HG702中文说明书Word下载.docx
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4.3.2菜单14
4.3.3在操作员菜单上进行设置:
17
4.4标定17
4.4.1氯标定17
4.4.2标定其他的传感器与仪表18
4.5技术员菜单的设定18
4.5.1技术员菜单中的结构设置21
4.6菜单特性说明21
4.7标定与试运行核查清单22
5日常运行与维护23
5.1监测”水护卫”报警24
5.2换试剂25
5.3清洗过滤器25
5.4停机与过冬准备25
5.5起动与预防性维护26
5.5.1更换试剂蠕动泵头及管子26
5.6故障检测26
5.7更换组件29
5.7.1更换水流开关29
5.7.2更换试剂虹吸管29
5.7.3更换“试剂余量”传感器29
5.7.4更换试剂蠕动泵29
5.7.5更换比色仪30
5.7.6更换比色仪电磁阀30
5.7.7更换控制面板模块(电子卡)31
5.7.8更换输入/输出模块31
5.7.9更换比色模块31
5.7.10模块软件的升级31
6补充测量及其特性32
6.1补充测量32
6.2自由氯+总氯测量32
6.2.1安装32
6.2.2安装DPD3试剂32
6.2.3附加菜单与首次设定33
6.2.4激活总氯监测33
6.2.5日常维护33
6.3pH、ORP与温度测量34
6.3.1安装34
6.3.2日常维护35
6.3.3停机与过冬准备36
6.3.4更换传感器36
6.4浊度测量37
6.4.1安装37
6.4.2继电器的连线与使用39
6.4.3首次设定与常规运行39
6.4.4日常维护40
6.4.5清洗浊度传感器40
6.4.6停机与过冬准备41
6.4.7更换组件41
6.5传导性测量41
6.5.1安装41
6.5.2首次设定与常规运行42
6.5.3日常维护42
6.5.4清洗传导性仪42
6.5.5停机与过冬准备42
6.5.6更换组件43
6.5.7更换传导性仪43
6.6流量仪43
6.6.1安装43
6.6.2日常维护与故障检测44
6.7通信选项44
6.7.1外接的4-20毫安输出44
6.7.2
7附录A:
继电器与闭环控制49
7.1将外部设备连到继电器49
7.1.1接到投配系统的导线49
7.1.2比例控制概要50
7.1.3设置比例系数51
7.1.4设置泵的周期51
7.1.5一步一步的比例设置51
8附录B:
技术特性53
1.2.各章概述
本手册按”水护卫”系统在安装与运行的不同步骤分为几个功能章节:
第1章
手册编排简介及防护的一般知识
手册概述
第2章
关于“水护卫”如何自动监测水质的一般描述
分析器概述
第3章
如何安装“水护卫”、如何使“水护卫”与水质体系一体化的指导
安装
第4章
在“水护卫”安装后如何立即开始进行配置、标定及运转的指导
首次设置与运转
第5章
如何对报警作出反应以及故障检测指导
常规运转与维护
第6章
可能需在现场另外安装或升级的组件的说明
任选的测量
附件A
“水护卫”直接控制的组件及其运转的说明
继电器与闭环控制
附件B
HG-702技术数据简表
技术资料
2.概述
“水护卫”HG-702水质分析器在水处理应用中持续监测化学品浓度。
“水护卫”自动进行自由氯、总氯、pH、ORP、温度、浊度、传导性和/或流速测试,根据这些测试的结果按需控制化学品投配(闭环)。
2.1.“水护卫”方法
多年来,已开发了各种各样的在水处理中用来监测与平衡化学品浓度的方法。
老式的手工监测化学平衡的方法既不客观效率也低。
“水护卫”用数字式光度计测量自由氯或总氯(或自由氯和总氯两者都选)浓度,比其他类型的传感器优越得多。
数字式光度计的测试是绝对客观的。
它与光线条件和操作者的视力无关,而且准确得多。
它不需要经常标定,并与各种类型的消毒剂系统兼容。
“水护卫”在封闭的阅读槽内进行比色试验,是唯一的自动地、精确地用少量试剂测量自由氯的系统。
“水护卫”一旦安装、标定完毕,就完全自动运转。
它将监测并能直接或间接地控制投配系统,根据频繁的自动测量的结果放出适当量的化学品。
”水护卫”使用简单,它的简单易懂的前控制面板和参数菜单使化学平衡很容易控制。
所有的基本数据一目了然,而改变设置就只是简单地滚动菜单并调节当前的设置。
2.2.测量与特性
“水护卫”702以氯的测量为基准,可配置为以下几种水质参数的任意组合:
自由氯
总氯
自由氯与总氯两者
可任选的测量
浊度
传导性
pH值与温度
ORP(氧化还原剂)与温度
流速
还有几种通信方式供选用
内置的4-20毫安输出(最多四通道)
外接的4-20毫安输出(最多八通道+干接触报警)
“水护卫”-直接连接
无线通信包
2.2.1.无线管理包*
GPRS无线管理包是先进而又独特的“水护卫”选项,它提供以互连网网页为基础的最多可达五个分析器的监测。
GPRS无线管理包接收“水护卫”的报警与读数并将它们传送到以互连网网页为基础的服务器上。
这些信息很容易地通过互联网或移动电话远距离传到。
*任选的配件—见补充资料与手册。
2.3.系统组件
“水护卫”有两个基本单元:
分析单元与控制单元。
分析单元执行实际测量,它包括以下几个组件:
比色阅读槽—用DPD试剂与一个封闭槽、数字式光度计测量水中的自由氯或总氯浓度(或者选择自由氯与总氯两者都测)。
水流槽—装有传感器,包括pH、ORP和温度传感器。
试剂瓶—盛放试剂,比色仪为测量水中氯的浓度使用这试剂。
试剂蠕动泵与电磁阀—精确控制水和试剂流入比色槽的速度,使每次测量尽可能精确。
控制单元包括所有的电子设备、用户接口以及控制在分析单元里进行的测量的软件。
它包括以下组件:
I/O模块(输入/输出)--给分析器供电并包含直接控制外接的投配系统的干接触继电器。
控制面板模块—计算测量结果并决定为在闭环系统里保持恰当的化学平衡而需要投配的化学品的量,并给外接的通信装置,诸如“4-20毫安输出”、无线通信包等提供信息。
键盘板—装在控制模块盖上,起着“水护卫”的用户接口的作用。
这控制面板显示当前的测量与报警信号。
所有的设置与调节都通过这控制面板进行。
比色仪模块—控制比色仪以及相关的组件,如试剂蠕动泵、电磁阀等。
它精确计算氯的浓度。
pH、ORP、温度模块—从pH、ORP、温度传感器接收信号。
内置4-20输入模块—包含与浊度仪、传导性仪和4-20流量仪的连接。
内置4-20输出模块—为任何所测变量提供四个4-20毫安输出。
外接的4-20模块*—为任何所测变量提供最多八个4-20毫安输出。
包含与测量值不相关的报警信号(如试剂量低,无试剂,无流量,等等)的干接触。
*任选的模块
比色单元出水口
试剂注入
观察窗
电磁阀
试剂蠕动泵
比色仪排水口
控制单元水流传感器
试剂虹吸管盖
试剂
套装
控制面板
水过滤器水流
取样槽
排水口盖
pH、ORP、
温度模块
比色模块
I/O模块
图1:
“水护卫”702主要组件
3.安装
3.1.位置选择
由于安装位置将会决定安装以及将来的操作与维护是否方便,请专门化点时间来选择安装位置。
“水护卫”的安装位置取决于多种因素:
便于接近—“水护卫”应安装在容易监测与操作的位置。
干燥区域--“水护卫”用电,且有电子线路,在与水接触或暴露在高湿度的空气中时会发生短路和/或腐蚀。
远离化学物品—水处理的许多种化学品都会腐蚀“水护卫”的电子线路。
强烈建议不要把“水护卫”安装在化学品贮存区和化学品投配系统附近。
离供水管距离最小—与主管道相连接来给“水护卫”供水的水流取样管必须尽可能地短。
过长的取水管会使取样、测量、分析与化学品投配之间有不必要的延迟。
排水—安装位置应使比色仪的出口到地面下水道之间不会产生障碍(也就是路上不会横着管子)。
可对水流槽加压,在压力下回到系统。
冰冻温度—分析器的安装位置应不受冰冻温度的影响。
试剂会结冰,读数会不准确(即使解了冻),零部件会因结冰膨胀而损坏。
3.2现场要求与安装
“水护卫”装配件可装在墙壁上。
其在墙壁上的位置应使操作员和维护技术员容易进行正常的操作与维护。
其安装高度应使操作员容易看清其读数和报警信号。
最后,因整个组件包括接头共重18磅(8公斤),所以应牢固地安装在稳固的墙壁上。
“水护卫”装置的尺寸为英寸英寸整个“水护卫”装配件的底板应安装在至少离地24英寸(60cm)的高度(最好是在视平线上)。
“水护卫”装置及其安装板运输时不带安装螺丝与固定器。
安装者必须提供能承受“水护卫”装置、安装板、进水过滤器以及供电板与接线盒的重量的安装螺丝与固定器。
安装螺丝与固定器必须与要安装的墙壁相兼容。
3.2.1机械的安装
1)在运输前“水护卫”已与进水过滤器一起预安装在安装板上。
安装板有四个螺丝孔,每个角上一个。
2)决定“水护卫”装置上的或者安装板上的一个孔的位置。
3)将“水护卫”装置或安装板的一个角固定到墙壁上。
4)使“水护卫”装置或安装板取水平,给另三个螺丝孔的位置作出记号。
5)用5/16英寸(8毫米)螺丝将剩下三个角固定到墙壁上。
第5步
第3步将“水护卫”装置取水平,给
给第一个孔作记号,钻孔,另三个孔作好记号。
用螺丝将安装板连到墙上。
第6步
安装板给余下的三个孔
钻孔并用5/16英寸
(8毫米)螺丝将
安装板固定到墙
“水护卫”上。
控制器
图2:
“水护卫”702安装板
3.3管路的要求与安装
3.3.1供水
“水护卫”的水流槽需压力供水,以零压力(重力)从比色仪返回,加压(或靠重力)从水流槽返回。
在主管线里必须安装一个分立阀,从主管线引水的管子必须尽可能的短,从而使从取水样、“水护卫”作测试到调节化学品投配量之间的延迟时间最小(见章)。
进口压力不能超过36磅/平方英寸(巴),应使用附在预过滤器出口上的压力调节器将水压调节为7磅/平方英寸(巴)。
3.3.2排水
要有两条排水管路。
从比色仪出来需要一条自流的排水管路。
从水流槽的出口出来需要一条加压的、负压的或自流的管路。
比色仪的排水管必须尽可能地短,并必须有一个持续向下的斜度以防水的倒流。
水流槽可加压到7磅/平方英寸(巴)。
在比色仪的出口处有一个排水口盖,以防在排水管路堵塞时排出的水倒流入比色仪内。
比色仪排水管路用一个1/2英寸的MNPT接头,水流槽排水管路用一个1/4英寸的FNPT接头。
水流槽出口
比色仪出口
(零压力)
取样阀
进水口
水流传感器
(旋转式水流开关)
图3:
水流槽与比色仪的入口与出口
注:
“水护卫”比色仪以零压力排水。
排水管应尽可能地直,有持续向下的斜度,不应有任何会限制水的流动的弯头。
如比色仪的水排到一个桶里或盆里,那么排水管的端头应高于桶边(或盆边)。
3.4电气的要求与安装
“水护卫”要求的电源为:
90-120伏交流或180-240伏交流,50/60赫兹,在厂房的电路板内有分立的16安培电路。
“水护卫”的主电源必须连到独立的供电线上,以确保供电稳定。
如是非独立的供电(联锁供电),必须安装有功功率继电器。
3.4.1与主电源的连接
主电源可连到90-120伏交流或180-240伏交流,50/60赫兹。
两种电压之间的转换是通过更换主电源连接线上面变压器左面的两根跳接线来实现的。
对90-120伏交流,应使用1安培保险丝,对180-240伏交流,应使用安培保险丝。
这一更换必须在接线前完成。
在与主电源连接前,务必确认两个跳接线处于正确的电压位置,并已安上正确的保险丝。
1)确认连接非独立供电的电源开关或电路断路器处于断开位置。
2)将火线与输入/输出板上标有Line记号的接头连接好。
3)将中线与输入/输出板上标有Neutral(中线)记号的接头连接好。
4)将地线与输入/输出板上标有Ground(地线)记号的接头连接好。
5)继续进行其他的电气连接。
6)只有在所有连接都完成以后才可打开电源。
关于线路以及用作干接触或用作控制的继电器的信息,见附录A:
3.4.2输入开关
I/O模块上的输入开关的接线板允许系统连接三个输入开关,作为无水流时化学品状况出现故障时的再一道保险。
在每次输入中,如有一个接头应该连而未探测到,分析器/控制器就会显示报警并闭合所有的离合器(开启报警继电器)。
因此,如果一个安全开关(水流的,量值的等等)不安装,就需要加一个固定连接(跳接线),使控制器可运转。
可连接两个水流开关和一个流量仪:
水流开关(内置):
水流开关与分析器的水流槽相连。
支持两线与三线水流开关。
如使用两线开关,应连接“In“和”Gnd“两个接头。
如使用三线开关,则还应连接“VCC”接头。
外接的水流开关:
外接的两线水流开关的连接。
如有一个外接的水流开关不打算连接,必须装一根跳接线,使分析器可正常工作。
流量仪:
两线或三线流量仪的连接。
分析器不会寻找流量仪接头,除非在技术员菜单上将这一选项打开。
因此如有流量仪不装,不需使用跳接线。
本章所述电气连接只是建议。
所有电气连接都应遵守“国家电气规程”与所有的地方法规。
4.首次运转与标定
4.1.加装传感器与仪表
按照每个传感器与仪表的补充手册安装所有的传感器与仪表并与HG-702主系统连接。
3.2装试剂
对单独的自由氯测量,用DPD1试剂组,对单独的总氯测量,用DPD4试剂组。
对自由氯与总氯双重测量,用DPD1与DPD3试剂组(更多信息见补充的“自由氯与总氯手册”)。
以下程序描述了对单独的自由氯测量或单独的总氯测量如何混合,如何安装试剂瓶:
7)打开“水护卫”的氯指示器与缓冲剂包。
a)盒内应有以下物品:
i)带白色标签的500毫升氯缓冲剂瓶。
ii)带蓝色标签的500毫升氯指示溶液瓶。
iii)带白色标签的装有氯指示盐的小瓶。
8)揭开指示溶液瓶和指示盐小瓶的瓶盖。
9)将指示盐小瓶里的指示盐全部倒到指示溶液瓶里。
10)将指示溶液瓶的瓶盖盖好并拧紧。
11)缓慢地、小心地把这瓶子倒过来,不让瓶里的液体起泡。
12)重复五次,直到指示盐全部溶解在指示溶液里。
13)试剂瓶就位:
a)打开试剂瓶盖。
b)将开了盖的试剂瓶放到瓶子虹吸管下面。
c)将瓶子向上移,直到其开口到达瓶子虹吸管盖处。
d)朝着离你远去的方向推虹吸管上的操纵杆,将试剂瓶向上推。
e)把瓶底推到位。
不要给试剂瓶添加试剂。
不要与其他瓶里的试剂混合,不要用其他瓶里的试剂添加进这试剂瓶。
不要使用不是蓝典科技有限公司生产的试剂。
14)准备试剂蠕动泵
a)撳住控制面板键盘上的Menu(菜单)键直到出现“ReagentPump”(试剂蠕动泵)字样。
b)撳OK键。
c)用向上或向下箭头输入密码(缺省值是123)。
d)撳OK键(顶上那行出现“OFF”字样)。
e)再撳OK(顶上和底部都出现“OFF”字样)。
f)撳UP开动试剂蠕动泵。
g)当从比色仪流出来的水呈红色或在针尖上形成试剂滴时撳OK键。
h)撳两次Escape键即回到主屏幕。
如果超出到百万分之百万分之10的范围以外,打开比色仪盖检查是否有试剂被泵打出来。
3.3首次菜单的设定
本节描述如何通过“水护卫”控制面板进行设定(设置点、报警和标定)。
“水护卫”的控制板单元只有在初始安装和故障检测时才可打开,只能由经培训、得到批准的技术员才能打开。
4.3.1“水护卫”的控制面板
“水护卫”控制面板是监测、控制水质的一个简单、直观的接口,包括以下组件:
液晶显示
控制面板上部是一个液晶显示屏,显示屏上部显示测定的变量,下部显示报警信号与菜单。
Menu(菜单)按键
通过菜单输入与滚动。
ESC
在菜单上不作更改移动一级。
OK
输入设置更改命令并接受设置更改。
Up/Down(“向上”/“向下”)箭头
向上、向下改变数值。
警报发出时,液晶显示屏最下面一行显示报警信号。
将“向上”和“向下”箭头一起向下按会显示出Langelier指数大约5秒钟,然后回到前面的显示模式。
4.3.2菜单
“水护卫”有两种级别的菜单:
操作员级和技术员级。
操作员菜单包括现场操作员可能需控制的设置。
技术员菜单包括限定由经专门培训的“水护卫”维护技术员执行的设置和标定。
每种菜单有独立的密码。
在需要密码的地方技术员级的密码都可以用,但操作员级的密码只能用于操作员菜单。
表1显示操作员菜单的功能及其说明,表2显示带最大、最小值的菜单功能。
表1:
操作员菜单功能及其说明
菜单号
功能名
说明
1
手动继电器
继电器的手动激活
2
试剂蠕动泵
试剂蠕动泵的手动激活
3
氯设置点1
控制氯继电器1—开/关或成比例
4
氯设置点2
控制氯继电器2—仅为开/关
5
氯标定到
示出大部分当前标定值和标定时的传感器值来帮助故障检测。
氯传感器曾是
6
氯低报警
当氯低于此值时报警。
7
氯高报警
当氯高于此值时报警。
8
氯间隔
两次氯测量的间隔时间。
9
pH值设置点
控制pH值继电器3—开/关或成比例。
10
pH值标定到
pH值传感器曾是
11
pH值偏低报警
pH值低于此值时报警。
12
pH值偏高报警
pH值高于此值时报警。
13
ORP设置点1
仅为应急模式的ORP设置点。
14
ORP标定到
ORP传感器曾是
15
ORP偏低报警
ORP低于此值时报警。
16
ORP偏高报警
ORP高于此值且氯继电器1和2打开时报警
17
温度设置点
控制温度继电器6。
18
温度标定到
温度传感器曾是
19
温度偏低报警
当温度低于此值时报警
20
温度偏高报警
当温度高于此值时报警
21
浊度设置点
控制浊度继电器4—选用的模块。
22
NTUl标定到
示出大部分NTUlow当前标定值和标定时的传感器值来帮助故障检测。
传感器值曾是
23
NTUh标定到
示出大部分NTUhygh当前标定值和标定时的传感器值来帮助故障检测。
24
浊度偏高报警
当浊度高于此值时报警—选用的模块。
25
报警延迟
报警继电器5闭合前的时间延迟
26
流量下限
外接流量仪的流量下限
27
流量K因子
外接流量仪的K系数
28
总碱度
为langelier指数手工输入。
29
总强度
30
TDS
31
ORP应急模式
如果氯测量有问题允许使用ORP模式。
32
语言
允许的语言选择。
33
系统复位
重新起动控制器—比关了再开安全。
表2:
操作员菜单与变量限值
最小值
最大值
缺省值
单位
关
开
-
百万分之一
√a
2:
00
10:
分钟
1200
600
mV
850
1/34
22℃
℃/℉
n/a
18℃
50℃
40
NTU
n