检测项目试验计划Word格式.docx

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3.121检验批的验收

专业质检员在对构成检验批各工序专检合格的基础上（属于预检、隐检的工序均按照要求进行了检验验收）报请监理工程师组织验收。

由监理工程师（业主项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；

3.1.2.2分项工程的检验

1）分项工程的验收在检验批合格的基础上进行，分项工程产品完成后，由项目技术负责人（该分项工程工长）组织相关人员对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查。

2）合格后向监理工程师申请分项工程验收，由监理工程师（业主项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行分项工程验收。

3.1.2.3分部（子分部）工程产品的检验

1）分部（子分部）工程完成后，首先由项目经理（技术负责人）组织项目相关专业人员按照《建筑工程质量验收统一标准》及相关专业规范的要求进行自检；

2）自检合格的基础上由项目经理或项目技术负责人组织对涉及安全和使用功能的重要部位按照《建筑工程质量验收统一标准》及相关专业规范的要求进行抽样检验或检测，并对分部工程的观感质量进行检验；

3）对涉及安全和使用功能的重要部位的抽样检验或检测必须在专业监理工程师的监督见证下进行，检验后应填写安全和功能检验（检测）报告，作为分部工程验收的文件或记录；

4）在资料检查及功能抽样检验合格的基础上，由项目经理（技术负责人）向监理单位申请分部（子分部）工程验收，由总监理工程师（业主项目专业负责人）组织项目经理、项目技术负责人、质量负责人等有关人员进行验收；

5）对于地基基础与主体结构分部工程验收

1项目经理应向公司质量保障部/分公司质量部门申请复查，公司质量保障部/分公司质量部门组织公司/分公司技术部门进行复验，复验合格后再由项目经理向监理单位（业主）申请分部（子分部）工程验收；

2由总监理工程师（业主项目专业负责人），组织勘察、设计单位工程项目负责人和公司技术部、质量保障部/分公司技术部门、质量部门及项目经理，项目技术负责人，质量负责人等有关人员进行验收；

3.1.2.4单位（子单位）工程质量竣工验收

1）单位工程完工后，首先由项目经理组织相关专业人员进行自查，在自查合格的基础

上向公司工程部门申请复查；

2）公司工程部门组织公司技术部、质量保障部门对已完工程进行复验检查；

在复验合格的基础上由公司工程部/分公司工程部门填写《工程竣工报验单》及《单位（子单位）工程质量竣工验收记录》；

项目经理在《工程竣工报验单》上签字并报送业主，业主收到工程验收报告后，应由业主（项目）负责人组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。

3.1.3混凝土结构检验器具计划

3.131主要工程试验设备配置计划

序号

设备名称

数量

规格型号

用途

检定状态

1

混凝土试模

20套

150X150X150

混凝土取样

已检定

2

抗渗混凝土试模

5套

175X185X150

混凝土抗渗试验取样

3

砂浆试模

4套

70.7X70.7X70.7

砂浆取样

4

混凝土坍落度桶

1套

测混凝土坍落度

5

钢板尺

2个

300mm

6

回弹仪

1个

混凝土强度回弹

7

普通温度计

50

0-100C

8

环刀

土工试验

/

9

大气测温仪

测大气温度

10

多功能温湿度计

侧实验室温度、湿度

3.1.3.2工程检测设备配置计划

名称

50m钢卷尺

2把

检查轴线偏差

5.0m钢卷尺

若干

量尺寸

7.5m钢卷尺

靠尺

4把

检查平整度

塞尺

水平尺

检杳水平度

游标卡尺

检查原材直径、厚度等

线坠

4个

检杳垂直度

钢直尺

通规/止规/专用量规

各直径2套

检查直螺纹丝头加工

11

力矩扳手

检查直螺纹连接拧紧力矩

3.133主要测量仪器配置计划

型号

精度

角度测量精度土

平面控制网的设

T

全站仪

南方牌

1台

置、闭合，平面控

距离测量精度

制的测量放线

±

（2mm+2ppm*D）

激光铅直仪

徕卡ZL

网点的竖向投递

1/200000

水准仪

北光AL328

2台

标咼测量控制

2mm/km

经纬仪

北光TDJ2E

角度测量

2〃

高程的竖向传递

对讲机

4台

3.1.4钢结构检验器具计划

器具用途

器具名称

单位

测量

钢卷尺

50m

把

盒尺

5m、10m

1m

磁力线坠

个

钢划针

根

S3

台

激光铅垂仪

激光光学经纬仪

J2

检测高强螺

栓

手动扭矩扳手

1000N.m

检测焊缝

超声波探伤仪

USL-32

焊接检验尺

KH45型

12

测量库房

干湿温度计

只

13

3.2施工过程检验、验收计划

321分部分项工程划分

本工程分部分项工程划分表

分部

工程

子分部工程

分项工程

地基与

基础

无支护土方

土方开挖、土方回填

地基处理子

分部工程

土夹石地基

混凝土基础

模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土

砌体基础

砖砌体

主体

结构

混凝土结构

模板，钢筋，混凝土，现浇结构

砌体结构

砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体

钢结构

钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层

及高层钢结构安装，钢结构涂装、钢构件组装，钢构件预拼装，钢网

架结构安装，压型金属板

建筑

装饰

装修

地面

整体面层：

基层，水泥混张土面层，水泥砂浆面层，砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）

抹灰

一般抹灰，清水砌体勾缝

门窗

木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门

窗玻璃安装

涂饰

水性涂料涂饰

细部

护栏和扶手制作与安装

屋面

卷材防水屋面

保温层，找平层，卷材防水层，细部构造

涂膜防水屋面

保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造

刚性防水屋面

细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造

瓦屋面

金属板屋面，细部构造

室内给水系统

给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热

建筑给水排水及采暖

室内排水系统

排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装

室内热水供应系

统

管道及配件安装、辅助设备安装、防腐、绝热

卫生器具安装

卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装

室内采暖系

管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射采暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

室外给水管网

给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室

室外排水管网

排水管道安装、排水管沟与井池

室外供热管网

管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

建筑中水系统及

游泳池系统

建筑中水系统管道及辅助设备安装、游泳池水系统安装

供热锅炉及辅助

设备安装

锅炉安装、辅助设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运

行、换热站安装、防腐、绝热

建筑电气

室外电气

架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装

变配电室

变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设

供电干线

裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验

电气动力

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装

电气照明安装

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行

备用和不间断电源安装

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其它功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装

防雷及接地安装

接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位

连接，接闪器安装

323允许偏差及检查方法

各专业工程允许偏差及检查方法，应符合规范及设计规定

324施工阶段检验、验收内容

3.241具体检验内容按照各专业验收规范和检验批验收记录表中的要求执行；

3.242预检记录、隐检记录在填写时必须将预检、隐检的内容填写齐全准确；

3.2.4.3自检、交接检的内容由专业工长指导班组对其实际操作完成且能够检验的项目

进行检验，记录在填写时必须将自检交接的内容、自检的结果（包括实测实量数据）填写齐

全，对于自检内容比较多的工序，可在自交接检记录上只填写自交接检的内容，具体的检验结果可填写在检验批验收表上（只填写能够由班组完成的内容），并以此作为自检记录的支持性记录。

4.试验计划

4.1试验管理

4.1.1职责

4.1.1.1技术部

1）及时编制原材料及施工过程试验计划并向试验员交底，当图纸有变化时及时进行修

改。

2）定期认真审查、整理各类试验报告单，并将有关数据提供给有关部门。

3）指导试验员填写试验委托单。

4.1.1.2试验员

1）对负责送试验的原材料严格按照要求取样送试验，对试样的代表性、真实性负责。

2）填写试验委托单。

3）对各送试、试验项目分别建立台帐，作好记录。

4.1.1.3试验管理程序

技术部对试验员交底►试验员取样►送样并填写委托试验单►试验

试验员取回报告交技术负责人审核（合格，使用；

不合格，进行处理）―报告单存档。

4.2土建过程试验计划

4.2.1钢筋

4.2.1.1根据本工程施工进度，在钢筋进场时，核对所有钢筋同所需钢筋是否一致，对钢筋出厂质量合格证进行验收和进场钢筋的外观质量检查，并核对钢筋所挂炉牌是否同合格证一致，同时根据取样标准进行见证取样。

钢筋复试合格后，方可下料施工。

4.2.1.2钢筋出厂质量合格证的验收：

钢筋出厂质量合格证包括：

品种、规格、数量、

机械性能（屈服点、抗拉强度、冷弯，延伸率）、化学成分（碳、磷、硅、锰、硫、钒）的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。

421.3进场钢筋的外观质量检查：

钢筋应逐批检查钢筋表面是否的裂纹、折叠、结疤、耳子等缺陷，带肋钢筋表面标志是否清晰明了，标志牌上强度级别、厂名、直径等是否齐全。

4.2.1.4钢筋取样及试验项目：

钢筋取样应以同一厂家、同一炉罐号、同一规格、同一

交货状态、同一进场日期的钢筋，每60t为一验收批，不足60t时，也按一验收批计算

热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分

检测项目

取样数量

取样方法

拉伸

任选2根钢筋切取，长度约450mm

冷弯

任选2根钢筋切取，长度约350mm

尺寸偏差

逐支

一般就用力学性能试件做

重量偏差

不少于5

从不同根钢肋上截取，长度不小于500mm

421.5第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。

4.2.2防水材料

4.2.2.1SBS防水卷材：

1）取样：

以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，小于1000卷抽5卷，100〜499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格

的卷材中，任取一卷做物理性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头2500mm!

顺纵向截取长

1000mm勺2块全幅卷材送试，一块作物理性能检验用，另一块备用。

委托时应明确产品型号（I型、U型）、胎基类别（聚酯胎PY玻纤胎G）、表面隔离材料种类（聚乙烯膜PE细砂S、矿物粒料M和厚度。

2）试验项目：

拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。

4.222卫生间聚氨脂防水涂料：

同一类型、同一规格15t为一批，不足15t亦作为一批。

尽量取有生产厂原包装的样品送检，并且标签、印章齐全；

自行取样时应搅拌均匀后，装入不与涂料发生反应的洁净、干燥、密封的容器内。

单组分：

取1桶，或取3kg;

双组份：

各取1桶，或

各取3kg。

委托时应明确产品类别（I类、U类）和组份情况（单组份S,多组份M）,多

组份材料应明确各组份比例。

外观、拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、不透水性、固体含量、

表干时间、实干时间、潮湿基面粘结强度。

423蒸压加气混凝土砌块

同一生产厂家、同种材料、同等级和同一生产工艺制成的1万块为一批，每批至少抽检一组。

从每批产品的堆垛中随机抽取外观质量目检合格的样品，蒸压加气混凝土砌块每批抽取9块，产品龄期不应小于28天。

2）检测项目：

干体积密度、立方体抗压强度

4.2.4回填土

土方正式回填前，取原土样50Kg（密封）保持自然含水率，送至本工程委托的实验机构进行标准击实试验，确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。

回填土施工过程中，现场试验人员按取点布置图取样、编号、取土后连同环刀一并送试，取样点应位于每层2/3的深度处。

基槽每10〜20m应不于1个检验点，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点，试验员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。

对试验合格的土层，方可允许继续回填。

对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。

压实系数（干密度、含水量、击实试验）。

4.2.5混凝土

4.2.5.1砼强度试块留置：

以不超过100m3同配比混凝土取样不得少于一次；

每一工作班浇筑不足100m3时取样次数不得少于一次。

每次取样应至少留置一组标准养护试件（每组三个试件），同条件养

护试件的留置组数根据工程实际需要确定。

425.2砼抗渗试件留置：

每次浇筑不得少于两组抗渗试块（每组六个试件）；

留置抗渗试件与留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中；

其中至少一组应在

标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护。

4.2.5.3试块的养护

采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±

5C情况

下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。

拆模后的试件立即放在温度20±

3C,湿度90%

以上的标准养护室中养护，在标准养护室内的试件应放在架上，彼此间隔为10〜20mm

同条件养护试件拆模后，用350m（宽）x350mm（厚）x250m（高）钢筋笼子装好，放置在靠近相应结构构件部位的适当位置，采取以结构相同的养护方法。

4.2.5.4试验项目：

塌落度、抗压强度。

合肥新能热电联产一期A标段工程总承包（EPC）项目检测试验项目计划

4.2.6

钢筋直螺纹连接检验

钢筋直径》©

16时，采用直螺纹连接，直径＜©

16的钢筋采用绑扎搭接。

钢筋接头应分层分部位按要求见证取样。

4.2.6.1

工艺检验试验：

在正式施工前，按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截

取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验

4.262

现场检验

①

现场的接头检验按验收批进行。

②

同一施工条件下，米用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每w500个为一

验收批。

3每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。

4在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

4.263

试验项目：

抗拉强度。

钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

427砌筑砂浆

427.1取样：

填充墙砌筑以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或

250m2砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组六块）

4.2.7.2

抗压强度。