沥青拌合站制度文档格式.docx

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1、本室设兼职的管理人，负责建立样品账册收发、领用、处理。

受检单位领回样品时，应按规定办理有关手续；

2、本室接到样品时，按委托试验申请单对样品验收、核对无误后，对样品数量、规格进行准确的称量和精确的测量，对留样封存的样品，应进行标识登记，分类存放及保管；

3、样品存放环境应符合样品的存放条件，如温度、湿度要求等；

4、样品不得随意挪用、拆装。

改装样品应保证样品测前状态，原样无损；

5、负责本室的清洁、防火、安全和用电等工作。

集料室管理制度

1、认真学习标准和规范，科学、规范地开展试验检测工作，并对检测结果的准确性和公正性负责；

2、本室设专人管理，负责本室的各项试验检测，并认真填写、复核试验记录；

3、负责本室仪器设备的保管、保养、维修及调试；

4、负责统计各单位骨料方面的试验检测结果的波动情况，并及时上报室主任；

5、负责本室的清洁、防火、安全和用电等工作；

6、热心为工程服务，及时提供准确、公正的试验报告。

样品保管人员岗位职责

1、负责样品入库时外观检查、封样标记完整性检查并清点数量，核实无误后，登记入库，入库登记本应有样品保管人员签字；

2、样品应列架分类管理，未检、已检应有明显的标记，不同单位送交的样品应有区分标志；

3、样品桶、样品箱、样品袋应清洁完好，不得用留有他物或未经清洗的用具存放样品；

4、样品保管人员应将各类样品立帐、设卡，做到账、物、卡三者相符；

5、保存样品室的环境条件符合该样品的贮存要求，不使样品变质、损坏，不使其降低或丧失性能；

6、样品的领取应办理手续，领取者和发放者都应检查样品是否完好并签名；

7、样品的检后处理及备用样品的处理都应按有关规定办理手续，经办人及主管人员应签名；

8、做好样品保管室的防火、防盗工作，样品的丢失按责任事故处理。

振筛机操作规程

（1）开机前，拧出上螺塞，加足润滑油（用20-4号机油5公斤为宜），装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后边同筛盖往上提，右旋固定就可置套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下压并右旋之使之固紧即可工作。

根据工作需要，需要常开可将钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回；

（2）本机保养简单，每隔3-6个月更换滤子油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形；

（3）注意事项：

转动旋钮时，不应过快，过猛，以免损坏零件。

如要定的时间小于10分钟，应先使旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。

必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。

电子天平操作规程

（1）预热：

天平通电预热，时间不低于30分钟，分析天平预热时间不低于60分钟；

（2）开机：

按开/关键，天平进行自动故障检测，一切正常，天平显示友好界面“ok”并进入称量状态，显示为“0”；

（3）校准:

①清除秤盘上的物品，按“去皮”键，使天平显示为“0”；

②按校准键，天平显示为“C”；

③参照“技术参数”加载相应的校准砝码；

④当天平显示校准砝码值，并发出“嘟”时，校准完毕，自动回到称重，取下砝码即可。

（4）称重：

①将待称物品放在秤盘上，当稳定标志“g”出现时，表示读数已稳定，此时天平的显示值即为该物品的质量；

②如需在秤盘上称第二种物品，可按“去皮TARE”键，使天平显示为“0”，放上第二种物品显示值即该物品的质量；

③这时，再按去皮TARE键，天平显示为“0”；

④将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量。

电动脱模器操作规程

（1）根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些；

（2）将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，随机附件有脱模垫铁，定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准；

（3）将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定模托板距模筒底部距离以不超过2公分为宜即尽可能减少脱模后掉筒掉落高度；

（4）检查各部情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反向开动电机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。

电热鼓风干燥箱操作规程

（1）接通电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150℃时可开向高温档。

否则不必开高温，只需电源档就行，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作；

（2）当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，再次指示灯交替明灭处即为恒温定点（在恒温点时很可能出现温度仍继续上升，此乃余热影响，约半小时左右即会处于稳定）；

当室内温度稳定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋钮稍作调整，已达到正确程度为止；

（3）恒温后，可根据实验需要，令其做一定时间的恒温。

在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理；

（4）欲观察工作室试品情况，可开启箱门，通过箱内观察口或玻璃门观察。

但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

沥青针入度操作规程

1、恒温浴温度设定在需要温度。

2、旋松升降架背后紧定螺钉，上下移动升降架至合适的位置，旋紧。

再用两侧微调手轮，慢慢放下针连杆，利用反光镜来观察使针尖刚好与试样表面接触，松手，升降架自锁。

3、按下显示面板上置零按钮，显示清零。

4、使用测杆测深时，应轻按，轻提，切不可快速撞击，且应在置零5秒后进行测量，以确保仪表测量的准确性。

5、需要重新提针连杆时，应按下释放按钮，而不应在针连杆锁紧状态下抽拔，以免磨损针连杆和杆套。

6、每次试验工作完毕后，均应取下针入件，上油保护并装入护套和木箱内。

沥青旋转薄膜烘箱操作规程

1、将需要加热后测定其他性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环形架中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中。

关上烘箱门后开启环形架转动开关。

2、以15r/min±

0.2r/min速度转动,同时开始以流速4000ml/min±

200ml/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中,持续85min。

但烘箱的温度应在10min回升到163℃±

0.5℃，使在163℃±

0.5℃温度受热时间不少于75min,若10min内达不到试验温度时，试验不得进行。

3、达到时间后停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倾至一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。

所有试验项目应在72h内完成。

自动沥青混合料拌合机操作规程

一、操作步骤

1、按下电源开关，温度数显调节器工作，设定工作所需要的时间，设定工作所需温度。

2、拌合料再热拌合时，应先将料放入烘箱，加热保温。

3、当恒温拌合锅达到设定温度时，按下　“上升”按钮，则搅拌叶自动升到最高位置。

将备好的料到入锅中（先加固体材料）注意用量不能太多。

4、按下“下降”按钮，则搅拌叶自动降到最低位置，伸入锅中，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌叶开始搅拌。

当搅拌到予置时间时，自动停机。

“清零”后可进行下一次搅拌。

二、注意事项

1、热拌和时，一但发现温度失控（加热指示灯亮）是控制器出现故障，应立即切断电源，进行检修。

2、搅拌结束后。

将拌合锅倒置90度，切断电源，用刮刀将拌合叶、加热锅及滑板上残留混合料清理干净。

3、定期检查齿轮箱中润滑油面，其油液应保持在40mm，润滑油用20、30好机油，开机时在锅轮下部内齿轮加润滑油。

4、检查搅拌扇叶是否接好，拌合锅是否卡阻，减速转动是否灵活。

智能数控沥青针入度仪操作规程

一、准备工作

1、按JTJO52—2000中T0602方法准备试样。

2、将试样注入皿样器中，其深度应超过预计针入度10mm,加盖在15-30℃室温中冷却1-1.5h，移入恒温水浴（25±

0.1℃）中1-1.5h。

3、调平针入度仪，按试验条件加上附加砝码。

二、试验步骤

1、将盛样皿移入平底玻璃皿中的三角支架上，试验表面水层深入不小于10mm。

2、清零:

打开电源轻按启动键，提起标准针及针杆式针杆顶端与数显百分表触头接触好，然后轻按仪器的清零键，给百分表清零。

3、将时间开关拨到5s档位，按一下起动按钮，使标准针自由落下，达到规定时间5s，此时电脑数显百分表显示的数值即为试样的针入度。

三、注意事项

1、试验前，应检查并调节保温器内水温。

2、每次穿入点的相互距离及与盛样皿边缘的距离不小于10mm.

3、试验后，将针取下用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布拭净、擦干。

沥青抽提仪操作规程

1、向装有试样的烧杯中注入汽油，将其浸没，浸泡30min，用玻璃棒适当搅拌混合料，使沥青充分溶解。

也可直接在离心分离器中浸泡。

2、将混合料及溶液倒入离分离器，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离容器中。

3、称取洁净的圆环型虑纸，质量准确至0.01g.注意滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清楚干净。

4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶（若溶剂为三氯乙烯），上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。

5、开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。

6、从土盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3min-5min后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。

7、卸下上盖，取下圆环型滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥，然后放入105±

5℃的烘箱中干燥，称取质量，其增重部分，为矿粉的一部分。

8、将容器中的集料仔细取出，在通风橱或室内空气蒸发后放入105±

5℃的烘箱中烘干（一般需4h），然后放入大于干燥器中冷却至室温，称取集料质量。

电子分析天平操作规程

一、使用操作

1、在使用前观察水平仪，如水平仪水泡偏移，需调整水平脚，是水泡位于水平仪中心。

2、接通电源，显示屏显示数字。

应让其预热半小时以上再工作。

用标准砝码对天平进行校核。

3、将侧门打开，把要称量物置于托盘上。

显示出的数值即为其质量。

若将有容器的进行去皮测净重，则可按TAR键，随即显示全零状态，容器质量已除。

4、天平使用完，轻按OFF键，显示器熄灭即可。

若长时间不再使用天平，应拨去电源线。

二、注意事项

1、此天平精密度较高，应置于稳定的工作台上，避免震动阳光照射和气流。

工作环境温度20℃±

5℃，温度波动不大于1℃/h，

一、使用步骤

1、启动电源，升温时使用加热“∣”档，并设定控温仪至所需温度，当欲达到所需温度时，改变加热“∣”档为“1/3”或“2/3”档位，直至悬挂在烘箱内部的温度计指示温度为“163±

0.5℃”平衡。

2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品的瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。

3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。

注意事项

1、启动转盘，其转数应控制在15±

0.2转/分钟。

2、恒温控制在163±

0.5℃，控制仪数字显示值与烘箱内温度计指标值有微小差距，应以烘箱内温度计值为准，如控温仪显示值与拨盘开关值不符时，可调节仪表后方旋转钮向“+”或“-”使之一致。

3、定期检查减速箱内润滑油情况。

克利夫兰开口闪燃点仪操作规程

按规程T0601、T0602准备好沥青试样，并仔细脱水，侧入克利夫兰油杯至刻线。

二、实验步骤

1、把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计的高度，调节好火焰的大小，做好一切准备工作后接通电源。

2、调节加热器电压，电炉开始加热，按规定控制升温速度，在预期闪点前28℃时，打开点火器，每升温2℃后，再让标准火焰扫划过油杯，所需时间约1秒，在油面上任何一点出现山火时，记录温度计上的温度作为闪点。

1、为清楚地观察闪火，试验时尽可能选择避风和光线教案的地点。

2、在加热过程中，加热调节器的最大电流调节值不得大于2.5A，切记！

3、使用前应先检查仪器绝缘是否良好，并注意用电安全。

人工铺砂仪操作规程

1、用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm×

30cm。

2、用小铲向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢板一次刮平。

不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性。

3、将砂倒在路面上，用底面粘有橡皮胶片的推平板，有里向外重复做摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能的向外摊开，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，尽可能将沙滩成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。

注意摊铺时不可用力过大或向外摊挤。

4、用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。

5、按上述方法，用一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3-5mm。

沥青路面渗水试验操作规程

1、在洁净的水桶滴几滴红墨水，以便读记数字时醒目些。

2、将测试点清扫后，用粉笔按仪器底座画面圈并做记号。

3、在测试点按计划好的圆抹一圈密封材料，然后将仪器底座放在上面并用力压紧以免漏水。

4、关闭仪器阀门，向仪器注水，注满至上标线0的位置。

5、将开关全部拧开，等水面下降100ml时开动秒表，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，至水面下降500ml时为止。

测试过程中，如水从底座与密封材料间渗出，应移置干燥路面重新试验。

若试验时水面下降至一定程度后基本保持不动，说明路面不漏水，则在报告中注明。

6、测试后将仪器擦洗干净，以延长使用年限。

砂当量试验仪器操作规程

1、为不影响沉淀过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。

随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。

试验过程中，冲洗液的温度应保持20±

2℃范围内。

2、用冲洗管将冲洗液吸入试管，将干料倒入竖立的试筒中静至10min，用橡皮塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。

3、打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。

然后旋转“启动”键振荡器还原，取下试筒。

4、将插管插入试筒中灌冲洗液直到380mm刻度线为止，静至20min。

5、测量：

用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度准确至1mm，即h1。

将配重活塞套筒在试口放好，直到碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，是零点对准活塞的底面。

从套筒处读取沉淀物的高度，准确至1mm及h2。

上述测量过程应在30秒内完成。

标准恒温水浴操作规程

1、将预制好的沥青混凝土试样，整齐的排列于工作室内部的托板上，然后，向工作室内家水，使水浸没试件并高出30mm左右。

2、将温控仪的温度选择盘调到所需的温度值接通仪器电源220V，将开关和上，电源指示灯亮，仪器开始进入升温过程，此时温控仪绿灯亮。

3、当加热温度上升到控温仪的所需控制温度时，仪器自动停止加热，此时红灯亮并水箱温度稳定在盖温度上，次时记下时间。

4、试件在水箱内温度达恒定至少30分钟后方可取出使用。

5、试验结束后，转动水箱底部的热水阀门将箱内水放净，擦净仪器表面水分，将仪器放置干燥通风处。

全自动化沥青软化点测定仪器操作规程

1、将试样环置于涂有隔离剂的试样底板上，将备好的沥青式样徐徐注入杯内至略高于环面为止。

2、式样在温室冷却30min，将试样与环面刮平。

试验操作

取出仪器，按对应插头与机箱联好。

在烧杯内加入适量水或甘油，将装好试样的铜环放在试样架上，其上放置配套钢球，温度传感器插在试样架的中心孔中，接通电源，按下起动按钮，并调节加热旋钮，使温度升高速度为5℃±

0.5℃/min。

沥青受热软化下坠至于下层底板表面接触时，立即读取温度，准确至0.5℃。

1、软化点在80℃以下（不含80℃）的：

a将装有试样的环连同底板置于5±

0.5℃保温槽冷水中至少15min，同时金属支架钢球定位环亦置于其中。

b烧杯内注入新蒸馏水（5℃）略低于立杆上深度标记。

2、刚开始加热时，应使水温在3min内调节值维持每分钟上升5℃±

0.5℃，若温度上升速度超出此范围时，则试验应重做。