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32、辊缝值应大于辊跳值。

33、滚动导板易刮伤轧件,影响钢材表面质量。

34、合金钢的成份一定有合金元素,没有非金属元素。

35、加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。

36、金属在400℃以上进行的加工称为热加工。

37、金属在热加工时,其塑性升高,容易产生断裂。

38、开轧温度就是加热温度。

39、控制轧制能省去热处理工序,从而能降低成本。

40、控制轧制能提高热轧钢材的综合性能。

41、老式轧机主要靠调整工的手艺和实践经验,新式轧机主要靠设计技术和制造精度来保证轧机的正常生产。

42、冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。

43、连续式轧机的轧制节奏小于从一根钢开始轧制到轧制完毕所需要的总时间。

44、连轧生产中,机架间的金属秒流量绝对相等。

45、平均含碳量为0.80%的优质碳素结构钢的牌号表示为08。

46、其他条件不变,压下量增大宽展增加。

47、其他条件不变,轧件宽度增大,宽展减小。

48、轧机主机列中人字齿轮机座的作用是将主电机的扭矩分配给相应的轧辊。

49、生产圆断面的钢材必须用圆断面的钢坯。

50、十二辊轧机的工作辊有两个。

51、使用除鳞装置可以提高轧材表面质量。

52、为减轻轴向力,减速机常采用人字齿轮。

53、型钢轧机的大小用轧辊的名义直径表示。

54、压下量和压下率是一个概念。

55、压下率和绝对压下量是一回事,只是两种叫法。

56、压下率即为压下量除以轧前高度的百分数。

57、咬入角越大,轧件越易于被轧辊咬入。

58、一根轧件同时在二架轧机中轧制称为连轧。

59、应用堆焊的轧槽,增加轧辊的摩擦系数,轧件易于咬入。

60、孔型圆角的作用可以防止轧件角部冷却太快。

61、在其它条件不变的情况下,随着轧辊直径的增加,宽展量相应加大。

62、飞剪机可以剪切运动中的轧件。

63、圆盘式剪切机可以剪切运动中的轧件。

64、剪切机剪刃间隙过大容易造成剪刃相互碰撞。

65、剪切机剪刃间隙过大容易造成金属切口不齐或出现拉口现象。

66、剪切机工作时应保证剪刃有足够的冷却水。

67、剪切机刃口变钝时,会使剪切力增大。

68、飞剪机只能切头切尾,不能切定尺。

69、轧钢是机械加工的方法之一。

70、轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。

71、轧辊空转时的辊缝就是孔型图纸上的辊缝。

72、轧辊咬入轧件的条件是咬入角大于或等于摩擦角。

73、轧辊转速越快越好咬入轧件。

74、轧件出口速度大于轧辊该处的线速度叫后滑。

75、轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。

76、轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。

77、轧制线材时,由入口导板、孔型、出口卫板中心线所组成的一条轧制线,应

是一条直线。

78、总延伸系数等于各道次延伸系数之和。

79、总延伸系数等于各道延伸系数的乘积。

80、在再结晶温度以下轧制称为热轧。

81、在轧制过程中,热的金属与空气、水接触,产生的氧化铁皮,称为一次氧化铁皮。

82、辊道接触热轧件时会发生热膨胀。

83、钢坯堆垛须使钢坯各层间纵横交错,互成90°

84、含碳量高于2.0%的铁碳合金叫做碳素钢。

85、生铁是一种纯金属,而碳素钢是一种铁碳合金。

86、钢号Q195AF,表示此钢种抗张强度为195N/mm2的A级沸腾钢。

87、Q215属于优质碳素结构钢。

88、Q235AF是优质碳素结构的代码。

89、65钢是普通碳素结构钢。

90、45#钢,简称“号钢”是普通碳素钢。

91、钢材表面的麻点缺陷是由原料缺陷产生的。

92、检查钢材表面有夹杂,这一定是钢锭带来的表面非金属夹杂造成的。

93、钢锭的表面夹杂在钢锭的加热及轧制过程中能够消除。

94、钢锭(坯)的皮下气泡或非金属夹杂物,轧制后暴露就形成发裂纹。

95、轧辊咬入轧件的条件是咬入角小于或等于摩擦角。

96、咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触弧线所对的圆心角。

97、要使轧件能顺利的被轧辊咬入,其摩擦角必须小于咬入角。

98、当压下量一定时,加大轧辊直径,相应的咬入角也变大了,咬入就越困难。

99、轧辊直径一定时,降低咬入时的轧制速度,增加摩擦系数,能顺利咬入。

100、在其它条件不变的条件下,轧辊辊经越小,越容易使钢咬入。

101、稳定轧制的状态下,其继续进行轧制过程的条件是α≤2β。

102、轧制时轧件与轧辊接触的弧线长度称为变形区长度。

103、轧制时轧件高度减少,被压下的金属除在长度方向上延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件的宽度发生变化,这种横向变形称为宽展。

104、轧制时,轧件沿宽度方向的变形,即横向尺寸的变化称为宽展率。

105、压力加工就是对金属施加压力使之产生弹性变形,制成一定形状产品的加工方法。

106、为了提高钢的塑性,有利于轧钢生产的进行,因此加热温度越高越有利。

107、成材率与金属消耗系数成反比。

108、轧钢工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度。

109、钢坯头部缩孔因轧制过程中不能轧合,易形成劈头。

110、在轧制过程中影响轧辊辊缝的因素,必然会影响轧件厚度的波动。

111、水冷孔型的目的主要是防止发生缠辊现象。

112、水冷孔型的目的主要是减缓孔型的磨损和防止断辊。

113、导卫装置只能引导轧件,而不能使轧件扭转。

114、导板根据其所固定的位置可分为入口导板和出口导板。

115、把轧件加热到1000℃以上再进行轧制称为热轧。

116、冷轧就是在室温下进行的轧制。

117、钢板加热时生成氧化铁皮的厚度越大越好。

118、酸洗是热轧生产必须的基本工序之一。

119、活套产生的原因是前一道次的秒流量大于后一道次的秒流量。

120、穿水冷却是轧后余热处理,能提高普碳钢的机械性能。

121、线材生产采用的是纵轧的轧制方式。

122、活套量的形成是由于钢在两相邻机架的轧制中金属秒流量差的积累的结果。

123、线材产品的特点是断面小,长度长。

124、轧制速度也就是金属在轧制时的变形速度。

125、对同一钢种而言,冷轧时的变形抗力比热轧时要大。

126、轧制节奏是机组每轧一根钢所需要的时间。

127、提高成材率主要在于减少轧制过程中的金属消耗。

128、金属消耗系数等于钢锭(坯)重量除以合格钢材重量。

129、轧机日历作业率=实际生产作业时间(小时)/[日历时间(小时)-计划大修时间(小时)]×

100%。

130、高速线材生产中,精轧机组滚动导卫多采用油-气润滑。

131、辊跳值的大小与轧机性能、轧制温度及轧制的钢种有关。

132、滚动导卫装置,其导卫上所用的辊子一般皆为主动辊。

133、张力轧制的特点之一是可以相应地减小轧制压力。

134、压下量大,则轧件变形程度就大。

135、纵轧时两轧辊旋转方向相同,轧件的运动方向与轧轴线垂直。

136、压力加工方法除轧制外还有锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩及爆炸成型等。

137、液压控制阀中有压力阀、流量阀和方向阀。

138、工作机座一般由机架牌坊、轧辊、轧辊调整装置、轧辊平衡装置、轧辊轴承和导卫装置组成。

139、千分尺是比游标卡尺更精密的测长度的工具。

140、游标卡尺最小精确到0.02mm。

二、选择题

1、我们对同一物理量进行多次重复测量时,如果误差按照一定的规律性出现,则把这种误差称为()。

A.环境误差B.读数误差C.系统误差

C

2、从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一差值,我们将这一差值称为()。

A.定值误差B.测量误差C.变值误差

B

3、连轧机中张力的选择,一般原则是()。

A.后张力大于前张力B.后张力小于前张力C.后张力等于前张力

A

4、滚动进口导卫的优点是使轧件进入孔型准,在孔型中轧件稳定和()。

A.轧件表面质量好B.减轻轧机负荷C.更换导卫节约时间

5、轧件的延伸系数是指()。

A.(轧后长度-轧前长度)/轧前长度

B.轧后长度/轧前长度

C.轧后长度/(轧后长度-轧前长度)

6、连续式300小型轧机的含义是()。

A.辊身长300mm的连续式小型轧机

B.成品轧机名义辊径300mm的连续式小型轧机

C.平均辊径为300mm的连续式小型轧机

7、型钢轧机是以()命名。

A.轧辊工作辊径

B.成品轧机轧辊公称直径

C.第一架轧辊公称直径

8、线材的规格是以()来表示。

A.每米单重B.盘重C.断面直径

9、高速线材轧机常用的轧机布置形式为()。

A.连续式B.顺列式C.横列式

10、()是高速线材轧机最主要的工艺特点。

A.控制冷却B.高速轧制C.无扭轧制

11、高速线材轧机精轧机组的滚动导卫多采用()润滑。

A.油B.水C.油-气

12、轧机卫板安装在出口侧的任务之一是用于防止()现象。

A.跑偏B.缠辊C.甩尾

13、工字钢属于()。

A.简单断面型钢B.周期断面型钢C.复杂断面型钢

14、线材轧制生产中,其粗、中轧机组的滚动导卫轴承多采用()润滑。

A.稀油B.干油C.水

15、在轧制过程中,轧件的出口速度与()无关。

A.轧辊直径B.辊道转速C.主电机转速

16、按照压下机构的响应速度比较,响应速度最快的是()。

A.手动压下B.电动压下C.液压压下

17、一根轧件可在数架轧机内同时轧制,各机架间遵循秒流量相等的原则,这种轧机的布置形式为()。

A.横列式B.顺列式C.连续式

18、换辊方便但刚度较差的机架形式是()。

A.闭口机架B.半闭口机架C.开口机架

19、45°

无扭轧机中的“45”是指()。

A.轧辊的尺寸B.轧辊安置的角度C.轧件按45°

翻转

20、()是轧钢机主机列中不可缺少的部件。

A.齿轮座B.减速器C.主电动机

21、轧机的安全臼的作用是保护()不受损害。

A.操作人员B.轧件C.轧机

22、()圆周速度与轧辊的圆周速度是基本一致的。

A.工作辊道B.输出辊道C.机架辊

23、一般轧辊的辊头的作用是()。

A.便于吊装B.传递扭矩C.安装轴承座

24、08F表示是含碳量为()的沸腾钢。

A.0.08‰B.0.08%C.0.8%

25、钢质为Q215的钢板的屈服强度大于或等于()。

A.215N/cm2B.215MPaC.215kg/mm2

26、钢按()分为普通钢、优质钢和高级优质钢。

A.质量B.化学成份C.机械性能

27、钢按用途分类,可分为()。

A.碳素钢和合金钢B.沸腾钢和镇静钢C.结构钢和工具钢

28、常见的钢号08F属于()。

A.优质碳素结构钢B.普通碳素结构钢C.高级碳素结构钢

29、沸腾钢与镇静钢划分的依据是()。

A.按冶炼方法B.按脱氧程度C.按用途

30、沸腾钢比镇静钢()。

A.脱氧充分B.脱氧不充分C.脱氧程度一样,只是化学成份不同

31、Y12、Y20、Y30是指()。

A.易切钢B.碳工钢C.合结钢

32、在轧钢生产中,一般说低碳钢加热温度比高碳钢()。

A.低B.相等C.高

33、金属与合金产生永久变形而不被破坏其本身整体的性能叫()。

A.刚性B.弹性C.塑性

34、金属材料抵抗()的能力叫金属的刚性。

A.塑性变形B.弹性变形C.轧制变形

35、压力加工就是对金属施加压力,使之产生(),制成一定形状产品的方法。

A.弹性变形B.塑性变形C.化学变化

36、钢样在做拉伸试验时,试样拉断前瞬间承受的最大应力称()。

A.屈服极限B.强度极限C.弹性极限

37、连轧机组的精轧机应遵循()原则。

A.张力相等B.线速度相等C.秒流量相等

38、将横断面为三角形的柱体镦粗,若变形足够大时,变形后的最终断面形状是()。

A.无规则B.三角形C.圆形

39、金属在冷加工后,产生加工硬化,属于加工硬化特点的是()。

A.晶格排列规则B.金属塑性提高C.金属的强度和硬度提高

40、咬入角就是轧制时轧件与轧辊表面所接触的弧线对应的()。

A.圆周角B.圆心角C.圆弧角

41、在轧钢过程中,为了改善其咬入条件,其措施有()。

A.增大压下量B.减少摩擦系数C.增加轧辊直径

42、轧机的速度越高,轧件越()咬入。

A.容易B.难于C.正常

43、稳定的轧制状态下,继续轧制的条件是()。

A.咬入角≤摩擦角

B.咬入角≤2倍的摩擦角

C.咬入角≥2倍的摩擦角

44、在热加工范围内,随着变形速度(),变形抗力有较明显的增加。

A.降低B.无变化C.提高

45、轧制后轧件长度上的增加量叫()。

A.延伸率B.延伸量C.延伸系数

46、一根6m长的钢坯轧制成12m长的轧件,其延伸率为()。

A.50%B.100%C.200%

47、轧钢工序需完成()两大任务。

A.精确成型和改善化学成分

B.提高钢材变形抗力和增加硬度

C.精确成型和改善组织性能

48、热轧轧制规程的内容是()。

A.速度制度、变形制度、温度制度

B.速度制度、变形制度、张力制度

C.速度制度、变形制度、冷却制度

49、在压下量一定的条件下,轧辊(),轧件易咬入。

A.辊经大B.转速快C.辊经小

50、在辊径一定时,降低(),增加摩擦系数,便于顺利咬入。

A.轧制压力B.轧制速度C.轧制温度

51、()缺陷属于加热造成的。

A.脱碳B.疏松C.耳子

52、随着轧制后金属晶粒的长大,金属的塑性()。

A.变好B.变差C.不变

53、轧制时的变形速度就是()。

A.轧制速度B.工作辊径的线速度C.单位时间内的单位移位体积

54、如果用H、h分别表示轧制前、后轧件的厚度,那么H-h则表示是()。

A.绝对压下量B.相对压下量C.压下率

55、轧制后,轧件高度上的减少量叫()。

A.压下率B.压延量C.压下量

56、某日计划检修4小时,计划生产20小时,实际生产18小时,则该日轧机有效作业率是()。

A.18/24+4B.18/20+4C.18/20

57、抗拉强度不符合标准要求是属于()缺陷。

A.化学成份分析B.性能组织分析C.表面尺寸分析

58、断面收缩率是金属的()指标。

A.强度B.塑性C.成份

59、热轧时,终轧温度过高,会造成(),从而降低了钢的机械性能。

A.使用大量的冷却水B.晶粒长大C.晶粒变小

60、连轧生产时,为了调节微张力,通常采用()使秒流量趋于相等。

A.改变压下量B.改变速度制度C.改变温度制度

62、成品产生了耳子,()调整方法是正确的。

A.调整成品进口夹板

B.减少成品前孔的压下量

C.增加成品前孔的压下量

63、若上下轧辊辊经相差较大,则轧制过程中易使该道次轧件产生()。

A.扭转B.耳子C.弯头

64、进口导板安装不当会出现()问题。

A.轧件出孔后上翘或下弯B.卡钢或辊环损坏C.缠辊事故

65、折叠形成的原因是()。

A.钢坯(锭)皮下气泡或非金属夹杂物轧后暴露

B.轧件冷却不当

C.成品孔前某道次轧件出了耳子

66、经轧制的产品出现了耳子的缺陷,其原因()。

A.成品孔磨损B.钢温高C.过充满

67、在轧制生产中导卫装置或工作辊道或其他机械设备有尖角或突出部位易造成轧件的()。

A.磨损B.耳子C.划伤

68、型钢轧制生产中,上一道次有耳子存在,下一道次就会()。

A.裂纹B.扭转C.折叠

69、未经变形的金属,也照样会产生()。

A.折叠B.耳子C.裂纹

70、前道轧件断面过大,则会使该道轧件产生()。

A.结疤B.压痕C.耳子

71、型钢表面成片或成块的凹凸不平的粗糙面,此缺陷称()。

A.压痕B.凹坑C.麻面

72、()缺陷属于轧制造成的。

A.偏析B.疏松C.折叠

73、钢材表面有白点,其主要原因是钢中含有()。

A.氢B.氧C.氮

74、在型钢生产过程中,()作用是迅速减小轧件的断面积。

A.成型孔型B.延伸孔型C.成品前孔

75、已知一横列式小型轧钢车间的成材率为80%,如果年产量达到8000t,则该车间要准备()原料。

A.8000tB.12000tC.10000t

76、轧件的宽展系数,指的是()。

A.轧后宽度与轧前宽度之比

B.宽展量与轧前宽度之比

C.宽展量与轧后宽度之比

77、国家标准的代号是()。

A.YBB.BBC.GB

78、钢的主要组成元素为()。

A.钢、碳、硅、锰、磷、硫

B.铁、氮、硅、锰、磷、硫

C.铁、碳、硅、锰、磷、硫

79、下列钢种中,()是普通碳素钢。

A.Q215AB.40#C.08F

80、金属在热加工时()。

A.塑性提高,不易产生断裂

B.塑性提高,容易产生断裂

C.塑性降低,不易产生断裂

81、机组每轧一根钢所需的时间称为()。

A.轧制时间B.轧制图表C.轧制节奏

82、钢的质量好坏主要取决于其含()量的多少。

A.铁、碳B.锰、硅C.硫、磷

83、钢进行压力加工时,加热的主要目的是()。

A.提高塑性,降低硬度

B.提高塑性,降低变形抗力

C.消除铸锭中的铸造缺陷

84、关于轧制节奏,说法正确的是()。

A.缩短轧制节奏可以提高轧机小时产量

B.交叉轧制时间越长,轧制节奏越长

C.纯轧时间和间歇时间越长,轧制节奏越短

D.纯轧时间越长,轧制节奏越短

85、()布置形式有最高的生产效率。

A.半连续式B.顺列式C.连续式

86、45号钢属于()。

A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢

87、70号钢属于()。

88、不属于轧辊辊缝的作用的是()。

A.补偿轧辊的弹跳值

B.使辊环或上下轧辊相互之间不摩擦

C.增加孔型的宽展余地

89、处理坯料严重缺陷时必须保证()。

A.清理深度等于缺陷深度B.清理宽度等于缺陷深度

C.清理深度大于缺陷深度D.清理宽度等于清理深度

90、当压下量一定时,轧辊直径()轧件越容易被入。

A.越大B.越小C.不变

91、当咬入角的正切值()轧辊与轧件的摩擦系数时轧件才能被咬入。

A.大于B.小于C.等于

92、轧钢生产中()属于辅助设备。

A.主电机B.轧机C

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