋。
目前无任何环保办法的土石灰窑仍然很多，受地方保护得以生存。
但各地域严重的各类工业污染问题引发国家环保总局高度重视，另加新闻媒体、群众举报等社会监督力量的作用，使土石灰窑在近几年将逐渐被淘汰、关停。
节能、环保的石灰窑具有市场竞争力，是近期发展的必需。
（1）市场优势
据调查，襄汾县估计石灰年需求量在210-220万吨左右，其中冶金企业需求约100万吨左右，民用建筑、医药等行业需求约80万吨，外销量在30-40万吨。
而襄汾县实际产能约在万吨，依照供需大体平衡，留有余地的原则，在完全关闭小土窑及不符合环保规定机立窑后，新建企业要充分利用焦铁剩余煤气作为燃料，原则上再也不审批原煤作燃料炉窑。
对计划内确实需要从头布点石灰企业，优先安排原被取缔焦炉、铁炉后的闲置工业用地改扩建石灰生产企业。
（2）资源、技术优势
襄汾县东西两山石灰石资源丰硕，开采方便，为石灰生产企业提供了靠得住地原料保障。
据矿产部门统计，全县石灰石矿产资源储量丰硕，氧化钙含量多数在45-55%，襄汾县在煅烧石灰方面历史悠长、技术成熟，石灰业已成为东西沿山一带农村创收的传统产业。
（3）经济效益优势
本项目采用目前国内先进的工业化设备，减少了许多在生产进程中没必要要的损耗，进而大大降低了生产本钱，使生产率和产品质量取得明显的提高。
经济评价结果表明，该项目建成后。
每一年实现净利润万元。
该项目是一个经济效益明显、税收稳定、服务社会的好项目。
2.2.3结论
（1）本项目建设有利于项目企业优化产业结构、扩大生产规模，及时适应社会和市场发展趋势要求，增强企业生存和发展能力。
（2）项目建成后，能表现技术先进、工艺成熟、装备运行靠得住、经济合理的特点，技术上达到国内领先水平。
（3）项目建成后，将提高石灰产品的质量和经济效益，从而对石灰产品升级换代奠定基础。
第三章市场预测与拟建规模
市场现状
石灰岩产品按工业用途分为：
冶金工业用石灰岩、建材工业用石灰岩、化学工业用石灰岩和制糖工业用石灰岩和其它工业部门用石灰岩等几种。
中国目前有石灰岩矿企业1840家，其中矿山企业100余家。
其他均为非国有经济成份矿山企业。
中国石灰岩年平均总生产能力为20亿吨左右。
按照中国国家统计年报报导，1996年中国石灰岩产量为亿吨，其中水泥石灰岩产量亿吨。
中国主要石灰岩生产企业散布见图4-1.从图上可以看出：
中国石灰岩资源十分丰硕，矿产地散布面广，储量相对集中。
中国除上海市外，各省、市、区均有石灰岩产出，同时,除天津市、西藏自治区、北京市和海南省外，其余各省（区）的石灰岩储量均在8亿吨以上。
其中：
陕西省储量最多，占全国总储量的％；
其次为四川省，占％。
中国石灰岩储量超过20亿吨的省（区）有：
河北省、山东省、广西壮族自治区、湖南省、安徽省和河南省，这几省（区）的储量之和，占中国总储量的%。
按照1996年美国《MineralCommoditySummaries》资料统计，中国石灰岩产量仅次于美国居世界第2位。
1996年中国石灰岩产量为亿吨,若扣除部份乡镇企业的不合格产品外，实际可供量为20亿吨左右，其中水泥石灰岩亿吨。
中国石灰岩从总量上看，供需大体平衡，但由于中国石灰岩资源和储量散布不平衡，局部地域资源欠缺的状况仍然存在，如沿勃海湾地域，江苏沿海，浙江东南，闽东南及粤东、琼东南一带；
内地一些地方，如内蒙古中部、吉林东部、赣西及陕北等地域石灰岩资源贫乏，致使这些地域部份老水泥厂资源供给紧张，如浙江江山水泥厂、黑龙江牡丹江水泥厂等。
中国生产的石灰岩主要供中国国内市场利用，仅有少量出口，且出口量不稳定。
最近几年来，出口量还有所减少，1996年中国石灰岩出口量比1995年减少了％，1997年又比1996年减少％。
1990～1997年中国石灰岩进出口贸易及创（用）汇情况见表4-2（4.19.11）。
图4-1中国主要石灰石生产矿山及应用企业散布图
中国石灰岩保有储量大，属优势矿产，完全可以知足2010年中国生产建设的需要。
随着中国水泥、钢铁工业的发展，轻工系统对重钙粉、轻钙粉的需求，建筑业的大量需求，石灰岩的重要性必将进一步增强。
据国家统计局资料，1996年石灰岩总产量为21亿多万吨。
由于水泥、冶金、化工、轻工等行业对证量要求高，而有些行业则要求较低，此后中国石灰岩矿山的生产必需打破行业界限，做到充分合理综合利用资源，实现优质优用，才能进一步提高矿山的资源效益和经济效益。
市场竞争力分析
我国石灰企业约5000家，从业人员100万人，年销售产值200亿元。
随着国民经济的不断发展，石灰已由传统的建筑材料成为国民经济不可缺少的重要原材料，不仅用于建筑与道路工程，还普遍用于冶金、化工、轻工、食物、环保及农业领域。
石灰石是自然界普遍的资源，石灰是最廉价的碱性氧化物，石灰的生产与应用愈来愈受到国家有关部门的重视。
襄汾县在煅烧石灰方面历史悠长、技术成熟，石灰业已成为东西沿山一带农村创收的传统产业。
石灰产品除供本县的钢铁企业利用外，还销往临钢、曲沃县宇钢，和新绛、侯马和襄汾县的建筑行业。
现有石灰窑的炉型可分为竖窑、旋窑两类；
石灰煅烧燃料主如果煤气、无烟煤两种。
项目采用无烟煤作为燃料。
随着襄汾县钢铁和建筑产业的迅猛发展，石灰业又一次成为农村高收入的一项选择，襄汾县石灰生产重复建设、盲目发展，通过2007年环保限批整治，土灰窑大体取得遏制。
沿山六个乡镇新兴了规模以上的各类石灰生产企业17个，设计产能万吨，石灰产量大体饱和。
而现有的17家石灰生产企业中，已经建成13家，石灰炉31座，设计产能万吨，占到48%；
在建的石灰生产企业4家。
石灰炉37座，设计产能99万吨，占到52%。
截至目前，有8家备案批复（含在建）；
还有9家建成或在建企业需要审查待批和完善手续。
另外，个别乡镇仍然存在土石灰窑死灰复燃现象，还需要加大取缔力度。
总之，襄汾县石灰行业必需走控制总量、合理配置、适量发展的新路子。
同时襄汾县乡镇政府采取得力办法，坚决关停不符合产业政策的土小灰窑，确保石灰生产行业健康有序发展。
县环保、城建、土地、水利、供电、工商等部门紧密配合，严格执行计划要求，对不符合计划要求的石灰生产企业采取吊销执照等办法，确保襄汾县石灰产业发展计划的顺利实施。
襄汾县估计石灰年需求量在210-220万吨左右，其中冶金企业需求约100万吨左右，民用建筑、医药等行业需求约80万吨，外销量在30-40万吨。
而襄汾县实际产能约在万吨，石灰销售前景看好。
襄汾县建峰炉料厂响应政府号召，准备在原有的土灰窑的基础上，引进九四年原国家建材局推荐的节能型石灰竖窑，此项技术曾取得三部委评定的科技进步奖，也是目前国内石灰行业淘汰土窑后的替代窑型。
综上所述，本项目的实施，只要适当的开发市场，产品质量取得市场的认可，将有很强的市场竞争力。
拟建项目规模
按照投资建设地方的资源情况，项目单位投资承担能力及规模经济效益三个方面平衡。
按照本地现有资源状况、土地状况、人力资源状况，本拟建项目规模为：
年产石灰20万吨。
第四章厂址选择与建厂条件
襄汾县建峰炉料厂位于襄汾县陶寺乡安李村南1.5km处。
本次建设项目占地5334m2，属非耕地。
厂址北5千米处为“临（临汾）—襄（襄汾）”公路。
该厂修有厂区道路与“临—襄”公路相通，交通运输较为便利。
该拟建项目地理位置见附图1。
自然条件
4.1.1地理位置、地形、地貌、区域地质构造
襄汾县位于山西省临汾市中南部。
东临浮山、曲沃、翼城，西傍乡宁，南毗曲沃、侯马、新绛，北连尧都区。
地理坐标为东经111°
06′38〞至111°
40′55〞，北纬35°
40′05〞至36°
03′20〞。
南北39.3千米，东西26．5千米，总面积1304平方千米。
襄汾县东依塔儿山，西傍姑射山，中为汾河谷槽，山河之间组成两旁略呈梯形的盆状地带。
境内既有山区，又有盆地，以盆地为主，盆地分为基底相对沉降区和相对隆起区。
按照地表形态、组成物质等条件，又分为基岩山区、低山丘陵区、黄土台区，洪积扇群区、洪积（或洪冲积）倾斜平原区。
临汾盆地是晚新生代形成的断陷盆地，新生代以来盆地持续下沉，山区相对上升，堆积厚度达800余米，盆地内地质构造复杂，阶梯状断裂发育，盆地周围特别是盆地双侧均被深大断裂控制，加上晚近构造运动活跃，因此地震活动较为频繁，临汾盆地地质活动的特点是频率高、强度大。
历史上，1695年5月18日，临汾市东南3千米的段店发生强度—8级地震；
2006年12月14日，襄汾县发生强度级地震；
2008年4月23日，襄汾县发生强度级地震；
表明襄汾小地震活动频繁，区内新构造活动与地震关系密切。
4.1.2工程地质、地震及水源和水文概况
1.工程地质情况
（1）地层岩性主要为湿陷性黄土、粉土、粉质粘土等组成。
场地地基为均匀地基；
（2）场地土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类；
（3）场地为非自重湿陷性黄土场地，地基湿陷品级为Ⅱ级；
（4）地下水类型属潜水，稳定水位埋深16.90m，相应的水位相对标高83.10m。
2.地震
襄汾县是山西地震活动强度、频度都较大的地域，据山西省抗震办公室编制的《山西省工程抗震设防烈度图》（2001年），襄汾县地震大体烈度为8度，项目建设的设计和施工抗震设防为9度，严格执行国家《建筑抗震设计标准》（GB5001-2001）。
3.水文
（1）地表水
县境内主要河流为汾河，汾河由北向南纵贯县境，北自尧都区杜家庄入境，海拔391米，流程52.2千米，落差29米，河床上为泥沙，下为岩石，河槽上游宽400-700米，下游宽300--500米，中游城关至柴庄15千米的峡谷间，河宽130米左右，纵坡04‰-3‰。
据襄汾县柴庄水文站连年统计资料，平水期水宽5O米左右，水深1米左右，流速O.6m／s，流量5m／s，最小洪峰（1972年），水宽130m左右，水深2m左右，流速1m／s，流量180m3／s；
洪峰持续时间一般为3天左右，流量年差极大，1-6月枯水季节，有小至5m3／s以下者，7-9月洪汛季节，洪峰有高达2450m3／s以上者，11--12月平水季节，流量稳定在15m3／s上下。
本次建设项目厂址周围无地表水体。
（2）地下水
本区内地下水属洪积扇群区，包括豁都峪、三官司峪、塔儿山3处。
豁都峪洪积扇区，水向由西往东，单井涌水量每日夜800-1000立方米。
三官峪洪积扇区，沿洪积扇古河道延伸，一条线以西中黄、薛庄、郭店、南小张、北刘等村至南贾沟出露地表；
一条线南膏腴、汾河、西贾至三毛沟出露地表。
两线单井涌水每日夜各在800-1000立方米之间。
塔儿山西侧区，为洪积扇古河道和古冲沟，地下水源由基岩裂隙补给，埋深40--60米。
4.1.3气候条件
襄汾县气候属温带半干旱季风区，光热丰硕，四季分明，夏秋多
雨，冬春干燥。
全县年平均气温12.6℃，受海拔高度的影响，全县气温自北而南递增1℃，沿汾河两岸向东西递减2—3℃，东山年平均气温8—10℃，西山年平均气温9—12℃，绝大部份平川丘陵地域年平均气温为12—13℃，极端最高温度41℃，极端最低温度-22℃;
全县年平均日照时数2419小时左右，有效积温4700℃，无霜期180—210天，年平均降雨量500—600毫米，一年四季分明。
基础设施条件
4.2.1电源
建设项目用电由襄汾县705专线提供，厂区自备80KVA变压器，可以知足全厂生产及生活用电需求。
4.2.2水源
该拟建项目用水取自距厂区200米处安李村的自打井水。
4.2.3交通通信条件
襄汾县位于临汾盆地南部,交通便利，大运高速公路、南同蒲铁路、霍侯一级公路（108国道）和省道临夏线、襄台线、乡襄线组成“两横两纵”的对外交通网；
大运高速在县境设有襄汾、北柴两个入口，南同蒲铁路在本县设有张礼、襄汾、柴庄3个车站。
县域内交通发达，已实现乡乡通公路，村村通公路，平川村村通油路。
最近几年来，襄汾县通信事业发展迅速，除普通程控电讯网络外，还有移动通信、无线寻呼、信息网络、宽带等数字网络业务，完全能够知足项目建设和建成后工作的需要。
社会环境简况
4.3.1行政区划及人口散布
襄汾县位于临汾地域南部，总面积约1034平方千米，全县辖7个镇，6个乡，据2005年统计，襄汾县总人口约为50万，国民生产总值65亿元，财政收入亿元，城市居民可支配收入9172元，农人人均收入4006元。
全县共有耕地面积91万亩，人均亩。
该拟建项目位于襄汾县陶寺乡安李村东南1.5千米处，安李村现有住户340余户，人数2000余人，该项目的建设相应解决了一部份农村剩余劳动力。
4.3.2经济情况
襄汾县目前已经形成了以煤炭，冶金、建材、纺织为主的产业体系，全县工业企业由“小而散”向“大而精”的方向发展。
2006年全县完成工业总产值349848万元，工业发展特征为：
工业基础雄厚；
工业以冶金、化工、煤炭、建材、纺织为主，高薪技术产业缺乏。
2006年，全县乡镇企业单位5952个，从业人员82011人，乡镇企业营业收入总额1021705万元。
4.3.3文化教育
襄汾现有普通中学20所，职业中学1所，小学80余所，专任教师2000余人，全市文化事业机构3个，其中影剧院2个，艺术演出
场所1个。
全县不断增强科技创新工作，全面推动素质教育，提高教育质量。
义务教育由“五三制”向“六三制”过渡，普及信息技术教育，以信息化带动现代化。
进一步整顿和规范社会力量办学行为，增强人材市场建设。
4.3.4文物古迹
襄汾县境内尚存许多重要的文物古迹，其中国家级保护单位一处，省级保护单位四处，古石刻十一处，古遗址四十一处。
散布于丁村、解村、陶寺等处，本项目建于襄汾县陶寺乡安李村东南1.5千米处，距陶寺遗址2千米，不在保护区范围内，不会对保护区产生明显影响。
第五章工程技术方案
原有工程
5.1.1现状
据现场实地踏勘，襄汾县建峰炉料厂现有四座土灰窑，窑体尺寸为内直径4.5米，总高度26米，窑体至地面3米，窑内衬一环耐火砖，内衬强度尚好。
5.1.2改造目的：
1.达到环保要求:
烟尘排放浓度＜100kg
2.单窑产量为80-100T；
100-125T；
120-150T年产量为120000T；
150000T；
200000T三种。
3.利用无烟煤
4.煤耗指标140-160Kg（煤热值＞5500大卡。
）
5.采用半机械化作业
5.1.3改造方式办法：
（一）日产80-100吨和100-125吨方案
1.保留原大体窑体在窑上段进行改造以适应窑口半机械化布料和烟尘引出治理
2.窑顶改造操作平台安装供料工艺设备和机动车式布料器装置。
3.窑体基础和窑底进行必要的改造以适应安装机械卸灰装置和供风装置。
4.窑下安装助燃风机和概率风帽。
5.窑体加装热温监控装置。
6.安装除尘器和烟囱，用无烟煤装干式除尘器；
若利用烟煤则配干湿两用除尘器，具体型号将按照烟尘量配置。
（二）日产150吨方案：
1.对原窑体需作扩容改造。
2.窑体内衬必需全数拆除重砌窑内径加大窑体加固。
3.窑下必需作基础改造，窑顶要配布料器。
4.窑下配置卸灰机（园盘卸灰机或螺锥卸灰机）和卸灰器。
5.除尘部份同上。
卸灰按照窑下高度，可直接用运输车辆运往堆场，以避免天气造成的不变，提高工作的灵活性。
5.1.4改造概算
本次改造预算见表5-1
按如实地踏勘，综合考虑企业实力及久远发展，同时附合国家及地方产业政策，最终决定利用150型的改造方案，因此本次改造费用为60万元。
5-1改造概算表单位：
项目
材料设备
投资
100型
125型
150型
耐火保温材料
125T
150T
220T
12
15
20
窑顶装料装置
皮带机，接料仓，计量器
10
布料装置
轨道、机动布料车
卸灰装置
卸灰器、卸灰机
基础改造
视现状确定
9
供风装置
9-19
9-26
引风装置
引风机
除尘器
袋式除尘或蜗旋干湿一体除尘器
两窑共用一台12
各用一10
原料筛分给料
上料皮带
电器控制设备
温度测控装置
防雨装置
钢材
合计
50
60
注：
本表为一座窑半机械化考虑的改造概算，本概算为粗估，准确数以现场勘测设计后为准。
具体改造工程技术方案
5.2.1现代型150m3节能环保混烧石灰窑方案
一、石灰窑窑型与大体参数
本设计为园形竖窑，高21-24m左右，窑有效容积150m3，
石灰石要求:
CaO2≥53%;
粒度:
40-100mm。
燃料为无烟煤固定碳≥85%热值6000大卡，粒度20-40mm。
石灰产量：
80--100t/日.（单窑）石灰质量：
CaO2≥90；
生过
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